專利名稱：面包饅頭成型機的制作方法
以往面包、饅頭食品是用面粉經(jīng)發(fā)酵處理，然后經(jīng)壓揉以及整形再切成胚塊，這樣，靠人工制作此種生胚，速度緩慢。另外，還有機械加工方式，其利用兩只螺旋轉(zhuǎn)動加壓面團，但制成之面團，因受摩擦產(chǎn)生熱量，致使面團的粘度變差，致使制品質(zhì)地較硬，無松軟性。
本發(fā)明的目的是提供一種面包饅頭成型機，能解決上述問題。這種面包、饅頭食品成型機械，利用發(fā)酵面團制成帶狀，以喂入輥輪系統(tǒng)，經(jīng)包餡系統(tǒng)或加餡系統(tǒng)，再經(jīng)左卷系統(tǒng)、右卷系統(tǒng)、整形系統(tǒng)、切塊系統(tǒng)、胚塊整形系統(tǒng)和排盤系統(tǒng)后，將制成的胚塊排在盤上，可直接供烘烤加工。
下面結(jié)合附圖所示的一實施例詳細描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和特點。


圖1本發(fā)明的輥輪系統(tǒng)、包餡系統(tǒng)、左卷系統(tǒng)和右卷系統(tǒng)的組合立體圖。
圖2本發(fā)明輥輪系統(tǒng)的立體分解圖。
圖3本發(fā)明包餡系統(tǒng)的立體圖。
圖4、5和6本發(fā)明左卷系統(tǒng)圖。
圖7和8本發(fā)明右卷系統(tǒng)圖。
圖9、10、11和12本發(fā)明切塊系統(tǒng)的構(gòu)造圖。
圖13本發(fā)明整形系統(tǒng)、切塊系統(tǒng)、胚塊整形系統(tǒng)的組合立體圖。
圖14本發(fā)明整形系統(tǒng)的分解立體圖。
圖15本發(fā)明胚塊整形系統(tǒng)的分解圖。
圖16～20本發(fā)明排盤系統(tǒng)的構(gòu)造圖。
圖21和22本發(fā)明包餡系統(tǒng)的第二實施例。
1.輥輪系統(tǒng)11.輸送臺12.輥輪13.輥輪14.軸座15.螺桿16.傘形齒輪組17.鏈條18.鏈輪19.把手2.包餡系統(tǒng)21.馬達22.蝸輪23.蝸桿24.齒輪25.鏈條26.螺桿27.攪拌桿28.攪拌桶3.左卷系統(tǒng)31.滑座311.鳩尾槽29.桶291.皮帶輪312.螺孔313.螺孔314.螺栓292.閘門293.刷輪315.調(diào)整螺栓316.軌32.組合板321.月眉槽33.滑板331.螺孔332.螺栓333.傘形齒輪334.把手335.傘形齒輪336.蓋板337.螺栓338.螺孔34.輔助座341.螺栓342.馬達343.輥輪344.壓桿345.螺栓346.彈簧條347.微動開關35.調(diào)整把手351.鏈條352.鏈輪353.螺紋4.右卷系統(tǒng)41.輥輪42.輥輪43.固定架44.固定架5.整形系統(tǒng)51.輪52.輪53.輪54.軸桿55.滑板56.螺桿57.傘形齒輪組58.旋轉(zhuǎn)把手59.固定軌6.切塊系統(tǒng)61.盤611.螺紋612.螺帽62.盤63.飛輪64.偏心桿65.升降軸66.刀
67.抑止輥68.彈簧條7.胚塊整形條71.架臺72.軸管73.軸74.齒輪75.傘形齒輪76.輥輪77.輥輪78.螺桿79.滑座70.軌701.調(diào)整螺栓702.刮除板703.輸送帶8.排盤系統(tǒng)81.上座811.輸送皮帶812.橫桿813.盤814.馬達815.軸816.滑塊82.下座821.軌822.限制鍵塊823.彈簧條824.方向變換桿825.軸826.座827.螺孔828.螺孔829.帽通常制造面團系利用輥壓機械，將面團反復輾壓，使面團被混合成較均勻之狀況，而此面團經(jīng)由輥壓機械后成扁平狀之帶，而且陸續(xù)由輥輪間被輸出。本發(fā)明即系利用該帶狀之面團為基材，被喂入如圖1所示之輸送臺11，然后經(jīng)由如圖1所示之輥輪系統(tǒng)1，經(jīng)由包餡系統(tǒng)2，再由左卷系統(tǒng)3、右卷系統(tǒng)4，將面團卷成圓條，再經(jīng)由如圖9所示之整形系統(tǒng)5、切塊系統(tǒng)6和胚塊整形系統(tǒng)7，后該胚塊再進入如圖13所示之排盤系統(tǒng)8。
如圖1，2所示之輥輪系統(tǒng)1包括前端引入面團之輸送臺11，該輸送臺11上有許多輥輪，使面團的輸送較為滑暢，輥輪系統(tǒng)1還包括有兩組對稱之輥輪12、13，使面團可經(jīng)由此兩組輥輪12、13間被輾壓成更薄帶。輥輪組12或13其兩對稱輥輪之間隙可被調(diào)節(jié)。該兩輥輪組的下輥輪被固定在機架上，而上輥輪支架在一個軸座14上，軸座14可以沿機架中的槽軌升降，利用軸座14上的螺孔，受螺桿15的旋轉(zhuǎn)帶動軸座14升降。螺桿15之旋轉(zhuǎn)受傘形齒輪組16控制，而這些傘形齒輪組16的轉(zhuǎn)動，又受鏈條17及鍵輪18的連動。只要使把 9轉(zhuǎn)動，即可以調(diào)整該兩組輥輪12、13之間隙，以決定受輾面團之厚度。
如圖3所示之包餡系統(tǒng)2附設在輥輪系統(tǒng)1之后側(cè)，此包餡系統(tǒng)的設計，使適合于添加漿狀餡料，而是否安裝該包餡系統(tǒng)2是根據(jù)使用要求而決定。
包餡系統(tǒng)2是用一馬達21帶動一蝸輪22轉(zhuǎn)動，經(jīng)由蝸桿23上的齒輪24，用鏈條25帶動一螺桿26及攪拌桿27轉(zhuǎn)動，利用攪拌桿27在攪拌桶28內(nèi)攪拌餡料，以防止餡料之集結(jié)，堵塞出口，餡料被落在螺桿26時，由于螺桿26的轉(zhuǎn)動，則餡料被送出，而下落在輾成帶狀之面皮上。
左卷系統(tǒng)3(參見閱4、5)，靠一可移動之滑座31的底部的鳩槽311，在機架上移動，在滑座31上設有螺孔312、313，可供用螺栓314固定組合板32，另外用兩個經(jīng)月眉槽321旋入螺孔313的調(diào)整螺栓315以調(diào)整組合板32與滑座31之間的角度。
滑座31又設有兩個豎立之軌316，沿軌316供一滑板33升降，滑板33設有一螺孔331，供一螺栓332旋入，螺栓332的另一端有一傘形齒輪333，它與一調(diào)整把手334的傘形齒輪335相嚙合，螺栓332被限制在蓋板336內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且蓋板336可利用螺栓337固定在軌316的上端，以限制滑板33使其不可越出。根據(jù)以上的設置，利用把手334之轉(zhuǎn)動可控制滑板33的升降，且滑板33上設有螺孔338，可供螺栓341將輔助座34固定。
組合板32包括有一個延伸出的臂322，臂322與組合板32之間結(jié)合有一輥輪323。輥輪323由馬達324驅(qū)動并用皮帶325帶動，沿箭頭所示之逆時針方向轉(zhuǎn)動。輥輪323上有直條狀的槽，該輥輪垂吊在滑座31之下端，且與底側(cè)輸送面皮的輸送帶保持約2m/m之間距，且與輸送帶行進方向保持約10度至15度之夾角。
輔助座34用螺栓341固定在滑板33上。該輔助座34另設有一輥輪343，該輥輪343由馬達342帶動旋轉(zhuǎn)。通常輥輪343被調(diào)整在組合板32上的輥輪323的右側(cè)，且該輥輪343之旋轉(zhuǎn)方向與輥輪323的相同。輥輪343的表面上也設有直槽條。另外，在其前端位還設有一壓桿344，該壓桿344以一螺栓345為支點，在壓桿344后端以一彈簧條346予以牽拉，以保持壓桿344的前端向下壓在前面皮之表面上。此壓桿344是可轉(zhuǎn)動的，其隨面皮的轉(zhuǎn)動而自然旋轉(zhuǎn)，它的壓力由彈簧條346的拉力決定，但不宜過大，以免劃破面皮。
另外，在輔助座34上設有數(shù)個微動開關347，該微動開關347各一下伸出觸針，以觸在面皮上。經(jīng)線路的控制，帶動一特定馬達(未畫出)，經(jīng)鏈輪352帶動一調(diào)整把手35。
調(diào)整把手35的終端上設有螺紋353可與滑座31上的一個螺孔317嚙合，而調(diào)整把手35可轉(zhuǎn)動地被固定在機架上，因此，調(diào)整把手35-轉(zhuǎn)動，可帶動滑座31，以改變輥輪323的位置。
如圖6所示，輥輪323位于輸送皮帶上端約2毫米之高度處。通常面皮經(jīng)輥輪12、13輾壓后(如圖1、2所示)，其厚度需被設定在2毫米以上。如此，在輸送皮帶輸送面皮時，面皮的左前端，可觸及輥輪323，受輥輪323之旋轉(zhuǎn)所致，此面皮可被挑起，且此面皮再觸及輥輪343，再受此輥輪343的旋轉(zhuǎn)而向下，如此，會形成一個左卷之動作。前進面皮左前端當被輥輪323挑起時，利用壓桿344之壓制，可防止面皮粘附于輥輪323上。另外，為了使該左卷的密度之面皮達到卷彎的密度要求，可利用輥輪323與輸送皮帶間之夾角，及輥輪343之高度來改變，以達到預期之效果。而面皮寬度之變化，則可轉(zhuǎn)動調(diào)整把手35，以改變滑座31的位置，以調(diào)整輥輪323使處于最適當?shù)奈恢谩?br> 現(xiàn)閱圖7、8所示之右卷系統(tǒng)4，該右卷系統(tǒng)4位于左卷系統(tǒng)3的后端。用該右卷系統(tǒng)4可將陸續(xù)送進之卷圓面皮校正成一直線之圓卷。該右卷系統(tǒng)包括有輥輪41、42，輥輪41、42上均設有相同直條紋。該輥輪41、42之兩端分別被固定在架43、44和45上，使輥輪41、42可靈活旋轉(zhuǎn)，架43、44、45則被固定在一活動座46上，座46一端以軸孔47在機架之軸48上旋動，另一端以孔49供螺栓40結(jié)合在一滑塊401上，利用滑塊401可在滑座402內(nèi)移動，可改變整個座46的位置，使輥輪41、42之斜角成一適當?shù)慕嵌取?br> 圖13表示有整形系統(tǒng)5、切塊系統(tǒng)6和胚塊整形系統(tǒng)7。
再請閱圖13、14所示之整形系統(tǒng)5。經(jīng)左卷系統(tǒng)3和右卷系統(tǒng)4卷成之圓柱形面皮，由輸送皮帶導入此整形系統(tǒng)5。該整形系統(tǒng)5包括有輪51、52和53，輪51在上端，輪52、53在兩側(cè)，使三個輪之圓邊處于近似接觸狀，而所圍成之空間，可供面皮通過。
輪51以軸桿54固定在一滑板55上，滑板55與一螺桿56組合在一起，螺桿56頂部有傘形齒輪組57。利用旋轉(zhuǎn)把手58使螺桿56轉(zhuǎn)動從而帶動滑板55升降，以決定輪51之高度，滑板55則緊靠固定軌59升降，而固定軌59系被固定在機架上。
輪51、52和53各設有一個刮除板50，各位于輪51、52和53與面皮接觸面的后側(cè)，以防止面皮粘附在輪51、52和53上，面皮經(jīng)輪51、52和53之輾壓后，被整形成類似四方形之長條。
再請閱圖9、10、11和12所示之切塊系統(tǒng)6，該切塊系統(tǒng)6位于整形系統(tǒng)5的后端，該切塊系統(tǒng)6是利用馬達61帶動減速機62，并帶動飛輪63，在飛輪63上設有偏心桿64可使升降軸65升降，使升降軸65底端上的刀66切割面團。另外，上升的刀66可能使受切削之胚塊被上帶，因此，在切刀66外側(cè)設有一個抑止輥67，該抑止輥67受彈簧條68牽拉，以形成向下壓抑之動作，使抑止輥壓抑胚塊，以防止胚塊被上帶。
再請閱圖13、14所示之胚塊整形系統(tǒng)7，該胚塊整形系統(tǒng)7位于切塊系統(tǒng)6的后側(cè)，當面塊被切后，這些一塊塊的胚塊，因為受切壓及壓抑后會形成較不規(guī)則性，因此，為了成品外形美的需求，這些面塊需再被調(diào)整成劃一之胚塊，故需利用此胚塊整形系統(tǒng)7來調(diào)整。該胚塊整形系統(tǒng)7包括有一個架臺71，其上設有兩個橫向軸管72，在軸管72內(nèi)裝入軸承及軸73，利用軸73上所設齒輪74的動力傳送，使軸73終端上的傘形齒輪75組轉(zhuǎn)動，而傘形齒輪75可帶動同一軸上之輥輪76。另外，再靠齒輪傳動至另一輥輪77上，使二輥輪76、77作相同之旋轉(zhuǎn)，另一輥輪77則靠一螺桿78固定在一個滑座79上，利用調(diào)整螺栓701可使滑座79沿軌70移動，以改變輥輪77與輥輪76間之間距。
另外，輥輪76、77的形狀適合面食品形狀之需要，它們的腰身可成弧形，或按需要設計及改變。此外，二輥輪76、77輾壓面后側(cè)，均設有刮除板702，用以可將附在輥輪76、77上之胚塊刮除，胚塊本身受底部輸送帶輸送，因此，經(jīng)輥輪76、77上之輾壓后，該胚塊就被整形成預定設計之塊狀，此后再由輸送帶繼續(xù)輸送，最后由一個向下傾斜之下輸送帶703轉(zhuǎn)送至排盤系統(tǒng)8。
再閱圖16所示之排盤系統(tǒng)，該排盤系統(tǒng)8包括上端之上座81及下側(cè)之下座82。
再閱圖17之上座81，該上座81系供輸送皮帶811縱向移動。上座81本身設一輸送皮帶811，在輸送皮帶811上等間距固定有橫桿812，并使二橫桿812中間可容入一盤813。經(jīng)控制電路，輸送皮帶811則由馬達814帶動皮帶811之軸815而形成定向之前進移動。另外，在上座81底部設有四個滑輪816，并使該滑輪816可在下座82上的軌821上移動。
再請閱圖18所示之下座82，該下座82中的兩個凸出軌821，是供上座81之滑輪816架在此軌821上，并相對于下座82作橫向移動。在下座82之四個角落設有限制鍵塊822，該限制鍵塊822設有彈簧條823，使上座81左、右橫移時所產(chǎn)生的碰撞力較為緩和，起緩沖作用。
另外，在下座82本身設有方向變換桿824，另外，圖17所示之上座81的底面設有微動開關817(圖面只繪一個，其實在對邊亦有一個)。這樣，當上座81左、右橫移時，各觸及此微動開關817，以產(chǎn)生對馬達之指令動作，促使其對上座81上的輸送帶811產(chǎn)生前進一定量。
再閱圖19，軸825被銑成一左螺旋及一右螺旋，該螺旋槽之起始端與終端，各有該左螺旋和右螺旋的共同圓槽，而在該螺旋上則嚙合了一座826，該座826利用四個螺孔827結(jié)合在上座81之機架底部。另外，座826上還有一個螺孔828，其中旋入了一個具有齒作用之帽829，使帽829底部一凸出之鍵嚙合在軸825上之左、右螺槽內(nèi)。因此，當軸825轉(zhuǎn)動時，座826可沿螺旋槽移動，當至其槽終端時，會再沿反向螺旋槽進入而成反向移動。
再閱圖20，當胚塊由輸送帶逐一輸出后，利用上座81上的輸送帶811排列好的盤813，使胚塊自動落于盤上，而該盤813隨上座81之自動橫向移動及前進動作，可將胚塊逐一排列，當整盤被排滿時，則可取走作烘烤加工程序。
另外，上述實施例圖3所示之包餡系統(tǒng)2是指適合添加漿狀餡料之系統(tǒng)，再閱圖21、22，則為可適合于粉狀之餡料(例如花生粉，芝麻……等)的添加構(gòu)造。該包餡系統(tǒng)中，桶29的底部設有一皮帶輪291，當該皮帶輪291被帶動旋轉(zhuǎn)時，使其可對桶內(nèi)之粉末形成運送作用，在一可升降之閘門292控制下，被運送之粉末則以適量被統(tǒng)觶凰統(tǒng)鮒勰┯質(zhì)芤凰⒙ 93之旋轉(zhuǎn)帶動，使其均勻地流落至下方面團上。
根據(jù)以上的實施例，可以了解本發(fā)明。它是利用機械處理方式，將由面團所制成的帶，經(jīng)由輥輪系統(tǒng)1、包餡系統(tǒng)2、左卷系統(tǒng)3、右卷系統(tǒng)4、整形系統(tǒng)5、切塊系統(tǒng)6、胚塊整形系統(tǒng)7和排盤系統(tǒng)8或以不同之混餡系統(tǒng)9等程度，可將面團制成胚塊，而直接供烘烤。而此種制得的胚塊符合衛(wèi)生需求，且生產(chǎn)速度也可加快，尤其是質(zhì)量劃一，且利用卷圓方式制成之面團，其面包、饅頭制品，可成綿絲狀，較符合用戶需求。
權(quán)利要求
1.一種面包饅頭成型機，系由輸送臺輸入發(fā)酵和制成的面團，其特征在于將輸入之面團經(jīng)一輥輪系統(tǒng)制成平面狀帶，該面帶再由輸送皮帶輸經(jīng)左卷系統(tǒng)、右卷系統(tǒng)、整形系統(tǒng)、切塊系統(tǒng)、胚塊整形系統(tǒng)和排盤系統(tǒng)，使其形成胚塊被排列在盤上，后直接端取供烘烤。
2.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于在面帶未經(jīng)左卷系統(tǒng)前，可由一包餡系統(tǒng)將餡料下落在面團帶上。
3.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于輥輪系統(tǒng)包括兩組對稱之輥輪組，兩輥輪之上輥輪各支持在一活動之軸座上，該軸座可沿機架上之槽軌升降，且各與一螺桿相旋合。利用螺桿上設有傘形齒輪組，而兩組輥輪之傘形齒輪組各以一軸支撐，此二軸間以鏈輪及鏈條連接，使其可同時調(diào)整兩組輥輪。
4.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于左卷條統(tǒng)包括有滑座、組合板、滑板、輔助座、調(diào)整把手及兩個輥輪;組合板有一延伸之臂，在臂與組合板間結(jié)合一長輥輪，且在滑座上再結(jié)合輔助座，而此輔助座上有一短輥輪，該長輥輪靠近底面面皮輸送帶，而短輥輪則位在長輥輪一側(cè)，且稍偏上端;利用長輥輪沿面皮前進方向作逆時針方向轉(zhuǎn)動，以挑起面皮之左前角，再以短輥輪作相同方向轉(zhuǎn)動，將上卷之面皮成向下壓之卷圓動作。
5.如權(quán)利要求1或4所述成型機，其特征在于左卷系統(tǒng)的長輥輪被結(jié)合在組合板及其延伸臂之間，而此組合板則被固定螺接及調(diào)整螺栓固定在滑座上，以改變長輥輪與輸送皮帶角之夾角。
6.如權(quán)利要求1或4所述成型機，其特征在于左卷系統(tǒng)的短輥輪被結(jié)合于輔助座上，該輔助座則被組合于一可調(diào)位之滑板上，該滑板上有一垂直螺孔供結(jié)合一螺桿，而在該螺桿上端有一傘形齒輪，與一控制把手之傘形齒輪組相嚙合，利用控制把手的轉(zhuǎn)動，可改變短輥輪與長輥輪之間的間隙。
7.如權(quán)利要求1，4，5或6所述成型機，其特征在于長輥輪與短輥輪本身均設有長直槽，且兩輥輪成錐狀。
8.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于左卷系統(tǒng)包括有一壓桿，該壓桿以二螺栓為支點，依靠從后端牽拉的彈簧條使壓桿前端向下壓在前述面皮表面上。
9.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于左卷系統(tǒng)組合在滑座上，該滑座則與機架上的鳩尾槽相結(jié)合，在滑座上有一螺孔，用以與一調(diào)整把手上的螺紋相嚙合，利用調(diào)整把手之轉(zhuǎn)動，以引拉滑座移動，以適合面皮寬度，使面皮之左側(cè)邊可觸及長輥輪。
10.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于右卷系統(tǒng)包括有兩個長輥輪，該兩長輥輪位于輸送皮帶之右前方成斜角設置，底側(cè)輥輪靠近底側(cè)輸送皮帶上，使將前進之圓柱面皮校正為沿直線前進。
11.如權(quán)利要求1或10所述成型機，其特征在于右卷系統(tǒng)之輥輪的表面設有直槽，且其兩輥輪的轉(zhuǎn)向，系沿輸送皮帶前進方向成順時針方向者。
12.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于整形系統(tǒng)位于右卷系統(tǒng)之后側(cè)，其中兩個輪成水平旋轉(zhuǎn)，另一輪在上側(cè)垂直旋轉(zhuǎn)，三輪面所組成的空間供卷圓面皮經(jīng)過，使其被整形成長條。
13.如權(quán)利要求1或12所述成型機，其特征在于整形系統(tǒng)的三輪各設有一個刮除板，該刮除板位于各輪與面皮接觸面之后側(cè)。
14.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于切塊系統(tǒng)系以馬達經(jīng)由減速機帶動一飛輪旋轉(zhuǎn)，飛輪連接一偏心桿可使一升降軸形成升降動作，在升降軸底端設一刀，可對面團形成切割動作。
15.如權(quán)利要求1或14所述成型機，其特征在于在切塊系統(tǒng)中受切割的面團受一抑止輥壓抑，該抑止輥被一彈簧條下拉，以使抑止輥恒向下壓抑面團胚塊。
16.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于胚塊整形系統(tǒng)位于切塊系統(tǒng)后側(cè)，使該切塊之面團，可經(jīng)此整形系統(tǒng)整形，而此整形系統(tǒng)系以兩個垂直于輸送皮帶的輥輪，供切成塊狀的面團經(jīng)過，而該兩輥輪各在同軸上有一齒輪，籍此齒輪系之連動，可供同步運轉(zhuǎn)。
17.如權(quán)利要求1或16所述成型機，其特征在于胚塊整形系統(tǒng)的一輥輪以軸固定在一滑座上，而滑座可被調(diào)動，以改變輥輪間隙。
18.如權(quán)利要求1、16或17所述成型機，其特征在于胚塊整形系統(tǒng)之輥輪，均設有刮除板，該刮除板設在胚塊與輥輪接觸面之后側(cè)。
19.如權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于其系可接一排盤系統(tǒng)，該排盤系統(tǒng)包括有上座及下座，該上座以其滑輪架在下座之軌上作橫向移動，而上座可靠輸送皮帶作縱向前進移動。
20.如權(quán)利要求1或19所述成型機，其特征在于排盤系統(tǒng)的下座靠動力帶動一軸轉(zhuǎn)動，軸上有左螺旋及右螺旋，該螺旋轉(zhuǎn)動之起始端與終端，有一個共同之圓槽，此槽與一座結(jié)合，利用座結(jié)合在上座底面，且座凸出一個鍵在螺旋槽內(nèi)，當軸轉(zhuǎn)動時，可經(jīng)由座帶動上座橫向移動。
21.如權(quán)利要求1或19所述成型機，其特征在于排盤系統(tǒng)的下座之之兩側(cè)邊設有限制鍵塊，以限制上座在一定范圍內(nèi)移動，又在下座設有方向變換桿，而上座底面有微動開關，使當上座移動觸撞該變換桿時，可促使帶動上座縱向移動之馬達啟動。
22.如權(quán)利要求1所述之成型機，其特征在于包餡系統(tǒng)系以粉末餡料盛裝于一桶，在桶底設有一皮帶輪成單向旋轉(zhuǎn)輸送，在皮帶終端之餡料桶設一閘門，可被控制升降，以調(diào)整餡料之流量，且在皮帶輪終端設一刷輪，可將皮帶上粉末下刷至下側(cè)的面團上。
全文摘要
一種面包，饅頭食品成型機械，利用發(fā)酵面團制成帶狀，以喂入輥輪系統(tǒng)，經(jīng)包餡系統(tǒng)或加餡系統(tǒng)，再經(jīng)左卷系統(tǒng)、右卷系統(tǒng)、整形系統(tǒng)、切塊系統(tǒng)、坯塊整形系統(tǒng)和排盤系統(tǒng)后，使成型坯塊排在盤上，可直接供烘烤加工。
文檔編號A21C11/00GK1032418SQ8810603
公開日1989年4月19日 申請日期1988年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1987年9月25日
發(fā)明者蔡石柱 申請人:蔡石柱