本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備，具體而言，涉及一種制條產(chǎn)線和空心掛面生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、空心掛面，因其面條內(nèi)部具有空心結(jié)構(gòu)而得名。這種面條在制作工藝既保留了傳統(tǒng)掛面的筋道口感，又因其獨(dú)特的空心結(jié)構(gòu)賦予了其特殊的食用特點(diǎn)?？招膾烀娴闹谱髦饕ㄒ韵虏襟E：和面、醒面、搟面、切條、拉伸、晾曬等步驟。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，由于切條前的工序步驟多，且較為復(fù)雜，大多都是通過(guò)手工完成，致使空心掛面的生產(chǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種制條產(chǎn)線和空心掛面生產(chǎn)線，其能夠流水線式制條和實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)線生產(chǎn)。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、第一方面，本實(shí)用新型提供一種制條產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的壓平裝置、醒發(fā)裝置和分條裝置；

4、所述壓平裝置包括第一傳輸帶、第一輥壓組件和切割組件，所述第一輥壓組件和所述切割組件均安裝于所述第一傳輸帶，所述第一輥壓組件可將所述第一傳輸帶上的面胚壓平，所述切割組件用于對(duì)壓平的面胚沿著所述第一傳輸帶的寬度方向進(jìn)行切割；

5、所述醒發(fā)裝置包括第二傳輸帶、第三傳輸帶、對(duì)折組件以及第二輥壓組件，所述第二傳輸帶設(shè)置在所述第一傳輸帶設(shè)置切割組件的一端，所述第三傳輸帶設(shè)置在所述第二傳輸帶的一端，且所述第三傳輸帶靠近所述第二傳輸帶的一端低于所述第二傳輸帶，所述對(duì)折組件設(shè)置在第二傳輸帶和第三傳輸帶之間，所述第二輥壓組件設(shè)置于所述第三傳輸帶，所述切割組件切割的面胚可在所述第二傳輸帶上沿著所述面胚的長(zhǎng)度方向拼接，以形成連續(xù)的條狀面胚，并經(jīng)過(guò)所述第二傳輸帶運(yùn)輸，再經(jīng)所述對(duì)折組件沿寬度方向?qū)φ酆笾了龅谌齻鬏攷?，所述第二輥壓組件可對(duì)對(duì)折后的面胚進(jìn)行輥壓；

6、所述分條裝置包括機(jī)架、轉(zhuǎn)輥組件、切刀組件和第二驅(qū)動(dòng)組件；轉(zhuǎn)輥組件和切刀組件均安裝于所述機(jī)架，所述切刀組件具有多個(gè)間隔設(shè)置的刀片，所述第二驅(qū)動(dòng)組件安裝于所述機(jī)架，且與所述轉(zhuǎn)輥組件和所述切刀組件均傳動(dòng)連接，所述第三傳輸帶輸送的所述面胚可被所述轉(zhuǎn)輥組件輸送給所述切刀組件，所述切刀組件可將所述面胚沿所述面胚的寬度方向切割為多條。

7、第二方面，本實(shí)用新型提供一種空心掛面生產(chǎn)線，包括前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的制條產(chǎn)線和多個(gè)搓條裝置以及多個(gè)盤條裝置；

8、多個(gè)所述搓條裝置和多個(gè)所述盤條裝置之間一一對(duì)應(yīng)，且通過(guò)第五傳輸帶連接，形成多條并行的盤條產(chǎn)線；

9、經(jīng)所述分條裝置切分的多條面胚中每條可進(jìn)入一個(gè)所述盤條產(chǎn)線經(jīng)所述搓條裝置搓圓后，可經(jīng)過(guò)所述盤條裝置盤在拉伸桿上。

10、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制條產(chǎn)線和空心掛面生產(chǎn)線的有益效果是：

11、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置壓平裝置、醒發(fā)裝置和分條裝置可以將和好的面胚通過(guò)第一輥壓組件壓平，并經(jīng)切割組件其沿寬度方向上切割成條狀，再在醒發(fā)裝置的第二傳輸帶上沿長(zhǎng)度方向拼接形成連續(xù)的長(zhǎng)條狀面胚，從而便于后續(xù)的流水線式生產(chǎn)。而在第二傳輸帶和第三傳輸帶之間設(shè)置對(duì)折組件，可對(duì)面胚沿寬度方向?qū)φ?，并?jīng)過(guò)第二壓平裝置壓平處理，從而更有利于面胚的進(jìn)一步醒發(fā)，而設(shè)置分條裝置可以將醒發(fā)好的面胚沿寬度方向分隔成多條，從而完成制條。而在制條后設(shè)置多條由搓條裝置和盤條裝置形成的多條盤條產(chǎn)線，從而可以將分切的面胚搓圓，并纏繞在拉伸架上。整體上實(shí)現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)，且可同時(shí)幾條線生產(chǎn)，從而可以提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種制條產(chǎn)線，其特征在于，包括依次設(shè)置的壓平裝置（2）、醒發(fā)裝置（3）和分條裝置（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制條產(chǎn)線，其特征在于，所述第一輥壓組件（230）包括運(yùn)動(dòng)組件（234）、安裝架（233）和壓輥（232）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制條產(chǎn)線，其特征在于，所述切割組件（270）包括承載支架（271）、切割刀片（272）以及第一驅(qū)動(dòng)組件（273）；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制條產(chǎn)線，其特征在于，所述對(duì)折組件（350）包括安裝基體（351）和多個(gè)導(dǎo)桿（352）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制條產(chǎn)線，其特征在于，所述第二傳輸帶（310）和所述第三傳輸帶（330）垂直放置；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制條產(chǎn)線，其特征在于，所述第二輥壓組件（370）包括安裝支架（371）、第一壓輥（372）、第二壓輥（373）、調(diào)節(jié)組件（374）和第三驅(qū)動(dòng)組件；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制條產(chǎn)線，其特征在于，所述制條產(chǎn)線還包括多個(gè)醒發(fā)傳輸帶（390）；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制條產(chǎn)線，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輥組件（420）包括第一轉(zhuǎn)輥（421）、第二轉(zhuǎn)輥（422）、軸承安裝座（423）、安裝件（424）和彈簧（425）；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制條產(chǎn)線，其特征在于，所述分條裝置（4）還包括第四傳輸帶（450）和分條組件（460）；所述第四傳輸帶（450）設(shè)置于所述刀架（433）的下方，所述分條組件（460）安裝于所述機(jī)架（410），且位于所述刀架（433）和所述第四傳輸帶（450）之間；所述分條組件（460）具有多個(gè)間隔設(shè)置的分隔桿（461），多個(gè)所述分隔桿（461）沿著所述第四傳輸帶（450）的寬度方向排布；多個(gè)所述分隔桿（461）可使分切的多條面胚間隔的擺放在所述第四傳輸帶（450）。

10.一種空心掛面生產(chǎn)線，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的制條產(chǎn)線和多個(gè)搓條裝置（510）以及多個(gè)盤條裝置（530）；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N制條產(chǎn)線和空心掛面生產(chǎn)線，涉及設(shè)備領(lǐng)域。制條產(chǎn)線包括依次設(shè)置的壓平裝置、醒發(fā)裝置和分條裝置。壓平裝置包括第一傳輸帶、第一輥壓組件和切割組件，第一輥壓組件和切割組件均安裝于第一傳輸帶。醒發(fā)裝置包括第二傳輸帶、第三傳輸帶、對(duì)折組件以及第二輥壓組件，第二傳輸帶設(shè)置在第一傳輸帶設(shè)置切割組件的一端，第三傳輸帶設(shè)置在第二傳輸帶的一端，對(duì)折組件設(shè)置在第二傳輸帶和第三傳輸帶之間，第二輥壓組件設(shè)置于第三傳輸帶。分條裝置包括機(jī)架、轉(zhuǎn)輥組件、切刀組件和驅(qū)動(dòng)組件。轉(zhuǎn)輥組件和切刀組件均安裝于機(jī)架，切刀組件具有多個(gè)間隔設(shè)置的刀片，驅(qū)動(dòng)組件安裝于機(jī)架，且與轉(zhuǎn)輥組件和切刀組件均傳動(dòng)連接。可以實(shí)現(xiàn)流水線式制條。

技術(shù)研發(fā)人員：石洪光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石洪光
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9