專利名稱:酸溶性大豆蛋白分離物(“s700”)的制備的制作方法
酸溶性大豆蛋白分離物(“S700”)的制備
相關(guān)申請(qǐng)引用
本申請(qǐng)根據(jù)35USC 119(e)要求2009年6月30日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)?zhí)?1/213,648的優(yōu)先權(quán)。
發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及大 蛋白廣品的制備。
發(fā)明背景
在2008年10月21日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)?zhí)?1/107，112 (7865-373)、2008年12 月 2 日提交的 61/193，457(7865-374)、2009 年 I 月 26 日提交的 61/202，070(7865-376)、2009年3月12日提交的60/202，553 (7865-383)、2009年7月7日提交的61/213，717 (7865-389) ,2009 年 9 月 3 日提交的 61/272，241 (7865-400)和 2009 年 10 月21日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2/603,087(7865-415)(美國(guó)專利公開號(hào)2010-0098818)(其轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明受讓人且其公開通過(guò)引用結(jié)合到本文)中，描述了大豆蛋白產(chǎn)品，優(yōu)選大豆蛋白分離物的制備，該產(chǎn)品在低PH值完全溶解，且能夠在這樣的低pH值提供透明和熱穩(wěn)定的溶液。這種大豆蛋白產(chǎn)品可用于蛋白強(qiáng)化，特別是軟飲料和運(yùn)動(dòng)飲料以及其它酸性水系統(tǒng)的蛋白強(qiáng)化，而無(wú)蛋白沉淀。該大豆蛋白產(chǎn)品通過(guò)以下制備用天然PH的氯化鈣水溶液提取大豆蛋白源，任選稀釋所得大豆蛋白水溶液，將大豆蛋白水溶液的PH調(diào)節(jié)至約I. 5-約
4.4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清的大豆蛋白溶液，可將其任選濃縮和/或滲濾然后干燥。
發(fā)明概述
我們現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，具有可比性質(zhì)的大豆蛋白產(chǎn)品可通過(guò)以下程序形成，該程序包括用單價(jià)鹽溶液提取大豆蛋白源，接著在濃縮之前或之后將氯化鈣加入提取的蛋白溶液中。在后續(xù)加工之前除去加入氯化鈣后形成的沉淀物。本文提供的大豆蛋白產(chǎn)品在酸pH值可溶解以提供其透明和熱穩(wěn)定的水溶液。大豆蛋白產(chǎn)品可用于蛋白強(qiáng)化，特別是軟飲料和運(yùn)動(dòng)飲料的蛋白強(qiáng)化，而無(wú)蛋白沉淀。
根據(jù)本發(fā)明一方面，提供制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25)基于干重(d. b.)，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含
(a)將大豆蛋白源用鹽溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約TC，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液，
(b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離，
(c)將蛋白水溶液的蛋白濃度增加至約50-約400g/L，優(yōu)選約100-約250g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供濃縮蛋白溶液，
(d)任選滲濾濃縮蛋白溶液，
(e)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入濃縮蛋白溶液中至約15-約85mS，優(yōu)選約17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在濃縮蛋白溶液中形成沉淀物，[0015](f)從濃縮蛋白溶液中除去沉淀物，
(g)將澄清的濃縮蛋白溶液稀釋在約2-約20體積水中，優(yōu)選約10-約15，水的溫度為約2° -約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約30°C，
(h)將所得溶液酸化至約I. 5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清蛋白溶液，
(i)任選凈化(polish)酸化澄清蛋白溶液，
(j)將酸化澄清蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供第二濃縮蛋白溶液，
(k)任選滲濾第二濃縮蛋白溶液，和
(I)任選干燥第二濃縮蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25)d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明可采用該程序的許多變化以得到在酸性水環(huán)境中可溶解，透明和熱穩(wěn)定的大 蛋白廣品。
在一種此類變化中，可在從大豆蛋白源分離之后和將溶液濃縮之前將鈣鹽溶液，優(yōu)選含水氯化鈣加入蛋白水溶液中。在加入氯化鈣后，除去在該步驟中形成的沉淀物。
可將所得大豆蛋白水溶液進(jìn)一步通過(guò)濃縮、稀釋、pH調(diào)節(jié)、進(jìn)一步濃縮和干燥步驟加工,如上所述。
因此，在本發(fā)明又一方面，提供制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25)d.b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含
(a)將大豆蛋白源用鹽溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約1°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液，
(b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離，
(c)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入蛋白水溶液中至約15-約85mS，優(yōu)選約17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在蛋白水溶液中形成沉淀物，
(d)從大豆蛋白水溶液除去沉淀物，
(e)將大豆蛋白溶液的蛋白濃度增加至約50-約400g/L，優(yōu)選約100-約250g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供濃縮蛋白溶液，
(f)任選滲濾濃縮蛋白溶液，
(g)將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液稀釋在約2-約20，優(yōu)選約10-約15體積水中，水的溫度為約2° -約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約30°C，(h)將所得溶液酸化至約I. 5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清蛋白溶液，
(i)任選凈化酸化澄清蛋白溶液，
(j)將酸化澄清蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供第二濃縮蛋白溶液，
(k)任選滲濾第二濃縮蛋白溶液，和
(I)任選干燥第二濃縮蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25)d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。[0038]在另一種變化中，可在從大豆蛋白源分離之后和將溶液濃縮之前將鈣鹽溶液，優(yōu)選含水氯化鈣加入蛋白水溶液中。在加入氯化鈣后，除去在該步驟中形成的沉淀物。
可將所得大豆蛋白水溶液進(jìn)一步通過(guò)部分濃縮、稀釋、pH調(diào)節(jié)、進(jìn)一步濃縮和干燥步驟加工。
因此，根據(jù)本發(fā)明又一方面，提供制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25)d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含
(a)將大豆蛋白源用鹽溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約1°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/ L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液，
(b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離，
(c)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入蛋白水溶液中至約15-約85mS，優(yōu)選約17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在蛋白水溶液中形成沉淀物，
(d)從大豆蛋白水溶液除去沉淀物，
(e)將蛋白水溶液部分濃縮至約50g/L或更小，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供部分濃縮的蛋白溶液，
(f)任選滲濾部分濃縮的蛋白溶液，
(g)將部分濃縮的蛋白溶液稀釋在約O. 5-約20體積水，優(yōu)選約I-約10體積水，更優(yōu)選約2-約5體積水中，水的溫度為約2。-約90°C，優(yōu)選約10 ° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約 30°C，
(h)將所得溶液酸化至約I. 5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清蛋白溶液，
(i)任選凈化酸化澄清蛋白溶液，
(j)將酸化澄清蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供濃縮蛋白溶液，
(k)任選滲濾濃縮蛋白溶液，和
(I)任選干燥濃縮蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25) d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
在另一種變化中，可在從大豆蛋白源分離之后和將溶液濃縮之前將鈣鹽溶液，優(yōu)選含水氯化鈣加入大豆蛋白水溶液中。在加入氯化鈣后，除去在該步驟中形成的沉淀物。
可將所得大豆蛋白水溶液比如通過(guò)I體積水稀釋以降低電導(dǎo)率，然后用酸調(diào)節(jié)pH。然后可將酸化溶液濃縮和滲濾以進(jìn)一步降低電導(dǎo)率，得到澄清、低pH溶液準(zhǔn)備好干燥。
因此，在本發(fā)明另一方面，提供制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25) d. b.,優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含
(a)將大豆蛋白源用鹽溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約1°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液，
(b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離，
(c)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入蛋白水溶液中至約15-約85mS，優(yōu)選約17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在蛋白水溶液中形成沉淀物，[0059](d)從蛋白溶液除去沉淀物，
(e)將澄清的溶液用約O. 5-約10體積水，優(yōu)選約O. 5_約2體積水稀釋，水的溫度為約2°C -約90°C，優(yōu)選約10°C -約50°C，更優(yōu)選約20°C -約30°C，
(f)將所得溶液酸化至約I. 5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清蛋白溶液，(g)任選凈化酸化澄清蛋白溶液，
(h)將酸化澄清蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L蛋白濃度，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供濃縮蛋白溶液，
(i)任選滲濾濃縮蛋白溶液，和
(j)任選干燥濃縮蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25) d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
在另一種此類變化中，可將鈣鹽溶液，優(yōu)選含水氯化鈣加入部分濃縮的大豆蛋白溶液中，從部分濃縮的大豆蛋白溶液除去所得沉淀物。然后在上文描述的稀釋、PH調(diào)節(jié)、進(jìn)一步濃縮和干燥步驟之前可將澄清的溶液放回膜系統(tǒng)上用于另外的濃縮。
因此，在本發(fā)明另外的方面，提供制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6.25)，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含
(a)將大豆蛋白源用鹽溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約TC，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液，
(b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離，
(c)將蛋白水溶液部分濃縮至約50g/L或更小，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供部分濃縮的蛋白溶液，
(d)任選滲濾部分濃縮的蛋白溶液，
(e)將鈣鹽溶液加入部分濃縮的蛋白溶液中至約15mS_約85mS，優(yōu)選17mS_約25mS的電導(dǎo)率，以引起在部分濃縮的蛋白溶液中形成沉淀物，
(f)從部分濃縮的蛋白溶液除去沉淀物，
(g)將部分濃縮的蛋白溶液的蛋白濃度進(jìn)一步增加至約50-約400g/L，優(yōu)選約100-約250g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供濃縮的蛋白溶液，
(h)任選滲濾濃縮蛋白溶液，
(i)將濃縮蛋白溶液稀釋在約2-約20，優(yōu)選約10-約15體積水中，水的溫度為約2° -約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約30°C，
(j)將所得溶液酸化至約I. 5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清蛋白溶液，
(k)任選凈化酸化澄清蛋白溶液，
(j)將酸化澄清蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L蛋白濃度，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供第二濃縮蛋白溶液，
(k)任選滲濾第二濃縮蛋白溶液，和
(I)任選干燥第二濃縮蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25)d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。[0082]或者，在氯化鈣處理澄清后，可將部分濃縮的大豆蛋白溶液充分稀釋以降低電導(dǎo)率,調(diào)節(jié)pH，然后濃縮和滲濾,然后干燥。
因此，在本發(fā)明又一方面，提供制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25)，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含
(a)將大豆蛋白源用鹽溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約TC，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中 的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液，
(b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離，
(c)將蛋白水溶液部分濃縮至約50g/L或更小的蛋白濃度，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供部分濃縮的蛋白溶液，
(d)任選滲濾部分濃縮的蛋白溶液，
(e)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入部分濃縮的蛋白溶液中至15mS_約85mS，優(yōu)選約17mS-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在部分濃縮的蛋白溶液中形成沉淀物，
(f)從部分濃縮的蛋白溶液中除去沉淀物，
(g)將澄清的部分濃縮的蛋白溶液稀釋在約O. 5-約20體積水，優(yōu)選約I-約10體積水，更優(yōu)選約2-約5體積水中，水的溫度為約2。-約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約30°C，
(h)將所得溶液酸化至約I. 5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清蛋白溶液，
(i)任選凈化酸化澄清蛋白溶液，
(j)將酸化澄清蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變以提供濃縮蛋白溶液，
(k)任選滲濾濃縮蛋白溶液，和
(I)任選干燥濃縮蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25) d. b.,優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
雖然本發(fā)明主要涉及大豆蛋白分離物的制備，但考慮可提供具有和大豆蛋白分離物實(shí)質(zhì)上類似性質(zhì)的較小純度的大豆蛋白產(chǎn)品。此類較小純度的產(chǎn)品可具有至少約60%重量(NX6. 25)d.b的蛋白濃度。
可將本發(fā)明的新的大豆蛋白產(chǎn)品與粉狀飲料共混，用于通過(guò)將其溶于水中形成含水軟飲料或運(yùn)動(dòng)飲料。此類共混物可以是粉狀飲料。
可將本文提供的大豆蛋白產(chǎn)品作為其水溶液提供，所述水溶液在酸pH值具有高清澈度和在這些PH值熱穩(wěn)定。
在本發(fā)明另一方面，提供在低pH熱穩(wěn)定的本文提供的大豆產(chǎn)品的水溶液。水溶液可以是飲料，其可以是其中大豆蛋白產(chǎn)品完全溶解和透明的澄清飲料，或者其中大豆蛋白產(chǎn)品不增加不透明度的不透明飲料。大豆蛋白產(chǎn)品在約pH 7. 5-約pH 8. O也具有良好的溶解度，提供具有良好清澈度和熱穩(wěn)定性的水溶液。在約PH 7. 5-約pH 8制備的大豆蛋白產(chǎn)品的水溶液可以是飲料。
根據(jù)本文方法制備的大豆蛋白產(chǎn)品缺乏大豆蛋白分離物的特征性大豆味，不僅適合酸性介質(zhì)的蛋白強(qiáng)化，還可用于蛋白分離物的廣泛的常規(guī)應(yīng)用，包括但不限于加工食品和飲料的蛋白強(qiáng)化、油的乳化、作為烘焙品的成型劑和截留氣體的產(chǎn)品中的發(fā)泡劑。此外，可將該大豆蛋白產(chǎn)品形成蛋白纖維，可用于仿肉制品、可用作蛋白代用品或其中用蛋白作為粘合劑的食品的填充劑。該大豆蛋白產(chǎn)品可用于營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充。該大豆蛋白產(chǎn)品的其它用途是寵物食品、動(dòng)物飼料和工業(yè)和化妝品應(yīng)用和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品。
發(fā)明一般描述
提供大豆蛋白產(chǎn)品的方法的初始步驟包括增溶來(lái)自大豆蛋白源的大豆蛋白。大豆蛋白源可以是大豆或者從大豆加工衍生的任何大豆產(chǎn)品或副產(chǎn)品，包括但不限于大豆粉、豆柏(soy flake)、豆沙(soy grit)和豆粉。大豆蛋白源可采用全脂形式、部分脫脂形式或全脫脂形式使用。當(dāng)大豆蛋白源含有顯著量脂肪時(shí)，在加工期間一般需要除油步驟。從大豆蛋白源回收的大豆蛋白可以是天然存在于大豆中的蛋白，或者蛋白材料可以是通過(guò)基因 操縱修飾但具備天然蛋白的特征性疏水和極性性質(zhì)的蛋白。
蛋白增溶可通過(guò)用食品級(jí)鹽溶液比如食品級(jí)氯化鈉溶液進(jìn)行。當(dāng)大豆蛋白產(chǎn)品打算用于非食品用途時(shí)，可使用非食品級(jí)化學(xué)品。還可使用其它單價(jià)鹽，比如氯化鉀。隨著鹽溶液的濃度增加，蛋白從大豆蛋白源中增溶的程度開始增加直至達(dá)到最大值。鹽濃度的任何后續(xù)增加都不增加總的增溶蛋白。引起最大蛋白增溶的鹽溶液濃度根據(jù)所涉及的鹽而變化。通常優(yōu)選使用小于約I. OM的濃度值，更優(yōu)選約O. IOM-約O. 15M的值。
在分批過(guò)程中，蛋白的鹽增溶在約1°C-約100°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度進(jìn)行，優(yōu)選伴有攪動(dòng)以減小增溶時(shí)間，其通常為約I-約60分鐘。優(yōu)選進(jìn)行增溶以盡可能多地從大豆蛋白源基本提取蛋白，以便提供總體高的產(chǎn)品收率。
在連續(xù)過(guò)程中，從大豆蛋白源提取蛋白以符合從大豆蛋白源進(jìn)行蛋白連續(xù)提取的任何方式進(jìn)行。在一個(gè)實(shí)施方案中，將大豆蛋白源與食品級(jí)鹽溶液連續(xù)混合，并通過(guò)具有一定長(zhǎng)度的管道或?qū)Ч芤砸欢魉龠\(yùn)送混合物，停留時(shí)間足以根據(jù)本文所述參數(shù)進(jìn)行期望的提取。在此類連續(xù)程序中，蛋白增溶步驟在至多約10分鐘的時(shí)間內(nèi)迅速進(jìn)行，優(yōu)選進(jìn)行增溶以盡可能多地從大豆蛋白源基本提取蛋白。在連續(xù)程序中增溶在約1°C -約100°C，優(yōu)選約15°C -約35 °C溫度進(jìn)行。
提取可在大豆蛋白源/鹽溶液系統(tǒng)的天然pH，一般為約5-約7進(jìn)行?；蛘撸筛鶕?jù)需要將提取的PH通過(guò)使用任何方便的酸(通常鹽酸)或者堿(通常氫氧化鈉)調(diào)節(jié)至約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7范圍內(nèi)的任何期望值。
在增溶步驟期間大豆蛋白源在食品級(jí)鹽溶液中的濃度可寬泛變化。典型的濃度值是約5-約15% w/v ο
用鹽水溶液提取蛋白的步驟具有增溶可能存在于大豆蛋白源中的脂肪的另外作用，其然后導(dǎo)致脂肪存在于水相中。
從提取步驟獲得的蛋白溶液一般具有約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L的蛋白濃度。
鹽水溶液可含有抗氧化劑。抗氧化劑可以是任何方便的抗氧化劑，比如亞硫酸鈉或抗壞血酸。所用抗氧化劑的量可以在溶液的約O. 01-約I重量％變化，優(yōu)選約O. 05重量％?？寡趸瘎┯糜谝种频鞍兹芤褐腥魏畏宇惖难趸?br>然后可按任何方便的方式(比如通過(guò)采用沉降式離心機(jī))將提取步驟產(chǎn)生的水相與殘留的大豆蛋白源分離，接著通過(guò)圓盤離心和/或過(guò)濾以除去殘留的大豆蛋白源材料。可將分離的殘留大豆蛋白源干燥丟棄?；蛘撸蓪⒎蛛x的殘留大豆蛋白源加工以回收一些殘留蛋白。例如，可將分離的殘留大豆蛋白源通過(guò)常規(guī)等電沉淀程序或任何其它方便的程序加工以回收此類殘留蛋白。
當(dāng)大豆蛋白源含有顯著量脂肪時(shí)，如美國(guó)專利號(hào)5，844，086和6，005, 076 (轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明受讓人且其公開通過(guò)引用結(jié)合到本文中)所述，則可對(duì)分離的蛋白水溶液進(jìn)行其中描述的脫脂步驟?；蛘撸鞍姿芤旱拿撝赏ㄟ^(guò)任何其它方便的程序?qū)崿F(xiàn)?？蓪⒋蠖沟鞍姿芤河梦絼┍热绶蹱罨钚蕴炕蛄罨钚蕴刻幚恚猿ヮ伾?或氣味化合物。此類吸附劑處理可在任何方便的條件，一般在分離的蛋白水溶液的環(huán)境溫度下進(jìn)行。對(duì)于粉狀活性炭，采用約O. 025% -約5% w/v，優(yōu)選約O. 05% -約2% w/v的量?？赏ㄟ^(guò)任何方便的方式比如通過(guò)過(guò)濾從大豆蛋白溶液除去吸附劑。
作為用鹽水溶液提取大豆蛋白源的替代，可以單獨(dú)用水進(jìn)行此類提取。當(dāng)采用此類替代時(shí)，則可在從殘留大豆蛋白源分離后將上述濃度的鹽加入蛋白溶液中。當(dāng)進(jìn)行第一脫脂步驟時(shí)，一般在完成此類操作之后加入鹽。
作為在提取pH加工蛋白水溶液的替代，可在如下討論的進(jìn)一步加工之前，將提取步驟產(chǎn)生的大豆蛋白水溶液的pH調(diào)節(jié)至約5-約7范圍。此類pH調(diào)節(jié)可適當(dāng)用任何方便的酸(比如鹽酸)或堿(比如氫氧化鈉)進(jìn)行。如果需要，在PH調(diào)節(jié)之后和進(jìn)一步加工之前，可將蛋白溶液通過(guò)任何方便的程序比如離心或過(guò)濾澄清。
然后將大豆蛋白水溶液濃縮以增加其蛋白濃度，同時(shí)維持其離子強(qiáng)度基本不變。一般進(jìn)行此類濃縮以提供蛋白濃度為約50-約400g/L，優(yōu)選約100-約250g/L的濃縮蛋白溶液。
濃縮步驟可通過(guò)符合分批或連續(xù)操作的任何方便的方式進(jìn)行，比如通過(guò)采用任何方便的選擇性膜技術(shù)，比如超濾或滲濾，其使用膜，比如中空纖維膜或螺旋卷繞膜，所述膜具有合適的分子量截止，比如約3，000-約1，000, 000道爾頓，優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓，這已考慮不同的膜材料和結(jié)構(gòu)，對(duì)于連續(xù)操作，尺寸允許蛋白水溶液穿過(guò)膜時(shí)期望的濃縮程度。
眾所周知，超濾和類似的選擇性膜技術(shù)允許低分子量物種穿過(guò)其中而防止較高分子量物種穿過(guò)。低分子量物種不僅包括食品級(jí)鹽的離子物種，還包括從源材料提取的低分子量材料，比如碳水化合物、顏料、低分子量蛋白和抗?fàn)I養(yǎng)因子，比如胰蛋白酶抑制劑，它們本身是低分子量蛋白。通常選擇膜的分子量截止以確保顯著比例的蛋白保留在溶液中，同時(shí)允許污染物穿過(guò)，這已考慮不同的膜材料和結(jié)構(gòu)。
在完全濃縮之前或之后，可對(duì)蛋白溶液進(jìn)行滲濾步驟，優(yōu)選使用與提取溶液相同摩爾濃度和pH的鹽水溶液。此類滲濾可用約2-約40體積滲濾溶液,優(yōu)選約5-約25體積滲濾溶液進(jìn)行。在滲濾操作中，通過(guò)隨著滲透液穿過(guò)膜，從大豆蛋白水溶液除去其它量污染物?？蛇M(jìn)行滲濾操作直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中。此類滲濾可用與濃縮步驟相同的膜進(jìn)行。但是，如果期望，滲濾步驟可用具有不同分子量截止的單獨(dú)的膜進(jìn)行，比如具有約3，000-約1，000, 000道爾頓，優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓范圍的分子量截止的膜，這已考慮不同的膜材料和結(jié)構(gòu)。
在滲濾步驟至少一部分期間在滲濾介質(zhì)中可存在抗氧化劑?？寡趸瘎┛梢允侨魏畏奖愕目寡趸瘎?，比如亞硫酸鈉或抗壞血酸。在滲濾介質(zhì)中采用抗氧化劑的量取決于所用材料，可在約O. Ol-約I重量％變化，優(yōu)選約O. 05重量％?？寡趸瘎┯糜谝种拼嬖谟诖蠖沟鞍兹芤褐腥魏畏宇惖难趸?br>濃縮步驟和滲濾步驟可在任何方便的溫度(一般為約2° -約60°C，優(yōu)選約20° -約35°C )進(jìn)行一段時(shí)間以實(shí)現(xiàn)期望的濃縮和滲濾程度。使用的溫度及其它條件在一定程度上取決于用于進(jìn)行膜加工的膜設(shè)備、溶液的期望的蛋白濃度和將污染物清除至滲透液的效率。
例如，濃縮和/或滲濾步驟可通過(guò)利于連同其它污染物除去滲透液中的胰蛋白酶抑制劑的方式操作。通過(guò)使用較大孔徑比如約30，000-約1，000，OOODa的膜、在提高的溫度比如約30-約60°C操作膜和采用較大體積比如約20-約40體積滲濾介質(zhì)，促進(jìn)胰蛋白酶抑制劑的清除。此外，通過(guò)將大豆材料暴露于使抑制劑的二硫鍵斷裂或重排的還原劑可實(shí)現(xiàn)胰蛋白酶抑制劑活性的減小。合適的還原劑包括亞硫酸鈉、半胱氨酸和N-乙酰基半胱氨酸。
此類還原劑的添加可在整個(gè)過(guò)程的各階段進(jìn)行?？蓪⑦€原劑在提取步驟連同大豆蛋白源材料加入、可在除去殘留大豆蛋白源材料后加入澄清的大豆蛋白水溶液內(nèi)、可在滲濾之前或之后加入濃縮蛋白溶液內(nèi)、可在滲濾之前或之后加入酸化，濃縮的蛋白溶液內(nèi)或者可與干燥的大豆蛋白產(chǎn)品干燥共混。還原劑的添加可與如上所述膜加工步驟或者如下所述熱處理步驟組合。
如果期望保留活性胰蛋白酶抑制劑在濃縮蛋白溶液中，這可通過(guò)利用具有較小孔徑的濃縮和滲濾膜、在較低溫度操作膜、采用較小體積滲濾介質(zhì)和不采用還原劑而實(shí)現(xiàn)。
如果需要，可對(duì)濃縮和任選滲濾的蛋白溶液進(jìn)行進(jìn)一步脫脂操作，如美國(guó)專利號(hào)5，844，086和6，005, 076所述。或者，濃縮和任選滲濾的蛋白溶液的脫脂可通過(guò)任何其它方便的程序?qū)崿F(xiàn)。
可將濃縮和任選滲濾的蛋白水溶液用吸附劑比如粉狀活性炭或粒狀活性炭處理，以除去顏色和/或氣味化合物。此類吸附劑處理可在任何方便的條件，一般在濃縮蛋白溶液的環(huán)境溫度下進(jìn)行。對(duì)于粉狀活性炭，采用約O. 025% -約5% w/v，優(yōu)選約O. 05% -約2% w/v的量。可通過(guò)任何方便的方式比如通過(guò)過(guò)濾從大豆蛋白溶液除去吸附劑。
可對(duì)濃縮和任選滲濾的大豆蛋白溶液進(jìn)行巴氏殺菌以減小微生物負(fù)載。此類巴氏殺菌可在任何期望的巴氏殺菌條件下進(jìn)行。一般，將濃縮和任選滲濾的大豆蛋白溶液加熱至約55° -約70°C，優(yōu)選約60° -約65°C溫度，約30秒-約60分鐘，優(yōu)選約10分鐘-約15分鐘。然后可將巴氏殺菌的濃縮大豆蛋白溶液冷卻用于如下所述進(jìn)一步加工，優(yōu)選冷卻至約20° -約35 °C溫度。
在濃縮步驟和任選滲濾、脫脂、吸附劑處理和巴氏殺菌步驟之后，可將鈣鹽，通常氯化鈣溶液，加入所得溶液內(nèi)。這種添加引起形成主要含植酸鹽的沉淀物。加入充足氯化鈣以提供電導(dǎo)率一般為約15-約85mS，優(yōu)選約17-約25mS的溶液。
雖然通常用氯化鈣溶液進(jìn)行鈣鹽的添加，但可使用其它鈣鹽的溶液?；蛘撸杉尤敫稍镄问降拟}鹽，此外，可使用其它堿土金屬鹽。
鈣鹽的添加可在約2° -約70°C，優(yōu)選約20°C-約35°C溫度進(jìn)行。在添加鈣鹽后，通過(guò)任何方便的方式比如通過(guò)離心或過(guò)濾從蛋白溶液除去沉淀的材料。
然后將從植酸鹽沉淀物濃縮的蛋白溶液通過(guò)將保留物與水混合而稀釋，水的體積為達(dá)到期望的稀釋度所需。一般將濃縮蛋白溶液稀釋約2-約20倍，優(yōu)選約10-約15倍。濃縮蛋白溶液與之混合的水具有約2° -約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約30°C溫度。濃縮蛋白溶液的稀釋導(dǎo)致蛋白沉淀物的形成。稀釋溶液的酸化使蛋白再增溶，產(chǎn)生透明溶液，如下文詳述進(jìn)一步加工。或者，可通過(guò)任何方便的方式收集和干燥沉淀物。
然后通過(guò)加入任何合適的酸(比如鹽酸或磷酸)，將稀釋的保留物調(diào)節(jié)pH至約
I.5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O,以得到澄清的大豆蛋白水溶液。可通過(guò)任何方便的方式比如過(guò)濾將稀釋和酸化的蛋白溶液任選凈化。
可對(duì)酸化澄清的大豆蛋白溶液進(jìn)行熱處理以使不耐熱的抗?fàn)I養(yǎng)因子(比如胰蛋白酶抑制劑)失活，所述抗?fàn)I養(yǎng)因子由于提取步驟期間從大豆蛋白源材料提取而存在于此類溶液中。此類加熱步驟還提供減小微生物負(fù)載的另外的益處。一般，將蛋白溶液加熱至約70°C -約160°C，優(yōu)選約80°C -約120°C，更優(yōu)選約85°C -約95°C溫度，約10秒-約60分鐘，優(yōu)選約30秒-約5分鐘。然后可將熱處理的酸化大豆蛋白溶液冷卻用于進(jìn)一步加工， 如下文描述，優(yōu)選冷卻至約2V -約60°C，更優(yōu)選約20°C -約35°C溫度。
將酸化澄清的大豆蛋白溶液濃縮以增加其蛋白濃度，同時(shí)維持其離子強(qiáng)度基本不變。一般進(jìn)行此類濃縮以提供蛋白濃度為約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L的濃縮蛋白溶液。
濃縮步驟可通過(guò)符合分批或連續(xù)操作的任何方便的方式進(jìn)行，比如通過(guò)采用任何方便的選擇性膜技術(shù)，比如超濾或滲濾，其使用膜，比如中空纖維膜或螺旋卷繞膜，所述膜具有合適的分子量截止，比如約3，000-約1，000, 000道爾頓，優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓，這已考慮不同的膜材料和結(jié)構(gòu)，對(duì)于連續(xù)操作，尺寸允許蛋白水溶液穿過(guò)膜時(shí)期望的濃縮程度。
眾所周知，超濾和類似的選擇性膜技術(shù)允許低分子量物種穿過(guò)其中而防止較高分子量物種穿過(guò)。低分子量物種不僅包括食品級(jí)鹽的離子物種，還包括從源材料提取的低分子量材料，比如碳水化合物、顏料、低分子量蛋白和抗?fàn)I養(yǎng)因子。通常選擇膜的分子量截止以確保顯著比例的蛋白保留在溶液中，同時(shí)允許污染物穿過(guò)，這已考慮不同的膜材料和結(jié)構(gòu)。
在完全濃縮之前或之后，可對(duì)蛋白溶液用水或稀釋鹽水溶液進(jìn)行滲濾步驟。滲濾溶液可在其天然PH或者在等于被滲濾的蛋白溶液的pH或者在其之間的任何pH值。此類滲濾可用約2-約40體積滲濾溶液，優(yōu)選約5-約25體積滲濾溶液進(jìn)行。在滲濾操作中，通過(guò)隨著滲透液穿過(guò)膜，從澄清的大豆蛋白水溶液除去其它量污染物?？蛇M(jìn)行滲濾操作直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中或者直至保留物已經(jīng)充分純化，以便當(dāng)干燥時(shí)，提供蛋白含量為至少約90重量％ (NX6. 25)d. b的大豆蛋白分離物。此類滲濾可用與濃縮步驟相同的膜進(jìn)行。但是，如果期望，滲濾步驟可用具有不同分子量截止的單獨(dú)的膜進(jìn)行，比如具有約3，000-約1，000, 000道爾頓，優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓范圍分子量截止的膜，這已考慮不同的膜材料和結(jié)構(gòu)。
在滲濾步驟至少一部分期間在滲濾介質(zhì)中可存在抗氧化劑?？寡趸瘎┛梢允侨魏畏奖愕目寡趸瘎热鐏喠蛩徕c或抗壞血酸。在滲濾介質(zhì)中采用抗氧化劑的量取決于所用材料，可在約O. 01-約I重量％變化，優(yōu)選約O. 05重量％?？寡趸瘎┯糜谝种拼嬖谟诖蠖沟鞍兹芤褐腥魏畏宇惖难趸?。[0140]濃縮步驟和任選滲濾步驟可在任何方便的溫度(一般約2°C -約60°C，優(yōu)選約20°C -約35°C )進(jìn)行一段時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)期望的濃縮和滲濾程度。使用的溫度及其它條件在一定程度上取決于用于進(jìn)行膜加工的膜設(shè)備、溶液的期望的蛋白濃度和將污染物清除至滲透液的效率
在大豆中有兩種主要的胰蛋白酶抑制劑，即Kunitz抑制劑(它是分子量約21，000道爾頓的不耐熱分子)和Bowman-Birk抑制劑(分子量約8，000道爾頓的對(duì)熱更穩(wěn)定的分子)。最終大豆蛋白產(chǎn)品中的胰蛋白酶抑制劑活性水平可通過(guò)操縱各種加工變量而控制。
如上文指出，酸化澄清大豆蛋白溶液的熱處理可用于使不耐熱的胰蛋白酶抑制劑失活。還可將部分濃縮或完全濃縮的酸化澄清大豆蛋白溶液熱處理以使不耐熱的胰蛋白酶抑制劑失活。
與在較高pH(3. 0-4. 4)加工溶液相比，在較低pH(l. 5-3. O)酸化和膜加工稀釋的蛋白溶液可減小胰蛋白酶抑制劑活性。當(dāng)將蛋白溶液在PH范圍低端濃縮和滲濾時(shí)，可期望在干燥之前使保留物的pH上升。通過(guò)加入任何方便的食品級(jí)堿比如氫氧化鈉，可使?jié)饪s和滲濾的蛋白溶液的PH上升至期望的值，例如pH 3。
如上文提到，濃縮和/或滲濾步驟可通過(guò)利于連同其它污染物除去滲透液中的胰蛋白酶抑制劑的方式操作。通過(guò)使用較大孔徑比如約30，000-約1，000, OOODa的膜、在提高的溫度比如約30-約60°C操作膜和采用較大體積比如約20-約40體積滲濾介質(zhì)，促進(jìn)胰蛋白酶抑制劑的清除。
此外，通過(guò)將大豆材料暴露于使抑制劑的二硫鍵斷裂或重排的還原劑可實(shí)現(xiàn)胰蛋白酶抑制劑活性的減小。合適的還原劑包括亞硫酸鈉、半胱氨酸和N-乙酰基半胱氨酸。
如果期望保留活性胰蛋白酶抑制劑在濃縮蛋白溶液中，這可通過(guò)利用具有較小孔徑的濃縮和滲濾膜、在較低溫度操作膜、采用較小體積滲濾介質(zhì)和不采用還原劑而實(shí)現(xiàn)。
可將濃縮和任選滲濾的酸化蛋白水溶液用吸附劑比如粉狀活性炭或粒狀活性炭處理，以除去顏色和/或氣味化合物。此類吸附劑處理可在任何方便的條件，一般在濃縮蛋白溶液的環(huán)境溫度下進(jìn)行。對(duì)于粉狀活性炭，采用約O. 025% -約5% w/v，優(yōu)選約O. 05% -約2% w/v的量?？赏ㄟ^(guò)任何方便的方式比如通過(guò)過(guò)濾從大豆蛋白溶液除去吸附劑。
可將濃縮和任選滲濾的酸化澄清大豆蛋白水溶液通過(guò)任何方便的技術(shù)干燥，比如噴霧干燥或冷凍干燥。在干燥之前可對(duì)大豆蛋白溶液進(jìn)行上文描述的巴氏殺菌步驟。干燥大豆蛋白產(chǎn)品具有約60重量％蛋白過(guò)量的蛋白含量。優(yōu)選干燥大豆蛋白產(chǎn)品是含有至少約90重量％蛋白，更優(yōu)選至少約100重量％ (NX6. 25)的分離物。該大豆蛋白產(chǎn)品的植酸含量低，一般小于約I. 5%重量。通過(guò)部分濃縮和/或部分滲濾大豆蛋白水溶液，可以只是部分除去污染物，從而產(chǎn)生較小純度的干燥大豆蛋白產(chǎn)品。
如上文指出，對(duì)本文所述制備大豆蛋白產(chǎn)品的程序有幾種變化，包括對(duì)本文列出步驟的幾種修改。
本文制備的大豆蛋白產(chǎn)品可溶于酸性水環(huán)境，使產(chǎn)品理想地?fù)饺腼嬃?碳酸和非碳酸兩者)內(nèi)，以為其提供蛋白強(qiáng)化。此類飲料具有大范圍的酸性PH值，范圍為約2. 5-約
5?？蓪⒈疚奶峁┑拇蠖沟鞍桩a(chǎn)品以任何方便的量加入此類飲料中，以為此類飲料提供蛋白強(qiáng)化，例如每份供應(yīng)至少約5g大豆蛋白。加入的大豆蛋白產(chǎn)品溶于飲料中且不影響飲料的清澈度，即使在熱加工后。在通過(guò)溶于水使飲料復(fù)原(reconstitution)之前可將大豆蛋白產(chǎn)品與干燥飲料共混。在一些情況下，當(dāng)存在于飲料中的組分可能對(duì)組合物保持溶于飲料中的能力產(chǎn)生不良作用時(shí)可能需要修改正常配方。
實(shí)施例
實(shí)施例I :
本實(shí)施例說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案制備干燥大豆蛋白分離物。
將20kg脫脂，最低限度熱處理的豆粉在環(huán)境溫度下加入200L0. 15M氯化鈉溶液中，攪動(dòng)30分鐘以提供蛋白水溶液。通過(guò)離心除去殘留豆粉的主體以提供165. 4L蛋白含量為2. 14%重量的溶液。加入足夠氯化鈣使溶液的電導(dǎo)率上升至22mS，形成沉淀物。通過(guò)離心除去該沉淀物以提供156. 2L未確定蛋白含量的溶液。將該溶液與156. 2L反滲透純水合并，通過(guò)加入稀HCl使pH下降至3。所得溶液具有O. 65%重量的蛋白含量和13. 37mS的電導(dǎo)率。將該溶液通過(guò)過(guò)濾凈化。在澄清后，獲得總體積350L蛋白含量為O. 53%重量的溶液。
將350L過(guò)濾的蛋白溶液通過(guò)在具有5，000道爾頓分子量截止的PVDF膜上濃縮使體積減小至26. 42kg。然后將濃縮蛋白溶液用125L已用稀HCl調(diào)節(jié)至pH 3的反滲透純水滲濾。所得滲濾，濃縮的蛋白溶液具有6. 99%重量的蛋白含量，代表初始過(guò)濾的蛋白溶液的收率為72. 6重量％。然后將滲濾，濃縮的蛋白溶液干燥以得到產(chǎn)物，發(fā)現(xiàn)其蛋白含量為101. 44% (NX6.25)d.b。該產(chǎn)物稱為 S005-A19-09A S700。
制備S005-A19-09A S700在水中的3. 2 % w/v蛋白溶液，用以透射模式運(yùn)行的HunterLab ColorQuest XE儀器評(píng)估顏色和清澈度。還用pH計(jì)測(cè)量溶液的pH。
pH、顏色和清澈度值在下表I列出
表1-S005-A19-09A S700 的 3. 2%蛋白溶液的 pH 和 HunterLab 評(píng)分
權(quán)利要求
1.一種制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25) d.b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含 (a)將大豆蛋白源用任選含有抗氧化劑的鹽水溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約1°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液， (b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離， (c)任選將蛋白水溶液用吸附劑處理以從蛋白水溶液除去顏色和/或氣味化合物， (d)將蛋白水溶液的蛋白濃度增加至約50-約400g/L，優(yōu)選約100-約250g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選采用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供濃縮蛋白溶液， (e)任選滲濾濃縮蛋白溶液，優(yōu)選用摩爾濃度和pH與提取溶液相同的鹽水溶液溶液，在其完全濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (f)任選將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液巴氏殺菌，優(yōu)選在約55°-約70°C溫度約30秒-約60分鐘，更優(yōu)選在約60° -約65°C約10-約15分鐘，接著任選冷卻至約20°C -約35°C溫度， (g)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入濃縮和任選滲濾的蛋白溶液中至約15-約85mS，優(yōu)選約17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在濃縮蛋白溶液中形成沉淀物， (h)從濃縮蛋白溶液除去沉淀物， (i)將澄清的濃縮蛋白溶液稀釋在約2-約20體積水，優(yōu)選約10-約15體積水中，水的溫度為約2° -約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約30°C， (j)將所得溶液酸化至約I. 5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清的蛋白溶液， (k)任選凈化酸化澄清的蛋白溶液， (I)將酸化澄清的蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供第二濃縮蛋白溶液， (m)任選滲濾第二濃縮蛋白溶液，優(yōu)選用水或稀釋鹽水溶液，在其完全濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000，000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (η)任選將第二濃縮和任選滲濾的蛋白溶液用吸附劑處理以除去顏色和/或氣味化合物，和 (ο)任選干燥第二濃縮和任選滲濾的蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％(NX 6. 25) d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
2.一種制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25) d.b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含 (a)將大豆蛋白源用任選含有抗氧化劑的鹽水溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約1°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液， (b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離， (c)任選將蛋白水溶液用吸附劑處理以從蛋白水溶液除去顏色和/或氣味化合物， (d)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入蛋白水溶液中至約15-約85mS，優(yōu)選約17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在蛋白水溶液中形成沉淀物， (e)從大豆蛋白水溶液除去沉淀物， (f)將大豆蛋白溶液的蛋白濃度增加至約50-約400g/L，優(yōu)選約100-約250g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選采用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供濃縮蛋白溶液， (g)任選滲濾濃縮蛋白溶液，優(yōu)選用摩爾濃度和PH與提取溶液相同的鹽水溶液，在其完全濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (h)任選將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液巴氏殺菌，優(yōu)選在約55°-約70°C溫度約30秒-約60分鐘，更優(yōu)選在約60° -約65°C約10-約15分鐘，接著任選冷卻至約20°C -約35°C溫度， (i)將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液稀釋在約2-約20，優(yōu)選約10-約15體積水中，水的溫度為約2° -約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約30°C， (j)將所得溶液酸化至約I. 5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清的蛋白溶液， (k)任選凈化酸化澄清的蛋白溶液， (I)將酸化澄清的蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供第二濃縮蛋白溶液， (m)任選滲濾第二濃縮蛋白溶液，優(yōu)選用水或稀釋鹽水溶液，在其完全濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000，000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (η)任選將第二濃縮和任選滲濾的蛋白溶液用吸附劑處理以除去顏色和/或氣味化合物，和 (ο)任選干燥第二濃縮和任選滲濾的蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％(NX 6. 25) d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
3.一種制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25) d.b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含 (a)將大豆蛋白源用任選含有抗氧化劑的鹽水溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約.1°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液， (b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離， (c)任選將蛋白水溶液用吸附劑處理以從蛋白水溶液除去顏色和/或氣味化合物， (d)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入蛋白水溶液中至約15-約85mS，優(yōu)選約17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在蛋白水溶液中形成沉淀物， (e)從大豆蛋白水溶液除去沉淀物， (f)將蛋白水溶液部分濃縮至約50g/L或更小的蛋白濃度，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選采用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約.5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供部分濃縮的蛋白溶液， (g)任選滲濾部分濃縮的蛋白溶液，優(yōu)選用摩爾濃度和PH與提取溶液相同的鹽水溶液，在其部分濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (h)將部分濃縮和任選滲濾的蛋白溶液稀釋在約O.5-約20，優(yōu)選約I-約10，更優(yōu)選約.2-約5體積水中，水的溫度為約2° -約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約.30。。， (i)將所得溶液酸化至約I.5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清的蛋白溶液， (j)任選凈化酸化澄清的蛋白溶液， (k)將酸化澄清的蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供濃縮蛋白溶液， (I)任選滲濾濃縮蛋白溶液，優(yōu)選用水或稀釋鹽水溶液，在其完全濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約.1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (m)將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液任選用吸附劑處理以除去顏色和/或氣味化合物，和 (η)任選將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液巴氏殺菌，優(yōu)選在約55° -約70°C溫度約30秒-約60分鐘，更優(yōu)選在約60° -約65°C約10-約15分鐘，接著任選冷卻至約20°C -約35°C溫度，和 (ο)任選干燥濃縮和任選滲濾的蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％(NX 6. 25) d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
4.一種制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25) d.b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含 (a)將大豆蛋白源用任選含有抗氧化劑的鹽水溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約1°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液， (b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離， (c)任選將蛋白水溶液用吸附劑處理以從蛋白水溶液除去顏色和/或氣味化合物， (d)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入蛋白水溶液中至約15-約85mS，優(yōu)選約17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在蛋白水溶液中形成沉淀物， (e)從蛋白溶液除去沉淀物， (f)將澄清的溶液用約O.5-約10體積水，優(yōu)選約O. 5-約2體積水稀釋，水的溫度為約2°C -約90°C，優(yōu)選約10°C -約50°C，更優(yōu)選約20°C -約30°C， (g)將所得溶液酸化至約I.5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清的蛋白溶液， (h)任選凈化酸化澄清的蛋白溶液， (i)將酸化澄清的蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L蛋白濃度，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供濃縮蛋白溶液， (j)任選滲濾濃縮蛋白溶液，優(yōu)選用水或稀釋鹽水溶液，在其完全濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (k)任選將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液用吸附劑處理以除去顏色和/或氣味化合物， (I)任選將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液巴氏殺菌，優(yōu)選在約55° -約70°C溫度約30秒-約60分鐘，更優(yōu)選在約60° -約65°C約10-約15分鐘，接著任選冷卻至約20°C -約35°C溫度，和 (m)任選干燥濃縮和滲濾的蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25)d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
5.一種制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25) d.b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含 (a)將大豆蛋白源用任選含有抗氧化劑的鹽水溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約1°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液， (b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離， (c)任選將蛋白水溶液用吸附劑處理以從蛋白水溶液除去顏色和/或氣味化合物， (d)將蛋白水溶液部分濃縮至約50g/L或更小，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選采用分子量截止為約3，000-約1，000，000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約.100, 000道爾頓的膜，以提供部分濃縮的蛋白溶液， (e)任選滲濾部分濃縮的蛋白溶液，優(yōu)選用摩爾濃度和PH與提取溶液相同的鹽水溶液，在其部分濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (f)將鈣鹽溶液加入部分濃縮的蛋白溶液中至約15-約85mS，優(yōu)選17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在部分濃縮的蛋白溶液中形成沉淀物， (g)從部分濃縮的蛋白溶液除去沉淀物， (h)將部分濃縮的蛋白溶液的蛋白濃度進(jìn)一步增加至約50-約400g/L，優(yōu)選約100-約250g/L,同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選采用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供濃縮的蛋白溶液， (i)任選滲濾濃縮的蛋白溶液，優(yōu)選用摩爾濃度和PH與提取溶液相同的鹽水溶液，在其完全濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，更優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (j)任選將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液巴氏殺菌，優(yōu)選在約55° -約70°C溫度約30秒-約60分鐘，更優(yōu)選在約60° -約65°C約10-約15分鐘，接著任選冷卻至約20°C -約35°C溫度， (k)將澄清的保留物稀釋在約2-約20，優(yōu)選約10-約15體積水中，水的溫度為約2° -約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約20° -約30°C， (I)將所得溶液酸化至約I. 5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清的蛋白溶液， (m)任選凈化酸化澄清的蛋白溶液， (η)將酸化澄清的蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L蛋白濃度，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選采用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供第二濃縮蛋白溶液， (ο)任選滲濾第二濃縮蛋白溶液，優(yōu)選用水或稀釋鹽水溶液，在其完全濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (P)任選將第二濃縮和任選滲濾的蛋白溶液用吸附劑處理以除去顏色和/或氣味化合物，和 (q)任選干燥第二濃縮和任選滲濾的蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％(NX 6. 25) d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
6.一種制備蛋白含量為至少約60重量％ (NX6. 25)，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品的方法，其包含(a)將大豆蛋白源用任選含有抗氧化劑的鹽水溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液，在至少約.1°C，優(yōu)選約15° -約35°C溫度提取，以引起大豆蛋白源中的大豆蛋白的增溶，以及形成蛋白含量為約5-約50g/L，優(yōu)選約10-約50g/L和pH為約I. 5-約11，優(yōu)選約5-約7的蛋白水溶液， (b)將蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離， (c)任選將蛋白水溶液用吸附劑處理以從蛋白水溶液除去顏色和/或氣味化合物， (d)將蛋白水溶液部分濃縮至約50g/L或更小的蛋白濃度，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選采用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約.5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供部分濃縮的蛋白溶液， (e)任選滲濾部分濃縮的蛋白溶液，優(yōu)選用摩爾濃度和pH與提取溶液相同的鹽水溶液，在其部分濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu) 選用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (f)將鈣鹽溶液，優(yōu)選氯化鈣水溶液加入部分濃縮的蛋白溶液中至15-約85mS，優(yōu)選約.17-約25mS的電導(dǎo)率，以引起在部分濃縮的蛋白溶液中形成沉淀物， (g)從部分濃縮的蛋白溶液除去沉淀物， (h)將澄清，部分濃縮的蛋白溶液稀釋在約O.5-約20體積水，優(yōu)選約I-約10體積水，更優(yōu)選約2-約5體積水中，水的溫度為約2。-約90°C，優(yōu)選約10° -約50°C，更優(yōu)選約.20° -約 30°C， (i)將所得溶液酸化至約I.5-約4. 4，優(yōu)選約2. O-約4. O的pH，以制備酸化澄清的蛋白溶液， (j)任選凈化酸化澄清的蛋白溶液， (k)將酸化澄清蛋白溶液的濃度增加至約50-約300g/L，優(yōu)選約100-約200g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變，優(yōu)選采用分子量截止為約3，000-約1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，以提供濃縮蛋白溶液， (I)任選滲濾濃縮蛋白溶液，優(yōu)選用水或稀釋鹽水溶液，在其完全濃縮之前或之后，優(yōu)選用約2-約40體積滲濾溶液，更優(yōu)選約5-約25體積，優(yōu)選用分子量截止為約3，000-約.1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選約5，000-約100，000道爾頓的膜，優(yōu)選在滲濾步驟至少一部分期間存在抗氧化劑，優(yōu)選直至沒(méi)有顯著其它量污染物或可見顏色存在于滲透液中， (m)任選將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液用吸附劑處理以除去顏色和/或氣味化合物， (η)任選將濃縮和任選滲濾的蛋白溶液巴氏殺菌，優(yōu)選在約55° -約70°C溫度約30秒-約60分鐘，更優(yōu)選在約60° -約65°C約10-約15分鐘，接著任選冷卻至約20°C -約.35°C溫度，和 (ο)任選干燥濃縮和任選滲濾的蛋白溶液以提供蛋白含量為至少約60重量％(NX 6. 25) d. b.，優(yōu)選至少約90重量％，更優(yōu)選至少約100重量％的大豆蛋白產(chǎn)品。
7.權(quán)利要求
1-6中任一項(xiàng)的方法，其中所述濃縮步驟和/或任選滲濾步驟以利于除去胰蛋白酶抑制劑的方式操作。
8.權(quán)利要求
1-6中任一項(xiàng)的方法，其中所述濃縮和任選滲濾步驟在約2-約60°C，優(yōu)選約20° -約35 °C 溫度進(jìn)行。
9.權(quán)利要求
1-6中任一項(xiàng)的方法，其中在提取步驟期間和/或在濃縮步驟和任選滲濾步驟期間和/或在干燥之前和/或干燥的大豆蛋白產(chǎn)品中存在或加入還原劑使胰蛋白酶抑制劑的二硫鍵斷裂或重排以減小胰蛋白酶抑制劑活性。
10.權(quán)利要求
1-6中任一項(xiàng)的方法，其中將所述酸化大豆蛋白溶液、所述部分濃縮的大豆蛋白溶液和/或所述濃縮大豆蛋白溶液進(jìn)行熱處理，以使不耐熱的抗?fàn)I養(yǎng)因子，包括不耐熱的胰蛋白酶抑制劑失活，所述熱處理在約70° -約160°C溫度進(jìn)行約10秒-約60分鐘，優(yōu)選在約80 °C -約120 V進(jìn)行約30秒-約5分鐘，更優(yōu)選在約85 ° -約95 °C進(jìn)行約30秒-約5分鐘，然后任選將熱處理的大豆蛋白溶液冷卻至約2° -約60°C，優(yōu)選約20° -約35°C溫度，用于進(jìn)一步加工。
11.一種大豆蛋白產(chǎn)品，其通過(guò)權(quán)利要求
1-6中任一項(xiàng)的方法制備。
12.—種酸性溶液或具有接近中性pH比如在約6-約8pH范圍的溶液，其具有權(quán)利要求
11的大豆蛋白產(chǎn)品溶于其中。
13.權(quán)利要求
12的水溶液，其是飲料。
14.權(quán)利要求
11的大豆蛋白產(chǎn)品，將其與水溶性粉狀材料共混用于制備共混物的水溶液。
15.權(quán)利要求
14的共混物，其是粉狀飲料。
16.權(quán)利要求
11的大豆蛋白產(chǎn)品，其具有低植酸含量，優(yōu)選小于約I.5重量％。
專利摘要
一種蛋白含量為至少約60重量％(N×6.25)d.b.的大豆蛋白產(chǎn)品，優(yōu)選蛋白含量為至少約90重量％(N×6.25)d.b.的分離物，其通過(guò)以下形成將大豆蛋白源用鹽溶液，優(yōu)選氯化鈉水溶液提取，以形成具有約1.5-11，優(yōu)選約5-約7的pH的蛋白水溶液，并將所得蛋白水溶液與殘留大豆蛋白源分離。將蛋白水溶液的蛋白濃度增加至約50-約400g/L，同時(shí)用選擇性膜技術(shù)維持離子強(qiáng)度基本不變。將所得濃縮蛋白溶液任選滲濾，將鈣鹽，優(yōu)選氯化鈣加入濃縮和任選滲濾的蛋白溶液至15-約85mS的電導(dǎo)率。除去由于加入鈣鹽而形成的沉淀物，將所得澄清保留物稀釋在約2-約20體積水中，然后酸化至約1.5-約4.4的pH，以制備酸化澄清的蛋白溶液。然后將酸化澄清的蛋白溶液濃縮和任選滲濾和任選干燥。該程序的變化可用于制備在酸性含水環(huán)境中可溶解，透明和熱穩(wěn)定的大豆蛋白產(chǎn)品。
文檔編號(hào)A23L2/02GKCN102639001SQ201080039567
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2010年6月30日
發(fā)明者B·E·格林, B·戈斯內(nèi)爾, K·I·塞加爾, M·施維策爾, S·梅迪納 申請(qǐng)人:伯康營(yíng)養(yǎng)科學(xué)(Mb)公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan