專利名稱:分開羊角面包和調(diào)整其位置的設(shè)備和方法
本發(fā)明涉及一種分開和調(diào)整由面團切成的羊角面包片及其在輸送機上運輸?shù)脑O(shè)備和方法，更具體地說，本發(fā)明涉及這樣一種設(shè)備和方法，它可在輸送機上得到準(zhǔn)確的分開和調(diào)整羊角面包片，而不需要復(fù)雜的機構(gòu)。
美國4375348號專利提出了一種羊角面包及奶油蛋卷的成型機，在那里切成的面包片由夾住件分開和調(diào)整。雖然面包片由夾住件相連，這些夾住件由一個相互可移動的支架支撐。因此，一對輪上當(dāng)支架縱向運動時，接合就會實現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明，夾持裝置可旋轉(zhuǎn)地裝在連桿裝置上且僅沿輸送路線的橫向運動。根據(jù)本發(fā)明，夾持裝置與面包片相連接由升降裝置的上升或降低輸送帶的一部分，以及保證夾持裝置和面包片的相連接或脫開。在本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)中的另一個明顯區(qū)別是本發(fā)明中分開的夾持裝置。伸縮連桿裝置不同于現(xiàn)有技術(shù)中用作分開抓住件的連桿和滾動凸輪，它能根據(jù)夾持裝置的提高或降低改變連桿件的數(shù)量。更進一步講，依靠改變作為操縱連接裝置的連桿行程，可以達到改變面包片之間的距離的目的。
本發(fā)明的一個目的是提供一種把面團初步切成的面包片分開將其調(diào)整的設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種分開并且調(diào)整面包片的方法，而不需要復(fù)雜的機構(gòu)，由此可得到排列好的面包片，以及把它們送到后面的羊角面包型輥裝置上，而不需要更進一步的步驟。根據(jù)本發(fā)明的特征，提供一種面包片分開和調(diào)整的設(shè)備，它包括一臺輸送面包片的輸送機，它把每個面包塊切成多邊形，一個予定邊排成與輸送機的運動方向平行，升降裝置在予定位置用來升或降輸送機的輸送帶的一部分。伸縮連桿裝置固定在輸送帶上述部分的上部。它可在輸送機運動方向的橫向伸展和收縮，許多面包片夾持裝置有效地接到連桿裝置上，旋轉(zhuǎn)裝置在予定的方向轉(zhuǎn)動面包片夾持裝置90°，由此來確定每個面包片的予定邊朝前和輸送機運動方向成橫向。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，提供一種分開和調(diào)整面包片的方法，它包括連續(xù)送入面包片，每個面包片切成多邊形，那些予定邊排成一行，以便與輸送機的運動方向平行，通過升起放有面包片部分的輸送帶，可靠地夾持最前一排的面包片，面包片按照輸送帶運動方向的橫向方向，以排的形式相互分開，在分開同時或在分開之后，使面包片旋轉(zhuǎn)90°，從而得到調(diào)整，以便使面包片的予定邊的位置朝前，并且按輸送機的橫向排成一行，使輸送帶上的這部分皮帶下降。從而得到按次序分開的每一排，同時調(diào)整好切成的面包片。
圖1是一個平面圖，它表示切成的面包片，分成排的面包片排間相互分開，并調(diào)整每排特定的邊朝前，并使它們在與輸送機運動方向垂直的直線上。
圖2是一個平面圖，表示本發(fā)明實施例的伸縮連桿裝置和夾持裝置的運動情況。
圖3是一個局部剖視的剖面圖，表示本發(fā)明的一個實施例。
圖4是一個放大的局部視圖，表示本發(fā)明實施例的初始部分。
圖5是一個局部剖視的平面圖，表示用來分開和調(diào)整的夾持裝置。
圖6(A)和(B)是由一個局部視圖和一個側(cè)視圖組成，表示本發(fā)明的升降裝置的一個實施例。
圖7是一個平面圖，表示用于本發(fā)明的夾持裝置轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
根據(jù)本發(fā)明，這個設(shè)備的實施例將用有關(guān)的附圖加以說明，如圖1(A)所示，用一個切割裝置把面團1切成面包片2，每片形成一個等邊三角形，在這種情況下，就形成(a)和(b)兩組面包片，而且每組三角形的底邊排列方向相反，如圖1(A)所示。
那么，這兩組面包片(a)和(b)送到高于切割段輸送機運轉(zhuǎn)速度的輸送機上，以便使每一片相互分開，形成一定間距的排，如圖1(B)所示，其次，每排的面包片橫向相互分開，并且通過一個旋轉(zhuǎn)裝置把它旋轉(zhuǎn)90°，因此調(diào)整每一個三角形面包片的底部，使其形成頭朝后的三角形，如圖1(C)所示。然后把分開并調(diào)整好的面包片送到羊角包成型的下一道工序。
為了能使面包片分開和轉(zhuǎn)向，每一個夾持裝置32上的法蘭盤35的下面伸出許多針36，使它嵌入按確定方向輸送的每排的每個面包片，如圖2所示，夾持裝置32上裝有伸縮形機構(gòu)27，如圖2(A)所示。然而，如圖2(B)所示，通過一個連桿26使伸縮形機構(gòu)27沿橫向伸長，因此，在輸送機的橫向把相鄰的面包片2分開。接著如圖2(C)所示，法蘭盤旋轉(zhuǎn)90°，改變面包片2的方向，隨后面包片2從夾持裝置中脫開。
在圖2所示的幾步中，按照下面所述的方法，通過輸送機皮帶的垂直運動，使面包片2首先與夾持裝置相接合，然后脫開。
如圖3所示，輸送機3有與相關(guān)的切刀4和4。輸送機5的運轉(zhuǎn)速度高于輸送機3的運轉(zhuǎn)速度，而且框架6支撐著這些輸送機。
帶有一個水平板17的升降裝置10裝在這臺設(shè)備的框架6上。水平板17裝在輸送機5皮帶上托板下面。輸送機5放有面包片的地方通過升降裝置10把它向上推，因此面包片由夾持裝置32夾住。然后，調(diào)節(jié)間距裝置20把面包片相互分開，同時以予定方向旋轉(zhuǎn)，每個多邊形面包片的特殊邊調(diào)整到與輸送機輸送方向一致的這樣一種方式進行排列。
組成這臺設(shè)備的每個單獨機構(gòu)將分別描述。
如圖3所示，調(diào)節(jié)間距裝置20包括一個和輸送機5同步轉(zhuǎn)動的凸輪21，凸輪21與從動凸輪22嚙合，其運動通過連桿23傳到擺動桿24上。擺桿24搖擺地支撐在它底端的軸銷25上。因此連桿23的行程增大，引起連桿26的相對運動。
伸縮式機構(gòu)27是由許多連桿28連接而成，導(dǎo)向件29通過軸33與每一個桿28的一端相連。并且每個滑塊30都具有滑軌31嚙合的相應(yīng)的槽。滑軌31在輸送機5的上部空間延伸，滑塊30在輸送機橫向沿滑軌31運動。因此當(dāng)伸縮式機構(gòu)27受連桿26推壓時，連桿26引起伸縮式機構(gòu)的橫向伸長，和桿28相關(guān)端部相連的每個導(dǎo)向件29在橫向按照相互之間等同距離分開，其結(jié)果，放在導(dǎo)向件29下面的夾持裝置32也從它們相互之間的接觸位置(如圖2(A)所示)移動到它們相互之間以等同距離分開的位置(如圖2(B)所示)。
每個夾持裝置32帶有法蘭盤35，它固定裝在軸33的底端，其軸通過桿28相關(guān)端的軸承轉(zhuǎn)動，許多針36從法蘭盤35的下端伸出。一個靠彈簧加壓的面團托板37裝在法蘭盤35下面。當(dāng)針36穿入面包片2時，水平位置的面團托板37用來托住面包片2。并且當(dāng)輸送機5使皮帶向下運動時，針36也即脫開面包片，如下所述。
在夾持裝置32的軸33的一段上有許多齒而形成一個小齒輪。如圖5所示，齒條零件49上的齒39和這個齒輪34嚙合。
如圖7所示，使齒條零件49運動的轉(zhuǎn)動裝置40包括一個軸41，它用聯(lián)動方式和帶動輸送機5的傳動軸一起轉(zhuǎn)動，凸輪43裝在軸42上，其軸以聯(lián)動方式通過齒輪上的軸41進行轉(zhuǎn)動。從動凸輪45裝在連桿46的一端，其連桿用來與凸輪43裝在轉(zhuǎn)動軸41的另一端，即裝在輸送機5的另一邊，以便使連桿46由裝在兩端從動凸輪45作往復(fù)運動。
滑塊47裝在連桿46上，以便沿連桿46的縱向滑動。用緊固裝置例如螺釘48把每個滑塊47裝到齒條零件49上。每個齒條零件49的一邊有齒39與軸33上的小齒輪緊密嚙合?；瑝K47沿連桿46上滑動，隨之伸縮式機構(gòu)27伸長和收縮。
當(dāng)凸軸輪43按箭頭所示的一個方向帶動連桿46時，齒條零件49沿著導(dǎo)向件29移動，從而引起軸33的轉(zhuǎn)動。因此夾持裝置32按予定方向轉(zhuǎn)動，改變面包片方向。
如圖6所示，引起輸送機5局部垂直運動的升降裝置10包括一個裝在軸上的凸輪11，其軸按聯(lián)動方式與輸送機的傳動軸一起轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生從動凸輪的垂直運動。從動凸輪12裝在一個滑動連桿13的底端，它是由裝到輸送機框架6上的一個導(dǎo)向零件16導(dǎo)向的，并且把滑動連桿13的運動通過一個軸14和一個固定零件15傳到水平板17上。
水平板17放置在與夾持裝置32相對應(yīng)的位置上并在輸送機5的皮帶下面。從而使水平板17在皮帶寬度區(qū)域上產(chǎn)生向上的運動，如圖4和圖6所示。
本發(fā)明設(shè)備的操作將在下面更詳細(xì)地描述。如圖1中所示，面團1用切刀4、4切成面包片2，面包片2由輸送機3運送到輸送機5上時被分開成(a)和(b)兩組。
當(dāng)面包片由輸送機5傳送到夾持裝置32下面的位置時，開動升降裝置10，同時水平板17連同輸送機5的皮帶將面包片托起。面包片2由每個夾持裝置32夾住，因為支撐夾持裝置32的伸縮連桿機構(gòu)27被間距裝置20在橫向展開，面包片連同夾持裝置32一起在輸送機的橫向方向相互分開。然后，旋轉(zhuǎn)裝置40運轉(zhuǎn)，同時它的連桿46在輸送機的縱向運動，結(jié)果，由軸33使齒條零件49運動，從而引起夾持裝置32轉(zhuǎn)動90°。
因此，面包片2形成等邊三角形，三角形的底邊是定向在輸送方向的縱向，由夾持裝置32的轉(zhuǎn)動將其分開，并把調(diào)整后的三角形底邊排列成一種狀態(tài)，從而使它們處于輸送運動方向的最前位置。那么，在允許輸送機皮帶5受向下的重力作用時，托板37被彈簧38推動，同時由夾持裝置32的針36所夾持的面包片2從它們夾持狀態(tài)脫開。此后，轉(zhuǎn)動裝置40和調(diào)節(jié)間距裝置20工作，更進一步地恢復(fù)夾持裝置32到如圖2(A)所示的初始位置。
由于轉(zhuǎn)動裝置40的凸輪43轉(zhuǎn)一周，在改變了面包片2(a)組的方向后，面包片2(b)組的方向也改變了。所以許多針36是安排在每個法蘭在35的下面，以便準(zhǔn)確地夾持這兩組面包片。
交替地輸送(a)和(b)組面包片，使其到達分開和轉(zhuǎn)動之處。按不同的方向交替地轉(zhuǎn)動每組面包片是必需的。
在本發(fā)明的前述實施例中，以面包片切成等邊三角形為例。然而面包片的形狀決不限于這一種特殊形狀，該發(fā)明也可適用于例如具有兩平行邊的五邊形，以及任何其它形狀的面包片。
進一步說，通過改變伸縮式機構(gòu)的連桿數(shù)，可很容易地增減夾持裝置數(shù)。例如通過旋轉(zhuǎn)螺旋扣可改變桿26的行程，借以改變面包片間距。因此，本發(fā)明可適用于改變面包片的大小及增加或減少面包片數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明，用一比較簡單的機械裝置，可以分開面包片且在予定方向轉(zhuǎn)動，面包片的予定邊是在其運輸狀態(tài)中朝前位置并且在輸送機的橫向排成一行。
更進一步而言，根據(jù)本發(fā)明，由面團切成面包片，在這種情況下適合隨后的軋制操作，這樣為自動軋制羊角面包片的步驟提供了最佳的送料，從而獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一個用于分開羊角面包片和調(diào)整其位置的裝置，它包括一個輸送面包片的輸送機，每一個面包片切成多邊形，予定邊排成一行，使其與輸送機的運動方向平行，用于上升和下降輸送帶予定部分位置的升降裝置，伸縮連桿裝置在上述皮帶的局部之上，并且沿輸送機運動方向橫向地伸長和收縮，許多面包片夾持裝置有效地連到這些連桿裝置上，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)使面包片夾持裝置按予定方向旋轉(zhuǎn)90°，因此，每一個面包片的予定邊朝向輸送機的運動方向并且橫向排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1用于分開和調(diào)整羊角面包片的設(shè)備，其中升降裝置包括一個裝在輸送機皮帶下的水平托板，它可周期性地提升和降下皮帶，以便使夾持裝置分別可靠地夾持和脫開相對應(yīng)的面包片。
3.分開和調(diào)整羊角面包片的一種方法，包括連續(xù)地輸送面包片，每一個切成多邊形，那些予定的邊排成一行，使其與輸送機的運動方向平行，通過升起排放著面包片的一部分輸送帶，可靠地夾持最前一排的面包片。在輸送機皮帶運動的橫向?qū)⒁慌胖畠?nèi)的面包片相互分開，在分開同時或分開之后，通過面包片旋轉(zhuǎn)90°，使它們得到調(diào)整，使每個面包片的予定邊朝前而且排列在輸送機運動方向的橫向上，下降輸送帶的局部脫開成排的面包片，因此連續(xù)地得到分開的和調(diào)整好的一排排切成的面包片。
專利摘要
該發(fā)明包括一臺輸送機、伸縮連桿機構(gòu)、面包片夾持裝置、用于轉(zhuǎn)動夾持裝置的機構(gòu)和保證夾持裝置與切成面包片相接合的升降裝置。輸送給設(shè)備的面包片是由面團切成的，這樣使每一面包片的特殊邊與輸送機的運動方向平行。用伸縮連桿機構(gòu)將面包片相對于輸送機的輸送道橫向分開，或者在分開同時、或在分開之后，用轉(zhuǎn)動裝置將其轉(zhuǎn)動90°，調(diào)整好每一面包片的特殊邊，以致于特殊邊處于輸送機運動方向的最前位置。通過下降輸送機皮帶，使分開和調(diào)整好的面包片從夾持裝置中產(chǎn)生。
文檔編號A21C9/00GK85103336SQ85103336
公開日1987年3月11日 申請日期1985年5月15日
發(fā)明者林虎彥, 田代康憲 申請人:雷恩自動機株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan