專(zhuān)利名稱(chēng):用于切開(kāi)雞腿的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于切開(kāi)雞腿的裝置和方法，雞腿在其踝關(guān)節(jié)處從托架懸垂下來(lái)，所述托架形成能在加工線(xiàn)中移動(dòng)的一系列托架中的一部分，雞腿包括在膝關(guān)節(jié)處相互連接的雞腿下段(drum)和大腿。
背景技術(shù)：
從
公開(kāi)日為2001年6月5日、公開(kāi)號(hào)為2001-149001、申請(qǐng)人為前川制造有限公司 (Mayekawa Manufacturing Co. Ltd.)的日本申請(qǐng)11-333894中已知上述裝置和方法。
從上述日本申請(qǐng)中已知的方法包括用于將雞腿放置在切割雞腿的合適位置的定位步驟以及將刀與雞腿接合的隨后的刺入步驟，在所述刺入步驟之后是切開(kāi)步驟，在所述切開(kāi)步驟中，刀沿著雞腿移動(dòng)，從而提供沿著雞腿的縱向方向的切口，以便能夠進(jìn)行雞腿的隨后的去骨步驟。
在上述日本申請(qǐng)中這通過(guò)引用加工裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述加工裝置至少具有靠近雞腿踝骨的上部推動(dòng)器，并且具有下部推動(dòng)器，所述下部推動(dòng)器用于從下方朝著雞腿的彎曲骨的彎曲內(nèi)側(cè)、沿著斜向上的方向推壓懸掛的雞腿，從而確保用于切割雞腿的合適的位置。當(dāng)此后將刀與雞腿接合并且沿著雞腿移動(dòng)，從而提供沿著雞腿的縱向方向的預(yù)定切口時(shí)，上部推動(dòng)器和下部推動(dòng)器執(zhí)行壓緊和松開(kāi)的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，使得骨抵靠刀的壓力在刀從踝骨移動(dòng)到膝關(guān)節(jié)并且此后從膝關(guān)節(jié)進(jìn)一步向下沿著大腿骨移動(dòng)時(shí)發(fā)生變化。當(dāng)經(jīng)過(guò)膝關(guān)節(jié)時(shí)，上部推動(dòng)器和下部推動(dòng)器的壓力甚至不得不一起被撤除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種已知方法和裝置的更簡(jiǎn)單的替代方案，所述替代方案仍然提供對(duì)家禽腿的可靠切割操作，其中避免了骨裂開(kāi)的發(fā)生，并且允許對(duì)沿著所述加工裝置快速移動(dòng)的加工線(xiàn)上供應(yīng)的所述家禽腿進(jìn)行高速自動(dòng)加工。
為此，本發(fā)明的方法和裝置的特征由一個(gè)或更多個(gè)所附的權(quán)利要求
限定。
根據(jù)本發(fā)明，所述裝置所實(shí)現(xiàn)的特征在于其包括用于雞腿的可動(dòng)的支撐表面； 以及第一推壓元件，所述第一推壓元件布置成在膝關(guān)節(jié)附近接合雞腿，從而推壓雞腿使之抵靠所述可動(dòng)的支撐表面；并且所述裝置還包括第二推壓元件，所述第二推壓元件布置成從側(cè)面接合雞腿，從而將雞腿推動(dòng)成使得雞腿下段和大腿相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。
這允許根據(jù)本發(fā)明的方法的操作，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，在定位步驟中，所述第一推壓元件在膝關(guān)節(jié)附近接合雞腿，從而推壓雞腿使之抵靠與所述第一推壓元件相對(duì)定位的用于雞腿的可動(dòng)的支撐表面，并且所述第二推壓元件從側(cè)面接合雞腿，從而將雞腿推動(dòng)成使得雞腿下段和大腿相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。通過(guò)這樣的布置，可以通過(guò)使刀沿著雞腿骨從雞腿的踝關(guān)節(jié)移動(dòng)直至膝關(guān)節(jié)遠(yuǎn)側(cè)處的大腿骨而提供可靠的精確切口。
然后在該方法中，在刀沿著雞腿骨移動(dòng)以便為雞腿提供切口的切開(kāi)步驟過(guò)程中， 本發(fā)明的裝置可以布置成第一推壓元件和第二推壓元件將雞腿保持成使得雞腿下段和大腿相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。
本發(fā)明的方法的另一有益特征在于在刺入步驟中，刀在與雞腿骨相鄰的位置處刺入雞腿的肉中。這有效地避免了骨裂開(kāi)的發(fā)生。這能夠通過(guò)在切割過(guò)程中使刀的刀刃定位在雞腿骨的遠(yuǎn)側(cè)來(lái)進(jìn)一步改進(jìn)。


下面將參考根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖中
圖1示出在本發(fā)明的裝置對(duì)從托架懸垂下來(lái)的家禽腿進(jìn)行操作之前的本發(fā)明的
直ο
圖2-5示出在執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的一系列操作中的本發(fā)明的裝置。
其中附圖中，相同的附圖標(biāo)記用于指代相同的部件。
具體實(shí)施方式
應(yīng)該注意的是，附圖僅僅示出正確理解本發(fā)明所需的本發(fā)明的加工裝置的那些部件以及加工線(xiàn)，所述加工線(xiàn)的托架依據(jù)加工線(xiàn)沿著加工裝置移動(dòng)。未示出的部件對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是完全顯而易見(jiàn)的，因此附圖中省去這些部件并不會(huì)使本領(lǐng)域技術(shù)人員失去實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的能力。
首先參考圖1，示出的托架1形成沿著本發(fā)明的加工裝置2、3在箭頭A的方向上能在加工線(xiàn)上移動(dòng)的未示出的一系列托架的一部分。
雞腿4、5在其踝關(guān)節(jié)處從托架1懸垂下來(lái)。該圖僅僅示出單個(gè)雞腿4、5，但是不用說(shuō)的是，在正常操作過(guò)程中，托架1總是承載兩個(gè)雞腿，這兩個(gè)雞腿從托架1彼此相鄰地懸垂下來(lái)。雞腿包括在膝關(guān)節(jié)7處相互連接的雞腿下段4和大腿5。
本發(fā)明的加工裝置2、3包括用于雞腿4、5的可動(dòng)的支撐表面8以及與之相對(duì)的第一推壓元件9，第一推壓元件9布置成在膝關(guān)節(jié)7附近接合雞腿4、5，從而推壓雞腿4、5使之抵靠所述表面8，雞腿4、5在一定時(shí)間內(nèi)在第一推壓元件9和可動(dòng)的支撐表面8之間移動(dòng)。加工裝置2、3還包括第二推壓元件10，第二推壓元件10在圖3中清楚地示出，并且第二推壓元件布置成隨后從側(cè)面接合雞腿4、5，從而將雞腿4、5推動(dòng)成使得雞腿下段4和大腿 5相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。
圖2示出當(dāng)?shù)谝煌茐涸?在膝關(guān)節(jié)7附近接合家禽腿4、5并且推壓雞腿4、5使之抵靠支撐表面8時(shí)的初始操作。由于該支撐表面8能夠略微向后移動(dòng)，所以雞腿4、5被移動(dòng)到合適的略微扭轉(zhuǎn)位置，雞腿4、5能夠通過(guò)第二推壓元件10 (更好地示出于圖3中) 的操作而從所述略微扭轉(zhuǎn)位置移動(dòng)到其最終位置，第二推壓元件10布置成從側(cè)面接合雞腿4、5，從而將雞腿4、5推動(dòng)成使得雞腿下段4和大腿5相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。
圖2還示出在雞腿4、5與第一推壓元件9接合的同時(shí)，刀11刺入雞腿4、5的肉中。 這優(yōu)選地在與雞腿骨相鄰的位置處完成。
在刀11的刺入操作完成之后，刀11操作而依據(jù)圖4所示的箭頭B向下移動(dòng)。通過(guò)這樣的移動(dòng)，執(zhí)行了切開(kāi)步驟，其中刀11沿著雞腿4、5的骨移動(dòng)，從而提供沿著雞腿4、5 的縱向方向的切口 12。這能夠進(jìn)行雞腿4、5的隨后的去骨步驟。
圖5最后示出當(dāng)完成切口 12的形成時(shí)，本發(fā)明的加工裝置2、3的相關(guān)部件相對(duì)于
4彼此的位置。
應(yīng)該注意的是，為了避免骨裂開(kāi)，優(yōu)選的是，刀11所具有的刀刃定位在雞腿骨的遠(yuǎn)側(cè)。這在附圖中不是清楚可見(jiàn)的，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是完全清楚的。
還要明確指出的是，上面參考附圖的說(shuō)明不限定任何內(nèi)容，只是本發(fā)明的加工裝置的可行的實(shí)施例之一。因此，所附的權(quán)利要求
不可以解釋成由參考附圖所示和討論的特定的結(jié)構(gòu)所限制。在不脫離本發(fā)明以及所附權(quán)利要求
限定的保護(hù)范圍的情況下，所述裝置和裝置的操作方法可以根據(jù)情況變化。
權(quán)利要求
1.一種用于切開(kāi)雞腿0，5)的方法，雞腿(4，5)在其踝關(guān)節(jié)(6)處從托架(1)懸垂下來(lái)，所述托架(1)形成能在加工線(xiàn)中移動(dòng)的一系列托架中的一部分，雞腿(4，幻包括在膝關(guān)節(jié)(7)處相互連接的雞腿下段⑷和大腿(5)，所述方法包括用于將雞腿(4，5)放置在合適位置以便切割雞腿(4，幻的定位步驟；以及使刀(11)與雞腿(4，幻接合的刺入步驟；在所述刺入步驟之后是切開(kāi)步驟，在所述切開(kāi)步驟中，所述刀(11)沿著雞腿(4，5)移動(dòng)，從而提供沿著雞腿G，5)的縱向方向的切口(12)，以便能夠進(jìn)行雞腿0，5)的隨后的去骨步驟， 所述方法的特征在于在所述定位步驟中，第一推壓元件(9)在膝關(guān)節(jié)(7)附近接合雞腿 G，5)，從而推壓雞腿(4，5)使之抵靠與所述第一推壓元件(9)相對(duì)定位的用于雞腿(4，5) 的可動(dòng)的支撐表面(8)，并且第二推壓元件(10)從側(cè)面接合雞腿G，5)，從而將雞腿(4，5) 推動(dòng)成使得雞腿下段(4)和大腿( 相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于切開(kāi)雞腿G，5)的方法，其特征在于在所述刀(11)沿著雞腿(4，5)移動(dòng)以便為雞腿提供切口(12)的切開(kāi)步驟中，所述第一推壓元件(9)和所述第二推壓元件(10)將雞腿(4，幻保持成使得雞腿下段(4)和大腿( 相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的用于切開(kāi)雞腿G，5)的方法，其特征在于在所述刺入步驟中，所述刀(11)在與雞腿骨相鄰的位置處刺入雞腿G，5)的肉中。
4.一種用于切開(kāi)雞腿(4，5)的加工裝置0，3)，雞腿具有在膝關(guān)節(jié)(7)處相互連接的雞腿下段(4)和大腿(5)，并且在雞腿的踝關(guān)節(jié)(6)處從托架(1)懸垂下來(lái)，所述托架(1) 形成能在經(jīng)過(guò)所述加工裝置的加工線(xiàn)中移動(dòng)的一系列托架中的一部分，所述加工裝置(2， 3)具有至少一個(gè)定位元件(8，9，10)，所述至少一個(gè)定位元件用于將雞腿(4，幻放置在合適的位置上以便切割雞腿(4，5)；以及刀(11)，所述刀布置成與雞腿(4，5)接合，并且所述刀(11)能沿著雞腿(4，5)移動(dòng)，從而提供沿著雞腿(4，5)的縱向方向的切口(12)，以便能夠進(jìn)行雞腿(4，幻的隨后的去骨步驟，所述裝置的特征在于所述至少一個(gè)定位元件(8，9， 10)包括用于雞腿G，5)的可動(dòng)的支撐表面(8)以及第一推壓元件(9)，所述第一推壓元件布置成在膝關(guān)節(jié)(7)附近接合雞腿G，5)，從而推壓雞腿(4，幻使之抵靠所述可動(dòng)的支撐表面(8)，所述至少一個(gè)定位元件還包括第二推壓元件(10)，所述第二推壓元件布置成從側(cè)面接合雞腿G、5)，從而將雞腿(4、幻推動(dòng)成使得雞腿下段(4)和大腿( 相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的用于切開(kāi)雞腿的裝置，其特征在于在所述刀(11)沿著雞腿 (4,5)的骨移動(dòng)以便為所述雞腿提供切口(1 時(shí)，所述第一推壓元件(9)和所述第二推壓元件(10)布置成將雞腿(4，幻保持成使得雞腿下段(4)和大腿( 相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4或5所述的用于切開(kāi)雞腿的裝置，其特征在于為了使所述刀(11) 和雞腿(4，幻接合，所述刀(11)布置成在與雞腿骨相鄰的位置處刺入雞腿(4，幻的肉中。
7.根據(jù)權(quán)利要求
4-6中任一項(xiàng)所述的用于切開(kāi)雞腿的裝置，其特征在于使得所述刀 (11)的刀刃定位在雞腿骨的遠(yuǎn)側(cè)。
專(zhuān)利摘要
一種用于切開(kāi)雞腿的方法和裝置，雞腿在其踝關(guān)節(jié)處從托架懸垂下來(lái)，所述托架形成能在經(jīng)過(guò)所述裝置的加工線(xiàn)中移動(dòng)的一系列托架的一部分，雞腿包括在膝關(guān)節(jié)處相互連接的雞腿下段和大腿，其中采用定位步驟來(lái)將雞腿放置在合適位置以便切割雞腿。隨后在刺入步驟中，將刀與雞腿接合，在所述刺入步驟之后是切開(kāi)步驟，在所述切開(kāi)步驟中，刀沿著雞腿移動(dòng)，從而提供在雞腿的縱向方向上的切口，以便能夠進(jìn)行雞腿的隨后的去骨步驟。在所述定位步驟中，第一推壓元件在膝關(guān)節(jié)附近接合雞腿，從而推壓雞腿使之抵靠與所述第一推壓元件相對(duì)定位的用于雞腿的可動(dòng)的支撐表面，并且第二推壓元件從側(cè)面接合雞腿，從而將雞腿推動(dòng)成使得雞腿下段和大腿相對(duì)于彼此基本成直線(xiàn)定向。
文檔編號(hào)A22C21/00GKCN102308865SQ201110168059
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月22日
發(fā)明者E·A·希洛, E·德容, J·W·哈根多恩 申請(qǐng)人:荷蘭梅恩食品加工技術(shù)公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan