本技術(shù)屬于茨菰清洗去皮，具體涉及一種茨菰清洗去皮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的清洗去皮機(jī)在運(yùn)行時(shí)清洗和去皮是同步進(jìn)行的，這使得去皮后的蔬菜表面以及與污水相互接觸，進(jìn)而污染蔬菜表面，且傳統(tǒng)的清洗去皮機(jī)大多只能運(yùn)行類似圓形的蔬菜或水果，但由于茨菰一側(cè)生長(zhǎng)有枝芽，這使得在進(jìn)行去皮前，需要操作人員需率先清洗菰清，并手動(dòng)將枝芽掰斷后，才可放入清洗去皮機(jī)內(nèi)部進(jìn)行處理，這無疑大大限制了清洗去皮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率，同時(shí)也增加了人力成本，故而設(shè)計(jì)了一種茨菰清洗去皮機(jī)，用以解決當(dāng)前茨菰在去皮后的表面極易受到污染，且去皮時(shí)需要手動(dòng)掰斷枝芽的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種茨菰清洗去皮機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的當(dāng)前茨菰在去皮后的表面極易受到污染，且去皮時(shí)需要手動(dòng)掰斷枝芽的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種茨菰清洗去皮機(jī)包括去皮機(jī)、清潔筒和清洗輥軸，所述去皮機(jī)頂部入口處安裝有清潔筒，所述清潔筒頂部等間距對(duì)稱安裝有清洗輥軸，且清潔筒外壁一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述清洗輥軸一端延伸至清潔筒外部，且清洗輥軸端部與第一電機(jī)固定連接，所述清洗輥軸端部之間通過傳動(dòng)帶活動(dòng)連接。

3、優(yōu)選的，所述清潔筒內(nèi)壁頂部安裝有水管，所述水管上等間距安裝有噴嘴，所述清潔筒內(nèi)壁且位于清洗輥軸的下方安裝有阻擋板，所述阻擋板表面一側(cè)開設(shè)有通孔，且阻擋板下方固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端貫穿阻擋板，且第二電機(jī)輸出端上螺紋連接有定位板，所述定位板上等間距對(duì)稱開設(shè)有定位孔，所述清洗輥軸內(nèi)壁且位于定位板和通孔的上方設(shè)置有切割片。

4、優(yōu)選的，所述通孔為喇叭形，且通孔下方連接有導(dǎo)料筒，所述導(dǎo)料筒位于第二電機(jī)的旁側(cè)，且導(dǎo)料筒的長(zhǎng)度大于第二電機(jī)的高度。

5、優(yōu)選的，所述清潔筒側(cè)壁且位于定位板表面上方兩側(cè)分別開設(shè)有出料槽和安裝孔，所述安裝孔內(nèi)部嵌合設(shè)置有切割片，所述切割片端部固定安裝有固定板，所述固定板用以控制切割片與清潔筒的固定連接，所述阻擋板(9)表面為傾斜面。

6、優(yōu)選的，所述清潔筒外壁且位于安裝孔上下兩側(cè)對(duì)稱安裝有螺桿，所述螺桿貫穿固定板，且螺桿上設(shè)置有螺母，所述螺母?jìng)?cè)壁與固定板相接觸。

7、優(yōu)選的，所述出料槽內(nèi)壁等間距對(duì)稱安裝有支撐桿，所述支撐桿兩端與出料槽內(nèi)壁上下兩側(cè)固定連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、(1)本實(shí)用新型設(shè)置了清洗輥軸、定位板和切割片等，在使用時(shí)，茨菰通過清洗輥軸的多次清洗摩擦后，去除表面的泥土污垢，并在重力的作用下落入定位板上的定位孔內(nèi)部，致使枝芽延伸至定位孔外部，隨著定位板的旋轉(zhuǎn)，枝芽與切割片相互接觸，利用切割片切斷枝芽，解決了當(dāng)前茨菰在去皮后的表面極易受到污染，且去皮時(shí)需要手動(dòng)掰斷枝芽的問題。

10、(2)本實(shí)用新型設(shè)置了出料槽、定位板和阻擋板等，在運(yùn)行時(shí)，切斷后的枝芽持續(xù)在定位板上進(jìn)行位移，在后續(xù)物料的擠壓下逐漸移動(dòng)至定位板外圍并通過出料槽排出，而污水在透過定位板后與阻擋板接觸，利用阻擋板傾斜的表面，引導(dǎo)污水通過出料槽滑出清潔筒內(nèi)部，進(jìn)而達(dá)到排污的目的。

技術(shù)特征：

1.一種茨菰清洗去皮機(jī)，其特征在于：包括去皮機(jī)(5)、清潔筒(4)和清洗輥軸(1)，所述去皮機(jī)(5)頂部入口處安裝有清潔筒(4)，所述清潔筒(4)頂部等間距對(duì)稱安裝有清洗輥軸(1)，且清潔筒(4)外壁一側(cè)安裝有第一電機(jī)(2)，所述清洗輥軸(1)一端延伸至清潔筒(4)外部，且清洗輥軸(1)端部與第一電機(jī)(2)固定連接，所述清洗輥軸(1)端部之間通過傳動(dòng)帶(7)活動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茨菰清洗去皮機(jī)，其特征在于：所述清潔筒(4)內(nèi)壁頂部安裝有水管，所述水管上等間距安裝有噴嘴，所述清潔筒(4)內(nèi)壁且位于清洗輥軸(1)的下方安裝有阻擋板(9)，所述阻擋板(9)表面一側(cè)開設(shè)有通孔，且阻擋板(9)下方固定安裝有第二電機(jī)(10)，所述第二電機(jī)(10)輸出端貫穿阻擋板(9)，且第二電機(jī)(10)輸出端上螺紋連接有定位板(8)，所述定位板(8)上等間距對(duì)稱開設(shè)有定位孔(15)，所述清洗輥軸(1)內(nèi)壁且位于定位板(8)和通孔的上方設(shè)置有切割片(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茨菰清洗去皮機(jī)，其特征在于：所述通孔為喇叭形，且通孔下方連接有導(dǎo)料筒(11)，所述導(dǎo)料筒(11)位于第二電機(jī)(10)的旁側(cè)，且導(dǎo)料筒(11)的長(zhǎng)度大于第二電機(jī)(10)的高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茨菰清洗去皮機(jī)，其特征在于：所述清潔筒(4)側(cè)壁且位于定位板(8)表面上方兩側(cè)分別開設(shè)有出料槽(3)和安裝孔，所述安裝孔內(nèi)部嵌合設(shè)置有切割片(12)，所述切割片(12)端部固定安裝有固定板(6)，所述固定板(6)用以控制切割片(12)與清潔筒(4)的固定連接，所述阻擋板(9)表面為傾斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茨菰清洗去皮機(jī)，其特征在于：所述清潔筒(4)外壁且位于安裝孔上下兩側(cè)對(duì)稱安裝有螺桿(14)，所述螺桿(14)貫穿固定板(6)，且螺桿(14)上設(shè)置有螺母(13)，所述螺母(13)側(cè)壁與固定板(6)相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茨菰清洗去皮機(jī)，其特征在于：所述出料槽(3)內(nèi)壁等間距對(duì)稱安裝有支撐桿，所述支撐桿兩端與出料槽(3)內(nèi)壁上下兩側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于茨菰清洗去皮技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種茨菰清洗去皮機(jī)，包括去皮機(jī)、清潔筒和清洗輥軸，所述去皮機(jī)頂部入口處安裝有清潔筒，所述清潔筒頂部等間距對(duì)稱安裝有清洗輥軸，且清潔筒外壁一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述清洗輥軸一端延伸至清潔筒外部，本技術(shù)設(shè)置了清洗輥軸、定位板和切割片等，在使用時(shí)，茨菰通過清洗輥軸的多次清洗摩擦后，去除表面的泥土污垢，并在重力的作用下落入定位板上的定位孔內(nèi)部，致使枝芽延伸至定位孔外部，隨著定位板的旋轉(zhuǎn)，枝芽與切割片相互接觸，利用切割片切斷枝芽，解決了當(dāng)前茨菰在去皮后的表面極易受到污染，且去皮時(shí)需要手動(dòng)掰斷枝芽的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐婷婷,陸文楚,夏張桀,何華鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州菰寶食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2