專(zhuān)利名稱(chēng)：用于切割和成型球狀物體的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及切割成型球狀體的裝置，它特別適用于加工柔軟或粘連材料的基本為球形的食品，而且不會(huì)產(chǎn)生面團(tuán)粘結(jié)或粘連以及漏餡的問(wèn)題。
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)NO.86106548公開(kāi)了一種成型帶面皮和填餡圓狀體的裝置，它包括一個(gè)組件，組件上有沿圓周設(shè)置的多個(gè)構(gòu)件，這些構(gòu)件用來(lái)共同成型球狀體。每個(gè)構(gòu)件至少有兩個(gè)滑動(dòng)面，這些滑動(dòng)構(gòu)件相配合，使一構(gòu)件的一個(gè)滑動(dòng)面在另一構(gòu)件的一個(gè)滑動(dòng)面上滑動(dòng)，構(gòu)件的滑動(dòng)可以關(guān)閉或打開(kāi)開(kāi)口，開(kāi)口是由構(gòu)件的滑動(dòng)面的向內(nèi)露出部分形成的壁面構(gòu)成。當(dāng)該開(kāi)口完全打開(kāi)時(shí)，其橫截面區(qū)域足以使一個(gè)圓柱體通過(guò)。
盡管采用這種滑動(dòng)構(gòu)件的組件成型球狀體是有效的，特別是在要避免構(gòu)件插進(jìn)球狀體時(shí)，它還是有一些缺陷。由于組合構(gòu)件的結(jié)構(gòu)條件，滑動(dòng)構(gòu)件的個(gè)數(shù)被限制在最多6個(gè)，結(jié)果僅僅能得到多邊形的產(chǎn)品。這類(lèi)多邊形產(chǎn)品的外形比手工做出的產(chǎn)品難看得多。再有，由于滑動(dòng)構(gòu)件形狀的尺寸誤差，特別是加工很粘和極軟物料時(shí)，要完全防止材料粘在切割件上或均勻，平滑地成型球狀產(chǎn)品是有困難的。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種新的和改進(jìn)的裝置，用來(lái)切割和成型球狀體。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供切割和成型球狀體的改進(jìn)的裝置，它采用由多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的多邊形構(gòu)件組成的快門(mén)或窗孔式機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)切割和成型球狀體的改進(jìn)的裝置，它通過(guò)使用新的特殊形狀的多邊形構(gòu)件完全避了面皮或填餡粘在切割件上。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了新的改進(jìn)的切割成型圓狀體的裝置，它具有一個(gè)組件，該組件包括一些相同形狀的多邊形構(gòu)件，它們可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在支承軸或轉(zhuǎn)軸上，支承軸是等距圍繞一個(gè)圓設(shè)置，多邊形構(gòu)件共同地徑向地形成中心開(kāi)口，每個(gè)構(gòu)件具有第1和第2彎曲側(cè)面，以及一個(gè)位于支承軸對(duì)面的尖端。各構(gòu)件間的聯(lián)系是這樣的，一構(gòu)件的尖端靠著相鄰構(gòu)件的第1彎曲側(cè)面移動(dòng)，并且圍繞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以打開(kāi)或關(guān)閉開(kāi)口，在關(guān)閉位置時(shí)，尖端與相鄰構(gòu)件的第1和第2彎曲面相互靠緊，開(kāi)口是由各構(gòu)件的第1彎曲側(cè)面的露出部分限定的，當(dāng)物料通過(guò)開(kāi)口時(shí)可進(jìn)行切割和成型工序。
在優(yōu)選實(shí)施例中，第1和第2彎曲側(cè)面都分別是某個(gè)圓的圓弧，其半徑為任何兩相鄰支承軸之間的距離，并當(dāng)尖端處于開(kāi)口中心時(shí)，第1彎曲側(cè)面的弧的圓心是以一個(gè)支承軸為圓心，以各支承軸圍成的圓的半徑為半徑劃圓與以開(kāi)口中心為圓心，以?xún)奢S心之間的距離為半徑劃圓相交點(diǎn)，第2彎曲側(cè)面的弧的圓心是以相鄰構(gòu)件的支承軸為圓心，以各支承軸圍成的圓的半徑為半徑劃圓，與以開(kāi)口中心為圓心，兩軸間距為半徑劃圓的相交點(diǎn)。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)多邊構(gòu)件的第1彎曲側(cè)面具有均勻的厚度，該厚度要足夠厚，以能避免該件楔入物料中，而其尖端部分除外，該處厚度是向尖端處減小的。
結(jié)合詳細(xì)描述的說(shuō)明書(shū)和附圖，可以進(jìn)一步清楚地看出本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和目的。
附圖的簡(jiǎn)要描述如下。


圖1是用于形成一個(gè)封閉圈以切下通過(guò)其中物料的一個(gè)多邊形構(gòu)件的簡(jiǎn)化示意圖。
圖2是封閉圈關(guān)閉時(shí)組合在一起的多邊形構(gòu)件的平面示意圖。
圖3是封閉圈打開(kāi)時(shí)組合在一起的多邊形構(gòu)件的平面示意圖。
圖4是另一實(shí)施例中組合在一起的多邊形構(gòu)件的平面示意，以及帶動(dòng)構(gòu)件方法的示意圖。
圖5-8是物料和多邊形構(gòu)件的部分平面示意圖，表示出本發(fā)明避免物料粘在切割件上的效果。
圖11是多邊形構(gòu)件10的剖面圖，表示出其厚度，它向端部逐漸減小。
下面詳細(xì)敘述本發(fā)明。
參見(jiàn)圖1，它示出了構(gòu)成本發(fā)明的快門(mén)式機(jī)構(gòu)的多邊形構(gòu)件的特點(diǎn)。樞軸B是等距設(shè)置在圓“a”上，該圓a圍繞著中心A，半徑為R。每個(gè)樞軸上都有一軸13，多邊形構(gòu)件10可繞它轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在其上。
相鄰兩樞軸B1和B2之間的距離用a′表示。
曲線y1是半徑等于距離a′的圓上的弧，而其圓心x1是由以樞軸B1為圓心以半徑R為半徑劃弧，和以圓心A為圓心，以距離a′為半徑劃弧相交點(diǎn)來(lái)確定。
由曲線y1限定的側(cè)面構(gòu)成帶尖端20的多邊形構(gòu)件的刀片19。刀片接觸并切割物料。
曲線y2是半徑等于距離a′的圓上的弧，其圓心X2是以樞軸B2為圓心，以半徑R為半徑劃弧，與以圓心A為圓心，以距離a′為半徑劃弧的相交點(diǎn)。
由曲線y2限定的側(cè)面設(shè)置在曲線y1的后面，在尖端部分限定刀片19的寬度。
構(gòu)成多邊形構(gòu)件頸部的側(cè)面11和12是這樣確定的，即使該件在圖2和3表示的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中任何兩相鄰多邊形構(gòu)件之間都不會(huì)相互干涉。裝在樞軸B1上的軸線13設(shè)置在頸部的頂端。
圖4表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)多邊形構(gòu)件10′是相同的并順次咬齒輪或銷(xiāo)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，而且不會(huì)相互干涉。小齒輪14裝在軸13上轉(zhuǎn)動(dòng)多邊形構(gòu)件10′。
與小齒輪14相嚙合的內(nèi)齒輪15安裝在框架16上。通過(guò)框架16轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小齒輪14，多邊件10′同步轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉圍繞圓心A的中心封閉圈。
由于這種多邊件具有不會(huì)相互干涉的結(jié)構(gòu)，可安裝在框架上的對(duì)多邊件數(shù)量的限制可以放寬，其安裝在框架上的件數(shù)可以增加至24個(gè)或者更多，產(chǎn)品基本上是球狀的。
本發(fā)明裝置的切割功能和效果可參見(jiàn)圖5-11的描述。
圖5的上半部分表示出包括面皮17和位于其內(nèi)的填餡18的連續(xù)物料條的截面圖。下半部分的圖表示出在多邊形構(gòu)件構(gòu)成的開(kāi)口中夾持住的連續(xù)的物料條。連續(xù)物料條與彎曲面y1的刀片接觸，該y1面具有均勻的厚度T1。
每個(gè)多邊形構(gòu)件的刀片19都有均勻的厚度，它足夠厚以防止刀件楔入面皮中，尖端區(qū)域除外，因?yàn)楹穸扔?9處向尖端20減小。
當(dāng)多邊形構(gòu)件向框架中心擺動(dòng)時(shí)，刀片接近中心而縮小開(kāi)口，這樣限制連續(xù)物料條。由于刀片的結(jié)構(gòu)，接觸連續(xù)物料條的刀片厚度從T1減小到T4。圖6中，當(dāng)連續(xù)物料條被縮緊到如圖所示的面皮17′的位置時(shí)，刀片具有中間厚度T2。
圖7表示出連續(xù)物料條被進(jìn)一步縮小的情形，面皮被縮出頸部。在該狀況中，厚度T3比T2小得多，并且更接近T4，也就是尖端部分的厚度?；诹髯儗W(xué)原理的改進(jìn)的快門(mén)式機(jī)構(gòu)能使裝置將填餡18擠向上下兩部分中，而頸部的面皮在分離時(shí)上下兩部分各自能保持連續(xù)性。
如圖8所示，當(dāng)多邊形構(gòu)件封閉開(kāi)口時(shí)，厚度為T(mén)4的尖端相互靠緊球狀體就制成了。通常在裝置正下方供有托盤(pán)(未示出)以接收此球狀體。
簡(jiǎn)言之，當(dāng)?shù)镀?9的厚度從T1經(jīng)T2、T3向T4逐步變小時(shí)，它們能使面皮的周邊縮向切割位置，使面皮最后在尖端20處被各刀片19圓滿(mǎn)地切下。在上述切割工序中，連續(xù)的物料條既包括面皮17又包括填餡18。然而，物料條也可以是單層的。
參見(jiàn)圖9和圖10，當(dāng)封閉區(qū)封閉時(shí)，每個(gè)多邊形構(gòu)件10如前面所述由軸13帶動(dòng)，使其向前擺動(dòng)，每個(gè)多邊形構(gòu)件10靠著曲線y1滑動(dòng)，且順箭頭D所指方向進(jìn)行刮切，各曲線y1形成一個(gè)圍繞圓心A的虛線所示的圓22。
通過(guò)下面陳述可以進(jìn)一步理解本發(fā)明的效果。
由于有上述沿曲線的滑動(dòng)，粘在刀片表面的物料21可以被刮除，本發(fā)明的組件能連續(xù)實(shí)現(xiàn)切割和成型工序，而不會(huì)發(fā)生任何粘連物料的情況，就是在加工極粘和極軟物料時(shí)也是如此。這樣，本發(fā)明提供了一種新的和改進(jìn)的切割和成型極粘且極軟物料的裝置，該裝置能得到基本球狀的產(chǎn)品，不會(huì)產(chǎn)生粘連一類(lèi)弊病，同時(shí)還無(wú)須使用任何分離劑和進(jìn)行敷粉。
權(quán)利要求
1.一種切割和成型球狀物體的裝置，包括一個(gè)由多個(gè)相同形狀的多邊形構(gòu)件(10)組成的組件，所述的多邊形構(gòu)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支承軸(13)上，支承軸(13)以相等的距離設(shè)置在一個(gè)圓(a)上，所述的構(gòu)件共同徑向構(gòu)成一個(gè)圍繞圓心(A)的開(kāi)口，其特征在于每個(gè)構(gòu)件(10)都有第1彎曲側(cè)面(y1)和第2彎曲側(cè)面(y2)，它們?cè)诩舛?20)處互相靠緊，尖端(20)設(shè)置在支承軸(13)的對(duì)面，構(gòu)件(10)可協(xié)同動(dòng)作使一個(gè)構(gòu)件的尖端(20)靠著相鄰構(gòu)件的第1彎曲側(cè)面(y1)移動(dòng)，繞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以打開(kāi)或關(guān)閉所述的開(kāi)口，在關(guān)閉位置時(shí)，相鄰的構(gòu)件的第1和第2彎曲側(cè)面(y1和y2)互相靠緊，并且各構(gòu)件的第1彎曲側(cè)面(y1)的露出部分限定了所述的開(kāi)口，以切割和成型在該開(kāi)口中通過(guò)的物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的第1彎曲側(cè)面(y1)和第2彎曲側(cè)面(y2)都是一個(gè)圓上的弧，該圓以任意一對(duì)相鄰的支承軸(B1和B2)之間的距離(a′)為半徑，當(dāng)尖端(20)位于開(kāi)口的中心(A)時(shí)，第1彎曲側(cè)面(y1)的弧的圓心(x1)是以一個(gè)構(gòu)件的支承軸(B1)為圓心以各支承軸所在的圓(a)的半徑(R)為半徑劃圓與以開(kāi)口的中心(A)為圓心以相鄰支承軸之間的距離(a′)為半徑劃圓的相交點(diǎn)，第2彎曲側(cè)面(y2)的弧的圓心(x2)是以鄰近的構(gòu)件的支承軸(B2)為圓心以各支承軸所在的圓(a)的半徑(R)為半徑劃圓與以開(kāi)口的中心(A)為圓心以所述的距離(a′)為半徑劃圓的相交點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中每個(gè)多邊形構(gòu)件的第1彎曲側(cè)面(y1)都具有均勻的厚度，該厚度足夠厚以防止該構(gòu)件楔入物料中，其接近尖端(20)的區(qū)域除外，該區(qū)域的厚度朝向尖端(20)逐漸減小。
全文摘要
一種切割和成型球狀粘物料的裝置，包括帶有多邊形構(gòu)件的組件，它們共同在中心構(gòu)成封閉區(qū)以切割和成型物料，每個(gè)構(gòu)件有彎曲側(cè)表面，其露出部分配合形成封閉區(qū)，多邊件繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)可打開(kāi)和關(guān)閉封閉區(qū)，每個(gè)多邊件的尖端沿多邊件彎曲側(cè)面的露出部分移動(dòng)能剝?nèi)フ吃诙噙吋系奈锪?，多邊件都有均勻的厚度，它足夠厚能防止該件楔入物料中，并且朝向尖端厚度減小，使它能連續(xù)地生產(chǎn)球狀產(chǎn)品而沒(méi)有任何粘住切割件的弊病，甚至在加工極粘和軟的物料時(shí)也不會(huì)破皮。
文檔編號(hào)A21C11/16GK1052024SQ9010487
公開(kāi)日1991年6月12日 申請(qǐng)日期1990年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月1日
發(fā)明者田代康憲 申請(qǐng)人:雷恩自動(dòng)機(jī)株式會(huì)社