專利名稱:制造與可可脂類似的硬質(zhì)奶油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過酶促酯交換(enzyme transester if icat ion)來制備類可可脂(cocoa butter equivalent)的方法,尤其涉及一種制備含有高含量的I-棕櫚?；?2-油酸基-3-硬脂酸基甘油(l-palmitoyl-2-oleoyl-3_stearoylglycerol, P0S)的脂肪的方法，所述方法包含將經(jīng)過分餾的植物脂肪與脂肪酸以及脂肪酸衍生物混合以制備原料脂肪，使原料脂肪進(jìn)行酶促酯交換，去除通過將經(jīng)過酶促酯交換的原料脂肪分餾而獲得的結(jié)晶化懼分(crystallized fraction),以及從經(jīng)過分懼的脂肪中、去除脂肪酸以及脂肪酸衍生物；以及，涉及ー種包含所述脂肪的類可可脂。
背景技術(shù)：
I.可可脂可可脂(cocoa butter/cacao butter)是從可可屬可可果(theobromacacaofruit)的種子(可可豆，脂肪含量48 %到49 % )中獲得的脂肪?？煽芍?8%的三酸甘油酯(triglyceride) >1 %的游離脂肪酸、0. 5%的單酸甘油酯(monoglyceride)或ニ酸甘油酉旨(diglyceride)、0. 2 %的甾醇(sterol)、以及150ppm到250ppm的生育酌'(tocopherol)組成。可可脂的三酸甘油酯具有75%或高于75%的対稱性、并且其中油酸(oleic acid)位于 sn_2 位置、以及掠櫚酸(palmitic acid)和硬脂酸(stearic acid)分別位于sn-1和sn-3位置的結(jié)構(gòu)?？煽芍?4%到49%的P0S、23%到30%的1，3_ ニ硬脂酰基-油?；视?I, 3-diestearyl-2_oleoyl glycerol, SOS)以及 13% 到 17%的I，3-ニ棕櫚?；?2-油酰基甘油(I, 3-dipalmitoyl-2_oleoyl glycerol, POP),其主要形成對稱結(jié)構(gòu)。
可可脂具有32°C到35°C的熔點(diǎn)、以及在室溫(約20°C )的71 %到88 %的固體脂肪含量(solid fat content，SFC)，在30°C到32°C開始熔融，并且在32°C到35°C實(shí)質(zhì)上熔融。因?yàn)榭煽芍诩s30°C快速熔融，所以可可脂在室溫下為固體，而其在口中迅速熔融并且因此提供清爽及滑順(neat)的ロ感。已知可可脂的這種熔融特性是由于對稱結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致。
2.可可脂的替代脂肪
因?yàn)榭煽芍谦@自天然植物，所以其供應(yīng)隨天氣變化而改變。此外，因?yàn)榭煽芍前嘿F的，所以將植物脂肪和油用于巧克力，以作為可可脂的代用品。這些代用脂肪包含硬化掠櫚仁油(hardened palm kernel oil)和椰子油(coconut oil),其與可可脂不相客?？煽芍拇弥竞陀捅环譃槿N類型，即，類可可脂和增量劑(cocoa butterequivalent and extender, CBE)、代可可月旨(cocoa butter replacer, CBR)以及可可月旨代用品(cocoabutter substitute, CBS),取決于制備方法和組分。
CBE能夠與可可脂相客，CBE具有與可可脂類似的三酸甘油酯組成，并且需要調(diào)和(tempering)。天然CBE的實(shí)例包含外來脂肪(exoticfats),例如棕櫚中間懼分(palmmiddle fraction, PMF)、薩爾脂肪(Salfat)、婆羅洲月旨(Borneo tallow)、燭果脂(Kokum)、牛油脂(Shea butter)等。CBE—般是單獨(dú)使用，以其餾分形式使用，或以其合適組合形式使用。
然而，因?yàn)樗_爾脂肪、牛油脂、婆羅洲脂、燭果油及類似物并不是獲自植物果實(shí)、并且是在野外采集的，所以其供應(yīng)和價格可變性較高，并且在最壞情況下，出現(xiàn)需求量不能得到保證的問題。
可通過經(jīng)由酶促酯交換來合成富含SOS的脂肪，并且以約I : I的比率混合富含SOS的脂肪與通過棕櫚油分餾而獲得的棕櫚中間餾分(PMF)來制備CBE。CBE—般具有由30%到35%的POP、10%到15%的P0S、以及30%到35%的SOS所組成的三酸甘油酯組成，其與加納可可脂(Ghanaiancocoa butter)的三酸甘油酯組成(POP 17%, POS 43%, SOS 26% )相比，具有更高含量的POP和SOS以及更低含量的P0S。
比較可可脂的SFC與CBE的SFC，具有高SOS含量的CBE在30°C或高于30°C下、具有比可可脂低的SFC。然而，具有高SOS含量的CBE在30°C或低于30°C下、具有比可可脂高的SFC，因此，具有固體感覺并且在ロ中留下悠長余味。如上所述，可可脂與CBE之間的SFC差異，即性質(zhì)差異，是由于可可脂與CBE之間的三酸甘油酯組成差異所導(dǎo)致。CBE具 有高含量的POP和S0S，而可可脂具有高POS含量。POS和POP具有約35°C的熔點(diǎn)，而SOS具有41°C的熔點(diǎn)。具有高SOS含量的脂肪在30°C或高于30°C相對堅(jiān)硬(亞歷山大托比卡(Aleksandra Torbica)等人，歐洲食品研究與技術(shù)(Eur. Food Res Technol. )，2006，222 :385-391)。
近來的趨勢是軟質(zhì)而不是硬質(zhì)，并且在口中迅速熔融而不留下余味的巧克力。因此，已開發(fā)出具有降低的SOS含量、以及增加的PMF含量的軟質(zhì)CBE。軟質(zhì)CBE具有包含40%到45%的POP、10%到15%的POS以及30%到35%的SOS的三酸甘油酯組成。軟質(zhì)CBE在20°C到35°C的溫度范圍內(nèi)，具有總體較低的SFC，因此，其可提供柔軟質(zhì)地的巧克カ，而在室溫下不形成固體晶體，這可造成起霜現(xiàn)象(blooming phenomenon)。
最新獲得的CBE可以通過調(diào)節(jié)通過合成或分餾獲得的S0S、與具有高POP含量的PMF之間的混合比，而具有硬質(zhì)或軟質(zhì)性質(zhì)。然而，不同于天然可可脂，CBE不展現(xiàn)具有陡峭斜率的SFC曲線。
專利文件I掲示一種可可脂的代用組成物，其包含S0S、P0S以及P0P，并且具有高SOS含量，其中硬脂酸與棕櫚酸的比率是1.5 I到6.0 I。
專利文件2掲示通過酯交換而制備的脂肪，所述脂肪具有擁有高POS含量的三酸甘油酯組成，其中POS含量低，為18重量％ (wt% )或低于18重量％，而POP含量高，為10重量％到55重量％ ,并且SOS含量高,為10重量％到50重量％。在這方面,所述エ藝著重于合成SOS而不是P0S。
專利文件3掲示具有適當(dāng)耐熱性以及口中可融性的巧克カ用脂肪和油，其中脂肪和油具有40重量％到60重量％的SOS含量、I重量％到10重量％的POP含量，并且SOS含量/POS與I-硬脂酸基-2-油酸基-3-花生酸基甘油(l-stearoyl-2-oleoyl-3_arachidoyl glycerol, S0A)含量的和的重量比是I. I到I. 8，并且SOS含量大于POS與SOA含量的和。因此，脂肪和油包含高SOS含量。
常規(guī)方法著重于具有高SOS含量的巧克カ用脂肪和油，以制備巧克カ產(chǎn)品，當(dāng)在制備巧克力中與天然可可脂混合時，所述巧克力產(chǎn)品展現(xiàn)出優(yōu)良可加工性并且常規(guī)エ藝無變化，而所述方法不著重于天然可可脂中大量存在的P0S。[0017]因此，本發(fā)明的發(fā)明人已進(jìn)行廣泛研究來開發(fā)硬質(zhì)奶油，所述硬質(zhì)奶油與用于高質(zhì)量巧克カ的天然可可脂一祥，在口中為軟質(zhì)，并展現(xiàn)優(yōu)良可融性，且絕對沒有在制備常規(guī)巧克カ產(chǎn)品時所遭遇的可加工性問題。結(jié)果是，本發(fā)明人制備了具有高含量的在天然可可脂中大量存在的POS的脂肪，并且發(fā)現(xiàn)所述脂肪可用于巧克力以及糖果。本發(fā)明是基于這個發(fā)現(xiàn)來完成的。
專利文件I :美國專利號4，705, 692
專利文件2 :日本專利公開號1999-243982
專利文件3 :日本專利公開號2008-154555

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
本發(fā)明的ー個方面在于提供ー種由植物脂肪制備具有高含量的POS的脂肪的方法。
本發(fā)明的另ー個方面在于提供一種類可可脂(CBE)，與天然可可脂一祥，在口中新鮮熔融的同時維持柔軟質(zhì)地，并且通過解決常規(guī)軟質(zhì)CBE的問題，例如略硬質(zhì)地、嚴(yán)重余味以及在室溫下出現(xiàn)起霜，而不造成起霜現(xiàn)象。
技術(shù)解決方案
本發(fā)明的前述方面是通過利用植物脂肪的酶促酯交換來制備具有高POS含量的脂肪，并且通過分析所述脂肪的三酸甘油酯結(jié)構(gòu)和熔點(diǎn)來去除具有高熔點(diǎn)的餾分，從而制備具有50%或高于50%的POS含量的脂肪來實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明提供一種制備脂肪的方法，包含使用基于1，3選擇性脂肪酶的酶(1，3selective lipase-based enzyme),使通過混合植物脂肪、脂肪酸以及脂肪酸衍生物而獲得的原料脂肪進(jìn)行酶促酯交換；在不從中分離脂肪酸以及脂肪酸衍生物的情況下，將經(jīng)過酶促酯交換的脂肪進(jìn)行分餾，以去除具有高熔點(diǎn)的餾分；以及從已被去除具有高熔點(diǎn)的餾分的脂肪中，去除脂肪酸以及脂肪酸衍生物。
本發(fā)明還提供一種制備具有高含量的POS的脂肪的方法，包含使通過混合植物脂肪、脂肪酸以及脂肪酸衍生物而獲得的原料脂肪進(jìn)行酶促酯交換；從經(jīng)過酶促酯交換的脂肪中，去除通過分餾獲得的結(jié)晶化餾分；以及從經(jīng)過分餾的脂肪中，去除脂肪酸以及脂肪酸衍生物。
這種制備方法是通過比常規(guī)方法簡單的エ藝來實(shí)施的，其中脂肪酸以及脂肪酸衍生物是在合成后被去除，分餾效率高于不包含溶劑添加的一般干式分餾，并且通過消除溶劑添加而在設(shè)備和安全性方面，比通過添加溶劑以改善分餾效率而進(jìn)行的溶劑分餾更有利。
在本發(fā)明中，植物脂肪的實(shí)例包含基于含棕桐油脂肪的植物脂肪或其餾分、含有高油酸向日葵油(high oleic sunflower oil)的脂肪、牛油脂肪(shea fat)或其懼分、或含薩爾脂肪(薩爾，娑羅雙樹(Sherea robusta))的脂肪或其餾分，其含有40重量％到85重量％的P0P，但不限于此。優(yōu)選地，植物脂肪是含有40重量％到85重量％的POP或25重量％至IJ 50重量％的I-棕櫚?；?2，3-ニ油酰基甘油(l-palmitoyl-2,3-dioleoylglycerol, P00)的含棕櫚油脂肪或其餾分、含有30重量％到60重量％的I-硬脂?；鵢2，3-ニ油酰基甘油(l-stearoyl-2, 3-dioleoyl glycerol, S00)的外來脂肪或其懼分、或含有65重量％到90重量％的三油酸甘油酯(triolein，000)的向日葵油。
在本發(fā)明中，分餾植物脂肪或油的エ藝是為獲得在飽和脂肪酸以及不飽和脂肪酸方面，與植物脂肪或油原料具有含量差異的含POP脂肪，并且，取決于植物脂肪或油原料的特性，可通過選自干式分餾以及溶劑分餾的方法來實(shí)施。在溶劑分餾中，可使用例如己烷(hexane)、丙酮(acetone)、甲基こ基酮(methyl ethyl ketone)、こ醇(ethanol)或類似物的任何溶剤，只要其可溶解原料脂肪即可。
在本發(fā)明中，脂肪酸以及脂肪酸衍生物的實(shí)例可包含棕櫚酸、硬脂酸、花生四烯酸(arachidonic acid)、山箭酸(behenic acid)以及其衍生物，例如棕櫚酸こ酯(palmitic acid ethyl ester)、硬脂酸こ酉旨(stearic acidethyl ester)、花生四烯酸こ酉旨(arachidonic acid ethyl ester)以及山酸こ酉旨(behenic acid ethyl ester)、掠櫚酸甲酯(palmitic acid methyl ester)、硬脂酸甲酯(stearic acid methyl ester)、花生四烯酸甲酉旨(arachidonic acidmethyl ester)以及山箭酸甲酉旨(behenic acid methylester) 0優(yōu)選地，使用硬脂酸、硬脂酸こ酯以及硬脂酸甲酷，但不限于此。可使用所屬領(lǐng)域中一般使用的任何脂肪酸以及其任何衍生物。
在本發(fā)明中，可通過以I : 0. 5到I : 10的摩爾比(molar ratio),來混合植物脂肪、與脂肪酸及脂肪酸衍生物，來獲得原料脂肪。
在本發(fā)明中，酶促酯交換可用于制備在sn-1，3位置包含飽和脂肪酸以及在sn-2位置包含不飽和酸的対稱性三酸甘油酷，并且可使用sn-l，3位置特異性酶在30°C到60°C下進(jìn)行I小時到30小時。
sn-1, 3位置特異性酶的實(shí)例可包含從戴爾根霉(Rhizopus delemar)、米黑毛霉(Mucor miehei)、黑曲霉(Aspergillus miger)、少根根霉(Rhizopusarrhizus)、雪白根霉(Rhizopus niveus)、爪睡毛霉(Mucor javanicus)、爪睡根霉(Rhizopus javenicus)、米根霉(Rhizopus oxyzae)、疏棉狀嗜熱絲孢菌(Thermomyces Ianuginosus)或類似物中提取出來的酶。優(yōu)選地，使用從米黑毛霉或疏棉狀嗜熱絲孢菌中提取出來的酶，但不限于此?？墒褂迷谒鶎兕I(lǐng)域中使用的任何對sn-1和sn-3位置具特異性的酶。
通過酶促酯交換獲得的產(chǎn)物可進(jìn)行選自干式分餾以及溶劑分餾的エ藝。在溶劑分餾中，可使用例如己烷、丙酮、甲基こ基酮、こ醇等任何溶劑，只要其可溶解原料脂肪即可。一般干式分餾是在不含其它添加劑的情況下，用于分餾含有95 %或高于95 %的三酸甘油酯的脂肪的方法。
本發(fā)明采用ー種在不使用如上所述的一般干式分餾或溶劑分餾的情況下，用于分餾經(jīng)過酶促酯交換的脂肪的方法。這種方法是通過在酶促酯交換后不作任何處理，來分餾含有脂肪酸及脂肪酸衍生物的脂肪來實(shí)現(xiàn)的。在這種方法中，可在比一般干式分餾高的冷卻介質(zhì)溫度(coolingmedium temperature)下進(jìn)行分懼。因此，可以高產(chǎn)率及低制備成本，在短エ藝時間內(nèi)制備硬質(zhì)奶油。
在本發(fā)明的分餾中，將含有脂肪酸及脂肪酸衍生物的脂肪溶液，在0°C到40°C下靜置I小時到48小時，直到其結(jié)晶為止。當(dāng)結(jié)晶化充分實(shí)現(xiàn)時，可通過降低壓カ或通過壓濾器方式，從液體脂肪中分離出具有高熔點(diǎn)的餾分。這種分餾可進(jìn)行一次或多次。在本發(fā)明中，分餾進(jìn)行一次，從而獲得具有高含量POS的脂肪，其含有2重量％或少于2重量％的在三酸甘油酯結(jié)構(gòu)中的2-位置處具有飽和脂肪酸的高熔點(diǎn)脂肪、及50重量％或高于50重量％的？05。
經(jīng)過分餾的脂肪是在O. 001毫巴到30毫巴以及100°C到300°C下，優(yōu)選地在O. 001毫巴到10毫巴以及150°C到250°C下，進(jìn)行蒸餾以去除脂肪酸及脂肪酸衍生物。通過在酯交換及分餾后去除脂肪酸及脂肪酸衍生物的工藝，可獲得99 %的三酸甘油酯，從而制備與通過天然脂肪分餾獲得的POS脂肪相比為均一的產(chǎn)物。此外，在酶促酯交換以及蒸餾期間產(chǎn)生的副產(chǎn)物，可作為酶促酯交換中的底物再循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)成本效率。
有利作用
與在酶促酯交換后通過蒸餾去除脂肪酸及脂肪酸衍生物的常規(guī)方法相比，根據(jù)本發(fā)明制備具有高含量POS的脂肪的方法提供高分餾產(chǎn)率、低設(shè)備成本以及優(yōu)良的可加工性，并且通過消除一般溶劑分餾所用的揮發(fā)性溶劑的使用，而保證高安全性。
通過根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的具有高POS含量的脂肪，可與植物脂肪或其餾分 (例如硬質(zhì)PMF以及薩爾脂肪)混合，從而提供與可可脂類似的物理性質(zhì)。
因此，與常規(guī)類可可脂和增量劑CCBE)相比，根據(jù)本發(fā)明的脂肪具有增加的POS比率以改善物理性質(zhì)，并且提供巧克力的抗起霜性(blooming resistance),同時增強(qiáng)商業(yè)價值，并且，可以I : I替代天然可可脂，因?yàn)槠渚哂信c天然可可脂相同的組成。


圖I是根據(jù)本發(fā)明制備脂肪的方法的總工藝的流程圖。
圖2是在原料脂肪的分餾中棕櫚油分餾的流程圖。
圖3是顯示通過酶促酯交換獲得的產(chǎn)物的三酸甘油酯組成的分析結(jié)果的圖。
具體實(shí)施方式
接下來，將參考以下實(shí)例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。這些實(shí)例只是出于說明目的而提供，而不以任何方式理解為限制本發(fā)明。
實(shí)例I :原料脂肪的分餾
在本實(shí)例中，使用植物脂肪作為原料，通過溶劑分餾以及干式分餾，而獲得含POP的脂肪(參看圖2)。
首先，在溶劑分餾中，將I千克的棕櫚油在60°C下完全溶解、并且與10千克的丙酮混合。在用塞子密封容器后，攪拌混合物以使得油充分溶解于丙酮中。混合溶液在o°c以及30轉(zhuǎn)/分鐘(revolutions per minute, rpm)下攪拌3小時、并且隨后結(jié)晶化，接著真空過濾，從而分離成固體棕櫚硬脂(palm stearin)以及液體棕櫚油酸甘油酯(palmolein)。此處，棕櫚油酸甘油酯具有60%或大于60%的產(chǎn)率、以及60或小于60的碘值(iodinevalue)。
將通過分餾獲得的未去除丙酮的棕櫚硬脂在40°C下完全溶解，并且再向其中加入丙酮?；旌衔镌?0°C以及30轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌并且隨后結(jié)晶化，接著真空過濾，從而分離成結(jié)晶化餾分以及棕櫚中間餾分(PMF)。此處，PMF具有30%或高于30%的產(chǎn)率，含有55%的Ρ0Ρ，并且碘值為40。
在干式分餾中，將I千克的棕櫚油在60°C下完全溶解，并且在25°C以及30轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌30小時并且隨后結(jié)晶化，接著真空過濾，從而分離成固態(tài)的棕櫚硬脂以及液態(tài)的棕櫚油酸甘油酯。此處，棕櫚油酸甘油酯具有75%的產(chǎn)率、以及60或小于60的碘值。
將通過分餾獲得的棕櫚油酸甘油酯在60°C下完全溶解，并且在15°C以及30轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌25小時并且隨后結(jié)晶化，接著真空過濾，從而分離成固體PMF以及液體超級油酸甘油酯(super olein)。此處，PMF具有55%的產(chǎn)率、且獲得碘值為50的含POP脂肪。
實(shí)例2 :酶促酯交換
在本實(shí)例中，將實(shí)例I中制備的含POP脂肪、與硬脂酸及硬脂酸衍生物，以I : 5之比率混合。
在酶促酯交換期間，可使用含有40重量％到85重量％的POP或25重量％到50重量％的POO的含棕櫚油脂肪或其餾分、含有30重量％到60重量％的SOO的外來脂肪或 其餾分、或含有65重量％到90重量％的000的向日葵油(sunflower oil)，來替代實(shí)例I中制備的含POP脂肪。
將混合物、與從米黑毛霉及疏棉狀嗜熱絲孢菌中提取出來的酶混合，接著在配備有攪拌器的反應(yīng)器中進(jìn)行酯交換(攪拌式酯交換)。與攪拌式酯交換不同，通過使原料混合物連續(xù)通過填充有酶的雙夾套型柱(double jacket-type column)來進(jìn)行酯交換(連續(xù)式酯交換)。此處，反應(yīng)是在50°C的恒定溫度下進(jìn)行的。因此，獲得具有50%或高于50%的POP含量的脂肪。
實(shí)驗(yàn)實(shí)例I :三酸甘油酯結(jié)構(gòu)的分析
對于實(shí)例2中通過攪拌式酯交換以及連續(xù)式酯交換獲得的脂肪，來評估組成以及三酸甘油酯含量(參看圖3以及表2)。
使用高效液相色譜(highperformance liquid chromatography, HPLC)分析三酸甘油酯的組成以及含量。在表I中所列的條件下進(jìn)行分析。使用反相(reverse-phase)高效液相色譜以及蒸發(fā)光散射檢測器(evaporativelight scatteringdetector, ELSD)，來分析分餾之前以及之后的脂肪的三酸甘油酯結(jié)構(gòu)。使用聚四氟乙烯(polytetraf luoroethylene, PTFE)針筒過濾器(25 毫米(mm), 0.2 微米(μ m))來過濾 30微升(UL)樣品和10毫升(mL)己烷，接著置于2毫升小瓶(vial)中，并且使用自動取樣器注入20微升樣品。分別使用乙腈(acetonitrile)和己燒/異丙醇(isopropanol)作為溶劑A和溶劑B，并且流速為0.72毫升/分鐘。在70 30下進(jìn)行溶劑梯度洗提(A B，V V)達(dá)25分鐘，并且使用梯度溶劑系統(tǒng)。
表I
設(shè)備安捷倫公司(Agilent )，1200 HPLC化學(xué)工作站(Chemstation )
S奧替瑪(Altima ) HP Cl8 HL (3.0x150 毫米)
檢測器—奧泰公司(Alltech )，蒸發(fā)光散射檢測器(ELSD)
樣品量_ 20微升—
乙腈:己烷/異丙醇
__梯度溶劑系統(tǒng)_
檢測器增益 —I
檢測器爐溫 —45°C_
載氣N2 ( 1.5升/分鐘)[0062]實(shí)例2中獲得的脂肪的三酸甘油酯組成是顯示于表2中。
POP : I，3- 二棕櫚?；?2-油?；视?br>POS : I-棕櫚?；?2-油酰基-3-硬脂?；视?br>SOS : I，3- 二硬脂?；?2-油酰基甘油
表 2
權(quán)利要求
1.一種制備含有高含量I-棕櫚?；?2-油酰基-3-硬脂?；视偷闹镜姆椒?，其特征在于，包括 使通過混合植物脂肪、脂肪酸以及脂肪酸衍生物而獲得的原料脂肪，進(jìn)行酶促酯交換； 從經(jīng)過所述酶促酯交換的脂肪中，去除通過分餾而獲得的結(jié)晶化餾分；以及 從經(jīng)過所述分餾的脂肪中，去除所述脂肪酸以及所述脂肪酸衍生物。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的制備含有高含量I-棕櫚酰基-2-油?；?3-硬脂酰基甘油的脂肪的方法，其特征在干，所述植物脂肪是含有40重量％到85重量％的I，3- ニ棕櫚酰基-2-油?；视突?5重量％到50重量％的I-棕櫚?；鵢2，3- ニ油?；视偷暮貦坝椭净蚱漯s分、含有30重量％到60重量％的I-硬脂?；?2，3-ニ油?；视偷耐鈦碇净蚱漯s分、或含有65重量％到90重量％的三油酸甘油酯的向日葵油。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的制備含有高含量I-棕櫚酰基-2-油?；?3-硬脂?；视偷闹镜姆椒?，其特征在于，所述植物脂肪、和所述脂肪酸及所述脂肪酸衍生物是以I : 0.5到I : 10的摩爾比而使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的制備含有高含量I-棕櫚?；?2-油?；?3-硬脂酰基甘油的脂肪的方法，其特征在于，所述酶促酯交換是在30°C到60°C下，使用由戴爾根霉、米黑毛霉、黑曲霉、少根根霉、雪白根霉、爪哇毛霉、爪哇根霉、米根霉以及疏棉狀嗜熱絲孢菌所構(gòu)成的群組中選出的酶而進(jìn)行的。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的制備含有高含量I-棕櫚?；?2-油?；?3-硬脂?；视偷闹镜姆椒ǎ涮卣髟谟?，所述結(jié)晶化餾分的所述去除包括在所述酶促酯交換之后，將未去除所述脂肪酸以及所述脂肪酸衍生物的脂肪溶液維持在0°C到50°C下以分離固相與液相；以及去除所述固相。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1-5中任一項(xiàng)所述的制備含有高含量I-棕櫚?；?2-油?；?3-硬脂酰基甘油的脂肪的方法，其特征在于，在所述結(jié)晶化餾分的所述去除中，三酸甘油酯分懼產(chǎn)率是90重量％到95重量％，并且，所述三酸甘油酯組成中的I-棕櫚?；?2-油酰基-3-硬脂?；视秃渴?0重量％或大于50重量％。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1-5中任一項(xiàng)所述的制備含有高含量I-棕櫚?；?2-油?；?3-硬脂?；视偷闹镜姆椒?，其特征在干，從經(jīng)過所述酶促酯交換的脂肪中去除所述脂肪酸及所述脂肪酸衍生物是在0. 001毫巴到30毫巴以及100°C到300°C下進(jìn)行的。
8.—種可可脂，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求
1-5中任ー項(xiàng)所制備的脂肪。
9.一種類可可脂，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求
1-5中任ー項(xiàng)所制備的脂肪。
專利摘要
本發(fā)明提供一種制造與可可脂類似的硬質(zhì)奶油的方法，包括以下步驟混合植物脂肪和油、脂肪酸及脂肪酸衍生物；進(jìn)行酶促酯交換；使用物理性質(zhì)進(jìn)行分餾；及通過蒸餾去除脂肪酸及脂肪酸衍生物。通過本發(fā)明方法制造的含高1-棕櫚?；?2-油?；?3-硬脂酰基甘油(POS)的脂肪和油，含有高POS含量的三酸甘油酯組成，使用的原料是基于棕櫚油的植物脂肪和油、基于外來脂肪的植物甘油三油酸酯油或基于向日葵油的植物脂肪和油。因此，通過本發(fā)明方法制造的含高POS的脂肪和油，具有不同于典型的替代可可脂的脂肪的性質(zhì)，且具有與高質(zhì)量天然可可脂相同的物理性質(zhì)及組成。因此，通過本發(fā)明方法制造的脂肪和油組成物可以1∶1替代天然可可脂。
文檔編號A23D7/00GKCN102869267SQ201080066341
公開日2013年1月9日 申請日期2010年4月23日
發(fā)明者姜智賢, 金美廷, 李胤姃, 金胤式, 李相范, 樸承源 申請人:Cj第一制糖株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan