專利名稱:用黍子加工膨松炒米的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及食品加工的方法，具體地講是一種用黍子加工膨松炒米的方法。
背景技術：
目前，在我國的北方地區(qū)，特別是蒙古族聚集居住的地區(qū)，牧民們的食物以炒米、肉類、奶制品為主，炒米泡肉湯，炒米泡奶，祖祖輩輩，一直沿襲到現(xiàn)在，傳統(tǒng)的炒米是由糜子加工而成，用糜子加工炒米的方法有以下幾種1、將糜子脫殼成為糜米后，在鐵鍋內加砂子將原料糜米和砂子混合在一起烘炒，炒熟糜米后將糜米和砂子分離，既稱為炒米，采用該方法加工炒米其缺陷是混在炒米中的砂子不易清除干凈，吃起來牙磣，在鐵鍋內的熱度很難一至，導致炒米生熟度不均勻，軟硬度不均勻，食用時口感不好；2、用水清洗原料糜子雜質—→煮熟糜子—→糜子與砂子混合炒制—→熟糜子脫殼—→炒米，采用該方法加工炒米其缺陷是混在炒米中的砂子也不易清除干凈，吃起來牙磣，炒米膨化不統(tǒng)一，炒米有軟有硬，口感不好，再則工藝落后，生產效率低。近年來有人對傳統(tǒng)加工炒米的方法進行了改進，如中國專利申請公開號CN1072369A，發(fā)明名稱“一種多維奶酪炒米工藝”其工藝為用比重去石機把糜子中雜質剔除，然后用自來水浸泡糜子，再將糜子用半封閉型滾筒炒鍋炒制，用脫皮機將糜子皮脫掉，既稱為炒米，再將奶酪素、香精、糖或鹽及多種維生素與炒米充分攪拌，然后在烘干器中烘干裝袋。該工藝生產炒米效率高，炒米中含有奶酪素、香精、糖或鹽可以適應不同口味的人們食用，但該工藝生產的炒米不膨松或膨松不一致口感不佳；在如中國專利申請公開號1084021A，發(fā)明名稱“炒米花制作工藝”它以糯米為原料，經選料—→淘米—→清涼水6-10小時浸泡—→蒸蘢內蒸煮—→晾曬—→手工磨?！鷱蜁瘛鷥Υ妗焊伞笆栌统粗啤^篩去砂等工序，該工藝僅實用于糯米，工藝中與砂石混合，很難杜絕炒米中不含砂粒，炒米中含有砂粒是炒米最大的缺陷，因為砂粒吃起來牙磣，食入腹中有害身體健康。還有中國專利申請公開號1073320A，發(fā)明名稱“炒米的設備及其制備方法”，提供了一種炒米的設備及制備方法炒米的制備方法是原料糜米清洗去雜—→沸煮1.5-2小時—→糜米浸泡16-24小時—→糜米脫水—→烘炒—→脫殼—→炒米—→包裝。按照該申請公開的技術內容本人經過多次反復試驗無法實現(xiàn)，糜米沸煮1.5-2小時就成為米粥，米粥不可以成為炒米。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是要提供一種加工膨松炒米的方法，該方法克服了現(xiàn)有技術的不足，以黍子為原料加工的膨松炒米其膨脹率為黍米的2-4倍，香甜酥脆口感好，深受廣大牧民的歡迎。
本發(fā)明是一種用黍子加工膨松炒米的方法，其特征是該方法包括以下步驟1、選顆粒飽滿的黍子由人工或機械去掉黍子中的沙、土、雜質和異種糧，得純凈的黍子備用；2、將步驟1的黍子置于容器用符合衛(wèi)生標準的自來水或純凈水在水溫5-35℃浸泡10-24小時，然后將浸泡后的黍子從水中撈出置于篩網上或容器上，在室溫5-35℃晾曬1-2小時，得浸泡的黍子備用；3、將步驟2浸泡的黍子置于蒸籠內蒸汽蒸30-60分鐘，然后將黍子從蒸籠取出，該過程黍子由生變熟，得蒸熟的熟黍子備用；
4、將步驟3的熟黍子置于熱風爐或炒鍋內，在熟黍子溫度60-120℃烘炒10-20分鐘，得表皮干燥不粘黏的熟黍子備用；5、將步驟4的表皮干燥不粘黏的熟黍子置于碾米機去黍子外殼，并將黍子外殼與黍米分離，該過程黍子去外殼后由黍子變成黍米，該過程得熟黍米備用；6、將步驟5的熟黍米置于熱風爐或炒鍋內，在熟黍米的溫度100-250℃烘炒5-20分鐘，該過程為急火高溫烘炒使黍米膨脹，其膨脹率為黍米的2-4倍，該過程得膨松的炒米；7、將步驟6的膨松的炒米自然冷卻或強制冷卻后包裝，既為成品。
本發(fā)明用黍子加工膨松炒米的優(yōu)選的方法包括以下步驟1、選顆粒飽滿的黍子由人工或機械去掉黍子中的沙、土、雜質和異種糧，稱重純凈的黍子100kg備用；2、將步驟1的黍子100kg置于容器用符合衛(wèi)生標準的自來水或純凈水100kg在水溫20℃浸泡15小時，然后將浸泡后的黍子從水中撈出在篩網上，在室溫20℃晾曬1小時，得浸泡的黍子備用；3、將步驟2浸泡的黍子置于蒸籠內蒸汽蒸50分鐘，然后將黍子從蒸籠取出，該過程黍子由生變熟，得蒸熟的熟黍子備用；4、將步驟3的熟黍子置于熱風爐內，在熟黍子溫度100℃烘炒10分鐘，得表皮干燥不粘黏的熟黍子備用；5、將步驟4的表皮干燥不粘黏的熟黍子置于碾米機去黍子外殼，并將黍子外殼與黍米分離，該過程黍子去外殼后由黍子變成黍米，該過程得熟黍米備用；6、將步驟5的熟黍米置于熱風爐內，在熟黍米的溫度150℃烘炒10分鐘，該過程為急火高溫烘炒使黍米膨脹，其膨脹率為黍米的2-4倍，該過程得膨松的炒米；
7、將步驟6的膨松的炒米自然冷卻或強制冷卻后包裝，既為成品。
據中藥大辭典記載，黍米是黍子去外殼后稱為黍米，黍子在我國的華北、西北部分地區(qū)栽培，黍米含灰分2.86％，粗纖維6.25％，粗蛋白15.86％，淀粉59.65％，含油5.07％，其中脂肪酸，主為棕櫚酸，以及廿四烷酸、十七烷酸、油酸、亞油酸、異亞油酸等。蛋白質有清白質，谷蛋白，醇溶蛋白等種類。
本發(fā)明的有益效果是由于選用黍子為原料并經上述的加工方法加工的炒米膨松均勻一致，香甜酥脆，解決了傳統(tǒng)的以糜子為原料，糜子和砂子混合烘炒的加工方法使雜質和砂子難以清除的缺陷，本發(fā)明的膨松炒米保質期可達一年，口感好，可干吃，也可以沖開水成為炒米茶，泡奶成為奶茶，泡肉湯食用，深受廣大牧民及牧區(qū)人們的歡迎。
下面結合具體實施方式
說明本發(fā)明，所述的技術方案，不限制本發(fā)明，任何人均可按照本發(fā)明的精神對其進行改進，所述的改進應視為本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍和精神由權利要求
書限定。
具體實施方式
以下由實施例進一步詳細說明本發(fā)明。
實施例11、選顆粒飽滿的黍子由人工或機械去掉黍子中的沙、土、雜質和異種糧，稱重純凈的黍子100kg備用；2、將步驟1的黍子100kg置于容器用符合衛(wèi)生標準的自來水或純凈水100kg在水溫10℃浸泡24小時，然后將浸泡后的黍子從水中撈出在篩網上，在室溫10℃晾曬2小時，得浸泡的黍子備用；3、將步驟2浸泡的黍子置于蒸籠內蒸汽蒸40分鐘，然后將黍子從蒸籠取出，該過程黍子由生變熟，得蒸熟的熟黍子備用；4、將步驟3的熟黍子置于熱風爐內，在熟黍子溫度120℃烘炒10分鐘，得表皮干燥不粘黏的熟黍子備用；5、將步驟4的表皮干燥不粘黏的熟黍子置于碾米機去黍子外殼，并將黍子外殼與黍米分離，該過程黍子去外殼后由黍子變成黍米，該過程得熟黍米備用；6、將步驟5的熟黍米置于熱風爐內，在熟黍米的溫度120℃烘炒10分鐘，該過程為急火高溫烘炒使黍米膨脹，其膨脹率為黍米的2-4倍，該過程得膨松的炒米；7、將步驟6的膨松的炒米自然冷卻或強制冷卻后包裝，既為成品。
實施例21、選顆粒飽滿的黍子由人工或機械去掉黍子中的沙、土、雜質和異種糧，稱重純凈的黍子100kg備用；2、將步驟1的黍子100kg置于容器用符合衛(wèi)生標準的自來水或純凈水100kg在水溫30℃浸泡12小時，然后將浸泡后的黍子從水中撈出在篩網上，在室溫25℃晾曬1小時，得浸泡的黍子備用；3、將步驟2浸泡的黍子置于蒸籠內蒸汽蒸60分鐘，然后將黍子從蒸籠取出，該過程黍子由生變熟，得蒸熟的熟黍子備用；4、將步驟3的熟黍子置于熱風爐內，在熟黍子溫度120℃烘炒10分鐘，得表皮干燥不粘黏的熟黍子備用；5、將步驟4的表皮干燥不粘黏的熟黍子置于碾米機去黍子外殼，并將黍子外殼與黍米分離，該過程黍子去外殼后由黍子變成黍米，該過程得熟黍米備用；6、將步驟5的熟黍米置于熱風爐內，在熟黍米的溫度150℃烘炒10分鐘，該過程為急火高溫烘炒使黍米膨脹，其膨脹率為黍米的2-4倍，該過程得膨松的炒米；7、將步驟6的膨松的炒米自然冷卻或強制冷卻后包裝，既為成品。
權利要求
1.一種用黍子加工膨松炒米的方法，其特征是該方法包括以下步驟1).選顆粒飽滿的黍子由人工或機械去掉黍子中的沙、土、雜質和異種糧，得純凈的黍子備用；2).將步驟1的黍子置于容器用符合衛(wèi)生標準的自來水或純凈水在水溫5-35℃浸泡10-24小時，然后將浸泡后的黍子從水中撈出置于篩網上或容器上，在室溫5-35℃晾曬1-2小時，得浸泡的黍子備用；3).將步驟2浸泡的黍子置于蒸籠內蒸汽蒸30-60分鐘，然后將黍子從蒸籠取出，該過程黍子由生變熟，得蒸熟的熟黍子備用；4).將步驟3的熟黍子置于熱風爐或炒鍋內，在熟黍子溫度60-120℃烘炒10-20分鐘，得表皮干燥不粘黏的熟黍子備用；5).將步驟4的表皮干燥不粘黏的熟黍子置于碾米機去黍子外殼，并將黍子外殼與黍米分離，該過程黍子去外殼后由黍子變成黍米，該過程得熟黍米備用；6).將步驟5的熟黍米置于熱風爐或炒鍋內，在熟黍米的溫度100-250℃烘炒5-20分鐘，該過程為急火高溫烘炒使黍米膨脹，其膨脹率為黍米的2-4倍，該過程得膨松的炒米；7).將步驟6的膨松的炒米自然冷卻或強制冷卻后包裝，既為成品。
2.根據權利要求
1所述的一種用黍子加工膨松炒米的方法，其特征是該方法包括以下步驟1).選顆粒飽滿的黍子由人工或機械去掉黍子中的沙、土、雜質和異種糧，稱重純凈的黍子100kg備用；2).將步驟1的黍子100kg置于容器用符合衛(wèi)生標準的自來水或純凈水100kg在水溫20℃浸泡15小時，然后將浸泡后的黍子從水中撈出在篩網上，在室溫20℃晾曬1小時，得浸泡的黍子備用；3).將步驟2浸泡的黍子置于蒸籠內蒸汽蒸50分鐘，然后將黍子從蒸籠取出，該過程黍子由生變熟，得蒸熟的熟黍子備用；4).將步驟3的熟黍子置于熱風爐內，在熟黍子溫度100℃烘炒20分鐘，得表皮干燥不粘黏的熟黍子備用；5).將步驟4的表皮干燥不粘黏的熟黍子置于碾米機去黍子外殼，并將黍子外殼與黍米分離，該過程黍子去外殼后由黍子變成黍米，該過程得熟黍米備用；6).將步驟5的熟黍米置于熱風爐內，在熟黍米的溫度150℃烘炒10分鐘，該過程為急火高溫烘炒使黍米膨脹，其膨脹率為黍米的2-4倍，該過程得膨松的炒米；7).將步驟6的膨松的炒米自然冷卻或強制冷卻后包裝，既為成品。
3.由權利要求
1或2所述的方法加工的膨松炒米。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種由黍子加工膨松炒米的方法，該方法包括黍子選料—→浸泡—→蒸汽蒸煮—→干燥—→烘炒—→脫殼—→膨化—→包裝；本發(fā)明由于選用黍子為原料并經上述的加工方法加工的炒米膨松均勻一致，香甜酥脆，解決了傳統(tǒng)的以糜子為原料，糜子和砂子混合烘炒的加工方法使雜質和砂子難以清除的缺陷，本發(fā)明的膨松炒米保質期可達一年，口感好，可干吃，也可以沖開水成為炒米茶，泡奶成為奶茶，泡肉湯食用，深受廣大牧民及牧區(qū)人們的歡迎。
文檔編號A23L1/18GKCN1631224SQ200510002221
公開日2005年6月29日 申請日期2005年1月18日
發(fā)明者吳萬珍 申請人:吳萬珍導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan