專利名稱:毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉生產(chǎn)機(jī)械，尤其是涉及一種毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
毛峰茶是綠茶中的一個(gè)優(yōu)良品種，其外形碩壯成條，銀毫遍布全身，色澤黃綠隱翠；色澤黃綠透翠，香氣清高幽遠(yuǎn)，滋味甘醇鮮爽，沏泡后即還其茶芽之原形，湯色碧綠如茵，旗槍交錯(cuò)杯中，香氣芬芳撲鼻，在茶葉產(chǎn)品中有著重要的地位。傳統(tǒng)的毛峰茶大多采用手工炒制，所加工的毛峰茶質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重制約了毛峰茶產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。近年來，毛峰茶也開始使用茶葉加工機(jī)械加工，但大多是完成某一工序的單功能生產(chǎn)機(jī)械，缺少完整成套的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備。例如在毛峰茶的烘干工序中，通常使用通道式茶葉烘干機(jī)，這種茶葉烘干機(jī)采用常規(guī)的鋼絲輸送網(wǎng)帶來輸送茶葉，這種輸送方式的缺點(diǎn)是網(wǎng)帶的平整度差，常常會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏等問題，其次，圓形鋼絲構(gòu)成的網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂，且使用時(shí)容易磨損，壽命較短。另外，這種毛峰茶烘干機(jī)采用單一烘干溫度烘干茶葉，由于通道較長，因此所使用的溫度相對較低，造成茶葉成品香味不足。同時(shí)由于茶葉在通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)其位置相對固定，因此茶葉受熱不均，影響了茶葉成品質(zhì)量等級的提高。除上述問題外，現(xiàn)有技術(shù)的毛峰茶烘干機(jī)在使用熱風(fēng)加熱時(shí)，由于通道兩頭均為開放式結(jié)構(gòu)，因此茶葉移動(dòng)烘干過程中所產(chǎn)生廢氣的絕大部分都是通過通道兩端的開口直接排入生產(chǎn)場所的，茶葉烘干過程中產(chǎn)生的茶末、粉塵等也隨同廢氣一起排入生產(chǎn)場所，這些茶末、粉塵將會(huì)彌漫于生產(chǎn)車間的空氣中，不但對生產(chǎn)工人的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，而且還有可能引發(fā)粉塵爆燃等安全事故。
公開日為2011年I月19日，公開號為CN101946831A的專利文件公開了一種扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，包括茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置，茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置均連接中央控制柜，所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線包括鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)，鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)連接連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)通過快速冷卻提升輸送機(jī)連接茶葉回潮機(jī)，茶葉回潮機(jī)連接第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)，第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)通過第二槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)，茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)連接3至10臺(tái)扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)，扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)通過第三槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)，滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)連接第四槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)，第四槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接茶葉平面分篩機(jī)。但該結(jié)構(gòu)雖然可以完成茶葉的流水化生產(chǎn)，但它僅適用于扁形茶是生產(chǎn)，不適用于毛峰茶的生產(chǎn)，因?yàn)槊宀璧某粗品椒ㄅc扁形茶的炒制方法完全不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決目前毛峰茶生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì)量參差不齊及人力、設(shè)備資源浪費(fèi)問題而提供一種適合規(guī)模化生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備。[0004]本發(fā)明的另一目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的毛峰茶加工設(shè)備所存在的茶葉受熱不均，粉塵污染嚴(yán)重等問題而提供一種運(yùn)行安全穩(wěn)定、對茶葉無損傷、粉塵污染少、毛峰茶成品質(zhì)量好的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的所采用的具體技術(shù)方案是:一種毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，包括毛峰茶的殺青、理?xiàng)l及烘干設(shè)備，毛峰茶的殺青采用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)連接自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)連接隧道式烘干機(jī)，所述的隧道式烘干機(jī)包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的烘干隧道，烘干隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，底部設(shè)有茶葉傳送帶，所述茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有若干緊貼茶葉傳送帶的支撐平板，所述的支撐平板之間設(shè)有與茶葉傳送帶移動(dòng)方向垂直的長條狀彈撥裝置，茶葉傳送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進(jìn)料端與茶葉出料端，毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)連接并控制毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備上的所有加工設(shè)備。本發(fā)明僅使用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)、自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)及隧道式烘干機(jī)三個(gè)主要加工設(shè)備即可完成毛峰茶的流水化連續(xù)生產(chǎn)，解決了目前毛峰茶生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì)量參差不齊及人力、設(shè)備資源浪費(fèi)問題，通過流水化生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率，提高毛峰茶的質(zhì)量，有利于毛峰茶產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
本發(fā)明的茶葉殺青采用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，這種設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)茶葉的連續(xù)流動(dòng)，適合流水化連續(xù)生產(chǎn)的要求；茶葉殺青后采用槽鍋式茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)理?xiàng)l，這種理?xiàng)l機(jī)工作時(shí)茶葉是邊理?xiàng)l邊移動(dòng)的，易于與其他設(shè)備連接構(gòu)成生產(chǎn)流水線；而本發(fā)明的毛峰茶烘干設(shè)備采用通道式結(jié)構(gòu)，茶葉也是邊流動(dòng)邊烘干，加上控制所有生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度、溫度的自動(dòng)控制系統(tǒng)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)毛峰茶整個(gè)生產(chǎn)過程的流水化。
本發(fā)明的隧道式烘干機(jī)在茶葉傳送帶的下方設(shè)置寬度與茶葉傳送帶相當(dāng)?shù)闹纹桨?，支撐平板可以增?qiáng)茶葉傳送帶的承重能力，確保茶葉的平穩(wěn)傳送。在支撐平板之間設(shè)置長條狀的彈撥裝置，在茶葉傳送帶移動(dòng)過程中，彈撥裝置通過彈撥茶葉傳送帶，可以翻動(dòng)茶葉傳送帶上的茶葉，從而使茶葉上下均勻受熱，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其茶葉受熱不均，影響茶葉成品質(zhì)量等級的問題。這里采用長條狀的彈撥裝置，是考慮在茶葉傳送帶的寬度方向上整體抬升茶葉傳送帶，這樣可以盡量減少彈撥裝置對茶葉傳送帶的機(jī)械性損傷，避免因?yàn)閺棑苎b置的工作而使茶葉傳送帶過早磨損。
作為優(yōu)選，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)前設(shè)有茶葉自動(dòng)投料機(jī)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)與自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)與隧道式烘干機(jī)之間均設(shè)有茶葉冷卻提升機(jī)。茶葉自動(dòng)投料機(jī)可以為連續(xù)式滾筒殺青機(jī)提供連續(xù)、均勻的茶葉鮮葉，茶葉冷卻提升機(jī)是在茶葉各個(gè)工序的生產(chǎn)設(shè)備安裝在同一水平面上時(shí)，將前道工序落下的茶葉適當(dāng)提升，以滿足下道工序的進(jìn)料高度要求，另外，茶葉冷卻提升機(jī)也起到冷卻茶葉、均衡茶葉流動(dòng)量的作用，確保毛峰茶的加工質(zhì)量。
作為優(yōu)選，隧道式烘干機(jī)的茶葉傳送帶上設(shè)有網(wǎng)孔，所述彈撥裝置的正下方設(shè)有茶末收集槽，茶末收集槽的橫截面呈U形，U形結(jié)構(gòu)的開口邊沿與兩側(cè)的支撐平板相連。本發(fā)明在茶葉傳送帶上設(shè)置網(wǎng)孔，毛峰茶在干燥過程中產(chǎn)生的茶末、粉塵就可以通過網(wǎng)孔落入茶葉傳送帶下方的支撐平板上，茶葉傳送帶與支撐平板之間存在的少量空隙可以容納這些茶末、粉塵，這些茶末、粉塵會(huì)隨著傳送帶的移動(dòng)而被帶動(dòng)，本發(fā)明在支撐平板之間設(shè)置有茶末收集槽，茶末、粉塵等在移動(dòng)過程中會(huì)落入茶末收集槽，這樣網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的茶葉傳送帶實(shí)際上起到了過濾茶末、粉塵的作用，且本發(fā)明彈撥裝置的彈撥動(dòng)作在翻動(dòng)茶葉的同時(shí)還可以強(qiáng)化這種過濾作用，因此，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以大幅度減少茶葉中的茶末、粉塵等含量，提高茶葉品質(zhì)，簡化或者免去后續(xù)的過篩工序，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的支撐平板可以阻擋從茶葉傳送帶上掉落的茶末、粉塵等，使其進(jìn)入支撐平板之間設(shè)置的茶末收集槽內(nèi)。
作為優(yōu)選，隧道式烘干機(jī)的茶葉傳送帶為非金屬扁絲的編織結(jié)構(gòu)，茶葉傳送帶上的網(wǎng)孔為矩形網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的面積為I平方毫米至5平方毫米，所述的茶末收集槽為2至4個(gè)，茶末收集槽的槽底呈傾斜結(jié)構(gòu)，茶末收集槽的低端連接茶末出口，茶末收集槽的茶末出口上連接有吸塵裝置。采用非金屬扁絲編織的茶葉傳送帶，由于扁絲之間的貼合面很大且貼合非常緊密，因此這種傳送帶平整度好，不易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲，運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，同時(shí)，由于扁絲的編織交叉部位貼合緊密，因此工作時(shí)不會(huì)卡住茶葉而導(dǎo)致茶葉碎裂，解決了現(xiàn)有技術(shù)的毛峰茶生產(chǎn)設(shè)備容易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏以及網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂的問題。另外，由于扁絲編織的網(wǎng)帶平整度好，因此使用時(shí)不容易磨損，使用壽命較長，且非金屬扁絲的熱容量比金屬絲小很多，因此傳送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從烘干隧道內(nèi)帶出熱量很少，具有顯著的節(jié)能效果。另外，茶末收集槽的槽底呈傾斜結(jié)構(gòu)且其低端連接有茶末出口，可以方便地將槽內(nèi)的茶末、粉塵等從茶末出口排出。而在茶末出口上連接吸塵裝置，則茶末收集槽內(nèi)的茶末、粉塵等可以通過吸塵裝置直接排出生產(chǎn)車間外或另行集中處理，大大減少了生產(chǎn)場地的粉塵含量，解決了現(xiàn)有技術(shù)的毛峰茶生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中粉塵污染嚴(yán)重及影響安全生產(chǎn)的問題。
作為優(yōu)選，隧道式烘干機(jī)的茶葉傳送帶為聚四氟乙烯編織帶或聚氨酯編織帶，聚四氟乙烯編織帶或聚氨酯編織帶上的聚四氟乙烯扁絲或聚氨酯扁絲其橫截面的寬高比為6比I至14比I。聚四氟乙烯扁絲或聚氨酯扁絲的橫截面寬高比為6比I至14比1，可以保證構(gòu)成茶葉傳送帶的聚四氟乙烯編織帶或聚氨酯編織帶具有足夠的平整度。
作為優(yōu)選，隧道式烘干機(jī)的彈撥裝置為間歇式彈撥裝置，包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的弧形彈撥板，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與支撐平板的上表面平行，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸上的弧形彈撥板其最高位置高于支撐平板的上表面，所述彈撥裝置上弧形彈撥板的撥動(dòng)頻率為每分鐘5至10次。彈撥裝置只是一種周期性撥動(dòng)茶葉傳送帶，使其發(fā)生抖動(dòng)且?guī)?dòng)傳送帶上的茶葉翻動(dòng)，彈撥板通常采用弧形結(jié)構(gòu)，以避免損傷茶葉傳送帶；除了采用弧形板結(jié)構(gòu)外，也可以采用凸輪結(jié)構(gòu)來撥動(dòng)茶葉傳送帶。這里的間歇式彈撥，通?？梢圆捎瞄g隔一定的時(shí)間將彈撥板快速轉(zhuǎn)動(dòng)一周加以完成，這里的撥動(dòng)頻率，是指單個(gè)彈撥板每分鐘撥動(dòng)茶葉傳送帶的次數(shù)。
作為優(yōu)選，隧道式烘干機(jī)的加熱裝置為熱風(fēng)裝置，包括帶有散熱片的紅外發(fā)熱管及風(fēng)機(jī)，所述的紅外發(fā)熱管設(shè)置在同一水平面上，風(fēng)機(jī)設(shè)置在紅外發(fā)熱管的上方，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布密度與烘干隧道前段的紅外發(fā)熱管其分布密度比為1.5比I至2比1，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布長度占烘干隧道總長度的20%至30%?，F(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其加熱裝置為均勻分布，由于烘干通道呈長方體狀結(jié)構(gòu)，在采用熱風(fēng)烘干時(shí)，由于通道為一直通結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)可以在通道內(nèi)隨意流動(dòng)，因此通道內(nèi)的溫度比較均勻，為單一的烘干溫度，由于通道較長，溫度過高會(huì)烘焦茶葉，如果在高溫下加快茶葉傳送帶的移動(dòng)速度，縮短烘干時(shí)間，則傳送帶上的茶葉容易出現(xiàn)上下干濕不均的問題，即傳送帶上處于下層的茶葉由于其上方有茶葉覆蓋在時(shí)間較短的情況下水分來不及蒸發(fā)，因此現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)只能使用相對較低的溫度來烘干茶葉，造成了茶葉成品香味不足。而本發(fā)明加大了烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管的分布密度，適當(dāng)提高烘干通道后段的加熱溫度，該段的長度占通道總長度的20%至30%，當(dāng)茶葉到達(dá)烘干通道后段時(shí)，由于該段紅外發(fā)熱管的分布密度較大，因此溫度相對較高(通?？梢蕴岣?5度至30度)，接近烘干完成的茶葉在烘干通道后段完成了加溫提香的工藝過程，使茶葉成品香味更足，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機(jī)其烘干溫度單一，容易造成毛峰茶香味不足，從而影響毛峰茶質(zhì)量的問題。這里所述的紅外發(fā)熱管的分布密度，是指單位面積內(nèi)同一規(guī)格的紅外發(fā)熱管的數(shù)量。
作為優(yōu)選，隧道式烘干機(jī)的烘干隧道的頂部還設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述的茶葉出料端設(shè)有茶葉出料裝置，所述的茶葉出料裝置包括出料滑板，靠近茶葉出料端的茶葉傳送帶下方設(shè)有茶葉傳送帶清理輥刷。傾斜設(shè)置的出料滑板用于收集從茶葉傳送帶上的掉落的茶葉，茶葉傳送帶清理輥刷用于將未從茶葉傳送帶上的掉落的茶葉刷下。
作為優(yōu)選，隧道式烘干機(jī)的茶葉烘干隧道長為4.6米至7.2米，寬為0.8米至1.2米，高度為0.25米至0.5米。隧道式烘干機(jī)的茶葉烘干隧道長度可以在4.6米至7.2米的范圍內(nèi)選擇，寬度可以在0.8米至1.2米的范圍內(nèi)選擇，高度可以在0.25米至0.5米的范圍內(nèi)選擇。另外，對于長度較長的隧道式烘干機(jī)，其機(jī)架可以采用分段拼接式的組合結(jié)構(gòu)，以便于隧道式烘干機(jī)的運(yùn)輸。
作為優(yōu)選，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制連續(xù)式滾筒殺青機(jī)的殺青溫度為200度至360度，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)的理?xiàng)l溫度為100度至200度，隧道式烘干機(jī)的烘干溫度為100度至140度，茶葉在毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備上的流動(dòng)速度為每分鐘0.7米至每分鐘1.3米。
本發(fā)明的有益效果是:1.解決了目前毛峰茶生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì)量參差不齊及人力、設(shè)備資源浪費(fèi)問題；2.解決了現(xiàn)有技術(shù)的毛峰茶生產(chǎn)設(shè)備其茶葉受熱不均，影響茶葉成品質(zhì)量等級的問題；3.解決了現(xiàn)有技術(shù)的毛峰茶生產(chǎn)設(shè)備容易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏以及網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂的問題；4.解決了現(xiàn)有技術(shù)的毛峰茶生產(chǎn)設(shè)備其烘制溫度單一，容易造成毛峰茶香味不足，從而影響毛峰茶質(zhì)量的問題；5.解決了現(xiàn)有技術(shù)的毛峰茶生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中粉塵污染嚴(yán)重，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問題。本發(fā)明的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定安全、粉塵污染少、對茶葉無損傷、毛峰茶成品香味濃郁、質(zhì)量等級高，具有很高的推廣價(jià)值。


圖1是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)框圖；
圖2是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備的另一種結(jié)構(gòu)框圖；
圖3是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備茶葉自動(dòng)投料機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備茶葉冷卻提升機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備實(shí)施例1隧道式烘干機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備實(shí)施例3隧道式烘干機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備實(shí)施例4隧道式烘干機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備實(shí)施例5隧道式烘干機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本發(fā)明毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備隧道式烘干機(jī)彈撥裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.茶葉自動(dòng)投料機(jī)，2.連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，3.茶葉冷卻提升機(jī)，4.自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，5.隧道式烘干機(jī)，6.機(jī)架，7.烘干隧道，8.茶葉傳送帶，9.支撐平板，10.彈撥裝置，11.電機(jī)，12.自動(dòng)控制系統(tǒng)，13.茶末收集槽，14.茶末出口，15.轉(zhuǎn)軸，16.彈撥板，17.紅外發(fā)熱管，18.風(fēng)機(jī)，19.出風(fēng)口，20.出料滑板，21.清理輥刷，22.傳動(dòng)輥，23.張緊輪，24.隔板。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
在圖1所示的實(shí)施例1中，一種毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，包括毛峰茶的殺青、理?xiàng)l及烘干設(shè)備，毛峰茶的殺青采用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)2，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)連接自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)4 (見圖5)，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)連接隧道式烘干機(jī)5 (見圖6)，所述的隧道式烘干機(jī)包括機(jī)架6及設(shè)于機(jī)架上的烘干隧道7，烘干隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為熱風(fēng)裝置，包括帶有散熱片的紅外發(fā)熱管17及風(fēng)機(jī)18，所述的紅外發(fā)熱管設(shè)置在同一水平面上，風(fēng)機(jī)設(shè)置在紅外發(fā)熱管的上方，烘干隧道的頂部還設(shè)有出風(fēng)口 19，出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置；烘干隧道的底部設(shè)有茶葉傳送帶8，所述茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有若干緊貼茶葉傳送帶的支撐平板9，所述的支撐平板之間設(shè)有與茶葉傳送帶移動(dòng)方向垂直的長條狀彈撥裝置10,茶葉傳送帶由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，電機(jī)通過機(jī)架兩頭的傳動(dòng)棍22帶動(dòng)茶葉傳送帶移動(dòng),茶葉傳送帶的下方還設(shè)有張緊輪23，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進(jìn)料端與茶葉出料端，所述的茶葉出料端設(shè)有茶葉出料裝置，所述的茶葉出料裝置包括出料滑板20，靠近茶葉出料端的茶葉傳送帶下方設(shè)有茶葉傳送帶清理輥刷21。毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)12，自動(dòng)控制系統(tǒng)連接并控制毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備上的所有加工設(shè)備。本實(shí)施例未在連續(xù)式滾筒殺青機(jī)、自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)及隧道式烘干機(jī)之間設(shè)置連接設(shè)備，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可以將上述設(shè)備設(shè)置在不同的高度上，這樣前一設(shè)備加工完成的茶葉也可以順利進(jìn)入下一加工設(shè)備。
實(shí)施例2
在圖2所示的實(shí)施例2中，毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備的連續(xù)式滾筒殺青機(jī)前設(shè)有茶葉自動(dòng)投料機(jī)I (見圖3)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)與自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)與隧道式烘干機(jī)之間均設(shè)有茶葉冷卻提升機(jī)3 (見圖4)，其余和實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
實(shí)施例3的隧道式烘干機(jī)的茶葉傳送帶為聚四氟乙烯扁絲編織帶，聚四氟乙烯扁絲其橫截面的寬高比為7比1，茶葉傳送帶上設(shè)有矩形網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的面積為2平方毫米，所述彈撥裝置的正下方設(shè)有2個(gè)茶末收集槽13，茶末收集槽的橫截面呈U形，U形結(jié)構(gòu)的開口邊沿與兩側(cè)的支撐平板相連(見圖7)，其余和實(shí)施例2相同。
實(shí)施例4
實(shí)施例4隧道式烘干機(jī)的茶末收集槽的槽底呈傾斜結(jié)構(gòu)，茶末收集槽的低端連接茶末出口 14 (見圖8)，茶末收集槽的茶末出口上連接有吸塵裝置(圖中未畫出)，由于傾斜結(jié)構(gòu)的茶末收集槽槽底占用一定的空間，因此茶葉傳送帶的下方不設(shè)置張緊輪。茶葉傳送帶為聚氨酯扁絲編織帶，聚氨酯編織帶上的聚氨酯扁絲其橫截面的寬高比為13比I ;隧道式烘干機(jī)的彈撥裝置為間歇式彈撥裝置，包括轉(zhuǎn)軸15及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的弧形彈撥板16(見圖10)，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與支撐平板的上表面平行，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸上的弧形彈撥板其最高位置高于支撐平板的上表面，所述彈撥裝置上彈撥板的撥動(dòng)頻率為每分鐘5次，其余和實(shí)施例3相同。
實(shí)施例5
實(shí)施例5隧道式烘干機(jī)的烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布密度與烘干隧道前段的紅外發(fā)熱管其分布密度比為2比1，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布長度占烘干隧道總長度的20% (見圖9)，其余和實(shí)施例4相同。
實(shí)施例6
實(shí)施例6隧道式烘干機(jī)的茶葉傳送帶的網(wǎng)孔面積為4平方毫米，茶末收集槽為4個(gè)，彈撥裝置上彈撥板呈凸輪狀結(jié)構(gòu)，其撥動(dòng)頻率為每分鐘10次，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布密度與烘干隧道前段的紅外發(fā)熱管其分布密度比為1.5比1，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布長度占烘干隧道總長度的30%,其余和實(shí)施例3相同。
在上述實(shí)施例中，隧道式烘干機(jī)的茶葉烘干隧道長度可以在4.6米至7.2米的范圍內(nèi)選擇，寬度可以在0.8米至1.2米的范圍內(nèi)選擇，高度可以在0.25米至0.5米的范圍內(nèi)選擇。另外，對于長度較長的隧道式烘干機(jī)，其機(jī)架可以采用分段拼接式的組合結(jié)構(gòu)，以便于隧道式烘干機(jī)的運(yùn)輸。
毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備工作時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制連續(xù)式滾筒殺青機(jī)的殺青溫度為200度至360度，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)的理?xiàng)l溫度為100度至200度，隧道式烘干機(jī)的烘干溫度為100度至140度，茶葉在毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備上的流動(dòng)速度為每分鐘0.7米至每分鐘1.3米。
本發(fā)明僅使用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)、自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)及隧道式烘干機(jī)三個(gè)主要加工設(shè)備即可完成毛峰茶的流水化連續(xù)生產(chǎn)，解決了目前毛峰茶生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì)量參差不齊及人力、設(shè)備資源浪費(fèi)問題，通過流水化生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率，提高毛峰茶的質(zhì)量，有利于毛峰茶產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。本發(fā)明的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定安全、粉塵污染少、對茶葉無損傷、毛峰茶成品香味濃郁、質(zhì)量等級高，具有很高的推廣價(jià)值。
需要說明的是，本發(fā)明沒有對毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備上的所有茶葉加工設(shè)備作出詳細(xì)的描述，這些未被詳細(xì)描述的設(shè)備或工序均為現(xiàn)有技術(shù)或本領(lǐng)域技術(shù)人員無需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求
1.一種毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，包括毛峰茶的殺青、理?xiàng)l及烘干設(shè)備，其特征在于:毛峰茶的殺青采用連續(xù)式滾筒殺青機(jī)(2)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)連接自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)(4)，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)連接隧道式烘干機(jī)(5)，所述的隧道式烘干機(jī)包括機(jī)架(6)及設(shè)于機(jī)架上的烘干隧道(7)，烘干隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，底部設(shè)有茶葉傳送帶(8)，所述茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有若干緊貼茶葉傳送帶的支撐平板(9)，所述的支撐平板之間設(shè)有與茶葉傳送帶移動(dòng)方向垂直的長條狀彈撥裝置(10)，茶葉傳送帶由電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進(jìn)料端與茶葉出料端，毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)(12)，自動(dòng)控制系統(tǒng)連接并控制毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備上的所有加工設(shè)備；所述隧道式烘干機(jī)的茶葉傳送帶為非金屬扁絲的編織結(jié)構(gòu)，所述隧道式烘干機(jī)的茶葉傳送帶上設(shè)有網(wǎng)孔，茶葉傳送帶上的網(wǎng)孔為矩形網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的面積為I平方毫米至5平方毫米；所述彈撥裝置的正下方設(shè)有2至4個(gè)茶末收集槽(13)，茶末收集槽的橫截面呈U形，U形結(jié)構(gòu)的開口邊沿與兩側(cè)的支撐平板相連，茶末收集槽的槽底呈傾斜結(jié)構(gòu)，茶末收集槽的低端連接茶末出口(14)，茶末收集槽的茶末出口上連接有吸塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于:連續(xù)式滾筒殺青機(jī)前設(shè)有茶葉自動(dòng)投料機(jī)(I )，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)與自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)與隧道式烘干機(jī)之間均設(shè)有茶葉冷卻提升機(jī)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于:所述的茶葉傳送帶為聚四氟乙烯編織帶或聚氨酯編織帶，聚四氟乙烯編織帶或聚氨酯編織帶上的聚四氟乙烯扁絲或聚氨酯扁絲其橫截面的寬高比為6比I至14比I。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于:所述隧道式烘干機(jī)的彈撥裝置為間歇式彈撥裝置，包括轉(zhuǎn)軸(15)及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的弧形彈撥板(16)，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與支撐平板的上表面平行，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸上的弧形彈撥板其最高位置高于支撐平板的上表面，所述彈撥裝置上彈撥板的撥動(dòng)頻率為每分鐘5至10次。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1或2或3或4所述的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于:隧道式烘干機(jī)的加熱裝置為熱風(fēng)裝置，包括帶有散熱片的紅外發(fā)熱管(17)及風(fēng)機(jī)(18)，所述的紅外發(fā)熱管設(shè)置在同一水平面上，風(fēng)機(jī)設(shè)置在紅外發(fā)熱管的上方，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布密度與烘干隧道前段的紅外發(fā)熱管其分布密度比為1.5比I至2比1，烘干隧道后段的紅外發(fā)熱管其分布長度占烘干隧道總長度的20%至30%。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于:所述隧道式烘干機(jī)的烘干隧道的頂部還設(shè)有出風(fēng)口(19)，出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述的茶葉出料端設(shè)有茶葉出料裝置，所述的茶葉出料裝置包括出料滑板(20)，靠近茶葉出料端的茶葉傳送帶下方設(shè)有茶葉傳送帶清理輥刷(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1或2或3或4或6所述的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于:茶葉烘干隧道長為4.6米至7.2米，寬為0.8米至1.2米，高度為0.25米至0.5米。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1或2或3或4或6所述的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于:自動(dòng)控制系統(tǒng)控制連續(xù)式滾筒殺青機(jī)的殺青溫度為200度至360度，自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)的理?xiàng)l溫度為100度至200度，隧道式烘干機(jī)的烘干溫度為100度至140度，茶葉在毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備上的流動(dòng)速度為每分鐘0.7米至每分鐘1.3米。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備，包括相互連接的連續(xù)式滾筒殺青機(jī)、自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)及隧道式烘干機(jī)，所述的隧道式烘干機(jī)包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的烘干隧道，烘干隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，底部設(shè)有茶葉傳送帶及緊貼茶葉傳送帶的支撐平板，所述的支撐平板之間設(shè)有與茶葉傳送帶移動(dòng)方向垂直的長條狀彈撥裝置，毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)連接并控制毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備上的所有加工設(shè)備。本發(fā)明的毛峰茶流水化生產(chǎn)成套設(shè)備自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定安全、粉塵污染少、對茶葉無損傷、毛峰茶成品香味濃郁、質(zhì)量等級高，具有很高的推廣價(jià)值。
文檔編號A23F3/06GKCN102640811 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 201210060079
公開日2013年6月12日 申請日期2012年3月9日
發(fā)明者蘇和生, 蘇鴻 申請人:杭州千島湖豐凱實(shí)業(yè)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan