專利名稱:用于拉伸食用面團(tuán)及類似物的裝置和方法
本發(fā)明涉及一種拉伸高彈性物例如食用面團(tuán)的裝置和方法。更特別的是，本發(fā)明用以提供高質(zhì)量的面包，該面包可通過(guò)連續(xù)拉伸由傳送帶輸送的面團(tuán)，從而利用簡(jiǎn)易振動(dòng)效應(yīng)來(lái)獲得薄片形食用面團(tuán)的方法來(lái)制得。
以前，僅靠向常規(guī)物質(zhì)上施加一高于材料屈服點(diǎn)的壓力來(lái)完成彈性物質(zhì)的壓制。
但是，在這種情況下，損失的彈性不能自行恢復(fù)。由于在制造食品特別是面包時(shí)，需要以彈性作為衡量其品質(zhì)的重要條件，因此熟練的人工操作通常是必要的。
當(dāng)由機(jī)器自動(dòng)生產(chǎn)面包時(shí)，材料的彈性通常在制作面包時(shí)被削弱。進(jìn)一步講，如果彈性即使損失了一點(diǎn)，也很難制出與由熟練工人制出的面包味道一樣的面包。因此，通過(guò)把溴酸鉀及類似物作為化學(xué)添加劑加入材料中，制膜作用彈性的恢復(fù)就可通過(guò)將壓制的面包材料在靜止?fàn)顟B(tài)下放置一定時(shí)間以恢復(fù)材料在被機(jī)器壓制過(guò)程中失去的彈性來(lái)完成。
顯然，可以通過(guò)削弱面包的內(nèi)部彈性，或通過(guò)用螺旋輸送裝置及類似物在面團(tuán)材料上施加扭應(yīng)力來(lái)破壞面筋凝膠結(jié)構(gòu)以使其失去彈性的方法來(lái)對(duì)食用面團(tuán)進(jìn)行拉伸和壓制，并然后通過(guò)加入化學(xué)添加劑再使其恢復(fù)彈性。但是，當(dāng)把制面包機(jī)制出的面包與人工制出的面包作以比較時(shí)，可以看出前者的味道較差以及使用化學(xué)添加劑來(lái)解決問(wèn)題僅是一種勉強(qiáng)的方法。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種制作食用面團(tuán)的裝置和方法，不同于過(guò)去的是，該機(jī)器在制作面包時(shí)，無(wú)需使用化學(xué)添加劑。
本發(fā)明采用了“環(huán)形拉伸裝置”，以下稱為“繞環(huán)形軌道旋轉(zhuǎn)的拉伸裝置“，已在公開號(hào)為63-54333的日本專利和早期公開號(hào)為47-13493的日本實(shí)用新型中公開。但是這些裝置不能有效地拉薄出具有高彈性的食用面團(tuán)。
所要解決的問(wèn)題如下面包質(zhì)量的提高可通過(guò)除去其內(nèi)部包含的發(fā)酵氣體來(lái)完成，因?yàn)榭蓪?dǎo)致面包內(nèi)部面筋結(jié)構(gòu)斷裂的該氣體會(huì)造成面包彈性下降。而問(wèn)題的產(chǎn)生就在于在傳統(tǒng)的用拉伸工藝制造面包的技術(shù)中，用反向輥直接對(duì)面團(tuán)施加剪切力造成的。
為消除上述缺陷，可將諸如溴酸鉀或抗壞血酸這樣的酸性添加劑加入面團(tuán)材料中以加強(qiáng)面筋結(jié)構(gòu)。在這種情況下，再對(duì)切割成獨(dú)立薄片的面團(tuán)材料進(jìn)行壓制。而根據(jù)本發(fā)明，既不必在材料中加入化學(xué)添加劑，也不必要求材料的靜止階段。
與現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)造成彈性破壞的方法和裝置不同，本發(fā)明提供的方法為在彈性屈服點(diǎn)以下拉伸延展面團(tuán)材料。更特別的是，通過(guò)沿圓形軌道運(yùn)動(dòng)地、可自由旋轉(zhuǎn)地輥在面團(tuán)材料上施加一周期性的強(qiáng)烈振動(dòng)。在該振動(dòng)作用下，面團(tuán)可產(chǎn)生暫時(shí)的流動(dòng)現(xiàn)象，該現(xiàn)象稱為觸變效應(yīng)。通過(guò)利用發(fā)生在此現(xiàn)象中的一小段時(shí)間，不必對(duì)面團(tuán)施加拉伸應(yīng)力，就可在不破壞面團(tuán)凝膠結(jié)構(gòu)的情況下，將食用面團(tuán)拉伸成薄片形的面包材料。這樣得到的面團(tuán)材料可被卷制成任意連續(xù)理想形式的棒狀材料。這些卷繞的材料可被切制成所需的長(zhǎng)度以獲得壓制面團(tuán)所需的小切制尺寸。與能從大塊食用面團(tuán)中直接壓制出小塊面團(tuán)的現(xiàn)有技術(shù)不同，本發(fā)明不必使用上述添加劑就能提供和手工制作一樣的各種面包。
由于通過(guò)觸變效應(yīng)得到的食用面團(tuán)的流動(dòng)性是可恢復(fù)的，因此，通過(guò)被放置在靜止?fàn)顟B(tài)下幾分鐘內(nèi)，本發(fā)明制造的拉薄后的面團(tuán)就可恢復(fù)其原有的彈性。所以，這與通過(guò)使面團(tuán)喪失彈性以對(duì)面團(tuán)進(jìn)行強(qiáng)制切割操作來(lái)壓制面團(tuán)的現(xiàn)有技術(shù)不同。此外，本發(fā)明利用的觸變效應(yīng)根本不會(huì)破壞食用面團(tuán)的面筋結(jié)構(gòu)。所以，本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)單拉薄食用面團(tuán)的方法和裝置。
在本發(fā)明中，一旋轉(zhuǎn)部件具有多個(gè)環(huán)繞其周邊設(shè)置并可自由旋轉(zhuǎn)的行星輥。食用面團(tuán)被供給輸送裝置，該裝置安裝有多個(gè)與被行星輥限定的弧形周邊相對(duì)應(yīng)的輥。傳送帶的輥安裝在行星輥下方，行星輥與傳送帶輥間距離沿下游方向減小，且傳送帶的輥可以旋轉(zhuǎn)以致下游輥可比上游輥轉(zhuǎn)動(dòng)得更快。由輸送裝置傳送的食用面團(tuán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)部件的運(yùn)動(dòng)從上方被反復(fù)地壓制和振動(dòng)。于是便在面團(tuán)中產(chǎn)生觸變效應(yīng)以暫時(shí)加強(qiáng)面團(tuán)的流動(dòng)性，從而加強(qiáng)了拉伸效果。而這些都是由于輸送裝置輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度差異的結(jié)果。
本發(fā)明提供了一種拉伸食用面團(tuán)的方法，其步驟包括轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)在其圓周表面裝有多個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的行星輥的旋轉(zhuǎn)部件；向與旋轉(zhuǎn)部件的軌道下方留有間距的輸送裝置提供面團(tuán)，該輸送裝置裝有多個(gè)輥，這些輥沿輸送裝置的輸入端至輸出端方向依次加快轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)輸送裝置上方的旋轉(zhuǎn)部件瞬時(shí)并反復(fù)壓制輸送裝置上運(yùn)動(dòng)的食用面團(tuán)，不斷振動(dòng)面團(tuán)以通過(guò)利用振動(dòng)產(chǎn)生的觸變效應(yīng)來(lái)獲得食用面團(tuán)的暫時(shí)流動(dòng)效果，并且減小旋轉(zhuǎn)部件與輸送裝置間的距離及增加輸送裝置上輥的轉(zhuǎn)速，從而可制造出供給輸送裝置的薄形拉伸面團(tuán)。
本發(fā)明也提供了一種食用面團(tuán)的拉伸裝置，該裝置包括一裝有多個(gè)沿圓形軌道旋轉(zhuǎn)的行星輥的旋轉(zhuǎn)部件和一位于旋轉(zhuǎn)部件下方一定距離處以便在該距離間拉伸食用面團(tuán)的輸送裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件的每一行星輥均可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸上，在輸送裝置及安裝在其上方的行星輥間限定了一曲線空間，該空間沿食用面團(tuán)的入口至出口方向逐漸變窄，由構(gòu)成輸送裝置的每一個(gè)輥和位于輸送裝置輥上方并沿圓形軌道旋轉(zhuǎn)的行星輥限定的空間向出口方向逐漸變??；同時(shí)安裝有一個(gè)速度調(diào)節(jié)裝置，用于沿輸出方向逐漸提高輸送裝置的速度以便調(diào)節(jié)食用面團(tuán)的拉伸效果。
此外，本發(fā)明提供了一種食用面團(tuán)拉伸裝置，該裝置包括一旋轉(zhuǎn)部件，其上裝有沿同一圓形軌道旋轉(zhuǎn)的多個(gè)行星輥，還包括一位于旋轉(zhuǎn)部件下方一定距離處、用于拉伸食用面團(tuán)的輸送裝置，其特征在于行星輥可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸上，輸送裝置上裝有多個(gè)與行星輥相對(duì)的輥，以便逐漸減小食用面團(tuán)沿入口至出口方向運(yùn)動(dòng)的空間，以及一傳動(dòng)板，用于強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)行星輥，該傳動(dòng)板沿行星輥外圓軌道安裝且靠近輸送裝置的入口端。
此外，本發(fā)明提供了一種食用面團(tuán)拉伸裝置，該裝置包括一旋轉(zhuǎn)部件，其上裝有沿同一圓形軌道旋轉(zhuǎn)的多個(gè)行星輥，以及一輸送裝置，該裝置留有間距地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部件下方以完成食用面團(tuán)的拉伸，還包括一位于輸送裝置出口處的排料裝置，其特征在于每一旋轉(zhuǎn)部件上的行星輥均可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地以相同間距安裝在軸上，輸送裝置上多個(gè)輥地安裝應(yīng)使間距從輸送裝置入口至出口方向逐漸減小，且輸送裝置輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)由入口至出口方向逐漸增加，并且輸送裝置位于出口處輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于排料裝置的排料速度。
食用面團(tuán)在旋轉(zhuǎn)部件行星輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)輸送裝置，此時(shí)置于上述間距內(nèi)的面團(tuán)至少在兩點(diǎn)被行星輥和輸送裝置輥同時(shí)拉伸以增強(qiáng)拉伸效果。此外，設(shè)置在輸送裝置出口處輥的速度應(yīng)大于排料傳送帶的速度。

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整體側(cè)視圖。
圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的橫斷面前視圖。
圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的橫斷面前視圖。
圖4為本發(fā)明的功能示意圖。
圖5為本發(fā)明的功能示意圖。
現(xiàn)在對(duì)實(shí)施例加以解釋。供給傳送帶2用以輸送食用面團(tuán)1，輸送裝置3被設(shè)置在供給傳送帶的下游。輸送裝置上裝有多個(gè)輥31-35。排料傳送裝置被設(shè)置在靠近輸送裝置3的下游處。
在輸送裝置3上方設(shè)置有多個(gè)行星輥5，5‘…以便它們能沿圓形軌道運(yùn)動(dòng)。
行星輥5，5’可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于固定在輪7的軸6上。軸6與輸送裝置3相對(duì)并平行。因此，行星輥5，5‘也可平行于輸送裝置運(yùn)動(dòng)。
輪7安裝于由框架12支撐的驅(qū)動(dòng)軸8上，且輪7通過(guò)安裝在軸8上的齒輪由馬達(dá)10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
傳動(dòng)板11安裝于供給傳送帶2下游端上方以使行星輥的外表面能與傳動(dòng)板11接觸。這樣有助于對(duì)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的行星輥傳遞初始轉(zhuǎn)動(dòng)。
如此旋轉(zhuǎn)的行星輥5，5’將會(huì)促使食用面團(tuán)產(chǎn)生被拉薄的運(yùn)動(dòng)。
輸送裝置3的輥31-35的設(shè)置應(yīng)使行星輥5，5‘所描繪的虛擬圓與傳送帶輥31-35間的距離從上游輥31向下游輥35方向遞減。
輥31-35通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸由馬達(dá)51-55帶動(dòng)以便使其沿下游方向旋轉(zhuǎn)。
每一馬達(dá)51-55的速度均可以由如變頻器這樣的調(diào)節(jié)裝置56逐一調(diào)節(jié)。從而使輥31-35的轉(zhuǎn)速在觸變作用的基礎(chǔ)上向出口方向(即食用面團(tuán)的拉伸方向〕增加。
在本實(shí)施例中，輥31-35可以旋轉(zhuǎn)以便使其轉(zhuǎn)速沿傳送方向增加。輥31-35轉(zhuǎn)速的增加應(yīng)與間距C的減小成反比。
間距C的減小程度，即抗壓強(qiáng)度，可以通過(guò)手柄18自由調(diào)節(jié)，如圖中箭頭f所示。
限定輸送傳送帶2的速度應(yīng)等于或小于輥31的轉(zhuǎn)速，且排料傳送帶4的速度應(yīng)等于或大于輥35的轉(zhuǎn)速。
例如，如果將相鄰行星輥5，5’的間距設(shè)為輸送裝置輥31-35間間距的兩倍，那么行星輥5，5‘與輥31-35便可相互交替設(shè)置，以使行星輥5，5’和輥31-35的生成線可幾乎同步相互接觸。
在圖3所示的本發(fā)明的第二實(shí)施例中，行星輥5，5‘在其兩個(gè)端部被支撐，與圖2中的結(jié)構(gòu)不同，在圖2中這些緄。5’以懸臂式被支撐。
框架13支撐轉(zhuǎn)動(dòng)輪14，馬達(dá)皮帶輪16安裝在輪14的主軸15上。
當(dāng)馬達(dá)皮帶輪16旋轉(zhuǎn)時(shí)，行星輥17，17‘…也隨之旋轉(zhuǎn)。
由于與第一實(shí)施例一致，所以對(duì)剩下的結(jié)構(gòu)不再加以解釋。
本發(fā)明的作用及功能如下將由上游供給傳送帶2運(yùn)輸?shù)拿鎴F(tuán)輸送給輸送裝置3，且面團(tuán)被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的行星輥組5，5’及輸送裝置3夾緊。食用面團(tuán)被輥31-35逐漸拉伸。相對(duì)于排料傳送帶4排出面團(tuán)的速度，輥31-35的轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸加快。
現(xiàn)在，對(duì)拉伸效果加以解釋。當(dāng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的行星輥5，5‘從輥31-35上方通過(guò)時(shí)，將會(huì)對(duì)面團(tuán)施以反復(fù)地加壓和卸壓振動(dòng)以產(chǎn)生觸變效應(yīng)，因此通常具有較低流動(dòng)性的彈性面團(tuán)的流動(dòng)性會(huì)暫時(shí)變高。
這樣制出的、具有高流動(dòng)性的食用面團(tuán)可由于輥31-35速度的差異而被很任意地拉伸。
現(xiàn)在對(duì)實(shí)施例加以解釋。供給傳送帶2用以輸送食用面團(tuán)1，輸送裝置3被設(shè)置在供給傳送帶的下游。輸送裝置上裝有多個(gè)輥31-35。排料傳送裝置被設(shè)置在靠近輸送裝置3的下游處。
在輸送裝置3上方設(shè)置有多個(gè)行星輥5，5‘…以便它們能沿圓形軌道運(yùn)動(dòng)。
行星輥5，5’可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于固定在輪7的軸6上。軸6與輸送裝置3相對(duì)并平行。因此，行星輥5，5‘也可平行于輸送裝置運(yùn)動(dòng)。
輪7安裝于由框架12支撐的驅(qū)動(dòng)軸8上，且輪7通過(guò)安裝在軸8上的齒輪由馬達(dá)10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
傳動(dòng)板11安裝于供給傳送帶2下游端上方以使行星輥的外表面能與傳動(dòng)板11接觸。這樣有助于對(duì)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的行星輥傳遞初始轉(zhuǎn)動(dòng)。
如此旋轉(zhuǎn)的行星輥5，5’將會(huì)促使食用面團(tuán)產(chǎn)生被拉薄的運(yùn)動(dòng)。
輸送裝置3的輥31-35的設(shè)置應(yīng)使行星輥5，5‘所描繪的虛擬圓與傳送帶輥31-35間的距離從上游輥31向下游輥35方向遞減。
輥31-35通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸由馬達(dá)51-55帶動(dòng)以便使其沿下游方向旋轉(zhuǎn)。
每一馬達(dá)51-55的速度均可以由如變頻器這樣的調(diào)節(jié)裝置56逐一調(diào)節(jié)。從而使輥31-35的轉(zhuǎn)速在觸變作用的基礎(chǔ)上向出口方向(即食用面團(tuán)的拉伸方向〕增加。
在本實(shí)施例中，輥31-35可以旋轉(zhuǎn)以便使其轉(zhuǎn)速沿傳送方向增加。輥31-35轉(zhuǎn)速的增加應(yīng)與間距C的減小成反比。
間距C的減小程度，即抗壓強(qiáng)度，可以通過(guò)手柄18自由調(diào)節(jié)，如圖中箭頭f所示。
限定輸送傳送帶2的速度應(yīng)等于或小于輥31的轉(zhuǎn)速，且排料傳送帶4的速度應(yīng)等于或大于輥35的轉(zhuǎn)速。
例如，如果將相鄰行星輥5，5’的間距設(shè)為輸送裝置輥31-35間間距的兩倍，那么行星輥5，5‘與輥31-35便可相互交替設(shè)置，以使行星輥5，5’和輥31-35的生成線可幾乎同步相互接觸。
在圖3所示的本發(fā)明的第二實(shí)施例中，行星輥5，5‘在其兩個(gè)端部被支撐，與圖2中的結(jié)構(gòu)不同，在圖2中這些緄。5’以懸臂式被支撐。
框架13支撐轉(zhuǎn)動(dòng)輪14，馬達(dá)皮帶輪16安裝在輪14的主軸15上。
當(dāng)馬達(dá)皮帶輪16旋轉(zhuǎn)時(shí)，行星輥17，17‘…也隨之旋轉(zhuǎn)。
由于與第一實(shí)施例一致，所以對(duì)剩下的結(jié)構(gòu)不再加以解釋。
本發(fā)明的作用及功能如下將由上游供給傳送帶2運(yùn)輸?shù)拿鎴F(tuán)輸送給輸送裝置3，且面團(tuán)被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的行星輥組5，5’及輸送裝置3夾緊。食用面團(tuán)被輥31-35逐漸拉伸。相對(duì)于排料傳送帶4排出面團(tuán)的速度，輥31-35的轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸加快。
現(xiàn)在，對(duì)拉伸效果加以解釋。當(dāng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的行星輥5，5‘從輥31-35上方通過(guò)時(shí)，將會(huì)對(duì)面團(tuán)施以反復(fù)地加壓和卸壓振動(dòng)以產(chǎn)生觸變效應(yīng)，因此通常具有較低流動(dòng)性的彈性面團(tuán)的流動(dòng)性會(huì)暫時(shí)變高。
這樣制出的、具有高流動(dòng)性的食用面團(tuán)可由于輥31-35速度的差異而被很任意地拉伸。
實(shí)驗(yàn)顯示，當(dāng)將行星輥5，5‘的轉(zhuǎn)速設(shè)定為每分鐘30和70m，以使輥31-35和行星輥5，5’可每分鐘擊打面團(tuán)1000次時(shí)，面團(tuán)通過(guò)觸變效應(yīng)可很容易地被暫時(shí)延伸，并得到通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的拉伸方法所無(wú)法獲得的效果。
如果通過(guò)反向調(diào)節(jié)行星輥5，5‘和輥31-35的生成線，以使行星輥5，5’和輥31-35至少在兩點(diǎn)同時(shí)壓制食用面團(tuán)，那么在拉伸部分這兩點(diǎn)的速度差異能進(jìn)一步有效地拉伸食用面團(tuán)。
如圖4后所示，食用面團(tuán)在由輥5，5‘及輥31-35限定的拉伸部分的兩點(diǎn)或三點(diǎn)上被拉伸且拉伸點(diǎn)在輥5，5’旋轉(zhuǎn)時(shí)可反復(fù)地變化。
由于不受外界負(fù)載的作用，未被拉伸的面團(tuán)部分可被自由拉伸并在拉伸區(qū)域內(nèi)被反復(fù)拉伸。
由于可以通過(guò)改變輪7的轉(zhuǎn)速來(lái)任意調(diào)節(jié)擊打效果(觸變效應(yīng)〕，所以拉伸率及其理想的生產(chǎn)速度也可以調(diào)節(jié)。
本發(fā)明中，食用面團(tuán)通過(guò)多個(gè)輥31-35傳送。由于行星輥5，5‘可以在輥5，5’的上表面線性運(yùn)動(dòng)，所以不會(huì)對(duì)食用面團(tuán)表面施加摩擦力，并且可通過(guò)短頻振動(dòng)產(chǎn)生觸變效應(yīng)。
通過(guò)這種振動(dòng)在面團(tuán)1中得到的觸變效應(yīng)，面團(tuán)可很容易地流動(dòng)且可通過(guò)輸送裝置上的輥31，32，33，34的不同轉(zhuǎn)速而拉伸。
傳動(dòng)板11有助于在開始時(shí)強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)輥5，5‘以使其具有轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而使它們易于在面團(tuán)表面轉(zhuǎn)動(dòng)，從而輸送給輥31的食用面團(tuán)就不會(huì)被行星輥5，5’…強(qiáng)制拉伸。
本實(shí)施例闡明，輥35的轉(zhuǎn)速與排料傳送帶4的速度一樣，或者排料傳送帶4的速度大于輥35的轉(zhuǎn)速。但是，當(dāng)食用面團(tuán)在被輥31-35拉伸后，由于面團(tuán)內(nèi)在的彈性往往會(huì)導(dǎo)致面團(tuán)在排料傳送帶4上收縮，因此很難制出理想厚度的食用面團(tuán)。為避免這種現(xiàn)象，考慮到食用面團(tuán)的收縮性，輥35或34的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于排料傳送帶4的排料速度。在這種情況下，食用面團(tuán)被輥35或34大幅度拉伸以便調(diào)整拉伸后面團(tuán)的收縮性，從而制出理想厚度的面團(tuán)。
如上所述，在本發(fā)明中，當(dāng)食用面團(tuán)被拉伸時(shí)，將通過(guò)觸變效應(yīng)賦予面團(tuán)暫時(shí)的流動(dòng)性，同時(shí)由于此觸變效應(yīng)，面團(tuán)可在較低壓力下被拉伸。
通過(guò)面團(tuán)中暫時(shí)產(chǎn)生的延展性，面團(tuán)可通過(guò)輸送裝置上輥速度的差異而被充分延展。在不破壞食用面團(tuán)面筋結(jié)構(gòu)的條件下，就可以很容易地在較低壓力下獲得薄而連續(xù)的食用面團(tuán)。
權(quán)利要求
1.一種拉伸食用面團(tuán)的方法，其步驟包括轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)在其圓周表面裝有多個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的行星輥的旋轉(zhuǎn)部件；向與旋轉(zhuǎn)部件的軌道下方留有間距的輸送裝置提供面團(tuán)，該輸送裝置裝有多個(gè)輥，這些輥沿輸送裝置的輸入端至輸出端方向依次加快轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)輸送裝置上方的旋轉(zhuǎn)部件瞬時(shí)并反復(fù)壓制輸送裝置上運(yùn)動(dòng)的食用面團(tuán)，不斷振動(dòng)面團(tuán)以通過(guò)利用振動(dòng)產(chǎn)生的觸變效應(yīng)來(lái)獲得食用面團(tuán)的暫時(shí)流動(dòng)效果，并且減小旋轉(zhuǎn)部件與輸送裝置間的距離及增加輸送裝置上輥的轉(zhuǎn)速，從而可制造出供給輸送裝置的薄形拉伸面團(tuán)。
2.一種食用面團(tuán)的拉伸裝置，該裝置包括一裝有多個(gè)沿圓形軌道旋轉(zhuǎn)的行星輥的旋轉(zhuǎn)部件和一位于旋轉(zhuǎn)部件下方一定距離處以便在該距離間拉伸食用面團(tuán)的輸送裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)部件的每一行星輥均可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸上，在輸送裝置及安裝在其上方的行星輥間限定了一彎曲空間，該空間沿食用面團(tuán)的入口至出口方向逐漸變窄，由構(gòu)成輸送裝置的每一個(gè)輥和位于輸送裝置輥上方的行星輥圓形運(yùn)轉(zhuǎn)軌道限定的空間向出口方向逐漸變??；安裝有一個(gè)速度調(diào)節(jié)裝置，用于沿輸出方向逐漸提高輸送裝置的輥速以便調(diào)節(jié)食用面團(tuán)的拉伸效果。
3.一種食用面團(tuán)拉伸裝置，該裝置包括一旋轉(zhuǎn)部件，其上裝有沿同一圓形軌道旋轉(zhuǎn)的多個(gè)行星輥，還包括一位于旋轉(zhuǎn)部件下方一定距離處、用于拉伸食用面團(tuán)的輸送裝置，其特征在于行星輥可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在軸上，輸送裝置上裝有多個(gè)與行星輥相對(duì)的輥，以便逐漸減小食用面團(tuán)沿入口至出口方向運(yùn)動(dòng)的空間以及一傳動(dòng)板，用于強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)行星輥，該傳動(dòng)板沿行星輥外圓軌道安裝且靠近輸送裝置的入口端。
4.一種食用面團(tuán)拉伸裝置，該裝置包括一旋轉(zhuǎn)部件，其上裝有沿同一圓形軌道旋轉(zhuǎn)的多個(gè)行星輥，以及一輸送裝置，該裝置留有間距地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部件下方以完成食用面團(tuán)的拉伸，還包括一位于輸送裝置出口處的排料裝置，其特征在于每一旋轉(zhuǎn)部件上的行星輥均可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地以相同間距安裝在軸上，輸送裝置上多個(gè)輥的安裝使間距從輸送裝置入口至出口方向逐漸減小，且輸送裝置輥的轉(zhuǎn)速由入口至出口方向逐漸增加，并且輸送裝置位于出口處輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于排料裝置的排料速度。
5.如權(quán)利要求
2，3和4中任意一條所述的食用面團(tuán)拉伸裝置，其特征在于行星輥和輸送裝置輥的定位應(yīng)至少在兩點(diǎn)使行星輥和輸送裝置輥同步相對(duì)，以便增強(qiáng)面團(tuán)的拉伸效果。
6.如權(quán)利要求
2，3，4和5中任意一條所述的食用面團(tuán)拉伸裝置，其特征在于對(duì)供給的面團(tuán)進(jìn)行振動(dòng)，并且通過(guò)改變旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)速來(lái)改變振動(dòng)次數(shù)，而無(wú)須考慮輸送裝置的輸送速度。
7.如權(quán)利要求
2，3，4，5和6中任意一條所述的食用面團(tuán)拉伸裝置，其特征在于供給傳送帶的速度應(yīng)等于或小于輸送裝置上游端輥的轉(zhuǎn)速，同時(shí)排料傳送帶的速度應(yīng)等于或小于輸送裝置下游端輥的轉(zhuǎn)速。
專利摘要
在傳統(tǒng)工藝的食用面團(tuán)拉伸方法中，使用反向輥直接向食用面團(tuán)施加切向應(yīng)力。但是，這種方法會(huì)導(dǎo)致食用面團(tuán)中面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的破壞，從而會(huì)使面團(tuán)失去彈性且無(wú)法容納泡沫狀發(fā)酵氣體。本發(fā)明就試圖克服這種低質(zhì)量的食用面團(tuán)。本發(fā)明包括一個(gè)具有多個(gè)沿一環(huán)形軌道旋轉(zhuǎn)的行星輥的旋轉(zhuǎn)部件和一個(gè)位于旋轉(zhuǎn)部件下方一定距離處、在該距離內(nèi)可拉伸面團(tuán)的輸送裝置。每一行星輥均開轉(zhuǎn)動(dòng)地由一軸支撐，并且輸送裝置帶有多個(gè)與行星輥相對(duì)的輥。旋轉(zhuǎn)部件和輸送裝置間的距離沿輸送裝置人口至出口方向逐漸減小。
文檔編號(hào)A21C1/08GKCN1552216SQ02122674
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期1996年5月2日
發(fā)明者林虎彥 申請(qǐng)人:雷恩自動(dòng)機(jī)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan