專利名稱:一種隧道式毛峰茶烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉生產(chǎn)機(jī)械，尤其是涉及一種隧道式毛峰茶烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
毛峰茶是綠茶中的一個(gè)優(yōu)良品種，其外形碩壯成條，銀毫遍布全身，色澤黃綠隱翠；色澤黃綠透翠，香氣清高幽遠(yuǎn)，滋味甘醇鮮爽，沏泡后即還其茶芽之原形，湯色碧綠如茵，旗槍交錯(cuò)杯中，香氣芬芳撲鼻，在茶葉產(chǎn)品中有著重要的地位。傳統(tǒng)的毛峰茶大多采用手工炒制，所加工的毛峰茶質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重制約了毛峰茶產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。近年來，毛峰茶也開始使用茶葉加工機(jī)械加工，例如在毛峰茶的烘干工序中，通常使用通道式茶葉烘干機(jī)，這種茶葉烘干機(jī)采用常規(guī)的鋼絲輸送網(wǎng)帶來輸送茶葉，這種輸送方式的缺點(diǎn)是網(wǎng)帶的平整度差，常常會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏等問題，其次，圓形鋼絲構(gòu)成的網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂，且使用時(shí)容易磨損，壽命較短。另外，這種通道式茶葉烘干機(jī)采用單一烘干溫度烘干茶葉，由于通道較長(zhǎng)，因此所使用的溫度相對(duì)較低，造成茶葉成品香味不足；同時(shí)由于茶葉在通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)其位置相對(duì)固定，因此茶葉受熱不均，影響了茶葉成品質(zhì)量等級(jí)的提高。除上述問題外，現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)在使用熱風(fēng)加熱時(shí)，由于通道兩頭均為開放式結(jié)構(gòu)，因此茶葉移動(dòng)烘干過程中所產(chǎn)生廢氣的絕大部分都是通過通道兩端的開口直接排入生產(chǎn)場(chǎng)所的，茶葉烘干過程中產(chǎn)生的茶末、粉塵等也隨同廢氣一起排入生產(chǎn)場(chǎng)所，這些茶末、粉塵將會(huì)彌漫于生產(chǎn)車間的空氣中，不但對(duì)生產(chǎn)工人的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，而且還有可能引發(fā)粉塵爆燃等安全事故。
公開日為2010年3月17日，公開號(hào)為CN201422376Y的專利文件公開了一種具有防跑偏機(jī)構(gòu)的茶葉烘干輸送裝置，包括一對(duì)滾筒，滾筒兩側(cè)的滾筒軸通過軸承安裝于機(jī)架上，滾筒兩側(cè)的滾筒軸上分別設(shè)有鏈輪，兩側(cè)鏈輪上分別跨設(shè)有鏈條，兩側(cè)鏈條上跨設(shè)有金屬帶，一側(cè)滾筒軸的端部連接著棘齒座，棘齒座外側(cè)連接著手柄，其改進(jìn)在于所述兩側(cè)鏈條內(nèi)側(cè)分別均布連接著兩個(gè)以上連接螺母，即形成兩對(duì)以上全對(duì)稱的連接螺母，所述與連接螺母對(duì)應(yīng)金屬帶上設(shè)有安裝孔，通過安裝孔連接螺釘與連接螺母配合連接。該茶葉烘干輸送裝置將有孔金屬帶通過螺紋連接方式固定連接在兩根平行且兩端閉合的環(huán)狀鏈條上，僅僅解決了有孔金屬帶在環(huán)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易跑偏的問題。
公開日為2011年11月16日，公開號(hào)為CN102243013A的專利文件公開了一種隧道式連續(xù)烘干箱，它由電機(jī)減速器，傳輸裝置，電控電器系統(tǒng)，空氣攪拌器，組合保溫箱體，加熱器，射流排氣裝置，機(jī)架組成，將組合保溫箱體安裝在機(jī)架上面；傳輸裝置縱向穿過組合保溫箱體且兩端各長(zhǎng)出I至2米；加熱器分別安裝固定在傳輸裝置的支架內(nèi)并進(jìn)行電路連接；射流排氣裝置安裝在組合保溫箱體頂部位置，根據(jù)產(chǎn)品的排氣量決定安裝射流排氣裝置空氣射流器的數(shù)量；電機(jī)減速器通過鏈條與傳輸裝置連接，帶動(dòng)傳輸裝置運(yùn)行；電控電器系統(tǒng)安裝固定在機(jī)架側(cè)面的一端并電器電路連接電機(jī)減速器和電控電器配件并控制其工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，用電量少，對(duì)周圍環(huán)境影響小的特點(diǎn)，但該結(jié)構(gòu)僅適用于大件物品的烘干，不適用于毛峰茶的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其茶葉受熱不均，影響茶葉成品質(zhì)量等級(jí)的問題，提供一種茶葉受熱均勻、茶葉成品質(zhì)量等級(jí)高的隧道式毛峰茶烘干機(jī)。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)容易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏以及網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂的問題，提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、對(duì)茶葉無損傷的隧道式毛峰茶烘干機(jī)。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中粉塵污染嚴(yán)重，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問題而提供一種粉塵污染少、安全的隧道式毛峰茶烘干機(jī)。
本發(fā)明的第四個(gè)目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其烘干溫度單一，容易造成毛峰茶香味不足，從而影響毛峰茶質(zhì)量的問題，提供一種香味濃郁、成品質(zhì)量好的隧道式毛峰茶烘干機(jī)。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的所采用的具體技術(shù)方案是:一種隧道式毛峰茶烘干機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的烘干隧道，所述的烘干隧道兩側(cè)為封閉結(jié)構(gòu)，烘干隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，底部設(shè)有茶葉傳送帶，所述茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有若干緊貼茶葉傳送帶的支撐平板，所述的支撐平板之間設(shè)有與茶葉傳送帶移動(dòng)方向垂直的長(zhǎng)條狀彈撥裝置，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進(jìn)料端與茶葉出料端。本發(fā)明在茶葉傳送帶的下方設(shè)置寬度與茶葉傳送帶相當(dāng)?shù)闹纹桨?，支撐平板可以增?qiáng)茶葉傳送帶的承重能力，確保茶葉的平穩(wěn)傳送。在支撐平板之間設(shè)置彈撥裝置，在茶葉傳送帶移動(dòng)過程中，彈撥裝置通過彈撥茶葉傳送帶，可以翻動(dòng)茶葉傳送帶上的茶葉，從而使茶葉上下均勻受熱，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其茶葉受熱不均，影響茶葉成品質(zhì)量等級(jí)的問題。這里采用長(zhǎng)條狀的彈撥裝置，是考慮在茶葉傳送帶的寬度方向上整體抬升茶葉傳送帶，這樣可以盡量減少?gòu)棑苎b置對(duì)茶葉傳送帶的機(jī)械性損傷，避免因?yàn)閺棑苎b置的工作而使茶葉傳送帶過早磨損。
作為優(yōu)選，所述的茶葉進(jìn)料端設(shè)有茶葉進(jìn)料裝置，茶葉進(jìn)料裝置包括料斗及設(shè)置在料斗底部勻料裝置，所述勻料裝置包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的勻葉鉤。在茶葉進(jìn)料端設(shè)置茶葉進(jìn)料裝置，則隧道式毛峰茶烘干機(jī)可以自動(dòng)進(jìn)料，而無需人工喂料；在茶葉進(jìn)料裝置的料斗底部設(shè)置勻料裝置，勻料裝置通過轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的勻葉鉤將料斗內(nèi)的茶葉均勻地?fù)苋牒娓伤淼?，避免了由于進(jìn)料不均而造成茶葉局部堆積引起的茶葉干濕不均、導(dǎo)致烘干質(zhì)量下降的問題。
作為優(yōu)選，所述的茶葉進(jìn)料裝置與茶葉傳送帶之間還設(shè)有勻料傳送機(jī)構(gòu)，所述的勻料傳送機(jī)構(gòu)包括勻料傳送帶，勻料傳送帶上設(shè)有簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)。在實(shí)際使用時(shí)，為了便于生產(chǎn)，通常茶葉進(jìn)料裝置的料斗與隧道式毛峰茶烘干機(jī)的茶葉進(jìn)料端之間存在一定的間隔距離，這時(shí)茶葉進(jìn)料裝置與茶葉傳送帶之間還需設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，但由于傳送機(jī)構(gòu)在工作時(shí)存在振動(dòng)，該振動(dòng)會(huì)使傳送帶傳送面上的茶葉聚集，從而影響茶葉的均勻傳送，本發(fā)明采用勻料傳送帶來解決這一問題，勻料傳送帶上設(shè)置的簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)可以有效防止傳送帶上的茶葉滑動(dòng)，從而解決茶葉聚集問題，確保茶葉的均勻傳送。這里所述的“簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)”，是指直立于傳送帶傳送面的纖維結(jié)構(gòu)，這種短纖維結(jié)構(gòu)在傳送面呈平面狀態(tài)時(shí)可以防止茶葉滑動(dòng)，當(dāng)傳送面因?yàn)檗D(zhuǎn)向而呈弧面狀態(tài)時(shí)，傳送面上的針刺狀短纖維結(jié)構(gòu)頂端的間距加大，有利于茶葉的掉落，不會(huì)被纖維結(jié)構(gòu)卡住。
作為優(yōu)選，茶葉傳送帶上設(shè)有網(wǎng)孔，所述的彈撥裝置下方設(shè)有茶末收集槽，茶末收集槽的橫截面呈U形，U形結(jié)構(gòu)的開口邊沿與兩側(cè)的支撐平板相連。本發(fā)明在茶葉傳送帶上設(shè)置網(wǎng)孔，毛峰茶在干燥過程中產(chǎn)生的茶末、粉塵就可以通過網(wǎng)孔落入茶葉傳送帶下方的支撐平板上，茶葉傳送帶與支撐平板之間存在的少量空隙可以容納這些茶末、粉塵，這些茶末、粉塵會(huì)隨著傳送帶的移動(dòng)而被帶動(dòng)，本發(fā)明在支撐平板之間設(shè)置有茶末收集槽，茶末、粉塵等在移動(dòng)過程中會(huì)落入茶末收集槽，這樣網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的茶葉傳送帶實(shí)際上起到了過濾茶末、粉塵的作用，且本發(fā)明彈撥裝置的彈撥動(dòng)作在翻動(dòng)茶葉的同時(shí)還可以強(qiáng)化這種過濾作用，因此，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以大幅度減少茶葉中的茶末、粉塵等含量，提高茶葉品質(zhì)，簡(jiǎn)化或者免去后續(xù)的過篩工序，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的支撐平板可以阻擋從茶葉傳送帶上掉落的茶末、粉塵等，使其進(jìn)入支撐平板之間設(shè)置的茶末收集槽內(nèi)。
作為優(yōu)選，茶葉傳送帶為非金屬扁絲的編織結(jié)構(gòu)，茶葉傳送帶上的網(wǎng)孔為矩形網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的面積為I平方毫米至5平方毫米，所述的茶末收集槽為2至4個(gè)，茶末收集槽的橫截面呈U形，茶末收集槽的槽底呈傾斜結(jié)構(gòu)，茶末收集槽的低端連接茶末出口，茶末收集槽的茶末出口上連接有吸塵裝置。采用非金屬扁絲編織的茶葉傳送帶，由于扁絲之間的貼合面很大且貼合非常緊密，因此這種傳送帶平整度好，不易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲，運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，同時(shí)，由于扁絲的編織交叉部位貼合緊密，因此工作時(shí)不會(huì)卡住茶葉而導(dǎo)致茶葉碎裂，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)容易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏以及網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂的問題。另外，由于扁絲編織的網(wǎng)帶平整度好，因此使用時(shí)不容易磨損，使用壽命較長(zhǎng)，且非金屬扁絲的熱容量比金屬絲小很多，因此傳送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從烘干隧道內(nèi)帶出熱量很少，具有顯著的節(jié)能效果。另外，茶末收集槽的槽底呈傾斜結(jié)構(gòu)且其低端連接有茶末出口，可以方便地將槽內(nèi)的茶末、粉塵等從茶末出口排出。而在茶末出口上連接吸塵裝置，則茶末收集槽內(nèi)的茶末、粉塵等可以通過吸塵裝置直接排出生產(chǎn)車間外或另行集中處理，大大減少了生產(chǎn)場(chǎng)地的粉塵含量，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中粉塵污染嚴(yán)重及影響安全生產(chǎn)的問題。
作為優(yōu)選，茶葉傳送帶為聚四氟乙烯編織帶或聚氨酯編織帶，聚四氟乙烯或聚氨酯編織帶上的聚四氟乙烯扁絲或聚氨酯扁絲其橫截面的寬高比為6比I至14比I。聚四氟乙烯扁絲或聚氨酯扁絲的橫截面寬高比為6比I至14比1，可以保證構(gòu)成茶葉傳送帶的聚四氟乙烯編織帶或聚氨酯編織帶具有足夠的平整度。
作為優(yōu)選，所述彈撥裝置包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的彈撥板，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與支撐平板的上表面平行，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸上的彈撥板其最高位置高于支撐平板的上表面，所述彈撥裝置上彈撥板的撥動(dòng)頻率為每分鐘5至10次。彈撥裝置只是一種周期性撥動(dòng)茶葉傳送帶，使其發(fā)生抖動(dòng)且?guī)?dòng)傳送帶上的茶葉翻動(dòng)，彈撥板通常采用弧形結(jié)構(gòu)，以避免損傷茶葉傳送帶；除了采用彈撥板的結(jié)構(gòu)外，也可以采用凸輪結(jié)構(gòu)來?yè)軇?dòng)茶葉傳送帶。這里的間歇式彈撥，通?？梢圆捎瞄g隔一定的時(shí)間將彈撥板快速轉(zhuǎn)動(dòng)一周加以完成。
作為優(yōu)選，加熱裝置為熱風(fēng)裝置，包括帶有散熱片的紅外發(fā)熱管及風(fēng)機(jī)，所述的紅外發(fā)熱管設(shè)置在同一水平面上，風(fēng)機(jī)設(shè)置在紅外發(fā)熱管的上方，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布密度與烘干隧道前段的紅外發(fā)熱管其分布密度比為1.5比I至2比1，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布長(zhǎng)度占烘干隧道總長(zhǎng)度的20%至30%?，F(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其加熱裝置為均勻分布，由于烘干通道呈長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，在采用熱風(fēng)烘干時(shí)，由于通道為一直通結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)可以在通道內(nèi)隨意流動(dòng)，因此通道內(nèi)的溫度比較均勻，為單一的烘干溫度，由于通道較長(zhǎng)，溫度過高會(huì)烘焦茶葉，如果在高溫下加快茶葉傳送帶的移動(dòng)速度，縮短烘干時(shí)間，則傳送帶上的茶葉容易出現(xiàn)上下干濕不均的問題，即傳送帶上處于下層的茶葉由于其上方有茶葉覆蓋在時(shí)間較短的情況下水分來不及蒸發(fā)，因此現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)只能使用相對(duì)較低的溫度來烘干茶葉，造成了茶葉成品香味不足。而本發(fā)明加大了烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管的分布密度，適當(dāng)提高烘干通道后段的加熱溫度，該段的長(zhǎng)度占通道總長(zhǎng)度的20%至30%，當(dāng)茶葉到達(dá)烘干通道后段時(shí)，由于該段紅外發(fā)熱管的分布密度較大，因此溫度相對(duì)較高，接近烘干完成的茶葉在烘干通道后段完成了加溫提香的工藝過程，使茶葉成品香味更足，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其烘干溫度單一，容易造成毛峰茶香味不足，從而影響毛峰茶質(zhì)量的問題。這里所述的紅外發(fā)熱管的分布密度，是指單位面積內(nèi)同一規(guī)格的紅外發(fā)熱管的數(shù)量。
作為優(yōu)選，烘干隧道的頂部還設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述的茶葉出料端設(shè)有茶葉出料裝置，所述的茶葉出料裝置包括出料滑板，靠近茶葉出料端的茶葉傳送帶下方設(shè)有茶葉傳送帶清理輥刷。傾斜設(shè)置的出料滑板用于收集從茶葉傳送帶上的掉落的茶葉，茶葉傳送帶清理輥刷用于將未從茶葉傳送帶上的掉落的茶葉刷下。
作為優(yōu)選，茶葉烘干隧道長(zhǎng)為4.6米至7.4米，寬為0.8米至1.2米，最大高度為
0.25米至0.5米，茶葉傳送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其移動(dòng)速度為每分鐘0.7米至1.3米。
本發(fā)明的有益效果是:它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其茶葉受熱不均，影響茶葉成品質(zhì)量等級(jí)的問題，也解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)容易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏以及網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂的問題，還解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中粉塵污染嚴(yán)重，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問題；本發(fā)明的隧道式毛峰茶烘干機(jī)加熱均勻、運(yùn)行穩(wěn)定安全、粉塵污染少、對(duì)茶葉無損傷、毛峰茶成品香味濃郁、質(zhì)量等級(jí)高，具有很高的推廣價(jià)值。


圖1是本發(fā)明隧道式毛峰茶烘干機(jī)實(shí)施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明隧道式毛峰茶烘干機(jī)實(shí)施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明隧道式毛峰茶烘干機(jī)實(shí)施例3的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明隧道式毛峰茶烘干機(jī)實(shí)施例4的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明隧道式毛峰茶烘干機(jī)實(shí)施例5的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明隧道式毛峰茶烘干機(jī)實(shí)施例6的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明隧道式毛峰茶烘干機(jī)茶葉進(jìn)料裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明隧道式毛峰茶烘干機(jī)彈撥裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.機(jī)架，2.烘干隧道，3.茶葉傳送帶，4.支撐平板，5.茶末收集槽，6.彈撥裝置，7.料斗，8.勻料裝置，9.勻料傳送帶，10.防滑結(jié)構(gòu)，11.茶末出口，12.轉(zhuǎn)軸，13.彈撥板，14.紅外發(fā)熱管，15.風(fēng)機(jī)，16.出風(fēng)口，17.出料滑板，18.清理輥刷，19.電機(jī)，20.傳動(dòng)輥，21.張緊輪，22.隔板，23.控制箱。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
在圖1所示的實(shí)施例1中，一種隧道式毛峰茶烘干機(jī)，包括機(jī)架I及設(shè)于機(jī)架上的烘干隧道2，所述的烘干隧道兩側(cè)為封閉結(jié)構(gòu)，烘干隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，加熱裝置為熱風(fēng)裝置，包括帶有散熱片的紅外發(fā)熱管14及風(fēng)機(jī)15，所述的紅外發(fā)熱管設(shè)置在同一水平面上，風(fēng)機(jī)設(shè)置在紅外發(fā)熱管的上方，紅外發(fā)熱管的下方設(shè)有隔板22，隔板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔；烘干隧道的頂部設(shè)有出風(fēng)口 16，出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。烘干隧道的底部設(shè)有茶葉傳送帶3，所述茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有3塊緊貼茶葉傳送帶的支撐平板4，相鄰的支撐平板之間設(shè)有與茶葉傳送帶移動(dòng)方向垂直的長(zhǎng)條狀彈撥裝置6，即設(shè)置有2個(gè)彈撥裝置，所述彈撥裝置包括轉(zhuǎn)軸12及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的弧形結(jié)構(gòu)彈撥板13，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與支撐平板的上表面平行，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸上的彈撥板其最高位置高于支撐平板的上表面，彈撥板撥動(dòng)茶葉傳送帶的頻率為每分鐘10次。茶葉傳送帶由電機(jī)19驅(qū)動(dòng)，電機(jī)由控制箱23控制，電機(jī)通過機(jī)架兩頭的傳動(dòng)輥20帶動(dòng)茶葉傳送帶移動(dòng)，茶葉傳送帶的下方還設(shè)有張緊輪21，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進(jìn)料端與茶葉出料端，茶葉出料端設(shè)有茶葉出料裝置，所述的茶葉出料裝置包括出料滑板17，靠近茶葉出料端的茶葉傳送帶下方還設(shè)有茶葉傳送帶清理棍刷18。
實(shí)施例2
實(shí)施例2的隧道式毛峰茶烘干機(jī)其茶葉進(jìn)料端設(shè)有茶葉進(jìn)料裝置，茶葉進(jìn)料裝置包括料斗7及設(shè)置在料斗底部勻料裝置8，所述勻料裝置包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的弧形勻葉鉤(見圖2)，其余和實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
實(shí)施例3的隧道式毛峰茶烘干機(jī)其茶葉進(jìn)料裝置與茶葉傳送帶之間還設(shè)有勻料傳送機(jī)構(gòu)，所述的勻料傳送機(jī)構(gòu)包括勻料傳送帶9，勻料傳送帶上設(shè)有簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)10 (見圖3圖7)，其余和實(shí)施例2相同。
實(shí)施例4
實(shí)施例4的隧道式毛峰茶烘干機(jī)其茶葉傳送帶上設(shè)有網(wǎng)孔，所述的彈撥裝置下方設(shè)有茶末收集槽5，茶末收集槽的橫截面呈U形，U形結(jié)構(gòu)的開口邊沿與兩側(cè)的支撐平板相連(見圖4)，其余和實(shí)施例3相同。
實(shí)施例5
實(shí)施例5的隧道式毛峰茶烘干機(jī)其所述的茶葉傳送帶為聚四氟乙烯編織帶，聚四氟乙烯編織帶上的聚四氟乙烯扁絲其橫截面的寬高比為6比I。茶葉傳送帶上的網(wǎng)孔為矩形網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的面積為I平方毫米，茶末收集槽的槽底呈傾斜結(jié)構(gòu)，茶末收集槽的低端連接茶末出口 11 (見圖5、圖8)，茶末收集槽的茶末出口伸出隧道式毛峰茶烘干機(jī)機(jī)架的側(cè)壁，茶末出口上連接有吸塵裝置(圖中未畫出)，由于傾斜結(jié)構(gòu)的茶末收集槽槽底占用一定的空間，因此茶葉傳送帶的下方不設(shè)置張緊輪，其余和實(shí)施例4相同。
實(shí)施例6[0039]實(shí)施例6的隧道式毛峰茶烘干機(jī)其烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布密度與烘干隧道前段的紅外發(fā)熱管其分布密度比為1.5比1，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布長(zhǎng)度占烘干隧道總長(zhǎng)度的20% (見圖6)，其余和實(shí)施例5相同。
實(shí)施例7
實(shí)施例7的隧道式毛峰茶烘干機(jī)其所述的茶葉傳送帶為聚氨酯編織帶，聚氨酯編織帶上的聚氨酯扁絲其橫截面的寬高比為14比1，茶葉傳送帶上的網(wǎng)孔為矩形網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的面積為5平方毫米，實(shí)施例7的支撐平板為5塊，彈撥裝置為4個(gè)，彈撥裝置包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的長(zhǎng)條狀凸輪，凸輪撥動(dòng)茶葉傳送帶的頻率為每分鐘5次，茶末收集槽設(shè)置在彈撥裝置的下方，茶末收集槽的槽底呈傾斜結(jié)構(gòu)，茶末收集槽的低端連接茶末出口 11 (見圖8)，茶末收集槽的茶末出口上連接有吸塵裝置(圖中未畫出)，由于傾斜結(jié)構(gòu)的茶末收集槽槽底占用一定的空間，因此茶葉傳送帶的下方不設(shè)置張緊輪，其余和實(shí)施例4相同。
實(shí)施例8
實(shí)施例8的隧道式毛峰茶烘干機(jī)其烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布密度與烘干隧道前段的紅外發(fā)熱管其分布密度比為2比1，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布長(zhǎng)度占烘干隧道總長(zhǎng)度的30%，其余和實(shí)施例7相同。
在上述實(shí)施例中，隧道式毛峰茶烘干機(jī)的茶葉烘干隧道長(zhǎng)度可以在4.6米至7.2米的范圍內(nèi)選擇，寬度可以在0.8米至1.2米的范圍內(nèi)選擇，最大高度可以在0.25米至0.5米的范圍內(nèi)選擇，茶葉傳送帶的移動(dòng)速度可以在每分鐘0.7米至1.3米的范圍內(nèi)選擇,另夕卜，對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的隧道式毛峰茶烘干機(jī)，其機(jī)架可以采用分段拼接式的組合結(jié)構(gòu)，以便于隧道式毛峰茶烘干機(jī)的運(yùn)輸。
本發(fā)明的隧道式毛峰茶烘干機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在傳動(dòng)輥上的茶葉傳送帶隨著傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而平移，茶葉通過進(jìn)料裝置均勻的撒布在茶葉傳送帶上并隨著茶葉傳送帶在烘干隧道內(nèi)移動(dòng)，加熱裝置產(chǎn)生的熱量被風(fēng)機(jī)吹進(jìn)烘干隧道，對(duì)茶葉起到加熱烘干作用。彈撥裝置間歇性地?fù)軇?dòng)茶葉傳送帶，使茶葉傳送帶上的茶葉翻動(dòng)從而達(dá)到受熱均勻的目的。而采用非金屬扁絲編織的茶葉傳送帶，則由于扁絲之間的貼合面很大且貼合非常緊密，因此這種傳送帶平整度好，不易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲，運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，同時(shí)，由于扁絲的編織交叉部位貼合緊密，因此工作時(shí)不會(huì)卡住茶葉而導(dǎo)致茶葉碎裂，另夕卜，由于網(wǎng)帶平整度好，因此使用時(shí)不容易磨損，使用壽命較長(zhǎng)，且非金屬扁絲的熱容量比金屬結(jié)構(gòu)的網(wǎng)帶小很多，因此傳送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從烘干隧道內(nèi)帶出熱量很少，具有顯著的節(jié)能效果。另外，本發(fā)明可以在茶葉傳送帶上設(shè)置網(wǎng)孔，彈撥裝置的下方設(shè)置茶末收集槽，茶葉在干燥過程中產(chǎn)生的茶末、粉塵就可以通過網(wǎng)孔落入茶葉傳送帶下方的支撐平板上，茶葉傳送帶與支撐平板之間存在的少量空隙可以容納這些茶末、粉塵，這些茶末、粉塵會(huì)隨著傳送帶的移動(dòng)而被帶動(dòng)，當(dāng)茶末、粉塵等移動(dòng)到茶末收集槽時(shí)會(huì)落入茶末收集槽，這樣網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的茶葉傳送帶實(shí)際上起到了過濾茶末、粉塵的作用，且本發(fā)明彈撥裝置的彈撥動(dòng)作可以強(qiáng)化這種過濾作用，因此，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以大幅度減少茶葉中的茶末、粉塵等含量，提高茶葉品質(zhì)。除此以外，本發(fā)明加大了烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管的分布密度，適當(dāng)提高烘干通道后段的加熱溫度，當(dāng)茶葉到達(dá)烘干通道后段時(shí)，由于該段紅外發(fā)熱管的分布密度較大，因此溫度相對(duì)較高，接近烘干完成的茶葉在烘干通道后段完成了加溫提香的工藝過程，使茶葉成品香味更足，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其烘干溫度單一，容易造成毛峰茶香味不足，從而影響毛峰茶質(zhì)量的問題。同時(shí)，本發(fā)明在茶末出口上連接有吸塵裝置的結(jié)構(gòu)可以將茶末收集槽內(nèi)的茶末、粉塵等直接排出生產(chǎn)車間外或另行集中處理，大大減少了生產(chǎn)場(chǎng)地的粉塵含量，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中粉塵污染嚴(yán)重及影響安全生產(chǎn)的問題。本發(fā)明的隧道式毛峰茶烘干機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定安全、粉塵污染少、對(duì)茶葉無損傷、毛峰茶 成品香味濃郁、質(zhì)量等級(jí)1 ,具有很1 的推廣價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種隧道式毛峰茶烘干機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的烘干隧道，其特征在于:所述的烘干隧道(2)兩側(cè)為封閉結(jié)構(gòu)，烘干隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，底部設(shè)有茶葉傳送帶(3)，所述茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有若干緊貼茶葉傳送帶的支撐平板(4)，所述的支撐平板之間設(shè)有與茶葉傳送帶移動(dòng)方向垂直的長(zhǎng)條狀彈撥裝置(6)，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進(jìn)料端與茶葉出料端；所述的茶葉傳送帶上設(shè)有網(wǎng)孔，所述的彈撥裝置下方設(shè)有茶末收集槽(5)，茶末收集槽的橫截面呈U形，U形結(jié)構(gòu)的開口邊沿與兩側(cè)的支撐平板相連，茶葉傳送帶為非金屬扁絲的編織結(jié)構(gòu)，茶葉傳送帶上的網(wǎng)孔為矩形網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的面積為I平方毫米至5平方毫米，所述的茶末收集槽為2至4個(gè)，茶末收集槽的槽底呈傾斜結(jié)構(gòu)，茶末收集槽的低端連接茶末出口(11)，茶末收集槽的茶末出口上連接有吸塵裝置；所述加熱裝置為熱風(fēng)裝置，包括帶有散熱片的紅外發(fā)熱管(14)及風(fēng)機(jī)(15)，所述的紅外發(fā)熱管設(shè)置在同一水平面上，風(fēng)機(jī)設(shè)置在紅外發(fā)熱管的上方，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布密度與烘干隧道前段的紅外發(fā)熱管其分布密度比為1.5比I至2比I，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布長(zhǎng)度占烘干隧道總長(zhǎng)度的20%至30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的隧道式毛峰茶烘干機(jī)，其特征在于:所述的茶葉進(jìn)料端設(shè)有茶葉進(jìn)料裝置，茶葉進(jìn)料裝置包括料斗(7)及設(shè)置在料斗底部勻料裝置(8)，所述勻料裝置包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的勻葉鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的隧道式毛峰茶烘干機(jī)，其特征在于:所述的茶葉進(jìn)料裝置與茶葉傳送帶之間還設(shè)有勻料傳送機(jī)構(gòu)，所述的勻料傳送機(jī)構(gòu)包括勻料傳送帶(9)，勻料傳送帶上設(shè)有簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的隧道式毛峰茶烘干機(jī)，其特征在于:茶葉傳送帶為聚四氟乙烯編織帶或聚氨酯編織帶，聚四氟乙烯或聚氨酯編織帶上的聚四氟乙烯扁絲或聚氨酯扁絲其橫截面的寬高比為6比I至14比I。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的隧道式毛峰茶烘干機(jī)，其特征在于:所述的彈撥裝置為間歇式彈撥裝置，包括轉(zhuǎn)軸(12)及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的彈撥板(13)，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與支撐平板的上表面平行，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸上的彈撥板其最高位置高于支撐平板的上表面，所述彈撥裝置上彈撥板的撥動(dòng)頻率為每分鐘5至10次。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的隧道式毛峰茶烘干機(jī)，其特征在于:所述烘干隧道的頂部還設(shè)有出風(fēng)口( 16)，出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述的茶葉出料端設(shè)有茶葉出料裝置，所述的茶葉出料裝置包括出料滑板(17)，靠近茶葉出料端的茶葉傳送帶下方設(shè)有茶葉傳送帶清理輥刷(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1或2或3或4或5或6所述的隧道式毛峰茶烘干機(jī)，其特征在于:茶葉烘干隧道長(zhǎng)為4.6米至7.2米，寬為0.8米至1.2米，最大高度為0.25米至0.5米，茶葉傳送帶由電機(jī)(19)驅(qū)動(dòng)，其移動(dòng)速度為每分鐘0.7米至1.3米。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種隧道式毛峰茶烘干機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的烘干隧道，所述的烘干隧道兩側(cè)為封閉結(jié)構(gòu)，烘干隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，底部設(shè)有茶葉傳送帶，所述茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有若干緊貼茶葉傳送帶的支撐平板，所述的支撐平板之間設(shè)有與茶葉傳送帶移動(dòng)方向垂直的長(zhǎng)條狀彈撥裝置，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進(jìn)料端與茶葉出料端。本發(fā)明的隧道式毛峰茶烘干機(jī)加熱均勻、運(yùn)行穩(wěn)定安全、粉塵污染少、對(duì)茶葉無損傷、毛峰茶成品香味濃郁、質(zhì)量等級(jí)高，具有很高的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)A23F3/06GKCN102630766 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201210037337
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年2月20日
發(fā)明者蘇和生, 蘇鴻 申請(qǐng)人:杭州千島湖豐凱實(shí)業(yè)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3),