本技術(shù)涉及擠面機(jī)，具體涉及一種防粘連擠面機(jī)。

背景技術(shù)：

1、面條作為全球廣泛食用的主食之一，其生產(chǎn)過程的自動化和規(guī)?；恢笔鞘称芳庸ば袠I(yè)的重要課題。傳統(tǒng)的面條生產(chǎn)依賴手工或半自動機(jī)械，這些方法效率低下，且難以保證面條的一致性和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，全自動擠面機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，它們通過機(jī)械化的方式大規(guī)模生產(chǎn)面條，提高了生產(chǎn)效率和面條質(zhì)量的一致性。

2、然而，現(xiàn)有的全自動擠面機(jī)在生產(chǎn)過程中仍存在一些技術(shù)缺陷，主要表現(xiàn)在面條粘連問題上，面條在擠出過程中，由于表面濕潤和溫度較高，容易在模具出口處粘連，導(dǎo)致面條斷裂或成型不良，面條在擠出后需要迅速冷卻以固定形狀，但現(xiàn)有設(shè)備往往無法提供均勻的冷卻效果，導(dǎo)致面條冷卻不徹底，容易粘連。

3、為此，本申請文件提供了一種防粘連擠面機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中所提出的問題，本實(shí)用新型提供了一種防粘連擠面機(jī)。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種防粘連擠面機(jī)，包括：

4、安裝架體；

5、擠面機(jī)構(gòu)，所述擠面機(jī)構(gòu)包括安裝在所述安裝架體上的擠面筒，所述擠面筒上設(shè)置有進(jìn)面口，所述擠面筒的一端與外界連通且固定安裝有成型塊，所述成型塊上貫穿開設(shè)有若干個分布均勻的成型孔，所述成型塊的內(nèi)部構(gòu)造有水腔，所述擠面機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述擠面筒另一端上的且用于推動面團(tuán)移動的控制件；

6、降溫機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)通過循環(huán)流動的冷水對所述成型塊進(jìn)行降溫。

7、優(yōu)選的，所述控制件包括安裝在所述擠面筒背向所述成型塊一端上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端活動貫穿至所述擠面筒的內(nèi)部且固定有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定套設(shè)有螺旋輸送葉片，所述轉(zhuǎn)動桿沿所述擠面筒的中軸線設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述降溫機(jī)構(gòu)包括循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、進(jìn)水管、出水管和排水管，所述循環(huán)水箱和所述循環(huán)水泵均設(shè)置在所述安裝架體上，所述進(jìn)水管連接在所述循環(huán)水箱和循環(huán)水泵的進(jìn)水端之間，所述出水管連通在所述循環(huán)水泵的出水端與所述成型塊之間，所述排水管連接在所述成型塊與所述循環(huán)水箱之間，所述循環(huán)水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

9、優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱的一側(cè)構(gòu)造有安裝口且安裝口上嵌設(shè)有金屬板，所述金屬板的一側(cè)安裝有制冷片，所述制冷片的一側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇。

10、優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱的一側(cè)設(shè)置有溫度檢測儀，所述溫度檢測儀上連接有貫穿至所述循環(huán)水箱內(nèi)部的檢測探頭。

11、優(yōu)選的，所述安裝架體上安裝有傾斜設(shè)置的且位于所述成型塊下方的導(dǎo)料板。

12、有益效果

13、本實(shí)用新型通過成型塊內(nèi)部的水腔和降溫機(jī)構(gòu)，面條在擠出時(shí)能夠得到均勻的冷卻，有效防止面條粘連，提高了面條的成型質(zhì)量，面條的質(zhì)地和形狀能保持一致，滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求，減少了因粘連導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種防粘連擠面機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘連擠面機(jī)，其特征在于，所述控制件（26）包括安裝在所述擠面筒（21）背向所述成型塊（23）一端上的電機(jī)（261），所述電機(jī)（261）的輸出端活動貫穿至所述擠面筒（21）的內(nèi)部且固定有轉(zhuǎn)動桿（262），所述轉(zhuǎn)動桿（262）上固定套設(shè)有螺旋輸送葉片（263），所述轉(zhuǎn)動桿（262）沿所述擠面筒（21）的中軸線設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘連擠面機(jī)，其特征在于，所述降溫機(jī)構(gòu)（3）包括循環(huán)水箱（31）、循環(huán)水泵（32）、進(jìn)水管（33）、出水管（34）和排水管（35），所述循環(huán)水箱（31）和所述循環(huán)水泵（32）均設(shè)置在所述安裝架體（1）上，所述進(jìn)水管（33）連接在所述循環(huán)水箱（31）和循環(huán)水泵（32）的進(jìn)水端之間，所述出水管（34）連通在所述循環(huán)水泵（32）的出水端與所述成型塊（23）之間，所述排水管（35）連接在所述成型塊（23）與所述循環(huán)水箱（31）之間，所述循環(huán)水箱（31）上設(shè)置有進(jìn)水口（311）和出水口（312）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防粘連擠面機(jī)，其特征在于，所述循環(huán)水箱（31）的一側(cè)構(gòu)造有安裝口且安裝口上嵌設(shè)有金屬板（313），所述金屬板（313）的一側(cè)安裝有制冷片（314），所述制冷片（314）的一側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇（315）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防粘連擠面機(jī)，其特征在于，所述循環(huán)水箱（31）的一側(cè)設(shè)置有溫度檢測儀（316），所述溫度檢測儀（316）上連接有貫穿至所述循環(huán)水箱（31）內(nèi)部的檢測探頭（317）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘連擠面機(jī)，其特征在于，所述安裝架體（1）上安裝有傾斜設(shè)置的且位于所述成型塊（23）下方的導(dǎo)料板（11）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防粘連擠面機(jī)，涉及擠面機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；本技術(shù)主要包括：安裝架體；擠面機(jī)構(gòu)，擠面機(jī)構(gòu)包括安裝在安裝架體上的擠面筒，擠面筒上設(shè)置有進(jìn)面口，擠面筒的一端與外界連通且固定安裝有成型塊，成型塊上貫穿開設(shè)有若干個分布均勻的成型孔，成型塊的內(nèi)部構(gòu)造有水腔，擠面機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在擠面筒另一端上的且用于推動面團(tuán)移動的控制件；降溫機(jī)構(gòu)，降溫機(jī)構(gòu)通過循環(huán)流動的冷水對成型塊進(jìn)行降溫。本技術(shù)通過成型塊內(nèi)部的水腔和降溫機(jī)構(gòu)，面條在擠出時(shí)能夠得到均勻的冷卻，有效防止面條粘連，提高了面條的成型質(zhì)量，面條的質(zhì)地和形狀能保持一致，滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求，減少了因粘連導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和停機(jī)時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：傅勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶井谷元食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9