專利名稱:高氨基酸羽血粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飼料添加劑及其制備方法，特別是涉及一種采用家禽下腳料制作的高氨基酸羽血粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，在加工屠宰肉食雞的過程中總要遺留下雞毛、雞血、腺胃、爪皮等下腳料，除少數(shù)尚有利用價值外，多數(shù)要被遺棄，除污染環(huán)境外，也浪費了可再利用資源。為此人們做了利用雞毛制肥和從雞血中提取藥物的研究，例如公開號為CN1168884的中國發(fā)明專利申請《雞羽毛制取胱氨酸及添加劑復(fù)合氨基酸方法》，該方法先將雞羽毛進行水解，中和，然后進行兩次精制、脫色，再洗滌、烘干五步制得胱氨酸，其特征在于堿中和終點控制酸值逐步降低，即第二步中和用8～11N的氫氧化鈉，PH＝4.8～5.0，第三中和仍用8～11N的氫氧化鈉，PH＝3.3～3.7，第四步中和用6～10N的氨水，控制PH＝2.5～3.0；公開號為CN1035420的中國發(fā)明專利申請《羽毛和廢羽毛的處理和/或加工的方法》，該方法采用煮壓器對羽毛或雞毛進行塑化加工或液化加工，含高蛋白的最終產(chǎn)品特別適宜于用作動物飼料；公開號為CN1054352的中國發(fā)明專利申請《生產(chǎn)羽毛粉的方法》，其特征在于經(jīng)過以下工序生產(chǎn)，a、用水將羽毛清洗干靜，b、將清洗的羽毛粉干燥至含水率小于18％(重量百份比)，c、將干燥的羽毛在3.68～8.08kgf/cm↑[2]壓力(表壓)140～170℃溫度條件下擠壓膨化成粒狀，d、將粒狀物粉碎至粒度20目；公開號為CN1207394的中國發(fā)明專利申請《從雞血中提取雞核酸及核蛋白的方法》，其特征在于(1)原料及處理取新鮮雞血并向其內(nèi)加入0.5克/每100毫升雞血的檸檬酸鈉抗凝劑，(2)從抗凝雞血中提取細胞核，①對沉降后的抗凝雞血進行血細胞勻漿破碎處理，或②對沉降后的抗凝雞血進行低滲鹽溶血方法處理，或③對抗凝雞血直接進行勻漿處理，(3)從細胞核中提取核酸，①濃鹽法用5～10％的氯化鈉於4℃對細胞核處理20小時，且兩者的體積比為細胞核∶氯化鈉溶液＝1∶30，用蛋白質(zhì)變性劑處理核蛋白溶液，再用無水乙醇處理核酸溶液，或②去垢劑法用20％十二烷基磺酸鈉於PH＝9.0處理細胞核終濃度2％，用蛋白質(zhì)變性劑處理核蛋白溶液，再用無水乙醇處理核酸溶液，或③稀堿法用1N氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液於PH＝12.6對細胞核處理30分鐘，用蛋白質(zhì)變性劑處理核蛋白溶液，再用無水乙醇處理核酸溶液。以上技術(shù)方案雖能使雞毛和雞血變廢為寶，但處理工藝較復(fù)雜，成本較高，而對其余的腺胃、爪皮等下腳料則無法處理，只能棄之任其污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，給出一種采用家禽下腳料制作的高氨基酸羽血粉及其制備方法，這種高氨基酸羽血粉做為飼料添加劑，可以補充家禽每日所需的氨基酸及蛋白質(zhì)，而且制備方法簡單、制作成本較低，可將雞毛、雞血、腺胃、爪皮等下腳料一次性處理干凈，既做到了廢物利用，又能使肉食雞加工中產(chǎn)生的下腳料不再污染環(huán)境。
本發(fā)明給出的技術(shù)解決方案是這種高氨基酸羽血粉的配方為鮮雞毛2～3噸，鮮雞血0.1～0.5噸，鮮爪皮0.1～0.3噸，鮮腺胃0.1～0.2噸。
本發(fā)明所述的雞毛、雞血、腺胃、爪皮等下腳料中應(yīng)不含其它雜物，最好是肉食雞加工完后剛下來的新鮮品，當然也可適量摻入一些陳舊的雞毛、雞血、腺胃、爪皮，不過要先用水洗凈并浸泡。
本發(fā)明給出的這種高氨基酸羽血粉的制作方法由下列步驟組成
(1).先將水洗鮮雞毛、鮮雞血、鮮腺胃、鮮爪皮投入壓力攪拌罐中混合攪拌均勻，攪拌時罐中溫度為170℃～200℃、壓力為0.35～0.4兆帕；(2).再將罐中溫度升至400℃～500℃進行高溫蒸煮使投入料水解，高溫水解時間為2.5～3小時，高溫水解時應(yīng)進行攪拌；(3)、然后將壓力攪拌罐中的高溫水解產(chǎn)物泵入管束烘干機中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干溫度為150℃～200℃、烘干機壓力為0.4～0.5兆帕、烘干時間為30～40分鐘；(4)、最后將產(chǎn)出的半成品羽血粉經(jīng)機械過濾篩分后，進行檢驗，水份不超過12％、、粗蛋白達到76％即為合格產(chǎn)品，計量稱重裝袋后入庫保管。
本發(fā)明所述的壓力攪拌罐、管束烘干機為常用的設(shè)備，可從市場上購置。
本發(fā)明所述的高溫水解過程中不需再加入水。
本發(fā)明給出的這種羽血粉經(jīng)國內(nèi)某家具有資質(zhì)的分析測試中心檢測，其樣品含氨基酸、粗蛋白和粗脂肪的結(jié)果如下天門冬氨酸ASP 55.640mg/g，蘇氨酸THR 34.943mg/g，絲氨酸SER 69.680mg/g，谷氨酸GLU 87.203mg/g，甘氨酸GLY 51.453mg/g，丙氨酸ALA 34.346mg/g，胱氨酸CYS 35.416mg/g，纈氨酸VAL 54.107mg/g，蛋氨酸MET 6.598mg/g，異亮氨酸LLE 33.132mg/g，亮氨酸LEU 61.805mg/g，酩氨酸TYR 26.742mg/g，苯丙氨酸PHE 44.485mg/g，賴氨酸LYS 27.144mg/g，氨NH3 8.001mg/g，組氨酸HIS 12.267mg/g，精氨酸ARG 52.749mg/g，脯氨酸PRO 61.887mg/g，
粗蛋白 76.21％， 粗脂肪 9.95％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為制備方法簡單、制作成本較低，可將雞毛、雞血、腺胃、爪皮等下腳料一次性處理干凈，既做到了廢物利用，又能使肉食雞加工中產(chǎn)生的下腳料不再污染環(huán)境。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體技術(shù)方案做進一步說明實施例1先將水洗鮮雞毛2噸、鮮雞血0.1噸、鮮腺胃0.1噸、鮮爪皮0.1噸投入壓力攪拌罐中混合攪拌均勻，攪拌時罐中溫度為180℃、壓力為0.38兆帕，再將罐中溫度升至450℃進行高溫蒸煮使投入料水解，高溫水解時間為3小時，高溫水解時進行攪拌，然后將壓力攪拌罐中的高溫水解產(chǎn)物泵入管束烘干機中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干溫度為170℃、烘干機壓力為0.4兆帕、烘干時間為40分鐘，最后將產(chǎn)出的半成品羽血粉經(jīng)孔徑為4目的過濾篩后，進行檢驗，水份為11％、粗蛋白達到76.18％，計量稱重50公斤/袋，裝袋后入庫保管。
實施例2先將水洗鮮雞毛2.5噸、鮮雞血0.3噸、鮮腺胃0.2噸、鮮爪皮0.15噸投入壓力攪拌罐中混合攪拌均勻，攪拌時罐中溫度為160℃、壓力為0.38兆帕，再將罐中溫度升至460℃進行高溫蒸煮使投入料水解，高溫水解時間為3小時，高溫水解時進行攪拌，然后將壓力攪拌罐中的高溫水解產(chǎn)物泵入管束烘干機中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干溫度為180℃、烘干機壓力為0.4兆帕、烘干時間為40分鐘，最后將產(chǎn)出的半成品羽血粉經(jīng)孔徑為4目的過濾篩后，進行檢驗，水份為10.82％、粗蛋白達到76.45％，計量稱重50公斤/袋，裝袋后入庫保管。
實施例3先將水洗鮮雞毛3噸、鮮雞血0.5噸、鮮腺胃0.3噸、鮮爪皮0.2噸投入壓力攪拌罐中混合攪拌均勻，攪拌時罐中溫度為200℃、壓力為0.4兆帕，再將罐中溫度升至480℃進行高溫蒸煮使投入料水解，高溫水解時間為3小時，高溫水解時進行攪拌，然后將壓力攪拌罐中的高溫水解產(chǎn)物泵入管束烘干機中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干溫度為200℃、烘干機壓力為0.45兆帕、烘干時間為40分鐘，最后將產(chǎn)出的半成品羽血粉經(jīng)孔徑為4目的過濾篩后，進行檢驗，水份為9.74％、粗蛋白達到77.02％，計量稱重50公斤/袋，裝袋后入庫保管。
權(quán)利要求
1.一種高氨基酸羽血粉，其特征在于高氨基酸羽血粉的配方為鮮雞毛2～3噸，鮮雞血0.1～0.5噸，鮮爪皮0.1～0.3噸，鮮腺胃0.1～0.2噸。
2.制備權(quán)利要求
1所述的高氨基酸羽血粉的方法，其特征在于由下列步驟組成(1).先將水洗鮮雞毛、鮮雞血、鮮腺胃、鮮爪皮投入壓力攪拌罐中混合攪拌均勻，攪拌時罐中溫度為170℃～200℃、壓力為0.35～0.4兆帕；(2).再將罐中溫度升至400℃～500℃進行高溫蒸煮使投入料水解，高溫水解時間為2.5～3小時，高溫水解時應(yīng)進行攪拌；(3)、然后將壓力攪拌罐中的高溫水解產(chǎn)物泵入管束烘干機中烘干，以形成半成品羽血粉，烘干溫度為150℃～200℃、烘干機壓力為0.4～0.5兆帕、烘干時間為30～40分鐘；(4)、最后將產(chǎn)出的半成品羽血粉經(jīng)機械過濾篩分后，進行檢驗，水份不超過12％、粗蛋白達到76％即為合格產(chǎn)品，計量稱重裝袋后入庫保管。
專利摘要
一種高氨基酸羽血粉及其制備方法，其特點是高氨基酸羽血粉的配方為鮮雞毛2～3噸，鮮雞血0.1～0.5噸，鮮爪皮0.1～0.3噸，鮮腺胃0.1～0.2噸，其制作方法是先將水洗鮮雞毛、鮮雞血、鮮腺胃、鮮爪皮投入壓力攪拌罐中混合攪拌均勻；再將罐中溫度升高，進行高溫蒸煮使投入料水解；然后將壓力攪拌罐中的高溫水解產(chǎn)物泵入管束烘干機中烘干，以形成半成品羽血粉；最后將產(chǎn)出的半成品羽血粉經(jīng)過濾篩分后，進行檢驗，合格后計量稱重裝袋。本發(fā)明的制備方法簡單、制作成本較低，可將雞毛、雞血、腺胃、爪皮等下腳料一次性處理干凈，既做到了廢物利用，又能使肉食雞加工中產(chǎn)生的下腳料不再污染環(huán)境。
文檔編號A23J1/10GKCN1899081SQ200610047206
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月17日
發(fā)明者宋立新 申請人:宋立新導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan