專利名稱:一種復(fù)合動(dòng)物蛋白質(zhì)飼料的制作方法
本發(fā)明涉及到飼料工業(yè)和畜牧養(yǎng)殖業(yè)用于配制飼料的蛋白質(zhì)添加原料。
隨著養(yǎng)殖業(yè)和飼料工業(yè)的迅速發(fā)展,蛋白質(zhì)飼料嚴(yán)重不足,是當(dāng)前配合飼料生產(chǎn)中普遍存在的問題。因此國內(nèi)外都在況相開發(fā)各類蛋白飼料資源,其中對(duì)動(dòng)物性蛋白質(zhì)資源的開發(fā)尤為重視。開發(fā)動(dòng)物性蛋白資源,目前主要是利用肉類加工行業(yè)的屠宰下腳料所生產(chǎn)的血粉、骨肉粉、羽毛粉和發(fā)酵血粉等,但這種單一性的原料產(chǎn)品所含蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的消化利用率低,氨基酸組成不平衡,適口性也差,不便存放和使用,營養(yǎng)價(jià)值和飼用效果都趕不上秘魯?shù)聂~粉。
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種營養(yǎng)成份和飼用效果相似于魚粉的復(fù)合動(dòng)物蛋白質(zhì)飼料,使飼料工業(yè)和畜禽飼養(yǎng)業(yè)能獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明采用肉類加工廠大量廢棄的屠宰下腳(血液、肉骨、油渣、豬毛、蹄殼、病死豬胴體、病變臟器和胃內(nèi)容物)料和臟器生化制藥藥的余渣(肝素鈉渣、肝浸膏渣、胰酶渣、膽囊皮等),經(jīng)過水解發(fā)酵、干燥粉碎、一次混合、初檢、二次混合后進(jìn)行最后質(zhì)量檢查而得到成品。
本發(fā)明的實(shí)施例以一家肉類加工企業(yè)的日屠宰分割牲豬一千頭計(jì)算,當(dāng)日可收集血液二千公斤,肉骨胴體等三千公斤,毛蹄五百公斤,油渣四百公斤,臟器制藥余渣六百公斤,胃肉渣三千公斤,其它下腳廢料五百公斤,按照本發(fā)明的工藝技術(shù)路線,加工成復(fù)合動(dòng)物蛋白質(zhì)飼料的步驟如下一、將上述各類下腳料處理為規(guī)格原料。
1、肉骨胴體類通過5公斤/厘米2壓力蒸汽設(shè)備高壓蒸煮二小時(shí),沉淀半小時(shí)后便使油、湯分離,再將肉湯用胰酶渣消化經(jīng)濃縮后噴霧干燥為蛋白胨,將余下的固體物質(zhì)篩除掉大塊骨渣后經(jīng)耙式干燥機(jī)烘干粉碎,用2.5mm孔徑的圓孔篩濾得的骨肉粉,其粗蛋白質(zhì)不低于35%,脂肪為8-15%,水分不超過8%。
2、胃內(nèi)容物、肝渣、油渣等,通過旋振篩和壓榨機(jī)加工后脫水、脫脂,再用耙式干燥機(jī)送入4公斤/厘米2壓力蒸汽設(shè)備烘干,其水分不超過8%。
3、血液經(jīng)過攪拌機(jī)脫纖和40目網(wǎng)篩過濾的血漿用噴霧干燥機(jī)制成血粉(其粗蛋白含量為80%以上,水分為10%以下),配以血纖維、血渣、胃內(nèi)容物干粉、菜粉餅等補(bǔ)料,再添加0.2%的米曲霉菌種拌勻,在通風(fēng)發(fā)酵室發(fā)酵48小時(shí),烘干粉碎為發(fā)酵血粉,其粗蛋白質(zhì)含量為30%以上,水分不超過8%。
4、豬毛和蹄殼等角蛋白原料采用酸法水解工藝,用搪瓷反應(yīng)罐加溫至105°-120℃,將豬毛和工業(yè)鹽酸混合攪拌水解成氨基酸后,再加30%氫氧化鈉中和至PH接近6,濃縮成氨基酸水解液,含水分50%以下。
二、將上述各類原料混合加工為半成品。配方范圍是肉骨粉15-25%,油渣粉10-25%,發(fā)酵血粉15-25%,毛蹄水解液30-45%,其它雜肉粉5-10%,在耙式干燥機(jī)中,溫度為110°-130℃的條件下邊拌勻、邊干燥即得半成品,其粗蛋白質(zhì)含量不低于40%,脂肪不高于15%,灰分不高于25%,水分不高于8%。
三、在半成品中添加藥物、補(bǔ)充原料制成成品。主要是添加0.4%的丙酸鈉和丙酸鈣防霉抗菌,補(bǔ)充肝粉、血漿粉提高蛋白質(zhì),適當(dāng)加入蛋氨酸等進(jìn)行平衡。
一千頭豬的下腳料通過上述加工步驟,可得復(fù)合動(dòng)物蛋白質(zhì)飼料二千公斤以上,經(jīng)進(jìn)行飼料常規(guī)檢測,其所含成分如下粗蛋白不低于50%;
粗脂肪不高于15%;
水分不高于10%;
灰分不高于20%;
鹽分不高于4%;
鈣不高于7.5%;
磷不高于3.5%;
賴氨酸不低于3.5%;
蛋氨酸不低于1.5%;
色氨酸不低于0.4%;
胱氨酸不低于0.7%;
總能不低于3800千卡/公斤;
粗蛋白質(zhì)消化率不低于85%。
產(chǎn)品不帶蟲帶菌,存放一年不發(fā)霉結(jié)塊,顆粒細(xì)度全部在孔徑為2.5mm的圓孔篩過濾,有奇異香味。
一千頭豬的下腳料通過上述加工還可得藥用蛋白胨三百公斤、工業(yè)用油三百公斤、蒸骨粉四百公斤。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是具有原料資源豐富,營養(yǎng)成分齊全,粗蛋白質(zhì)含量高(國外同類產(chǎn)品粗蛋白質(zhì)含45%),蛋白質(zhì)消化利用率高,氨基酸組成平衡,能量高于魚粉(魚粉總能為3600千卡/公斤)。營養(yǎng)價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過目前同類原料生產(chǎn)的血粉或肉骨粉,飼養(yǎng)效果接近進(jìn)口魚粉,例如用于養(yǎng)雞則可降低飼料成本10%,肉類加工企業(yè)每噸產(chǎn)品可盈利二百元以上,還可減少下腳料對(duì)環(huán)境的污染。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合動(dòng)物蛋白質(zhì)飼料,其特征是利用肉類加工后的下腳料及臟器生化制藥后的下腳料制成骨肉粉、油渣粉、發(fā)酵血粉、毛蹄水解液、雜肉粉,添加防霉抗菌的丙酸鈉、丙酸鈣,補(bǔ)充肝粉、血漿粉,適當(dāng)加入蛋氨酸制成產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的飼料,其特征在于所說的肉類加工后的下腳料,包括血液、肉骨、油渣、皮屑、豬毛、蹄殼、病死豬胴體、廢棄臟器和胃內(nèi)容物。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的飼料,其特征在于所說的臟器生化制藥后的下腳料,包括肝素鈉渣、肝浸膏渣、胰酶渣和膽囊皮等。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的飼料,其特征在肉骨胴體經(jīng)過高壓蒸煮、沉淀后分離脫脂,將肉湯用胰酶渣消化濃縮、噴霧干燥為蛋白胨,再烘干粉碎為肉骨粉,胃內(nèi)容物、肝渣、油渣等通過旋振篩、壓榨機(jī)加工脫水、脫脂、用耙式干燥機(jī)烘干,血液經(jīng)攪拌機(jī)脫纖和網(wǎng)篩過濾,用噴霧干燥機(jī)制成血粉、配以血纖維、血渣、胃內(nèi)容物干粉、菜粉餅等輔料,再添加米曲霉菌種在通風(fēng)發(fā)酵室發(fā)酵,烘干粉碎為發(fā)酵血粉,豬毛和蹄殼等角蛋白原料采用酸法水解加溫至105℃-120℃,將豬毛和工業(yè)鹽酸混合攪拌水解成氨基酸,再加氫氧化鈉中和至PH接近6,濃縮成氨基酸水解液。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的飼料,其特征在于按肉骨粉15-25%、油渣粉10-25%、發(fā)酵血粉15-25%、氨基酸水解液30-45%、其它雜肉粉5-10%的比例混合,在溫度為110℃~130℃條件下干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的飼料,其特征在于添加0.4%的丙酸鈉和丙酸鈣。
專利摘要
一種復(fù)合動(dòng)物蛋白質(zhì)飼料是以肉類聯(lián)合加工廠的下腳料和臟器生化制藥后的下腳料經(jīng)處理成規(guī)格原料,并按配方比例將數(shù)種原料混合加工為半成品,再通過補(bǔ)充原料和添加藥物予以強(qiáng)化而成的。它具有高蛋白、易消化、多功效、低成本的特點(diǎn),為發(fā)展飼料工業(yè)和畜禽魚類養(yǎng)殖業(yè)開辟了蛋白資源,為肉類聯(lián)合加工企業(yè)減少環(huán)境污染、提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約國家進(jìn)口魚粉的外匯支出,提供了有效途徑。
文檔編號(hào)A23K1/10GK86105284SQ86105284
公開日1987年1月31日 申請(qǐng)日期1986年8月5日
發(fā)明者張智斌, 劉正明, 李南, 楊復(fù)全, 劉潤芝, 肖業(yè)云 申請(qǐng)人:常德肉類聯(lián)合加工廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan