專利名稱：米粉(面)加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對大米和淀粉類農(nóng)付產(chǎn)品進(jìn)行深度加工的米粉(面)加工機(jī)。
隨著市場對快餐食品的需求量不斷增大，國內(nèi)外對米粉(面)加工機(jī)械開展了廣泛深入的研究，但是對于實(shí)現(xiàn)米粉(面)工業(yè)化生產(chǎn)還沒有取得突破性進(jìn)展?，F(xiàn)有的米粉加工機(jī)，只能做米粉，而加工不出米面，米粉機(jī)的具體結(jié)構(gòu)是以單一的螺桿推進(jìn)原粉，原粉在螺桿套內(nèi)經(jīng)螺桿旋轉(zhuǎn)推進(jìn)產(chǎn)生高溫高壓，然后從圓形出料口強(qiáng)行擠出，在出料口外部設(shè)有一具有若干圓形小通孔的成形片，經(jīng)過高溫高壓后的原粉從出料口經(jīng)成形片上的小通孔擠出后，即成為熟了的米粉?，F(xiàn)有米粉加工機(jī)因?yàn)槠渫七M(jìn)原粉方式為單一螺桿推進(jìn)，出料口為圓孔，因而存在著不能連續(xù)加工，對原粉的粒度，含水和含油量限制范圍小、殺菌效果差、加工效率低，而且加工溫度不能調(diào)節(jié)、米粉擠出后成一大把不好取放、烘烤不均勻、不能生產(chǎn)出米面等問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種加工效率高、加工區(qū)溫度可調(diào)節(jié)、便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的米粉(面)加工機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于推進(jìn)原粉的部件由2～8根螺桿〔12〕在同一水平面內(nèi)平行排列而成，每根螺桿分為兩節(jié)，兩節(jié)之間設(shè)有調(diào)溫片〔13〕；出料口為長方形孔，其孔口外部安放有成形片〔17〕和成形片壓板〔18〕；在動力與螺桿之間設(shè)計傳動齒輪箱〔10〕。
本實(shí)用新型的螺桿〔12〕分為兩節(jié)，每節(jié)均呈圓管形，其內(nèi)孔兩端部位各有一圓臺階，在圓臺階上各設(shè)計有一個端面中線互相垂直的鍵槽，其中一個鍵槽的端面中線通過螺桿端面中心線與螺桿螺旋的起始點(diǎn)重合；螺桿螺旋角為10度～30度，螺旋的起始點(diǎn)離端面2～15mm，法面齒形為矩形。
本實(shí)用新型的調(diào)溫片〔17〕為一臺階形金屬圓片，其中央有一與傳動軸〔6〕連接的圓孔和鍵槽，在其外圓周與臺階外圓之間一周設(shè)計有均勻分布的8～36個小孔，鍵槽正對面偏一旁的前2孔、前3孔、前4孔、前5孔或前6孔連通，調(diào)溫片外徑與螺桿〔12〕外徑相等，其臺階外徑與螺桿螺旋底徑相等。
本實(shí)用新型的螺桿套〔15〕為一呈扁形的金屬箱體，其兩端分別與傳動齒輪箱〔10〕、出料彎頭〔16〕固連，其上部有一沿箱體寬度方向的長方形進(jìn)料孔，箱體內(nèi)沿箱體長度方向設(shè)計有2～8個互相平行的用于放置螺桿〔12〕，并能讓螺桿在其內(nèi)轉(zhuǎn)動的圓通孔，相鄰圓孔相交連通，圓孔與長方形進(jìn)料孔連通。
本實(shí)用新型的傳動齒輪箱〔10〕為一上面敞開的方形盒，其右端與螺桿套〔15〕固連，底部固定于上機(jī)架〔19〕頂部，兩端面與螺桿套〔15〕對應(yīng)設(shè)計有安裝傳動軸〔6〕的軸孔，傳動軸通過軸承〔5〕與傳動齒輪箱連接，在傳動齒輪箱的右端與螺桿套〔15〕連接處向里凹進(jìn)，凹進(jìn)部分的底部設(shè)計有使?jié)B出的潤滑油不致于流入螺桿套內(nèi)的滯油槽，在箱體一個側(cè)面中央位置設(shè)計有用以觀察潤滑油液面高度的圓油標(biāo)孔，油標(biāo)孔中密封固定一透明板而形成油標(biāo)〔28〕。
本實(shí)用新型的傳動軸〔6〕為臺階形剛性金屬圓軸，右部有與螺桿〔12〕、調(diào)溫片〔13〕連接的鍵槽，右端設(shè)計有一同心螺紋孔，傳動軸與軸承〔15〕內(nèi)圈為靜配合連接，左部裝有傳動齒輪〔8〕；其中一根左端接皮帶輪。
本實(shí)用新型的出料彎頭〔16〕呈“
”形，其左端與螺桿套〔15〕固連，其下部出料口為扁長方形孔，在長方形孔的出口外部設(shè)置有成形片〔17〕，成形片通過成形片壓板〔18〕用螺栓或固定夾與出料彎頭頭〔16〕固定，出料彎頭出料口端面和其與螺桿套〔15〕連接端互相垂直。
本實(shí)用新型的成形片〔17〕為一長方形薄金屬板，在其與出料彎頭〔15〕出料口的對應(yīng)部位設(shè)計有小端直徑為0.4～1.6mm的小圓錐孔，形成網(wǎng)篩狀的篩片。
本實(shí)用新型的成形片壓板〔18〕為一長方形金屬板，其中央設(shè)計有與出料彎頭〔16〕出料口對應(yīng)的長方形孔，在其兩端各有一等高的凸臺。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的米粉加工機(jī)相比，不但保持了現(xiàn)有米粉加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉的優(yōu)點(diǎn)，而且可連續(xù)加工、加工效率高、加工區(qū)溫度可調(diào)節(jié)，米粉擠出后成帶狀分布，便于取放、烘烤均勻，即可加工米粉，也能加工米面便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附圖1的俯視(剖視)圖(相對于附圖1放大)。
附圖3是本實(shí)用新型的傳動軸〔6〕右端結(jié)構(gòu)示意(附圖2的M放大)圖(相對于附圖2放大)。
附圖4是本實(shí)用新型的成形片〔17〕裝配示意(附圖1的M放大)圖。
附圖5是本實(shí)用新型的出料彎頭〔16〕俯視示意圖(相對于附圖2放大)。
附圖6是本實(shí)用新型的出料彎頭〔16〕的側(cè)視示意(附圖5的縱剖面)圖(相對于附圖2放大)。
附圖7是本實(shí)用新型的成形片壓板〔18〕主視示意圖(相對于附圖2放大)。
附圖8是本實(shí)用新型的成形片壓板〔18〕的側(cè)視示意(附圖7的縱剖面)圖(相對于附圖2放大)。
附圖9是本實(shí)用新型的成形片〔17〕主視示意圖(相對于附圖2放大)。
附圖10是本實(shí)用新型的螺桿〔12〕的左視示意(附圖11的左視)圖(相對于附圖2放大)。
附圖11是本實(shí)用新型的螺桿〔12〕的主視示意圖(相對于附圖2放大)。
附圖12是本實(shí)用新型的螺桿〔12〕的右視示意(附圖11的右視)圖(相對于附圖2放大)。
附圖13是本實(shí)用新型的螺桿〔12〕的齒形示意(附圖11的M放大(剖視))圖。
附圖14是本實(shí)用新型的螺桿套〔15〕的俯視示意(附圖15的縱剖面)圖(相對于附圖2放大)。
附圖15是本實(shí)用新型的螺桿套〔15〕的主視示意(附圖14的A－A剖面)圖(相對于附圖2放大)。
附圖16是本實(shí)用新型的調(diào)溫片〔13〕的側(cè)視示意(附圖17的縱剖面)圖(相對于附圖2放大)。
附圖17是本實(shí)用新型的調(diào)溫片〔13〕的主視示意圖(相對于附圖2放大)。
附圖18是本實(shí)用新型的傳動齒輪箱〔10〕的俯視示意(附圖19的縱剖面)圖(相對于附圖2放大)。
附圖19是本實(shí)用新型的傳動齒輪箱〔10〕的主視示意(附圖18的橫剖面)圖(相對于附圖2放大)。
附圖20是附圖1的俯視(剖視)圖(相對于附圖1放大)。
附圖21是本實(shí)用新型的螺桿套〔12〕的主視示意圖(相對于附圖20放大)。
實(shí)施例附圖描述了本實(shí)用新型的兩個實(shí)施例，下面對照附圖予以詳細(xì)說明如附圖1所示，本實(shí)用新型由動力部分、機(jī)架部分、機(jī)體部分和冷卻風(fēng)扇四大部分組成。動力部分包括動力機(jī)〔23〕、皮帶〔1〕和皮帶輪〔3〕。(兩實(shí)施例動力機(jī)均采用三相交流電動機(jī)、皮帶采用三角皮帶)；機(jī)架部分由上機(jī)架〔19〕和下機(jī)架〔22〕組成，上機(jī)架與下機(jī)架用螺釘固定連接，上機(jī)架頂部放置傳動齒輪箱〔10〕并用螺栓緊固，下機(jī)架通過地腳螺栓固定于地面，電動機(jī)〔23〕擱置于下機(jī)架底部并用螺栓固定，上機(jī)架與下機(jī)架四周均用鐵皮包住，上機(jī)架正面設(shè)置一活動門，其底面放一塊擱板，內(nèi)部空間形成一個工具箱。機(jī)體部分包括傳動軸〔6〕、傳動齒輪箱〔10〕、軸承套〔4〕、〔9〕、軸承端蓋〔27〕、軸承〔5〕、傳動齒輪〔8〕、螺桿〔12〕、螺桿套〔15〕、調(diào)溫片〔13〕、進(jìn)料斗〔11〕、出料彎頭〔16〕、成形片〔17〕和成形片壓板〔18〕；傳動軸〔6〕為臺階形剛性金屬圓軸，右部有與螺桿〔12〕、調(diào)溫片〔13〕連接的鍵槽，右端設(shè)計有一同心螺紋孔，傳動軸與軸承〔5〕內(nèi)圈為靜配合連接，右部裝有傳動齒輪〔8〕，其中第一根傳動軸左端接皮帶輪。從左至右與傳動軸配合的零部件為軸承端蓋〔27〕(第一根為皮帶輪〔3〕、軸承座〔4〕、軸承〔5〕、傳動齒輪〔8〕、軸承座〔9〕內(nèi)孔配合的軸承、螺桿〔12〕、調(diào)溫片〔13〕和螺桿〔12〕右節(jié)。傳動齒輪箱〔10〕為一上面敞開的方形盒，其右端與螺桿套〔15〕固連，底部固定于上機(jī)架〔19〕頂部，兩端面與螺桿套〔15〕對應(yīng)設(shè)計有安裝傳動軸的軸孔，傳動軸〔6〕通過軸承〔5〕與傳動齒輪箱連接，在傳動齒輪箱的右端與螺桿套〔15〕連接處向里凹進(jìn)，凹進(jìn)部分的底部設(shè)計有使?jié)B出的潤滑油不致于流入螺桿套〔15〕內(nèi)的滯油槽。在箱體的后側(cè)面中央位置設(shè)計有用以觀察潤滑油液面高度的圓油標(biāo)孔，油標(biāo)孔中密封固定一個透明板，而形成油標(biāo)〔28〕。螺桿套〔15〕為一呈扁形的金屬箱體其兩端分別與傳動齒輪箱〔10〕、出料彎頭〔16〕固連，其上部有一沿箱體寬度方向的長方形進(jìn)料孔，進(jìn)料孔上方安裝進(jìn)料斗〔11〕、進(jìn)料孔的寬度短邊正對最外的兩根螺桿〔12〕，箱體內(nèi)沿箱體長度方向設(shè)計有互相平行的用于放置螺桿〔12〕、并能讓螺桿在其內(nèi)轉(zhuǎn)動的圓通孔，相鄰圓孔相交連通，圓孔與長方形進(jìn)料孔連通。螺桿〔12〕分為兩節(jié)，每節(jié)均呈圓管形，其內(nèi)孔兩端部位各有一圓臺階，在圓臺階上各設(shè)計有一個端面中線互相垂直的鍵槽，其中一個鍵槽的端面中線通過螺桿端面中心線與螺桿螺旋的起始點(diǎn)重合，螺桿的螺旋角選用15度，螺旋的起始點(diǎn)離端面距離設(shè)計為5mm，法面齒形為矩形。調(diào)溫片〔13〕為一臺階形金屬圓片，其中央有一與傳動軸〔6〕連接的圓孔和鍵槽，在其外圓周與臺階外圓之間設(shè)計有呈一個圓周均勻分布的20個小孔，小孔直徑為9mm，鍵槽正對面偏右旁的前3孔連通呈圓環(huán)槽形，調(diào)溫片外徑與螺桿〔12〕外徑相等，其臺階外徑與螺桿螺旋底徑相等。螺桿〔12〕、調(diào)溫片〔13〕與傳動軸〔6〕連接方法為先將螺桿〔12〕一節(jié)從傳動軸〔6〕右端套合，使螺桿左端緊靠傳動軸臺階右端面，再套上調(diào)溫片〔13〕、再套入螺桿另一節(jié)將調(diào)溫片夾住，然后放上墊片〔26〕用螺釘〔25〕緊固，螺桿、調(diào)溫片與傳動軸徑向由鍵〔24〕固定。出料彎頭〔16〕呈“

”形，其左端與螺桿套〔15〕固連，其下部出料口為扁長方形孔，在長方形孔的出口外部放置成形片〔17〕、成形片通過成形片壓板〔18〕用螺栓與出料彎頭〔16〕固定，出料彎頭出料口端面和其與螺桿套〔15〕連接端互相垂直。成形片〔17〕為一長方形薄金屬板，在其與出料彎頭〔15〕出料口的對應(yīng)部位設(shè)計有小端直徑為0.5mm的小圓錐孔，形成網(wǎng)篩狀的篩片。成形片壓板〔18〕為一長方形金屬板，其中央設(shè)計有與出料彎頭〔16〕出料口對應(yīng)的長方形孔，在其兩端各有一等高的凸臺。冷卻風(fēng)扇由風(fēng)葉〔20〕和轉(zhuǎn)軸〔2〕組成，風(fēng)葉外設(shè)有安全罩〔21〕，轉(zhuǎn)軸通過軸承、軸承座固定于上機(jī)架〔19〕上，轉(zhuǎn)軸左端裝有皮帶輪與電動機(jī)相連，右端裝風(fēng)葉，轉(zhuǎn)動風(fēng)葉產(chǎn)生的風(fēng)正對出料彎頭〔16〕出料口擠出的米粉。按上述結(jié)構(gòu)順序關(guān)系裝配好以后，在傳動齒輪箱中加入適量潤滑油并用蓋板〔7〕蓋住箱體的敞開頂部即可使用。
使用時，先檢查傳動齒輪箱〔10〕中的潤滑油是否合適，合適后即可啟動動力按鈕，電動機(jī)〔23〕啟動工作，通過皮帶〔1〕、皮帶輪帶動傳動軸〔6〕和轉(zhuǎn)軸〔2〕旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸〔2〕旋轉(zhuǎn)帶動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動；傳動軸〔6〕轉(zhuǎn)動帶動螺桿〔12〕和調(diào)溫片〔13〕轉(zhuǎn)動，同時原粉從進(jìn)料斗〔11〕中進(jìn)入螺桿套〔15〕，原粉在螺桿作用下向出料彎頭〔16〕端推進(jìn)，原粉與螺桿〔12〕、螺桿套〔15〕摩擦產(chǎn)生高溫高壓而自熟，然后從出料口強(qiáng)行擠出，調(diào)換成形片〔17〕即可生產(chǎn)出不同規(guī)格的米粉或面。
實(shí)施例一如附圖1～附圖19?；窘Y(jié)構(gòu)同上述一致，其特點(diǎn)是螺桿〔12〕采用2根，與此相對應(yīng)，螺桿套〔15〕有兩個安放螺桿〔12〕的通孔，具有兩根傳動軸〔6〕，第一根傳動軸左端從傳動齒輪箱〔10〕中伸出接動力，另一根左端用軸承端蓋〔27〕蓋住，兩根傳動軸之間用傳動齒輪〔8〕傳動。
實(shí)施例二如附圖1、附圖20、附圖21，基本結(jié)構(gòu)同前述一致其特點(diǎn)是螺桿〔12〕采用4根，與此相對應(yīng)，螺桿套〔15〕有四個安放螺桿〔12〕的通孔，具有四根傳動軸〔6〕，第一根傳動軸左端從傳動齒輪箱〔10〕中伸出接動力，另三根左端用軸承端蓋〔27〕蓋住，傳動軸與傳動軸之間用傳動齒輪〔8〕傳動。
權(quán)利要求1.一種米粉(面)加工機(jī)，包括動力部分、機(jī)體部分、機(jī)架部分和冷卻風(fēng)扇，其特征是用于推進(jìn)原粉的螺桿[12]為2～8根，每根由2節(jié)組成，兩節(jié)之間設(shè)有調(diào)溫片[13]；出料口為扁長方形孔，出口外部設(shè)置有成形片[17]和成形片壓板[18]；在動力與螺桿[12]之間設(shè)計有傳動齒輪箱[10]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米粉(面)加工機(jī)，其特征是螺桿〔12〕由2節(jié)組成，每節(jié)均呈圓管形，其內(nèi)孔兩端部位各有一圓臺階，在圓臺階上各設(shè)計有一個端面中線互相垂直的鍵槽，其中一個鍵槽的端面中線通過螺桿端面中心線與螺桿螺旋的起始點(diǎn)重合；螺桿螺旋角為10度～30度，螺旋的起始點(diǎn)離端面2～15mm，法面齒形為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米粉(面)加工機(jī)，其特征是調(diào)溫片〔13〕為一臺階形金屬圓片，其中央有一與傳動軸〔6〕相連接的圓孔和鍵槽，在其外圓周與臺階外圓之間一周設(shè)計有均勻分布的8～36個小孔，鍵槽正對面偏一旁的前2孔、前3孔、前4孔、前5孔或前6孔連通，其外徑與螺桿〔12〕外徑相等，其臺階外徑與螺桿螺旋底徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米粉(面)加工機(jī)，其特征是螺桿套〔15〕為一呈扁形的金屬箱體，其兩端分別與傳動齒輪箱〔10〕、出料彎頭〔16〕固連，其上部有一沿箱體寬度方向的長方形進(jìn)料孔，進(jìn)料孔上部固定進(jìn)料斗〔11〕，箱體內(nèi)沿箱體長度方向的同一水平面內(nèi)設(shè)計有2～8個互相平行的用于放置螺桿〔12〕，并能讓螺桿在其內(nèi)轉(zhuǎn)動的圓通孔，相鄰圓孔相交連通，圓孔與長方形進(jìn)料孔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米粉(面)加工機(jī)，其特征是傳動齒輪箱〔10〕為上面敞開的方形盒，其右端與螺桿套〔15〕固連，底部固定于上機(jī)架〔19〕上，兩端與螺桿套〔15〕對應(yīng)設(shè)計有安裝傳動軸〔6〕的軸孔，傳動軸通過軸承〔5〕與傳動齒輪箱連接，在傳動齒輪箱的右端與螺桿套〔15〕連接處向里凹進(jìn)，凹進(jìn)部分的底部設(shè)計有使?jié)B出的潤滑油不致于流入螺桿套內(nèi)的滯油槽，在箱體一個側(cè)面中央位置設(shè)計有用以觀察潤滑油液面高度的圓油標(biāo)孔，油標(biāo)孔中密封固定一透明板而形成油標(biāo)〔28〕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米粉(面)加工機(jī)，其特征是出料彎頭〔16〕呈“
”形，其左端與螺桿套〔15〕固連，下部出料口為扁長方形孔，在長方形孔的出口外部設(shè)置有成形片〔17〕，成形片〔17〕通過成形片壓板〔18〕用螺栓或固定夾與出料彎頭〔16〕固定，出料彎頭出料口端面和其與螺桿套〔15〕連接端互相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米粉(面)加工機(jī)，其特征是成形片〔17〕為一長方形薄金屬板，在其與出料彎頭〔15〕出料口的對應(yīng)部位設(shè)計有小端直徑為0.4～1.6mm的小圓錐孔，形成網(wǎng)篩狀的篩片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米粉(面)加工機(jī)，其特征是成形片壓板為一長方形金屬板，其中央設(shè)計有與出料彎頭〔16〕出料口對應(yīng)的長方形孔，在其兩端各有一等高的凸臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米粉(面)加工機(jī)，其特征是傳動軸〔6〕為臺階形剛性金屬圓軸，右部有與螺桿〔12〕、調(diào)溫片〔13〕連接的鍵槽，右端設(shè)計有一同心螺紋孔，傳動軸與軸承〔5〕內(nèi)圈為靜配合連接，左部裝有傳動齒輪〔8〕，其中一根左端(伸出齒輪箱外)接皮帶輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對大米、淀粉類農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行深度加工的米粉(面)加工機(jī)，其特點(diǎn)是改現(xiàn)有米粉加工機(jī)的單螺桿為多螺桿，出料口采用扁長方形孔，并加設(shè)了調(diào)溫片和傳動齒輪箱，與現(xiàn)有米粉加工機(jī)相比，不但保持了其結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉的優(yōu)點(diǎn)，而且可連續(xù)加工、加工效率高、加工區(qū)溫度可調(diào)節(jié)，米粉擠出后成帶狀分布，便于取放、烘烤均勻，即可加工米粉，也能加工米面，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A21D8/00GK2036751SQ88218580

公開日1989年5月3日 申請日期1988年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月11日
發(fā)明者張炳林 申請人:張炳林