專利名稱:一種營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品，屬于糧食加工技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
粳米是粳稻的種仁，又稱大米，是人類的主要食物之一，但其在營養(yǎng)結(jié)構(gòu)上存在缺陷，包括蛋白質(zhì)含量低，氨基酸比例不合理等，且隨著食品加工業(yè)的發(fā)展，大米加工精度高效化致使大米中營養(yǎng)物質(zhì)流失嚴重，僅以大米為主食會引起多種營養(yǎng)素缺乏，導致人體膳食不均衡，免疫能力下降，因此保持大米飲食習慣基礎(chǔ)上，綜合提高大米營養(yǎng)價值，開發(fā)新型具有保健功能的營養(yǎng)多元米具有重要意義。
發(fā)芽糙米具有較高營養(yǎng)價值和獨特保健功能，其谷胱甘肽、谷維素、維生素、微量
元素和抗脂質(zhì)氧化物等含量高，尤其富含r-氨基丁酸，具有改善腦血流通、降低血壓、鎮(zhèn)靜神經(jīng)、促進記憶和改善睡眠等功能，但由于發(fā)芽糙米口感粗糙，食用性差，質(zhì)地緊密，蒸煮費時，且不易消化吸收，因此目前不易被人們接受。
專利(公開號CN1513353A，
公開日2004年7月21日)公開了 “營養(yǎng)強化大米及其加工方法”、專利(公開號CN1977656A，
公開日2007年6月13日)公開了 “營養(yǎng)強化大米的加工方法”、專利(公開號CN101507508A，
公開日2009年8月19日)公開了 “一種保健大米的制備方法”、專利(公開號CN1163715A，
公開日1997年11月5日)公開了 “營養(yǎng)保健大米制品”、專利(公開號CN102084971A，
公開日2011年6月8日)公開了 “強化大米的生產(chǎn)方法”等均對改變大米營養(yǎng)單一的弊病起到一定的作用，但由于其破壞了大米原有的風味，或僅利用大米浸泡吸附功能物質(zhì)來強化大米營養(yǎng)成分，難以受到消費者歡迎，因此至今尚不能在市場見到上述米制品。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明目的在于提供一種營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品，解決粳米營養(yǎng)成分不均衡，發(fā)芽糙米口感粗糙等技術(shù)難題。
技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法，以粳米為主要原料，輔以富含r_氨基丁酸(GABA)的發(fā)芽糙米、香米、芝麻和活化膳食纖維粉，經(jīng)粉碎、復(fù)配、擠壓膨化、造粒、烘焙熟化、滅菌和包裝，制得。
上述營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)粉碎發(fā)芽糙米、粳米、香米和芝麻分別經(jīng)超微粉碎機粉碎成粉狀，過100目篩，備
用；
(2)復(fù)配將主輔料按比例投入混料機中混合均勻；
(3)擠壓膨化與粉碎按照公知的方法，將復(fù)配混勻后的原料進行擠壓膨化，然后再粉
碎；
(4)造粒于搖擺式或旋轉(zhuǎn)式造粒機內(nèi)造粒成型成橢圓形米粒狀，篩制得濕粒；
(5)烘焙熟化將濕粒置于100 120°C干燥箱內(nèi)，干燥至含水量10%以下，于密閉容器中冷卻至室溫；
(6)滅菌、包裝按公知的大米殺菌和包裝工序進行。
復(fù)配時各成分質(zhì)量百分比為粳米50 60%、發(fā)芽糙米10 20%、活化藕膳食纖維粉5 10%、芝麻5 10%、香米10 20%。
步驟(3)中，擠壓膨化倍數(shù)為25 30倍、含水量15% 20%。
上述營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法生產(chǎn)的營養(yǎng)多元香米中r-氨基丁酸含量為15 30mg/100g。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品具有以下優(yōu)點
(I)本發(fā)明添加發(fā)芽糙米粉、芝麻粉和膳食纖維粉，均衡粳米營養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品營養(yǎng)價值，富含GABA和膳食纖維等功能性成分。
(2)本發(fā)明通過超微粉碎、膨化造粒和烘焙熟化制得營養(yǎng)多元香米，產(chǎn)品口感圓滑、細膩可口，克服了發(fā)芽糙米口感粗糙，不易消化的缺點。
具體實施方式
下面通過具體實施例作進一步的闡述。
實施例I :將發(fā)芽糙米、粳米、香米和芝麻分別經(jīng)超微粉碎機粉碎，過100目篩；按質(zhì)量百分比粳米粉50%、發(fā)芽糙米粉15%，活化膳食纖維粉10%、芝麻粉5%、香米粉20%比例投入混料機中混合均勻；按擠壓膨化倍數(shù)為25倍，含水分20% (重量)進行擠壓膨化并粉碎后于旋轉(zhuǎn)式造粒機內(nèi)造粒成型成橢圓形米粒狀，篩制得濕粒；將濕粒置于120°C干燥箱內(nèi)，干燥至含水量10 % (重量)以下，于密閉容器中冷卻至室溫；經(jīng)殺菌和真空包裝，制得營養(yǎng)多元香米，該營養(yǎng)多元香米中r_氨基丁酸含量為15mg/100g。主輔料均為市售產(chǎn)品。
實施例2 :將發(fā)芽糙米、粳米、香米和芝麻分別經(jīng)超微粉碎機粉碎，過100目篩；按質(zhì)量百分比粳米粉52%、發(fā)芽糙米粉16%，活化膳食纖維粉8%，芝麻粉9%，香米粉15%比例投入混料機中混合均勻；按擠壓膨化倍數(shù)為30倍，含水分20% (重量)進行擠壓膨化并粉碎后于旋轉(zhuǎn)式造粒機內(nèi)造粒成型成橢圓形米粒狀，篩制得濕粒；將濕粒置于110°C干燥箱內(nèi)，干燥至含水量10 % (重量)以下，于密閉容器中冷卻至室溫；經(jīng)殺菌和真空包裝，制得營養(yǎng)多元香米，該營養(yǎng)多元香米中r_氨基丁酸含量為30mg/100g。主輔料均為市售產(chǎn)品。
實施例3 :將發(fā)芽糙米、粳米、香米和芝麻分別經(jīng)超微粉碎機粉碎，過100目篩；按質(zhì)量百分比粳米粉57%、發(fā)芽糙米粉17%，活化膳食纖維粉5%，芝麻粉7%，香米粉14%比例投入混料機中混合均勻；按擠壓膨化倍數(shù)為27倍，含水分18% (重量)進行擠壓膨化并粉碎后于旋轉(zhuǎn)式造粒機內(nèi)造粒成型成橢圓形米粒狀，篩制得濕粒；將濕粒置于100°C干燥箱內(nèi)，干燥至含水量10 % (重量)以下，于密閉容器中冷卻至室溫；經(jīng)殺菌和真空包裝，制得營養(yǎng)多元香米，該營養(yǎng)多元香米中r_氨基丁酸含量為20mg/100g。主輔料均為市售產(chǎn)品。
實施例4 :將發(fā)芽糙米、粳米、香米和芝麻分別經(jīng)超微粉碎機粉碎，過100目篩；按質(zhì)量百分比粳米粉55%、發(fā)芽糙米粉18%，活化膳食纖維粉7%，芝麻粉9%，香米粉11%比例投入混料機中混合均勻；按擠壓膨化倍數(shù)為25倍，含水分17% (重量)進行擠壓膨化并粉碎后于旋轉(zhuǎn)式造粒機內(nèi)造粒成型成橢圓形米粒狀，篩制得濕粒；將濕粒置于110°C干燥箱內(nèi)，干燥至含水量10 % (重量)以下，于密閉容器中冷卻至室溫；經(jīng)殺菌和真空包裝，制得營養(yǎng)多元香米，該營養(yǎng)多元香米中r_氨基丁酸含量為25mg/100g。主輔料均為市售產(chǎn)品。
實施例5 :將發(fā)芽糙米、粳米、香米和芝麻分別經(jīng)超微粉碎機粉碎，過100目篩；按質(zhì)量百分比粳米粉60%、發(fā)芽糙米粉15%，活化膳食纖維粉7%，芝麻粉8%，香米粉10%比例投入混料機中混合均勻；按擠壓膨化倍數(shù)為25倍，含水分16% (重量)進行擠壓膨化并粉碎后于旋轉(zhuǎn)式造粒機內(nèi)造粒成型成橢圓形米粒狀，篩制得濕粒；將濕粒置于110°C干燥箱內(nèi)，干燥至含水量10 % (重量)以下，于密閉容器中冷卻至室溫；經(jīng)殺菌和真空包裝，制得營養(yǎng)多元香米，該營養(yǎng)多元香米中r_氨基丁酸含量為18mg/100g。主輔料均為市售產(chǎn)品。
實施例6 :與實施例I基本相同，所不同的是主輔料比例粳米粉60%，發(fā)芽糙米粉10%，活化膳食纖維粉10%，芝麻粉10%，香米粉10%。
實施例7 :與實施例I基本相同，所不同的是主輔料比例粳米 粉50%，發(fā)芽糙米粉20%，活化膳食纖維粉5%，芝麻粉5%，香米粉20%。
以上詳細說明了本發(fā)明的實施方式，但這只是為了便于理解而舉的實例，不應(yīng)被視為是對本發(fā)明范圍的限制。同樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員均可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其較佳實施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求
的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法，其特征在于以粳米為主要原料，輔以富含GABA的發(fā)芽糙米、香米、芝麻和活化膳食纖維粉，經(jīng)粉碎、復(fù)配、擠壓膨化、造粒、烘焙熟化、滅菌和包裝，制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟 (1)粉碎發(fā)芽糙米、粳米、香米和芝麻分別經(jīng)超微粉碎機粉碎成粉狀，過100目篩，備用； (2)復(fù)配將主輔料按比例投入混料機中混合均勻； (3)擠壓膨化與粉碎將復(fù)配混勻后的原料進行擠壓膨化，然后再粉碎； (4)造粒于搖擺式或旋轉(zhuǎn)式造粒機內(nèi)造粒成型成橢圓形米粒狀，篩制得濕粒； (5)烘焙熟化將濕粒置于100 120°C干燥箱內(nèi)，干燥至含水量10%以下，于密閉容器中冷卻至室溫； (6)滅菌、包裝按公知的大米殺菌和包裝工序進行。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I或2所述一種營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法，其特征在于復(fù)配時各成分質(zhì)量百分比為粳米50 60%、發(fā)芽糙米10 20%、活化藕膳食纖維粉5 10%、芝麻5 10%、香米 10 20%o
4.根據(jù)權(quán)利要求
2所述一種營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(3)中，擠壓膨化倍數(shù)為25 30倍、含水量15% 20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法生產(chǎn)的營養(yǎng)多元香米。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法生產(chǎn)的營養(yǎng)多元香米，其特征在于所述營養(yǎng)多元香米中r_氨基丁酸含量為15 30mg/100g。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種營養(yǎng)多元香米生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品，屬于糧食加工技術(shù)領(lǐng)域：
。其特征是以粳米為主要原料，輔以富含γ-氨基丁酸(GABA)的發(fā)芽糙米、香米、芝麻和活化膳食纖維粉，經(jīng)粉碎、復(fù)配、膨化、再粉碎后造粒、烘焙熟化、滅菌和包裝，制得。本發(fā)明具有原料來源廣、生產(chǎn)方法簡單和工業(yè)化程度高等特點，制得的營養(yǎng)多元香米口感圓滑、營養(yǎng)價值高、保健功能明確，具有降血壓、改善腦部機能、鎮(zhèn)靜神經(jīng)、促進記憶和改善睡眠等功能，γ-氨基丁酸含量為15～30mg/100g。
文檔編號A23L1/308GKCN102715403SQ201210213746
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月27日
發(fā)明者王進, 顧振新 申請人:句容蘇潤米業(yè)有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan