專利名稱:一種低熱量功能重構(gòu)菜籽油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油脂加工技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及ー種低熱量、高穩(wěn)定的功能油脂的生產(chǎn)加工方法。
背景技術(shù)：
我國是菜籽油的生產(chǎn)和消費(fèi)大國。菜籽油給人類健康提供脂肪酸和脂溶性維生素等重要營養(yǎng)物質(zhì)，也給人體儲備了大量的體脂。過量的體脂儲備是造成肥胖的主要原因。全世界肥胖人口約3億，與肥胖癥相關(guān)的高血脂、高血壓、脂肪肝等發(fā)病率逐年遞增，給個(gè)人、家庭以及社會帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。因此，食用低熱量油脂，控制肥胖備受關(guān)注。
低熱量油脂的燃燒熱只有傳統(tǒng)油脂的40 90%，它以短碳鏈脂肪酸和/或中碳鏈脂肪酸代替普通油脂中1，3位的長鏈脂肪酸，是新一代健康結(jié)構(gòu)脂質(zhì)中重要的ー類產(chǎn)品，·具有特殊的生理功能和營養(yǎng)價(jià)值。低熱量油脂可通過物理法、化學(xué)法以及酶法制備。物理方法是經(jīng)簡單的調(diào)和或分餾法制得，由于混合脂質(zhì)中不同甘油三酯的代謝不同，因此，物理法沒有改變脂肪酸在甘油三酯中的分布，不能滿足現(xiàn)代營養(yǎng)需求。化學(xué)法一般以堿金屬或醇鈉為催化劑，反應(yīng)隨機(jī)性強(qiáng)，不具位置專ー性，產(chǎn)物難以控制；而且反應(yīng)條件劇烈，副產(chǎn)物多，產(chǎn)品分離純化困難。酶法是以具有位置專ー性和脂肪酸專ー性的脂肪酶為催化劑，進(jìn)行特異性酯交換反應(yīng)，反應(yīng)具有位置特異性和專ー性，反應(yīng)條件溫和，副產(chǎn)物少，克服了物理法、化學(xué)法的缺點(diǎn)。因此，人們對酶法進(jìn)行油脂改性開展了探索研究。趙海珍等(趙海珍，陸兆新，別小妹，呂鳳霞，劉戰(zhàn)民.無溶劑體系中脂肪酶改造豬油制備功能性脂的研究.生物工程學(xué)報(bào)，2005，21 (3): 493-496)開展了無溶劑系統(tǒng)脂肪酶催化豬油與辛酸酸解制備功能性脂的研究工作。萬銀松等(萬銀松，江英，于望，王衛(wèi)華.菜籽油酶法改性的研究.石河子大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，2007, 25(3) : 354-356)以1，3-定向脂肪酶Lipozyme RM IM為催化劑，使混合底物菜籽油和辛酸在無溶劑體系中進(jìn)行酸解反應(yīng)，制備的結(jié)構(gòu)脂質(zhì)能量降低了 15 %。宋慧波(宋慧波.低熱量油脂的制備及性能研究.河南エ業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文，2006)研究了以大豆油和三こ酸甘油酯為底物，用1，3專ー性脂肪酶Lipozyme TL IM作催化劑進(jìn)行酯交換反應(yīng)，制取的產(chǎn)品能量降低了 25%。丁雙等(丁雙，楊江科，閂云君.酶法改良大豆油制備質(zhì)構(gòu)脂質(zhì)的研究.食品科學(xué)，2008，29(1):173-176)研究了絮M子Rhizomucor miehei的固定化脂肪酶RM IM催化大豆油與辛酸酸解制備質(zhì)構(gòu)脂質(zhì)的エ藝。公開號為CN 101736047 A的發(fā)明專利公開了以茶油和中碳鏈脂肪酸為原料，以1，3特異性脂肪酶填充柱為催化劑，研究茶油酶催化改性制備功能性油脂的方法?？梢?，目前酶法研究要么游離酶為催化劑，要么以固定在硅膠或者大孔陰離子交換樹脂上的固定化酶為催化劑，制備功能油脂。眾所周知，游離酶穩(wěn)定性差、不能回收重復(fù)使用、殘留酶增加產(chǎn)物分離難度，加之酶本身昂貴，生產(chǎn)成本高，尚沒有實(shí)用價(jià)值。商品化的以硅膠或者大孔陰離子交換樹脂為固定載體的Lipozyme TL IM等固定化脂肪酶，雖然稍微降低了產(chǎn)物與酶的分離難度，但反應(yīng)過程仍需攪拌等操作以增加底物與酶的接觸、反應(yīng)，而且這些進(jìn)ロ酶本身價(jià)格昂貴，所以難以降低生產(chǎn)成本。因此，如何高效、穩(wěn)定、低成本生產(chǎn)低熱量功能油脂，是當(dāng)前低熱量功能油脂加工急需解決的關(guān)鍵問題。
磁性載體制備的固定化酶更容易從反應(yīng)體系中分離和回收，操作簡便；并且利用外部磁場可以控制磁性固定化酶的運(yùn)動(dòng)方式和方向，替代傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌方式，提高固定化酶的催化效率。
當(dāng)前，低熱量油脂的制備是以氫化油、大豆或純的長碳鏈甘油酯和短碳鏈甘油酯為原料。以物理混合法、甲醇鈉等化學(xué)催化法或游離脂肪酶酶法制備，存在營養(yǎng)需求不足、反應(yīng)控制困難、反應(yīng)產(chǎn)物不穩(wěn)定或分離困難等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為克服目前低熱量油脂制備方法的不足，本發(fā)明將通過固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶，制備一種低熱量的功能重構(gòu)菜籽油，并通過微膠囊技術(shù)提高其穩(wěn)定性；目的在于提供ー種營養(yǎng)、熱量低、穩(wěn)定性好的低熱量功能菜籽油的制備方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種低熱量功能重構(gòu)菜籽油的制備方法的具體操作步驟如下
( I)磁性多糖載體的制備
將0.25 mol/L 的氯化亞鐵(FeCl2)溶液 250 mL 與 0. 21 mol/L 的氯化鐵(FeCl3)溶液250 mL充分混合，再加入5 mol/L的氫氧化鈉(NaOH)溶液200 mL，劇烈攪拌10 min,得磁流體；取5 mL磁流體、50 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的多糖こ酸溶液、100 mL液體石蠟和10 mL斯盤-80 (span-80)穩(wěn)定劑放入錐形瓶中，在溫度40 °C下充分?jǐn)嚢?0 min,再加入10 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 0%的戍ニ醒溶液,調(diào)pH至9. 0后反應(yīng)2h,得到反應(yīng)沉淀物；反應(yīng)沉淀物依次用異丙醇洗滌5次、こ醚洗滌5次、丙酮洗滌5次和水洗滌5次，冷凍干燥，最后用磁鐵將產(chǎn)物分離，得到磁性多糖載體；
(2)固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶的制備
取磁性多糖載體5g，放入100 mL pH 7. 0的磷酸緩沖液中浸泡24h以充分溶脹，得到溶脹的磁性多糖載體；將活力為500 U/g的脂肪酶2g溶于100 mL pH 7. 0的磷酸緩沖液中，加入溶脹的磁性多糖載體，于溫度15で恒溫?fù)u床振蕩固定化3h，用磁鐵將磁性載體沉淀，傾出上清液，得到磁性載體沉淀物；用pH 7. 0的磷酸緩沖液洗滌磁性載體沉淀物直至洗出液中無蛋白紫外吸收，得到固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶；
(3)低熱量菜籽油的重構(gòu)取摩爾比為4 : I 8 : I的菜籽油和中碳鏈脂肪酸，加入占菜籽油和中短碳鏈脂肪酸總質(zhì)量10 15%的固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶，在轉(zhuǎn)速為150 200 r/min、溫度為40 70 °C的搖床中密封振蕩反應(yīng)2 3h，再用磁鐵沉淀，取上清液；通過分子蒸餾除去上清液中的長鏈脂肪酸，得到低熱量重構(gòu)菜籽油；
(4)低熱量重構(gòu)菜籽油的微膠囊化取50 80克阿拉伯膠和1000毫升蒸餾水，カロ熱至65 75°C，攪拌溶解；加入30 50克環(huán)糊精，繼續(xù)攪拌，待完全溶解停止加熱；冷卻至45 55で，再加入60 100克大豆蛋白并攪拌均勻，待冷卻至20 25°C，加入70 90克低熱量重構(gòu)菜籽油，繼續(xù)攪拌均勻，在壓カ為35 45 MPa、轉(zhuǎn)速為10000 12000 r/min條件下均質(zhì)8 10分鐘,得均質(zhì)混合液；將均質(zhì)混合液在進(jìn)風(fēng)溫度為175 185 V、出風(fēng)溫度為65 70で條件下進(jìn)行噴霧干燥，得到重構(gòu)菜籽油；
重構(gòu)菜籽油產(chǎn)品呈粉末狀，其酸價(jià)為I. 5 I. 8 mgKOH/g、過氧化值為3. 7. 4. 2mol/g、皂化值為 260. 0 270. 0 mgKOH/g、碘值為 I. 0 I. 2 g I2/g、熱量為 20 26J/g，衛(wèi)生指標(biāo)符合我國植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
步驟(I)中所述的多糖こ酸溶液為用體積分?jǐn)?shù)為2%的こ酸溶液配制的殼聚糖溶液，或者為用體積分?jǐn)?shù)為2%的こ酸溶液配制的海藻糖溶液。
步驟(2)中所述的脂肪酶為來源于動(dòng)植物及微生物的1，3特異性脂肪酶，為Lipase F-AB15 或 Lipase L1754 或 Lipase 9001-62-1，優(yōu)選 Lipase F-AB15 脂肪酶。
步驟(3)中所述菜籽油，其水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于〈O. 1%。
步驟(3)中所述的中短碳鏈脂肪酸為己酸、辛酸或者癸酸。
步驟(3)中所述的分子蒸餾的條件為蒸餾溫度120 150で，蒸餾壓カ0.4Pa 0. 6 Pa，刮板轉(zhuǎn)速180 200 r/min，進(jìn)料速度2. 5 3. 5 mL/min,收集重相?！0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明對生產(chǎn)量、食用量大的菜籽油進(jìn)行改性，生產(chǎn)低熱量功能油脂，促進(jìn)了菜籽油深加工的技術(shù)進(jìn)步，保障了人民的身體健康；(2)本發(fā)明以固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶為催化劑制備低熱量重構(gòu)菜籽油，固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶重復(fù)使用20批次，酶活力仍保留有80%以上；而且通過磁場控制轉(zhuǎn)酯酶的運(yùn)動(dòng)方式和方向，不依賴于機(jī)械攪拌實(shí)現(xiàn)酶與底物的接觸、反應(yīng)，使反應(yīng)過程可控；也無需借助于其他設(shè)備實(shí)現(xiàn)酶與產(chǎn)物的分離，因此降低了生產(chǎn)成本；(3)本發(fā)明的制備重構(gòu)菜籽油，營養(yǎng)組成與普通菜籽油相似，熱量卻只有普通菜籽油的55% 60%，保質(zhì)期是普通菜籽油的I. 5 2. 0倍，有利干拓展菜籽油的應(yīng)用領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)ー步地描述。
實(shí)施例
實(shí)施例I :
步驟I磁性多糖載體的制備將0. 25 mol/L的氯化亞鐵(FeCl2)溶液250 mL與0. 21 mol/L的氯化鐵(FeCl3)溶液250 mL充分混合，再加入5 mol/L的氫氧化鈉(NaOH)溶液200 mL，劇烈攪拌10 min，得磁流體；取5 mL磁流體、50 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的多糖こ酸溶液、100 mL液體石蠟和10 mL斯盤-80 (span-80)穩(wěn)定劑放入錐形瓶中，在溫度40で下充分?jǐn)嚢?0 min,再加入10 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 0%的戊ニ醛溶液，調(diào)pH至9. 0，反應(yīng)2h，得到反應(yīng)沉淀物；反應(yīng)沉淀物依次用異丙醇洗滌5次、こ醚洗滌5次、丙酮洗滌5次和水洗滌5次，冷凍干燥，最后用磁鐵將產(chǎn)物分離，得到磁性殼聚糖多糖載體；
上述多糖こ酸溶液為用體積分?jǐn)?shù)為2%的こ酸溶液配制的殼聚糖溶液。
步驟2固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶的準(zhǔn)備
取磁性殼聚糖多糖載體5g，放入100 mL pH 7. 0的磷酸緩沖液中浸泡24h以充分溶脹，得到溶脹的磁性殼聚糖多糖載體；將活力為500 U/g的Lipase F-AB15脂肪酶2g溶于100 mL pH 7.0的磷酸緩沖液中，加入溶脹的磁性殼聚糖多糖載體，于溫度15で恒溫?fù)u床振蕩固定化3h，用磁鐵將磁性載體沉淀，傾出上清液，得到磁性載體沉淀物；用pH 7. 0的磷酸緩沖液洗滌磁性載體沉淀物直至洗出液中無蛋白紫外吸收，得到固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶。
步驟3低熱量菜籽油的重構(gòu)取摩爾比為6 : I的底物菜籽油與辛酸加到具塞錐形瓶中，再加入占菜籽油與辛酸總質(zhì)量的12%的固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶，然后在轉(zhuǎn)速為180 r/min、溫度55で的搖床中密封振蕩反應(yīng)2. 5h，再用磁鐵沉淀，取上清液；通過分子蒸餾除去上清液中的長鏈脂肪酸，得到低熱量重構(gòu)菜籽油；
上述底物菜籽油中的水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于〈O. 1%。
上述分子蒸餾的條件為蒸餾溫度130で，蒸餾壓カ0. 5 Pa Pa，刮板轉(zhuǎn)速190 r/min,進(jìn)料速度3.0 mL/min,收集重相。
步驟4低熱量重構(gòu)菜籽油的微膠囊化分別取60克阿拉伯膠和1000毫升蒸餾水，放入容器中，加熱至70で，攪拌使其溶解；然后加入45克環(huán)糊精，繼續(xù)攪拌，待完全溶解后停止加熱；冷卻至45で后再加入60克大豆蛋白并攪拌均勻，待冷卻至20°C左右，加入80克低熱量重構(gòu)菜籽油，繼續(xù)攪拌均勻后，于壓カ為40 MPa、轉(zhuǎn)速為11000 r/min條件下均質(zhì)9分鐘，得均質(zhì)混合液；將均質(zhì)混合液在進(jìn)風(fēng)溫度為180で、出風(fēng)溫度為70で條件下進(jìn)行噴霧干燥，得到重構(gòu)菜籽油。重構(gòu)菜籽油產(chǎn)品呈粉末狀，其酸價(jià)為I. 6 mgKOH/g、過氧化值 為4. I mol/g、皂化值為266. 8 mgKOH/g、碘值為I. I g I2/g、熱量為24. 8 J/g，衛(wèi)生指標(biāo)符合我國植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例2
將0.25 mol/L 的氯化亞鐵(FeCl2)溶液 250 mL 與 0. 21 mol/L 的氯化鐵(FeCl3)溶液250 mL充分混合，再加入5 mol/L的氫氧化鈉(NaOH)溶液200 mL，劇烈攪拌10 min,得磁流體；取5 mL磁流體、50 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的多糖こ酸溶液、100 mL液體石蠟和10 mL斯盤-80 (span-80)穩(wěn)定劑放入錐形瓶中，在溫度40 °C下充分?jǐn)嚢?0 min,再加入10 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 0%的戍ニ醒溶液,調(diào)pH至9. 0后反應(yīng)2h,得到反應(yīng)沉淀物；反應(yīng)沉淀物依次用異丙醇洗滌5次、こ醚洗滌5次、丙酮洗滌5次和水洗滌5次，冷凍干燥，最后用磁鐵將產(chǎn)物分離，得到磁性海藻糖多糖載體；
上述多糖こ酸溶液為用體積分?jǐn)?shù)為2%的こ酸溶液配制的海藻糖溶液。
步驟2固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶的制備
取磁性海藻糖多糖載體5g，放入100 mL pH 7. 0的磷酸緩沖液中浸泡24h以充分溶脹，得到溶脹的磁性海藻糖多糖載體；將活力為500 U/g的Lipase L1754脂肪酶2g溶于100 mL pH 7.0的磷酸緩沖液中，加入溶脹的磁性海藻糖多糖載體，于溫度15で恒溫?fù)u床振蕩固定化3h，用磁鐵將磁性載體沉淀，傾出上清液，用得到磁性載體沉淀物；用pH 7.0的磷酸緩沖液洗滌磁性載體沉淀物直至洗出液中無蛋白紫外吸收，得到固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶。
步驟3低熱量菜籽油的重構(gòu)取摩爾比為4 : I的底物菜籽油與癸酸加到具塞錐形瓶中，再加入占菜籽油與癸酸總質(zhì)量的15%的固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶，然后在轉(zhuǎn)速為200 r/min、溫度70で的搖床中密封振蕩反應(yīng)3h，再用磁鐵沉淀，取上清液；通過分子蒸餾除去上清液中的長鏈脂肪酸，得到低熱量重構(gòu)菜籽油；
上述底物菜籽油中的水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于〈0. 1%。
上述分子蒸餾的條件為蒸餾溫度150で，蒸餾壓カ0.6 Pa，刮板轉(zhuǎn)速200 r/min,進(jìn)料速度3. 5 mL/min,收集重相。
步驟4低熱量重構(gòu)菜籽油的微膠囊化分別取80克阿拉伯膠和1000毫升蒸餾水，放入容器中，加熱至75で，攪拌使其溶解；然后加入30克環(huán)糊精，繼續(xù)攪拌，待完全溶解后停止加熱；冷卻至50で后再加入80克大豆蛋白并攪拌均勻，待冷卻至20で左右，カロ入70克低熱量重構(gòu)菜籽油，繼續(xù)攪拌均勻后，于壓カ為45 MPa、轉(zhuǎn)速為12000 r/min條件下均質(zhì)10分鐘，得均質(zhì)混合液；將均質(zhì)混合液在進(jìn)風(fēng)溫度185で、出風(fēng)溫度為70で條件下進(jìn)行噴霧干燥，得到重構(gòu)菜籽油。重構(gòu)菜籽油的酸價(jià)I. 8 mgKOH/g、過氧化值4. 2 mol/g、皂化值270.0 mgKOH/g、碘值I. 2 g I2/g、熱量26J/g，衛(wèi)生指標(biāo)符合我國植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例3
步驟I磁性多糖載體的制備將0. 25 mol/L的氯化亞鐵(FeCl2)溶液250 mL與0. 21 mol/L的氯化鐵(FeCl3)溶液250 mL充分混合，再加入5 mol/L的氫氧化鈉(NaOH)溶液200 mL，劇烈攪拌10 min，得磁流體；取5 mL磁流體、50 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的多糖こ酸溶液、100 mL液體石蠟和10 mL斯盤-80 (span-80)穩(wěn)定劑放入錐形瓶中，在溫度40で下充分?jǐn)嚢?0 min,再加入10 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 0%的戊ニ醛溶液，調(diào)pH至9. 0后反應(yīng)2h，得到反應(yīng)沉淀物；反應(yīng)沉淀物依次用異丙醇洗滌5次、こ醚洗滌5次、丙酮洗滌5次和水洗滌5次，冷凍干燥，最后用磁鐵將產(chǎn)物分離，得到磁性殼聚糖多糖載體；
上述多糖こ酸溶液為用體積分?jǐn)?shù)為2%的こ酸溶液配制的殼聚糖溶液?！0045]步驟2固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶的制備
取磁性殼聚糖多糖載體5g，放入100 mL pH 7. 0的磷酸緩沖液中浸泡24h以充分溶脹，得到溶脹的磁性殼聚糖多糖載體；將活力為500 U/g的Lipase 9001_62_1脂肪酶2g溶于100 mL pH 7.0的磷酸緩沖液中，加入溶脹的磁性殼聚糖多糖載體，于15で恒溫?fù)u床振蕩固定化3h后，用磁鐵將磁性載體沉淀，傾出上清液，得到磁性載體沉淀物；用pH 7.0的磷酸緩沖液洗滌磁性載體沉淀物直至洗出液中無蛋白紫外吸收，得到固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶；
步驟3低熱量菜籽油的重構(gòu)取摩爾比為8 I的底物菜籽油與己酸加到具塞錐形瓶中，再加入占菜籽油與己酸總質(zhì)量的10%的固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶，然后在轉(zhuǎn)速為150r/min、溫度40で的搖床中密封振蕩反應(yīng)2h，再用磁鐵沉淀，取上清液；通過分子蒸餾除去上清液中的長鏈脂肪酸，得到低熱量重構(gòu)菜籽油；
上述底物菜籽油中的水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于〈0. 1%。
上述分子蒸餾的條件為蒸餾溫度120°C，蒸餾壓カ0. 4 PaPa，刮板轉(zhuǎn)速180r/min,進(jìn)料速度2. 5mL/min,收集重相。
步驟4低熱量重構(gòu)菜籽油的微膠囊化分別取50克阿拉伯膠和1000毫升蒸餾水，放入容器中，加熱至65で，攪拌使其溶解；然后加入50克環(huán)糊精，繼續(xù)攪拌，待完全溶解后停止加熱；冷卻至55で后再加入100克大豆蛋白并攪拌均勻，待冷卻至25°C左右，カロ入90克低熱量重構(gòu)菜籽油，繼續(xù)攪拌均勻后，于壓カ為35 MPa、轉(zhuǎn)速為10000 r/min條件下均質(zhì)8分鐘，得均質(zhì)混合液；將均質(zhì)混合液在進(jìn)風(fēng)溫度為175で、出風(fēng)溫度為65で條件下進(jìn)行噴霧干燥，得到重構(gòu)菜籽油。重構(gòu)菜籽油的酸價(jià)I. 5 mgK0H/g、過氧化值3. 7 mol/g、皂化值260.0 mgK0H/g、碘值I. 0 g I2/g、熱量20 J/g，衛(wèi)生指標(biāo)符合我國植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種低熱量功能重構(gòu)菜籽油的制備方法，其特征在于具體操作步驟如下 (1)磁性多糖載體的制備 將O. 25mol/L的氯化亞鐵(FeCl2)溶液250mL與O. 21mol/L的氯化鐵(FeCl3)溶液250mL充分混合，再加入5mol/L的氫氧化鈉(NaOH)溶液200mL，劇烈攪拌lOmin，得磁流體；取5mL磁流體、50mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的多糖乙酸溶液、IOOmL液體石蠟和IOmL斯盤-80 (span-80)穩(wěn)定劑放入錐形瓶中，在溫度40°C下充分?jǐn)嚢?0min，再加入IOmL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 0%的戊二醒溶液，調(diào)pH至9. O后反應(yīng)2h,得到反應(yīng)沉淀物；反應(yīng)沉淀物依次用異丙醇洗漆5次、乙醚洗滌5次、丙酮洗滌5次和水洗滌5次，冷凍干燥，最后用磁鐵將產(chǎn)物分離，得到磁性多糖載體； (2)固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶的制備 取磁性多糖載體5g，放入IOOmL pH 7. O的磷酸緩沖液中浸泡24h以充分溶脹，得到溶脹的磁性多糖載體；將活力為500U/g的脂肪酶2g溶于IOOmL pH 7. O的磷酸緩沖液中，力口入溶脹的磁性多糖載體，于溫度15°C恒溫?fù)u床振蕩固定化3h，用磁鐵將磁性載體沉淀，傾出上清液，得到磁性載體沉淀物；用PH 7. O的磷酸緩沖液洗滌磁性載體沉淀物直至洗出液中無蛋白紫外吸收，得到固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶； (3)低熱量菜籽油的重構(gòu)取摩爾比為4 I 8 I的菜籽油和中短碳鏈脂肪酸，加入占菜籽油和中短碳鏈脂肪酸總質(zhì)量10 15%的固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶，在轉(zhuǎn)速為150 200r/min、溫度為40 70°C的搖床中密封振蕩反應(yīng)2 3h，再用磁鐵沉淀，取上清液；通過分子蒸餾除去上清液中的長鏈脂肪酸，得到低熱量重構(gòu)菜籽油； (4)低熱量重構(gòu)菜籽油的微膠囊化取50 80克阿拉伯膠和1000毫升蒸餾水，加熱至65 75°C，攪拌溶解；加入30 50克環(huán)糊精，繼續(xù)攪拌，待完全溶解停止加熱；冷卻至45 55°C，再加入60 100克大豆蛋白并攪拌均勻，待冷卻至20 25°C，加入70 90克低熱量重構(gòu)菜籽油，繼續(xù)攪拌均勻，在壓力為35 45MPa、轉(zhuǎn)速為10000 12000r/min條件下均質(zhì)8 10分鐘，得均質(zhì)混合液；將均質(zhì)混合液在進(jìn)風(fēng)溫度為175 185°C、出風(fēng)溫度為65 70°C條件下進(jìn)行噴霧干燥，得到重構(gòu)菜籽油； 重構(gòu)菜籽油產(chǎn)品呈粉末狀，其酸價(jià)為I. 5 I. 8mgKOH/g、過氧化值為3. 7. 4. 2mol/g、皂化值為260. O 270. OmgKOH/g、碘值為I. O I. 2g I2/g、熱量為20 26J/g，衛(wèi)生指標(biāo)符合我國植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種重構(gòu)菜籽油的制備方法，其特征在于步驟(I)中所述的多糖乙酸溶液為用體積分?jǐn)?shù)為2%的乙酸溶液配制的殼聚糖溶液，或者為用體積分?jǐn)?shù)為2%的乙酸溶液配制的海藻糖溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種重構(gòu)菜籽油的制備方法，其特征在于步驟(2)中所述的脂肪酶為來源于動(dòng)植物及微生物的1，3特異性脂肪酶，為Lipase F-AB15或Lipase L1754或 Lipase 9001-62-1。
4.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種重構(gòu)菜籽油的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述菜籽油，其水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于〈O. 1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種重構(gòu)菜籽油的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的中短碳鏈脂肪酸為己酸、辛酸或者癸酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種重構(gòu)菜籽油的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的分子蒸餾的條件為蒸餾溫度120 150°C，蒸餾壓力O. 4Pa O. 6Pa，刮板轉(zhuǎn)速180 200r/min，進(jìn)料速度2. 5 3. 5mL/m in，收集重相。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種低熱量功能重構(gòu)菜籽油的制備方法。具體操作步驟如下1.磁性多糖載體的制備；2.固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶的制備；3.低熱量菜籽油的重構(gòu)；4.低熱量重構(gòu)菜籽油的微膠囊化。本發(fā)明以固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶為催化劑制備低熱量重構(gòu)菜籽油，固定化磁性轉(zhuǎn)酯酶重復(fù)使用20批次，酶活力仍保留有80%以上；而且通過磁場控制轉(zhuǎn)酯酶的運(yùn)動(dòng)方式和方向，不依賴于機(jī)械攪拌實(shí)現(xiàn)酶與底物的接觸、反應(yīng)，使反應(yīng)過程可控；也無需借助于其他設(shè)備實(shí)現(xiàn)酶與產(chǎn)物的分離，因此降低了生產(chǎn)成本；本發(fā)明制得重構(gòu)菜籽油營養(yǎng)組成與普通菜籽油相似，熱量卻只有普通菜籽油的55%～60%，保質(zhì)期是普通菜籽油的1.5～2.0倍，有利于拓展菜籽油的應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號A23D9/04GKCN102349583 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 201110327046
公開日2013年2月27日 申請日期2011年10月25日
發(fā)明者羅水忠, 姜紹通, 鄭志, 潘麗軍 申請人:合肥工業(yè)大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3), 非專利引用 (1),