本技術(shù)屬于肉制品加工，具體的說(shuō)是一種用于肉制品成型的模具。

背景技術(shù)：

1、肉制品通常是由雞翅、雞腿、雞內(nèi)臟，豬蹄、豬頭、豬肉臟等的肉類經(jīng)肉類加工模具擠壓成型，肉類加工是制作肉制品美食制作過(guò)程中必不可少的一步；

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)公開(kāi)了一種冷凍牛肉成型模具(公開(kāi)號(hào)：cn217547119u)，該專利中，兩個(gè)模體相對(duì)合攏后形成放置空間，用于對(duì)牛肉進(jìn)行存放，并通過(guò)采用鋼絲、尼龍繩或者其他的鎖具等對(duì)兩個(gè)模體進(jìn)行鎖止，由于對(duì)于兩個(gè)模體合攏后的鎖止較為繁瑣，在拆裝時(shí)較為耗費(fèi)時(shí)間，為此，本實(shí)用新型提供一種用于肉制品成型的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決對(duì)于兩個(gè)模體合攏后的鎖止較為繁瑣，在拆裝時(shí)較為耗費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的一種用于肉制品成型的模具。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種用于肉制品成型的模具，包括模體組件，所述模體組件的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的內(nèi)部連接有壓板組件；

3、所述模體組件包括兩組半模體，兩組所述半模體呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每組所述半模體的側(cè)面分別設(shè)置有凸條和凹槽，每組所述凸條和每組凹槽均呈t字型結(jié)構(gòu)，且尺寸相適配，兩組所述半模體的頂部邊緣均設(shè)置有邊框。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定框，所述固定框的頂部中心連接有螺筒，所述螺筒的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端連接有旋鈕，所述螺桿的底部且位于固定框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承座，且軸承座的底部邊緣連接有多組緊固螺栓，所述固定框的兩端均滑動(dòng)連接有滑桿。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定框的底部?jī)?nèi)側(cè)面均連接有下連板和上連板，每組所述下連板和每組上連板的間距與每組邊框的厚度相適配，兩組所述邊框的連接處與每組下連板和每組上連板之間。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓板組件包括上壓板和下壓板，所述上壓板的邊緣均滑動(dòng)連接有導(dǎo)柱，且多組導(dǎo)柱的底端和下壓板的頂端相連，所述上壓板和下壓板之間且位于每組導(dǎo)柱的外部均共同連接有彈簧，所述上壓板的頂端中心開(kāi)設(shè)有多組螺栓孔。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上壓板位于下壓板的正上方，所述上壓板和下壓板的尺寸與兩組半模體的內(nèi)部尺寸相適配。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上壓板的中心和軸承座的底部通過(guò)多組緊固螺栓形成固定連接，所述上壓板的頂端和兩組滑桿的底端相連。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1.本實(shí)用新型所述的一種用于肉制品成型的模具，通過(guò)將一組半模體的凸條和凹槽滑入另一組半模體的凸條和凹槽的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)兩組半模體快速拼接，并且通過(guò)將固定框水平移動(dòng)至兩組半模體的外部，使得兩組邊框的連接處與每組下連板和每組上連板之間，進(jìn)而避免兩組半模體出現(xiàn)錯(cuò)位移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行拆裝，便于進(jìn)行清理。

11、2.本實(shí)用新型所述的一種用于肉制品成型的模具，通過(guò)驅(qū)動(dòng)旋鈕和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則通過(guò)螺筒和軸承座使得螺桿驅(qū)動(dòng)壓板組件上下移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)壓板組件對(duì)兩組半模體內(nèi)部的肉進(jìn)行按壓，該結(jié)構(gòu)通過(guò)螺筒和螺桿配合使得壓板組件的移動(dòng)更加精確，避免對(duì)肉進(jìn)行過(guò)分?jǐn)D壓，造成肉中的水分過(guò)于流失，能夠保證肉的整體食用口感和肉質(zhì)緊實(shí)度。

技術(shù)特征：

1.一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，包括模體組件(1)，所述模體組件(1)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(2)，所述驅(qū)動(dòng)組件(2)的內(nèi)部連接有壓板組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(2)包括固定框(21)，所述固定框(21)的頂部中心連接有螺筒(22)，所述螺筒(22)的內(nèi)部螺紋連接有螺桿(23)，所述螺桿(23)的頂端連接有旋鈕(24)，所述螺桿(23)的底部且位于固定框(21)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承座(25)，且軸承座(25)的底部邊緣連接有多組緊固螺栓(26)，所述固定框(21)的兩端均滑動(dòng)連接有滑桿(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述固定框(21)的底部?jī)?nèi)側(cè)面均連接有下連板(28)和上連板(29)，每組所述下連板(28)和每組上連板(29)的間距與每組邊框(14)的厚度相適配，兩組所述邊框(14)的連接處與每組下連板(28)和每組上連板(29)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述壓板組件(3)包括上壓板(31)和下壓板(32)，所述上壓板(31)的邊緣均滑動(dòng)連接有導(dǎo)柱(33)，且多組導(dǎo)柱(33)的底端和下壓板(32)的頂端相連，所述上壓板(31)和下壓板(32)之間且位于每組導(dǎo)柱(33)的外部均共同連接有彈簧(34)，所述上壓板(31)的頂端中心開(kāi)設(shè)有多組螺栓孔(35)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述上壓板(31)位于下壓板(32)的正上方，所述上壓板(31)和下壓板(32)的尺寸與兩組半模體(11)的內(nèi)部尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述上壓板(31)的中心和軸承座(25)的底部通過(guò)多組緊固螺栓(26)形成固定連接，所述上壓板(31)的頂端和兩組滑桿(27)的底端相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于肉制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于肉制品成型的模具，包括模體組件，所述模體組件的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的內(nèi)部連接有壓板組件，所述模體組件包括兩組半模體，兩組所述半模體呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每組所述半模體的側(cè)面分別設(shè)置有凸條和凹槽，每組所述凸條和每組凹槽均呈T字型結(jié)構(gòu)，且尺寸相適配；本技術(shù)提供一種用于肉制品成型的模具，通過(guò)將一組半模體的凸條和凹槽滑入另一組半模體的凸條和凹槽的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)兩組半模體快速拼接，并且通過(guò)將固定框水平移動(dòng)至兩組半模體的外部，使得兩組邊框的連接處與每組下連板和每組上連板之間，進(jìn)而避免兩組半模體出現(xiàn)錯(cuò)位移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行拆裝。

技術(shù)研發(fā)人員：施冬苗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泉州市好謝食品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6