本技術(shù)涉及蝦類加工，具體為一種生蝦加工用壓直設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、尺寸大的蝦通常直接冷凍后排列在包裝盒中包裝，經(jīng)分選后的生蝦尺寸相近，由于生蝦的身體自然卷曲，導致每只蝦在包裝盒中占用的橫向長度較大，不利于生蝦的包裝，而且在部分餐飲店，如壽司店等，在生蝦處理過程中需要整體呈拉直狀態(tài)的生蝦，方便擺盤和捏制壽司，常規(guī)的呈卷曲狀的生蝦難以滿足上述需求；

2、公開號cn219894474u公開了一種生蝦加工用壓直裝置，包括機架、放置臺、切割組件、壓框和抵接平臺，其中，切割組件包括基臺和若干個刀片，基臺可拆卸安裝在放置臺上，若干個刀片呈陣列布置在基臺上，工作時，工作人員手持生蝦頭尾兩端并驅(qū)使生蝦相對若干個刀片滑動，若干個刀片切割生蝦的腹部，即生蝦腹部被切割成多段，便于將生蝦拉直，隨后通過壓框配合抵接平臺將生蝦壓直即可完成生蝦的壓直工作，使得生蝦能夠呈拉直狀態(tài)，節(jié)省包裝空間的同時還能夠滿足客戶對生蝦的外形需求，但是該專利在實際使用過程中還存在以下問題：

3、上述生蝦在切割時手持活蝦靠近刀片，存在較大的安全隱患，安全性較差，其次上述裝置會將生蝦的腹部切割成多段，導致生蝦的腹部切割處蝦肉不在蝦殼的保護內(nèi)，直接暴露在空氣中，保質(zhì)期降低的同時，在略久的儲存和冷鏈運輸?shù)倪^程中，暴露的蝦肉會逐漸失去水分，從而嚴重影響其用于餐飲時的口感。

4、提出了一種生蝦加工用壓直設(shè)備，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種生蝦加工用壓直設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提出的上述裝置會將生蝦的腹部切割成多段，導致生蝦的腹部切割處蝦肉不在蝦殼的保護內(nèi)，直接暴露在空氣中，在略久的儲存和冷鏈運輸?shù)倪^程中，暴露的蝦肉會逐漸失去水分，從而嚴重影響其用于餐飲時口感的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生蝦加工用壓直設(shè)備，包括凍直裝置，所述凍直裝置包括支撐框，所述支撐框的頂端固定連接有安裝架，所述安裝架上安裝有電動傳送帶，所述安裝架上的頂部固定連接有速凍設(shè)備；

3、所述電動傳送帶的表面設(shè)置有若干壓直組件，所述壓直組件包括與電動傳送帶表面固定連接的機械倉，所述機械倉前后兩側(cè)均滑動連接有活動桿，所述機械倉的頂面對稱滑動連接滑動塊，所述滑動塊的頂部固定連接有限位圈，所述限位圈的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一彈簧，所述第一彈簧與活動桿的一端頂部轉(zhuǎn)動連接；

4、其中，所述電動傳送帶的一側(cè)下方設(shè)置有復位機構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述限位圈的頂部外側(cè)固定連接有推拉把手，所述限位圈的內(nèi)側(cè)固定連接有防護墊，所述活動桿的外側(cè)端部固定連接有緩沖墊，若干所述壓直組件于電動傳送帶上等距離分布。

6、優(yōu)選的，所述機械倉的內(nèi)部下方中間位置對稱設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與機械倉底部轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有卡位柱。

7、優(yōu)選的，所述機械倉的內(nèi)部上方對稱滑動連接有調(diào)節(jié)板，兩個所述調(diào)節(jié)板之間固定連接有復位彈簧，所述調(diào)節(jié)板的底面上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽與卡位柱滑動連接，所述卡位柱只能在調(diào)節(jié)槽內(nèi)單方向滑動，所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)與活動桿固定連接。

8、優(yōu)選的，所述復位機構(gòu)包括與支撐框固定連接的連接板，所述連接板的頂面固定連接有螺桿倉，所述螺桿倉的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿，所述螺桿倉的外側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端伸入螺桿倉并與雙向螺桿固定連接。

9、優(yōu)選的，所述雙向螺桿上套設(shè)有螺套，所述螺桿倉的頂部開設(shè)有滑槽，所述螺套與滑槽滑動連接，所述螺套的頂端固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊與位于電動傳送帶下方的緩沖墊處于同一水平高度。

10、優(yōu)選的，所述安裝架的一側(cè)安裝有紅外探測器。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種生蝦加工用壓直設(shè)備，生蝦在保證整體不受損的情況下，以接近直條的狀態(tài)被速凍，節(jié)省包裝空間的同時，降低了安全風險，而且速凍后的生蝦可以立即裝盒，方便生產(chǎn)，其具體內(nèi)容如下：

12、1.通過推拉把手將兩個限位圈掰開，然后將生蝦筆直的塞入兩個限位圈之間，此時第一彈簧會推動限位圈，使得兩個滑動塊相互靠近，從而使得生蝦被直條狀局限在兩個限位圈之間；再然后啟動電動傳送帶使得該生蝦隨著壓直組件一起經(jīng)過速凍設(shè)備，被速凍設(shè)備凍成直條狀；最終使得生蝦在保證整體不受損的情況下，以接近直條的狀態(tài)被速凍，節(jié)省包裝空間的同時，降低了安全風險，而且速凍后的生蝦可以立即裝盒，方便生產(chǎn)。

13、2.通過讓螺套會帶動擠壓塊沿著滑槽移動，從而使得擠壓塊從兩側(cè)推動處于展開狀態(tài)的活動桿，進而使得活動桿推動兩個調(diào)節(jié)板相互靠近，最終使得卡位柱會重新卡入調(diào)節(jié)槽靠近活動桿的一端；最后使得兩個限位圈以保持閉合的狀態(tài)，去運輸?shù)桨惭b生蝦的位置，減少了工作人員的操作流程，增加了生產(chǎn)速度。

技術(shù)特征：

1.一種生蝦加工用壓直設(shè)備，包括凍直裝置(1)，所述凍直裝置(1)包括支撐框(101)，所述支撐框(101)的頂端固定連接有安裝架(102)，所述安裝架(102)上安裝有電動傳送帶(103)，所述安裝架(102)上的頂部固定連接有速凍設(shè)備(104)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生蝦加工用壓直設(shè)備，其特征在于：所述限位圈(204)的頂部外側(cè)固定連接有推拉把手(205)，所述限位圈(204)的內(nèi)側(cè)固定連接有防護墊(213)，所述活動桿(202)的外側(cè)端部固定連接有緩沖墊(212)，若干所述壓直組件(2)于電動傳送帶(103)上等距離分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生蝦加工用壓直設(shè)備，其特征在于：所述機械倉(201)的內(nèi)部下方中間位置對稱設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿(207)，所述旋轉(zhuǎn)桿(207)與機械倉(201)底部轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(207)的另一端轉(zhuǎn)動連接有卡位柱(208)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生蝦加工用壓直設(shè)備，其特征在于：所述機械倉(201)的內(nèi)部上方對稱滑動連接有調(diào)節(jié)板(209)，兩個所述調(diào)節(jié)板(209)之間固定連接有復位彈簧(210)，所述調(diào)節(jié)板(209)的底面上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(211)，所述調(diào)節(jié)槽(211)與卡位柱(208)滑動連接，所述卡位柱(208)只能在調(diào)節(jié)槽(211)內(nèi)單方向滑動，所述調(diào)節(jié)板(209)的一側(cè)與活動桿(202)遠離第一彈簧(206)的一側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生蝦加工用壓直設(shè)備，其特征在于：所述復位機構(gòu)(3)包括與支撐框(101)固定連接的連接板(301)，所述連接板(301)的頂面固定連接有螺桿倉(302)，所述螺桿倉(302)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿(303)，所述螺桿倉(302)的外側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(308)，所述驅(qū)動電機(308)的輸出端伸入螺桿倉(302)并與雙向螺桿(303)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生蝦加工用壓直設(shè)備，其特征在于：所述雙向螺桿(303)上套設(shè)有螺套(305)，所述螺桿倉(302)的頂部開設(shè)有滑槽(304)，所述螺套(305)與滑槽(304)滑動連接，所述螺套(305)的頂端固定連接有擠壓塊(306)，所述擠壓塊(306)與位于電動傳送帶(103)下方的緩沖墊(212)處于同一水平高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生蝦加工用壓直設(shè)備，其特征在于：所述安裝架(102)的一側(cè)安裝有紅外探測器(307)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種生蝦加工用壓直設(shè)備，包括凍直裝置，所述凍直裝置包括支撐框，所述支撐框的頂端固定連接有安裝架，所述安裝架上安裝有電動傳送帶，所述安裝架上的頂部固定連接有速凍設(shè)備；所述電動傳送帶的表面設(shè)置有若干壓直組件，所述壓直組件包括與電動傳送帶表面固定連接的機械倉，所述機械倉前后兩側(cè)均滑動連接有活動桿，所述機械倉的頂面對稱滑動連接滑動塊，所述滑動塊的頂部固定連接有限位圈，所述限位圈的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一彈簧，所述第一彈簧與活動桿的一端頂部轉(zhuǎn)動連接復位機構(gòu)；使得生蝦在保證整體不受損的情況下，以接近直條的狀態(tài)被速凍，節(jié)省包裝空間的同時，降低了安全風險。

技術(shù)研發(fā)人員：王岳慶,夏宇
受保護的技術(shù)使用者：舟山市越洋食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9