專利名稱：：穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的氯化脫氧糖甜味劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的氯化脫氧糖甜味劑組合物。更具體地說，本發(fā)明涉及穩(wěn)定的氯化脫氧糖甜味劑組合物，該組合物含有一種氯化脫氧糖衍生物和一種非水的穩(wěn)定化溶劑，其中的穩(wěn)定化溶劑能與氯化脫氧糖衍生物形成一種穩(wěn)定的混合物。這種穩(wěn)定的甜味劑組合物可以用在很多種可口服的組合物中。本發(fā)明還涉及一種制備這些穩(wěn)定的甜味劑組合物以及可以使用這些組合物的可口服組合物的方法。強力甜味劑是工藝上所熟知的，廣泛用于很多低熱值或不致齲的組合物中作為糖代用品。強力甜味劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)彼此相差很大，因此性質(zhì)也互不相同。這些強力甜味劑化合物包括水溶性人造甜味劑，例如1，2-苯并異噻唑-3(2H)-酮-1，1-二氧化物(糖精及其鹽)、環(huán)己基氨基磺酸及其鹽、以及6-甲基-1，2，3-噁噻嗪-4(3H)-酮-2，2-二氧化物的鉀鹽(雙氫噁噻嗪鉀(Acesulfame-K)，HoechstCelanese公司(Somerville，NewJersey)的商品);蛋白質(zhì)，例如非洲竹芋甜素(Talin，Tate&LyleProducts公司(Reading，英國)的商品);氯化脫氧糖衍生物(例如蘇克拉糖(Sucralose)，McNeilSpecialtyProducts公司(Skillman，NewJersey)的商品);二肽類，例如N-L-α-天冬氨酰-L-苯丙氨酸-1-甲酯(天冬甜素(Aspartame)，Nutrasweet公司(Deerfield，Illinois)的商品)和L-α-天冬氨酰-D-丙氨酸N-(2，2，4，4-四甲基-3-三亞甲基硫醚)酰胺(阿利甜素(Alitame)，Pfizer公司(NewYork，NewYork)的商品);以及雙氫查耳酮類。這些甜味劑都具有各不相同的、高于蔗糖的甜味強度，這種甜味強度有充分的文獻記載。蘇克拉糖由于具有強烈的甜味(是蔗糖的600倍)，是一種有用的糖代用品。授予Hough等并轉(zhuǎn)讓給Tate&Lyle公司的美國專利4，435，440公開了含有氯化脫氧糖衍生物的甜味劑。授予Beytes等并轉(zhuǎn)讓給Tate&Lyle公司的美國專利4，495，170公開了一些增效甜味劑組合物，這些組合物含有由氯化脫氧糖和另一種帶苦味的甜味劑構(gòu)成的混合物。氯化脫氧糖選自氯化脫氧蔗糖和氯化脫氧半乳蔗糖。帶苦味的甜味劑選自糖精、甜菊苷和雙氫噁噻嗪鉀。1988年8月9日Cherukuri等提交并轉(zhuǎn)讓給沃納-蘭伯特公司的美國專利申請230，282，公開了含有蘇克拉糖和天冬甜素以及含有蘇克拉糖和阿利甜素的增效甜味劑組合物。一般來說，這種增效甜味劑組合物含有的蘇克拉糖與天冬甜素或蘇克拉糖與阿利甜素的重量比是約65∶35至91.7∶8.3。1988年10月28日Cherukuri等提交并轉(zhuǎn)讓給沃納-蘭伯特公司的美國專利申請264，248，公開了含有蘇克拉糖和麥芽糖醇的增效甜味劑組合物。PCT專利申請WO89/03182A(Tate&Lyle公司，優(yōu)先權(quán)日為1987年10月6日)公開了含有蘇克拉糖和一種糖類填充性甜味劑的增效甜味劑組合物，其中的糖類填充性甜味劑選自果糖、葡萄糖、麥芽糖、木糖醇、甘露糖醇和山梨糖醇。歐洲專利申請267，809A2公開了含有蘇克拉糖和麥芽糖糊精的增效甜味劑組合物。授予Stroz等并轉(zhuǎn)讓給NabiscoBrands公司的美國專利4，820，528公開了一種主要由約99.9%至90%(重量)糖精和約0.1%至10%鹵化脫氧糖組成的共干燥組合物。Jenner提交并轉(zhuǎn)讓給Tate&Lyle公司的英國專利申請2，197，575A公開了一種由約20%至80%(按干重計)蘇克拉糖和一種水溶性低聚糖的共干燥組合物。Yatka等的PCT專利申請WO89/08672A(優(yōu)先權(quán)日為1987年5月15日)公開了一種甜味可控的口香糖組合物，其中口香糖中含有有效數(shù)量的蘇克拉糖。氯化脫氧糖衍生物如蘇克拉糖的一個問題是，這類衍生物在貯存期間顏色變深。蘇克拉糖顏色變化的速度如下蘇克拉糖的顏色分解據(jù)認為是由于蘇克拉糖在貯存期間受熱及接觸水分而引起的。一般來說，分解開始很慢，而一旦開始，分解反應(yīng)將迅速加快。McNeilSpecialtyProducts公司89年8月12日的產(chǎn)品說明中公開了一種25%的蘇克拉糖濃縮水溶液，用檸檬酸鈉和檸檬酸緩沖到PH4.4，用苯甲酸鈉和山梨酸鉀防腐。這種25%的蘇克拉糖濃縮水溶液據(jù)說是穩(wěn)定的。歐洲專利申請255，260公開了一種通過減小粒度和限制粒度分布使蘇克拉糖穩(wěn)定的方法。Jackson提交并轉(zhuǎn)讓給Tate&Lyle公司的英國專利申請2，169，601A公開了一種用含氮堿與蘇克拉糖共結(jié)晶制得的熱穩(wěn)安的蘇克拉糖組合物。因此，以上參考文獻公開了許多種甜味劑組合，與蔗糖相比，它們都有特定的甜味強度。但是，上述文獻中沒有一篇公開過一種令人滿意的穩(wěn)定的氯化脫氧糖甜味劑組合物。氯化脫氧糖衍生物的水溶液不適合用在某些口香糖、糖果和其它的食用組合物中，因為所加入的水分會改變食品的質(zhì)地，使其粘著、發(fā)粘或變陳。另外，這些水溶液含有不必要的緩沖劑和防腐劑。小粒度的蘇克拉糖難以制備，而且在貯存期間只具有中等穩(wěn)定性。因此，需要有改進形式的穩(wěn)定的氯化脫氧糖衍生物。本發(fā)明提供了這類穩(wěn)定的氯化脫氧糖甜味劑組合物，它們能長期貯存并且能在高溫下加工。因為穩(wěn)定的氯化脫氧糖甜味劑組合物使用非水的穩(wěn)定化溶劑，因此所穩(wěn)定的組合物更適合用在無水的可口服組合物或不希望有水存在的其它組合物中。本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的氯化脫氧糖甜味劑組合物，該組合物含有一種氯化脫氧糖衍生物和一種非水穩(wěn)定化溶劑，其中的穩(wěn)定化溶劑能與氯化脫氧糖衍生物形成穩(wěn)定的混合物。這種穩(wěn)定的甜味劑組合物可以用在許多種可口服制品中，例如口香糖組合物、硬糖和軟糖、飲料等。本發(fā)明還涉及制備這種穩(wěn)定的甜味劑組合物和可以使用這種組合物的可口服產(chǎn)品的方法。圖1圖示了蘇克拉糖和丙二醇的混合物在45℃的穩(wěn)定性隨時間的變化(實施例1-2)。圖2圖示了蘇克拉糖和各種非水溶劑的混合物在45℃的穩(wěn)定性隨時間的變化(實施例3-7)。圖3圖示了蘇克拉糖和甘油的混合物在45℃的穩(wěn)定性隨時間的變化(實施例8-9)。圖4圖示了蘇克拉糖和聚乙二醇的混合物在45℃的穩(wěn)定性隨時間的變化(實施例10-11)。圖5圖示了蘇克拉糖和聚丙二醇的混合物在45℃的穩(wěn)定性隨時間的變化(實施例12-14)。申請人發(fā)現(xiàn)，氯化脫氧糖衍生物和非水穩(wěn)定化溶劑相結(jié)合，形成了穩(wěn)定的氯化脫氧糖甜味劑組合物，該組合物在貯存期間和高溫下的穩(wěn)定性得到改進。申請人認為穩(wěn)定化溶劑通過對降解反應(yīng)的物理及化學(xué)抑制作用延緩了氯化脫氧糖衍生物的分解。在受熱和與水汽接觸一段時間后，氯化脫氧糖衍生物分解，可能還伴有氯離子或氯化氫離子或其它降解離子生成。這些離子能夠與鄰近的氯化脫氧糖衍生物分子反應(yīng)，使這些分子本身又分解，生成更多的降解離子。這種鏈式反應(yīng)加速了氯化脫氧糖衍生物的分解。本發(fā)明的穩(wěn)定化溶劑通過化學(xué)和物理因素的綜合作用延緩了這一分解反應(yīng)。在化學(xué)上，穩(wěn)定化溶劑通過俘獲降解離子或與這些離子相結(jié)合，防止了離子與氯化脫氧糖分子反應(yīng)，從而延緩了分解反應(yīng)。在物理上，穩(wěn)定化溶劑起著稀釋劑的作用，將氯化脫氧糖分子彼此分開，防止或減慢了降解離子與相鄰氯化脫氧糖分子的反應(yīng)，從而延緩了分解反應(yīng)。因為穩(wěn)定的氯化脫氧糖甜味劑組合物使用非水的穩(wěn)定化溶劑，所以這種穩(wěn)定的組合物更適合用在無水的可口服組合物以及不希望有水存在的其它組合物中。根據(jù)本發(fā)明，可以制得穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的氯化脫氧糖甜味劑組合物，該組合物含有一種氯化脫氧糖衍生物和一種非水的穩(wěn)定化溶劑，其中的穩(wěn)定化溶劑能與氯化脫氧糖衍生物形成穩(wěn)定的混合物。申請人定義術(shù)語“可口服的”和“食用的”包括被人體所利用或在體內(nèi)行使某種功能的所有物質(zhì)和組合物，包括吸收和不吸收、以及可消化和不可消化的物質(zhì)和組合物。本發(fā)明的強力甜味劑是氯化脫氧糖衍生物。這些氯化脫氧糖衍生物可以選自氯化脫氧蔗糖衍生物、氯化脫氧半乳蔗糖衍生物，以及它們的混合物。氯化脫氧蔗糖和氯化脫氧半乳蔗糖衍生物的實例包括(但不限于)(a)1-氯-1′-脫氧蔗糖;(b)4-氯-4-脫氧-α-D-吡喃半乳糖基-α-D-呋喃果糖苷，或4-氯-4-脫氧半乳蔗糖;(c)4-氯-4-脫氧-α-D-吡喃半乳糖基-1-氯-1-脫氧-β-D-呋喃果糖苷，或4，1′-二氯-4，1′-二脫氧半乳蔗糖;(d)1′，6′-二氯-1′，6′-二脫氧蔗糖;(e)4-氯-4-脫氧-α-D-吡喃半乳糖基-1，6-二氯-1，6-二脫氧-β-D-呋喃果糖苷，或4，1′，6′-三氯-4，1′，6′-三脫氧半乳蔗糖;(f)4，6-二氯-4，6-二脫氧-α-D-吡喃半乳糖基-6-氯-6-脫氧-β-D-呋喃果糖苷，或4，6，6′-三氯-4，6，6′-三脫氧半乳蔗糖;(g)6，1′，6′-三氯-6，1′，6′-三脫氧蔗糖;(h)4，6-二氯-4，6-二脫氧-α-D-吡喃半乳糖基-1，6-二氯-1，6-二脫氧-β-D-呋喃果糖苷，或4，6，1′，6′-四氯-4，6，1′，6′-四脫氧半乳蔗糖;(i)4，6，1′，6′-四氯-4，6，1′，6′-四脫氧蔗糖。在一項優(yōu)選的實施例中，氯化脫氧糖衍生物是4，1′，6′-三氯-4，1′，6′-三脫氧半乳蔗糖(C12H19Cl3O3，4-氯-4-脫氧-α-D-吡喃半乳糖基-1，6-二氯-1，6-二脫氧-β-D-呋喃果糖苷)，McNeilSpecialtyProdcts公司(Skillman，NewJersey)以Sucralose(蘇克拉糖)的商品名稱銷售。蘇克拉糖是一種自由流動的白色晶狀固體，易溶于水。蘇克拉糖是用蔗糖經(jīng)過用三個氯原子選擇性地取代三個羥基的五步方法制得的。本發(fā)明的強力甜味劑可以以工藝上熟知的很多互不相同的物理形式使用，以提供甜味的初始涌發(fā)和/或延長的甜味感覺。這些物理形式包括(但不限于)游離形式(例如噴霧干燥的、粉狀的和粒狀的)和包封形式，以及它們的混合物。本發(fā)明的穩(wěn)定化溶劑是非水溶劑，它們能與氯化脫氧糖衍生物形成穩(wěn)定溶液，從而使氯化脫氧糖衍生物在貯存期間的穩(wěn)定性增加。本發(fā)明的穩(wěn)定化溶劑必須能延緩氯化脫氧糖衍生物的降解，而且必須不引起這種降解。這種穩(wěn)定化溶劑必須吸收或結(jié)合在氯化脫氧糖衍生物降解反應(yīng)期間產(chǎn)生的降解離子，而且必須不引起或誘發(fā)降解離子形成。穩(wěn)定化溶劑還必須能溶解和稀釋氯化脫氧糖衍生物。這類穩(wěn)定化溶劑還必須是“藥學(xué)上可接受的”，這意味著這些試劑必須對人無毒，而且在服用時必須對人體無不良副作用。這些溶劑必須對氯化脫氧糖衍生物的甜味強度無不利影響。因此，本發(fā)明的穩(wěn)定化溶劑是這樣一種溶劑，它與降解離子相結(jié)合，不誘發(fā)降解離子形成，能稀釋氯化脫氧糖衍生物，藥學(xué)上可接受，而且對氯化脫氧糖衍生物的甜味強度無不利影響?？捎迷诒景l(fā)明中的穩(wěn)定化溶劑可以從以下的非水溶劑中選擇丙二醇(1，2-丙二醇，CH3CHOHCH2OH)、甘油(1，2，3-丙三醇，CH2OHCHOHCH2OH)、乙醇、2-丙醇以及它們的混合物。在一項優(yōu)選的實施例中，穩(wěn)定化溶劑可以選自丙二醇、甘油、以及它們的混合物這類非水溶劑。在另一項實施例中，非水穩(wěn)定化溶劑中可以含有水以增加蘇克拉糖在溶劑中的溶解度?？梢院兴姆€(wěn)定化溶劑可以選自丙二醇(1，2-丙二醇，CH3CHOHCH2OH)、聚乙二醇(H(OCH2CH2)nOH)、和聚丙二醇(H(OCH(CH3)CH2)nOH)，以及它們的混合物。甜味劑組合物中氯化脫氧糖衍生物和非水穩(wěn)定化溶劑的含量可以變動。甜味劑組合物中的氯化脫氧糖衍生物的準確含量最高可達它在穩(wěn)定化溶劑中的最大溶解量。甜味劑組合物中氯化脫氧糖衍生物的含量最好是它在穩(wěn)定化溶劑中的最大溶解量，以便減小甜味劑組合物中穩(wěn)定化溶劑的含量。氯化脫氧糖衍生物在甜味劑組合物中的含量不應(yīng)超過它在穩(wěn)定化溶劑中的溶解量，因為不溶解的氯化脫氧糖衍生物有不穩(wěn)定的傾向。在一項優(yōu)選的實施例中，氯化脫氧糖衍生物在甜味劑組合物中的含量最高達甜味劑組合物重量的約41%，優(yōu)選最高達約35%，更優(yōu)選的是最高達約25%。本發(fā)明的穩(wěn)定的甜味劑組合物是通過簡單地將氯化脫氧糖衍生物混入穩(wěn)定化溶劑中而制得的。必要時，可以將該混合物加熱以使氯化脫氧糖衍生物溶于穩(wěn)定化溶劑中，通常加熱到約55℃-60℃的溫度范圍。上述的強力甜味劑和穩(wěn)定化溶劑的組合形成了一種穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的甜味劑組合物，它在貯存期間和高溫下的穩(wěn)定性得到改進。本發(fā)明組合物的穩(wěn)定作用明顯大于只用強力甜味劑的情形。因此，與固態(tài)氯化脫氧糖衍生物相比，申請人的穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的甜味劑組合物具有在更長的時間內(nèi)和不利的加工條件下更為穩(wěn)定的優(yōu)點。一旦制備完畢，本發(fā)明的穩(wěn)定的甜味劑組合物可以貯存?zhèn)溆茫部砂从行?shù)量與常規(guī)的添加劑(例如藥學(xué)上可接受的載體或糖果成分)一起配制成許多種可口服的組合物，例如食品、飲料、果凍、浸膏、硬糖或軟糖制品、餐用甜味劑、口服藥用組合物、以及衛(wèi)生用品(如牙膏、牙用洗劑、漱口劑和口香糖)。本發(fā)明的穩(wěn)定的甜味劑組合物在食用組合物中的用量是能使食用組合物甜化的有效數(shù)量。穩(wěn)定的甜味劑組合物的準確用量取決于愛好，受諸如組合物中所用載體的類型、組合物中的其它成分、以及所要求的甜味強度等因素的影響。因此，甜味劑組合物的用量可以改變，以使最終產(chǎn)品達到所希望的結(jié)果，這種改變是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠作到的，無需作過多的實驗。一般來說，穩(wěn)定的甜味劑組合物在食用組合物中的用量通常最高為食用組合物重量的約2%，優(yōu)選約0.001%至1.5%，更優(yōu)選的是約0.005%至0.4%。本發(fā)明擴展到制備可口服組合物的方法。在這樣的方法中，將有效數(shù)量的本發(fā)明穩(wěn)定的甜味劑組合物，與藥學(xué)上可接受的載體或糖果物料以及最終所要的可口服組合物的其它成分相混合，制得組合物。其它成分通常是根據(jù)所要組合物的本質(zhì)加到組合物中，這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的。最終的可口服組合物容易用食品技術(shù)和制藥工藝中公知的方法制備。在另一項實施例中，本發(fā)明涉及一種甜化食用組合物的方法，該方法包括在食用組合物中加入有效數(shù)量的穩(wěn)定的甜味劑組合物，其中穩(wěn)定的甜味劑組合物含有一種氯化脫氧糖衍生物和一種穩(wěn)定化溶劑，其中的穩(wěn)定化溶劑能與氯化脫氧糖衍生物形成穩(wěn)定的混合物。本發(fā)明的一個重要方面包括一種摻加了本發(fā)明穩(wěn)定的甜味劑組合物的改進口香糖組合物以及制備這種口香糖組合物的方法，包括口香糖與泡泡糖二者的配方。一般來說，這種改進的口香糖組合物含有基膠、填充劑、有效數(shù)量的本發(fā)明穩(wěn)定的甜味劑組合物，以及各種添加劑，例如風(fēng)味劑。這種口香糖組合物可以是使用高含量強親水性口香糖基膠的低熱值口香糖。這些低熱值口香糖中基膠的含量為口香糖組合物重量的約50%至85%，優(yōu)選約50%至75%，更優(yōu)選的是約60%至70%。如果不希望得到低熱值產(chǎn)品，口香糖組合物可以含較少量的基膠。這些口香糖中基膠含量最高為口香糖組合物重量的約55%，優(yōu)選約15%至40%，更優(yōu)選的是約20%至35%。這里所使用的術(shù)語“低熱值組合物”是指組合物的熱值比常規(guī)組合物小三分之二或更低。術(shù)語“難嚼的”或“橡皮般的”咀嚼性是指口香糖組合物需要用很大的肌肉咀嚼力量來咀嚼，或是指組合物形成了具有高彈性和回彈力的膠塊，難以變形。強親水性的基膠包括聚乙酸乙烯酯基膠，其中也可以含有一種低熔點蠟。這類基膠不需要用高含量的填充劑來增塑基膠使之在咀嚼時柔軟。這些基膠在口香糖組合物中的用量可以高于正常用量，以代替填充劑和/或填充性甜味劑，制得咀嚼特性不再是橡皮般的或難嚼的高基膠、低填充劑、低熱值口香糖。這些基膠的親水性比常規(guī)基膠高，并且在咀嚼釋放出通常夾裹在基膠中的風(fēng)味劑和甜味劑期間，其體積似乎增加，同時保持其咀嚼質(zhì)地柔軟。用這種基膠以高含量制備的低熱值口香糖組合物的吸濕性較小(吸水量小)，與常規(guī)的低熱值口香糖組合物相比更不易變陳，而堅固性和質(zhì)地相近。在基膠中使用的彈性體(橡膠)隨各種因素而有很大變化，這些因素包括所要求的基膠類型、所希望的口香糖組合物的稠度、以及為制備最終的口香糖產(chǎn)品在組合物中使用的其它組分。彈性體可以是工藝上已知的任何水不溶性聚合物，包括口香糖和泡泡糖用的那些基膠聚合物。適用于基膠中的聚合物的說明性實例包括天然的和合成的彈性體。例如，適用于基膠組合物的那些聚合物包括(但不限于)天然物質(zhì)(植物來源)，例如糖膠樹膠、天然橡膠、冠膠、歐查果膠、rosidinha、節(jié)路頓膠、紫蘇膠、皂膠、美洲假膠樹膠、巴拉塔樹膠、杜仲膠、lechicapsi、香豆膠、guttakay等，以及它們的混合物。合成彈性體的實例包括(但不限于)苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)、聚異丁烯、異丁烯-異戊二烯共聚物、聚乙烯等，以及它們的混合物?；z中彈性體的用量隨各種因素而有很大變化，這些因素包括所用基膠的類型、所希望的口香糖組合物的稠度、以及為制備最終的口香糖制品在組合物中所用的其它組分等。一般來說，彈性體在基膠中的含量為基膠重量的約0.5%至20%，優(yōu)選約2.5%至15%?；z中所用的聚乙酸乙烯酯聚合物是一種中等分子量的聚乙酸乙烯酯聚合物，具體地說，其平均分子量在約35，000至55，000的范圍內(nèi)。這種中等分子量的聚乙酸乙烯酯聚合物的粘度最好是約35秒至55秒(ASTM標準D1200-82，用福特杯粘度計法)。中等分子量聚乙酸乙烯酯聚合物在基膠中的含量是基膠重量的約10%至25%，優(yōu)選約12%至27%。這種中等分子量聚乙酸乙烯酯聚合物也可以摻加一些低分子量聚乙酸乙烯酯聚合物。低分子量聚乙酸乙烯酯聚合物的平均分子量在約12，000至16，000的范圍內(nèi)。這種低分子量聚乙酸乙烯酯聚合物的粘度最好是約14秒至16秒(ASTM標準D1200-82，用福特杯粘度計法)。低分子量聚乙酸乙烯酯聚合物在基膠中的含量最高達基膠重量的約17%，優(yōu)選約12%至17%。低分子量聚乙酸乙烯酯聚合物與中等分子量聚乙酸乙烯酯聚合物相摻混時，二者的摩爾比是約1∶0.5至1∶1.5。中等分子量的聚乙酸乙烯酯聚合物也可以與高分子量的聚乙酸乙烯酯聚合物相摻混。高分子量的聚乙酸乙烯酯聚合物的平均分子量在約65，000至95，000范圍內(nèi)。高分子量的聚乙酸乙烯酯聚合物在基膠中的含量最高達基膠重量的約5%。乙?；母视蛦熙ハ缶垡宜嵋蚁ゾ酆衔镆粯悠鹪鏊軇┑淖饔?。雖然乙酰化甘油單酯的皂化值并非關(guān)鍵，但是優(yōu)選的皂化值是278至292、316至331、370至380、430至470。一種特別優(yōu)選的乙?；视蛦熙サ脑砘翟诩s400以上。這種乙?；视蛦熙サ囊阴；?乙酰化百分數(shù))通常在約90以上，其羥值低于約10(食用化學(xué)品法規(guī)(FCC)Ⅲ/P508和美國油脂化學(xué)家協(xié)會的修訂版)。在本發(fā)明的基膠內(nèi)使用乙?；视蛦熙?yōu)于使用帶苦味的聚乙酸乙烯酯(PVA)增塑劑，特別是甘油三乙酸酯。乙?；视蛦熙ピ诨z中的含量是基膠重量的約4.5%至10%，優(yōu)選約5%至9%?；z中的蠟將聚合物彈性體混合物軟化，改善了基膠的彈性。所用蠟的熔點低于約60℃，優(yōu)選在約45℃和55℃之間。一種優(yōu)選的蠟是低熔點石蠟?；z中蠟的含量為基膠重量的約6%至10%，優(yōu)選約7%至9.5%。除了低熔點蠟以外，基膠中還可以使用最高達基膠重量約5%的高熔點蠟。這些高熔點蠟包括蜂蠟、植物蠟、小燭樹蠟、巴西棕櫚蠟、大多數(shù)石油蠟等，以及它們的混合物。除上述組分以外，基膠中還含有許多傳統(tǒng)成分，例如選自彈性體溶劑、乳化劑、增塑劑、填料、以及它們的混合物的組分。這些成分在基膠中的含量使基膠總量達到100%?；z中可以含有彈性體溶劑以促使彈性體組分軟化。這些彈性體溶劑可以包括工藝上已知的那些彈性體溶劑，例如萜品烯樹脂，如α-蒎烯或β-蒎烯的聚合物，松香和改性松香的甲酯、甘油酯和季戊四醇酯;以及樹膠，例如氫化的、二聚的和聚合的松香，以及它們的混合物。適用于本發(fā)明的彈性體溶劑的實例包括部分氫化的木松香和松香的季戊四醇酯、木松香和松香的季戊四醇酯、木松香甘油酯、部分二聚木松香和松香的甘油酯、聚合木松香及松香的甘油酯、浮油松香甘油酯、木松香和松香以及部分氫化的木松香和松香的甘油酯、部分氫化的木松香甲酯和松香甲酯等，以及它們的混合物。彈性體溶劑在基膠中的用量可以為基膠重量的約2%至15%，優(yōu)選約7%至11%?；z中還可以含有乳化劑以促進將不互溶的各組分分散成單一的穩(wěn)定體系。可用的乳化劑包括單硬脂酸甘油酯、卵磷脂、脂肪酸甘油單酯、甘油二酯、單硬脂酸丙二醇酯等，以及它們的混合物。一種優(yōu)選的乳化劑是單硬脂酸甘油酯。乳化劑的用量可以為基膠重量的約2%至15%，優(yōu)選約7%至11%。基膠中還可以含有增塑劑或軟化劑以提供所要求的各種質(zhì)地和稠度性質(zhì)。因為這些成分的分子量低，增塑劑和軟化劑能透過基膠的基本結(jié)構(gòu)使其變成塑性而粘性減小?？捎玫脑鏊軇┖蛙浕瘎┌ㄑ蛎?、棕櫚酸、油酸、硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、三乙酸甘油酯、甘油卵磷脂、單硬脂酸甘油酯、單硬脂酸丙二醇酯、乙?；母视蛦熙?、甘油等，以及它們的混合物。基膠中也可以摻入蠟，例如天然蠟和合成蠟、氫化植物油、石油蠟(如聚氨酯蠟)、聚乙烯蠟、石蠟、微晶蠟、脂肪蠟、單硬脂酸失水山梨醇酯、牛脂、丙二醇、它們的混合物等。增塑劑和軟化劑在基膠中的用量一般最高為基膠重量的約20%，優(yōu)選約9%至17%。優(yōu)選的增塑劑是氫化的植物油，包括大豆油和棉籽油，它們可以單獨使用或混合使用。這些增塑劑為基膠提供了良好的質(zhì)地和柔軟的咀嚼特性。這些增塑劑和軟化劑的用量一般為基膠重量的約5%至14%，優(yōu)選約5%至13.5%。在另一項優(yōu)選的實施例中，軟化劑是無水甘油，例如美國藥典(USP)級的商品無水甘油。甘油是帶有強烈甜味的漿狀液體，其甜度約為蔗糖的60%。因為甘油吸水，所以重要的是在制備口香糖組合物的整個過程中保持無水甘油處在無水條件之下?；z中還可以含有有效數(shù)量的填充劑，例如可以起填料和增稠劑作用的無機助劑?？捎玫臒o機助劑包括碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鋁、氫氧化鋁、硅酸鋁、滑石、磷酸三鈣、磷酸二鈣等，以及它們的混合物。這些填料或助劑在基膠組合物中的用量可以各不相同。在使用填料時，其用量優(yōu)選為基膠重量的約15%至40%，最好是約20%至30%。在基膠中可以視需要而加入有效數(shù)量的多種傳統(tǒng)成分，例如著色劑、抗氧化劑、防腐劑、風(fēng)味劑等。例如，可以使用二氧化鈦和稱作FD&C染料的適用于食品、藥物和化妝品的其它染料。還可以含有抗氧化劑，例如丁化羥基甲苯(BHT)、丁化羥基苯甲醚(BHA)、棓酸丙酯、以及它們的混合物?？谙闾穷I(lǐng)域的普通技術(shù)人員所了解的其它常規(guī)的口香糖添加劑也可以用在基膠中?；z各組分的混合方式并非關(guān)鍵，可以用本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的標準技術(shù)和設(shè)備進行混合。在一種典型的方法中，將彈性體與彈性體溶劑和/或增塑劑和/或乳化劑相混合，攪拌1到30分鐘?；旌贤戤呏螅瑢⒕垡宜嵋蚁ソM分混入混合物中。中等分子量的聚乙酸乙烯酯最好是在加入或有或無的低分子量聚乙酸乙烯酯之前混入，以防止在彈性體混合物內(nèi)形成聚乙酸乙烯酯穴。隨后整批地或逐漸地混入其余的成分，例如低熔點蠟，同時將基膠混合物再混合1到30分鐘。在一項實施例中，低熱值口香糖組合物中基膠的含量為口香糖組合物重量的約40%至75%，其中含有(a)占基膠重量約0.5%至20%的一種彈性體;(b)占基膠重量約10%至25%的中等分子量聚乙酸乙烯酯聚合物，其分子量為約35，000至約55，000;(c)占基膠重量約4.5%至10%的乙?；视蛦熙?(d)占基膠重量約6%至10%的熔點低于約60℃的蠟;(e)選自彈性體溶劑、乳化劑、增塑劑、填料以及它們的混合物的一種物質(zhì)，其含量使基膠總量達到100%。在美國專利4，872，884中，對使用高含量強親水性口香糖基膠的口香糖組合物有更全面的說明，該公開在這里引用作為參考。適合以高含量用在低熱值口香糖組合物中的其它強親水性基膠也可以用于本發(fā)明。一般來說，這些基膠的用量最高可達口香糖組合物重量的99%，優(yōu)選約40%至85%，更優(yōu)選的是約40%至75%。合適的強親水性基膠包括在美國專利4，698，223中公開的那些，該公開在這里引用作為參考。將基膠與本發(fā)明的穩(wěn)定的甜味劑組合物和常規(guī)的添加劑(例如填充劑)一起配制，制成很多種甜化的口香糖組合物?？谙闾墙M合物中基膠的用量隨各種因素而變，這些因素包括所用基膠的類型、所要求的稠度、以及為制造最終的口香糖產(chǎn)品所用的其它組分。一般來說，強親水性基膠在口香糖組合物中的含量為口香糖組合物重量的約50%至85%，優(yōu)選約50%至75%，更優(yōu)選的是約60%至70%。在另一項實施例中，口香糖組合物中的基膠含量較低。一般來說，這些口香糖組合物中基膠的含量最高為口香糖組合物重量的約55%，優(yōu)選約15%至40%，更優(yōu)選的是約20%至35%。在這一實施例中，基膠中含有彈性體和許多傳統(tǒng)成分，例如彈性體溶劑、蠟、乳化劑、增塑劑或軟化劑、填充劑(如可以起填料和增稠劑作用的無機助劑)、著色劑、抗氧化劑、防腐劑、風(fēng)味劑等，以及它們的混合物。前面已提到了這些基膠組分的說明性實例。一旦制備完畢，可以將基膠與本發(fā)明的穩(wěn)定的甜味劑組合物和常規(guī)添加劑(例如填充劑和風(fēng)味劑)一起配制成很多種口香糖組合物。除了基膠之外，口香糖組合物還可以含有填充劑。這些填充劑(載體、增量劑)可以是水溶性的，包括(但不限于)選自以下物質(zhì)的填充劑單糖、二糖、多糖、糖醇、以及它們的混合物;異麥芽糖醇(α-D-吡喃葡糖基-1，6-甘露糖醇和α-D-吡喃葡糖基-1，6-山梨糖醇的外消旋混合物，SuddeutscheZucker公司以Palatinit的商品名稱制造)、麥芽糖糊精;氫化淀粉水解產(chǎn)物;氫化己糖;氫化二糖;礦物質(zhì)，例如碳酸鈣、滑石、二氧化鈦、磷酸二鈣，纖維素等，以及它們的混合物。填充劑的用量最高可達口香糖組合物重量的約60%，優(yōu)選約25%至60%。合適的糖類填充劑包括單糖、二糖和多糖，例如木糖、核酮糖、葡萄糖(右旋糖)、甘露糖、半乳糖、果糖(左旋糖)、蔗糖(糖)、麥芽糖、轉(zhuǎn)化糖、部分水解的淀粉和玉米糖漿固體，以及它們的混合物。蔗糖和玉米糖漿固體的混合物是優(yōu)選的糖類填充劑。合適的糖醇填充劑包括山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇、麥芽糖醇以及它們的混合物。山梨糖醇和甘露糖醇的混合物是優(yōu)選的糖醇填充劑。麥芽糖醇是一種甜而不生熱的水溶性糖醇，可以作為填充劑用于制備不生熱的飲料和食品，在美國專利3，708，396中有更全面的介紹，該公開在這里引用作為參考。麥芽糖醇是通過麥芽糖氫化制得的，而麥芽糖是最常見的還原性二糖，存在于淀粉和其它天然產(chǎn)物中?？谙闾墙M合物可以含有有效數(shù)量的常規(guī)添加劑，這些添加劑選自增塑劑、軟化劑、乳化劑、蠟、填料、無機助劑、風(fēng)味劑、著色劑、抗氧化劑、酸化劑、增稠劑等，以及它們的混合物。這些成分在口香糖組合物中的含量使口香糖組合物的總量達到100%。這些添加劑中有一些可以有不止一種功能。例如，在無糖口香糖組合物中，諸如山梨糖醇或其它糖醇之類的甜味劑也可以起填充劑的作用。上面討論的適用于基膠的增塑劑、軟化劑、無機助劑、蠟和抗氧化劑也可以用在口香糖組合物中?？梢允褂玫钠渌Ｒ?guī)添加劑的實例包括乳化劑，例如卵磷脂和單硬脂酸甘油酯;增稠劑，例如甲基纖維素、藻酸鹽、角叉膠、黃原膠、明膠、角豆樹膠、黃蓍膠和刺槐豆膠，可以單獨使用或與其它軟化劑混合使用，酸化劑，例如蘋果酸、己二酸、檸檬酸、酒石酸、富馬酸、以及它們的混合物;填料，例如前面在無機助劑名目下所討論的那些填料?？梢允褂玫娘L(fēng)味劑包括技術(shù)人員所了解的那些風(fēng)味劑，例如天然的和人造的風(fēng)味劑。這些風(fēng)味劑可以選自合成風(fēng)味油和風(fēng)味芳香物以及/或得自植株、葉、花、果實等的油、含油樹脂和提取物或它們的混合物。非限制性的代表性風(fēng)味油包括留蘭香油、肉桂油、冬青油(水楊酸甲酯)、胡椒薄荷油、丁子香油、月桂油、茴香油、桉葉油、百里香油、雪松葉油、肉豆蔻油、眾香子油、鼠尾草油、肉豆蔻、苦杏仁油和山扁豆油。人造的、天然的和合成的水果風(fēng)味劑也是可用的風(fēng)味劑，例如香草和柑桔油，包括檸檬、桔、酸橙、柚子油，以及水果香精，包括蘋果、梨、桃、葡萄、草莓、覆盆子、櫻桃、李、菠蘿、杏等。這些風(fēng)味劑可以以液態(tài)或固態(tài)使用，可以單獨用或混合用。常用的風(fēng)味劑包括薄荷(例如胡椒薄荷)、薄荷醇、人造香草、肉桂衍生物，以及各種水果風(fēng)味劑，單獨使用或混合使用。其它可用的風(fēng)味劑包括醛和酯，例如乙酸肉桂酯、肉桂醛、檸檬醛、二乙基乙縮醛、乙酸二氫香芹酯、甲酸丁子香酚酯、對甲基茴香醚等。一般來說，在“食品加工中使用的化學(xué)物質(zhì)”(美國國家科學(xué)院出版物1274)一書的63-258頁中提到的那些風(fēng)味劑或食品添加劑均可使用。醛類風(fēng)味劑的其它實例包括(但不限于)乙醛(蘋果)、苯甲醛(櫻桃、杏仁)、茴香醛(甘草、茴香)、肉桂醛(肉桂)、檸檬醛即α-檸檬醛(檸檬、酸橙)、橙花醛即β-檸檬醛(檸檬、酸橙)、癸醛(桔、檸檬)、乙基香蘭素(香草、乳油)、香水草即胡椒醛(香草、乳油)、香蘭素(香草、乳油)、α-戊基肉桂醛(辛辣水果風(fēng)味劑)、丁醛(奶油、奶酪)、戊醛(奶油、奶酪)、香茅醛(改性的，很多類型)、癸醛(柑桔水果)、辛醛(柑桔水果)、壬醛(柑桔水果)、十二醛(柑桔水果)、2-乙基丁醛(漿果)、己烯醛即反式-2己烯醛(漿果)、甲基苯甲醛(櫻桃、杏仁)、藜蘆醛(香草)、2，6-二甲基-5-庚烯醛即甜瓜醛(甜瓜)、2，6-二甲基辛醛(青水果)和2-十二烯醛(柑桔、中國柑桔)、櫻桃、葡萄、草莓松餅、它們的混合物等。風(fēng)味劑可以以液體形式和/或干燥形式使用。當以干燥形式使用時，可以采用合適的干燥方法，例如將油噴霧干燥。也可以將風(fēng)味劑吸收到水溶性物質(zhì)上，例如纖維素、淀粉、糖、麥芽糖糊精、阿拉伯樹膠等，也可以將風(fēng)味劑包封。制備這種干燥形式的現(xiàn)行技術(shù)是公知的，不構(gòu)成本發(fā)明的一部分。本發(fā)明的風(fēng)味劑可以以工藝上熟知的多種不同物理形式使用，以提供初始的風(fēng)味涌發(fā)和/或延長的風(fēng)味感覺。這些物理形式包括(但不限于)游離形式(例如噴霧干燥的、粉狀的和珠狀的)和包封形式，以及它們的混合形式。風(fēng)味劑或甜味劑的包封釋放體系包含一種圍繞著甜味劑或風(fēng)味劑核心的脂肪或蠟的疏水基質(zhì)。脂肪可以選自多種常規(guī)物質(zhì)，例如脂肪酸、甘油酯或聚甘油酯、山梨醇酯及它們的混合物。脂肪酸的實例包括氫化或部分氫化的植物油，例如棕櫚油、棕櫚仁油、花生油、菜籽油、稻糠油、大豆油、棉籽油、葵花子油、紅花油及它們的混合物。可以使用的甘油酯包括甘油單酯、甘油二酯和甘油三酯。可用的蠟可以從天然蠟、合成蠟以及它們的混合物中選擇。非限制性的實例包括石蠟、礦脂、聚乙二醇、微晶蠟、蜂蠟、小燭樹蠟、巴西棕櫚蠟、羊毛脂、楊梅蠟、甘蔗糖、鯨蠟、稻糠蠟、以及它們的混合物。脂肪和蠟可以單獨使用或混合使用，其用量為包封體系重量的約10%至70%，優(yōu)選約40%至58%。在混合使用時，脂肪和蠟的比例最好是約70∶10至85∶15。在美國專利4，597，970和4，722，845中公開了典型的包封風(fēng)味劑或甜味劑釋放體系，該公開在這里引用作為參考。這里，風(fēng)味劑的用量通常取決于愛好，受諸如最終口香糖組合物的類型、具體的風(fēng)味劑、所用的基膠以及所希望的風(fēng)味強度等因素的影響。因此，風(fēng)味劑的用量可以改變，以使最終產(chǎn)品達到所要求的結(jié)果，這種改變是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠作到的，無需過多的實驗。在口香糖組合物中，風(fēng)味劑的含量一般是口香糖組合物重量的約0.02%至5%，優(yōu)選約0.1%至2%，更優(yōu)選的是約0.8%至1.8%?？捎糜诒景l(fā)明中的著色劑以能形成所要求顏色的用量使用。這些著色劑包括用量最高可達口香糖組合物重量約6%的顏料。一種優(yōu)選的顏料二氧化鈦的加入量最高可達口香糖組合物重量的約2%，優(yōu)選少于約1%。著色劑也可以包括適用于食品、藥物和化妝品的天然食用色素和染料。這些著色劑稱為FD&C染料和沉淀色料?？捎糜谏鲜鲇猛镜奈镔|(zhì)最好是水溶性的。說明性的非限性實例包括稱作FD&C2號藍的靛藍染料，它是5，5′-靛藍二磺酸的二鈉鹽。類似地，稱作FD&C1號綠的染料含有一種三苯甲烷型染料，它是4-〔4-(N-乙基對锍芐氨基)二苯亞甲基〕-〔1-(N-乙基-N-對锍芐基)-δ-2，5-環(huán)己二烯亞胺〕的單鈉鹽。在“Kirk-Othmer化工百科全書”第3版第5卷857-884頁有關(guān)于所有FD&C著色劑及其相應(yīng)化學(xué)結(jié)構(gòu)的全面介紹，該部分內(nèi)容在這里引用作為參考。適合用在口香糖組合物中的油和脂肪包括部分氫化的植物或動物脂肪，例如椰子油、棕櫚仁油、牛脂、豬油等。這些成分的用量一般最高為口香糖組合物重量的約7%，優(yōu)選最高為約3.5%。根據(jù)本發(fā)明，可以將有效數(shù)量的本發(fā)明穩(wěn)定的甜味劑組合物混入口香糖組合物中。如上所述，本發(fā)明的穩(wěn)定的甜味劑組合物含有存在于有效數(shù)量穩(wěn)定化溶劑中的氯化脫氧糖衍生物。穩(wěn)定的甜味劑組合物的準確用量通常取決于喜好，受諸如所制備口香糖組合物的具體類型、所用填充劑的類型、所用風(fēng)味劑的類型以及所要求的甜味強度等因素的影響。因此，穩(wěn)定的甜味劑組合物的用量可以改變，以使最終產(chǎn)品達到所要求的結(jié)果，這種改變是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠作到的，無需過多的實驗。一般來說，穩(wěn)定的甜味劑組合物在口香糖組合物中的含量通常最高達口香糖組合物重量的約2%，優(yōu)選約0.001%至1.5%，更優(yōu)選的是約0.005%至0.4%。本發(fā)明還包括一種制備改進的口香糖組合物的方法，包括口香糖與泡泡糖這兩者的配方?？谙闾墙M合物可以用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的標準技術(shù)和設(shè)備來制備?？捎糜诒景l(fā)明的設(shè)備包括在口香糖制造工藝中公知的混合和加熱設(shè)備，因此，具體設(shè)備的選擇對于技術(shù)人員來說是顯而易見的。在這樣一種方法中，口香糖組合物是通過將基膠與穩(wěn)定的甜味劑組合物以及最終要求的口香糖組合物的其它成分相混合而制得的。其它成分通常是根據(jù)所要求的組合物的本質(zhì)加入到組合物中，這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所公知的。最終的口香糖組合物容易用食品技術(shù)和口香糖工藝中公知的方法制備。例如，將基膠加熱到某一溫度，該溫度高得足以使基膠軟化，但不會對基膠的物理和化學(xué)組成有不利影響。所采用的最佳溫度可能隨所用基膠的組成而變，但是這一溫度容易由本領(lǐng)域技術(shù)人員確定而無需過多的實驗。通常將基膠在約60℃至120℃范圍的溫度下熔化足以使基膠熔融的一段時間。例如，可以將基膠在這些條件下加熱約30分鐘，隨之立即逐漸混入口香糖組合物的其余成分，例如本發(fā)明的穩(wěn)定的甜味劑組合物、增塑劑、軟化劑、填充劑和/或填料、著色劑和風(fēng)味劑，以使混合物塑化并調(diào)節(jié)基膠的硬度、粘彈性和可成形性。繼續(xù)混合直到形成口香糖組合物的均勻混合物。然后可以將口香糖組合物混合物制成所希望的口香糖形狀。本發(fā)明的另一個重要方面，包括一種摻加了本發(fā)明穩(wěn)定的甜味劑組合物的甜化糖果組合物，以及制備這種甜化糖果組合物的方法。糖果配方的制備是長期以來就公知的，多年來變化很小。糖果制品分成“硬”糖或“軟”糖。本發(fā)明的穩(wěn)定的甜味劑組合物可以通過將本發(fā)明組合物混合到常規(guī)的硬糖和軟糖之中而摻加到糖果里。硬糖可以用常規(guī)方法加工和配制。一般來說，硬糖的基料由糖和其它碳水化合物填充劑的混合物組成，保持無定形或玻璃態(tài)。這種形式被認為是一種固體糖漿，一般含水約0.5%至1.5%。這種物質(zhì)通常含最多占最終組合物重量約92%的玉米糖漿、最多約55%的糖和約0.1%至5%的水。糖漿組分一般由果糖含量高的玉米糖漿來制備，但可以含有其它物質(zhì)。也可以加入其它成分，例如風(fēng)味劑、甜味劑、酸化劑、著色劑等。這些糖果可以用常規(guī)方法制備，例如采用明火蒸煮器、真空蒸煮器和也叫作高速常壓蒸煮器的刮板式蒸煮器的那些方法。明火蒸煮器涉及制造糖果基料的傳統(tǒng)方法。在該方法中，將所需數(shù)量的碳水化合物填充劑置于鍋中加熱，直到溶于水中。然后可以加入更多的填充劑，繼續(xù)蒸煮，直到達到最終溫度145℃-156℃。然后將該批料冷卻，象塑料狀物質(zhì)一樣加工以便摻入添加劑，例如風(fēng)味劑、著色劑等。高速常壓蒸煮器利用一個熱交換平面，將一薄層糖果鋪展在熱交換表面上。在幾分鐘之內(nèi)將糖果加熱到165℃-170℃。然后將糖果快速冷卻到100℃至120℃，象塑料狀物質(zhì)一樣加工，以便摻入添加劑，例如風(fēng)味劑、著色劑等。在真空蒸煮器中，碳水化合物填充劑被煮沸到125℃-132℃，抽真空，在不再加熱的情況下使更多的水蒸發(fā)。蒸煮完畢后，物質(zhì)為半固態(tài)，具有塑料般的稠度。此時用常規(guī)的機械混合操作將風(fēng)味劑、著色劑和其它添加劑混入該物質(zhì)中。在常規(guī)制造硬糖期間，使風(fēng)味劑、著色劑和其它添加劑均勻混合所需的最佳混合條件，由各物質(zhì)達到均勻分布所需的時間決定。通常，4到10分鐘的混合時間是可以接受的。一旦糖果物料已調(diào)好，就可以將它切成可加工的小份或制成所要求的形狀。根據(jù)所要求的最終產(chǎn)品的形狀和大小，可以采用許多種成形方法。在H.A.Lieberman“藥物劑型片劑”第1卷(MarcelDekker公司，NewYork，N.Y.，1980)第339-469頁有關(guān)于硬糖組成及配制的一般性討論，該公開在這里引用作為參考。本發(fā)明中所用的設(shè)備包括在糖果制造工藝中公知的蒸煮和混合設(shè)備，因此，具體設(shè)備的選擇對于技術(shù)人員來說是顯而易見的。相反，壓制糖片含有特殊的物料并且是在壓力下形成結(jié)構(gòu)。這些糖果一般含糖量最高為組合物重量的約95%，還含有典型的糖片賦形劑，例如粘合劑和潤滑劑，以及風(fēng)味劑、著色劑等。與硬糖相似，軟糖也可以用于本發(fā)明。軟糖(例如牛軋?zhí)?的制備涉及常規(guī)方法，例如混合兩個主要組分，即(1)一種高沸點糖漿，如玉米糖漿等;(2)一種質(zhì)地較輕的弗拉貝，通常由卵清蛋白、明膠、植物蛋白(例如大豆衍生化合物)、無糖牛奶衍生化合物(例如奶蛋白)以及它們的混合物制備。弗拉貝一般較輕，例如其密度可為約0.5至0.7克/立方厘米。軟糖的高沸點糖漿或“鮑布(bob)糖漿”較粘，而且密度比弗拉貝組分高，經(jīng)常含有大量的碳水化合物填充劑，例如聚右旋糖。通常，制備最終的牛軋?zhí)墙M合物時將“鮑布糖漿”在攪拌下加到弗拉貝中，形成牛軋?zhí)堑幕A(chǔ)混合物。然后可仍在攪拌下加入其它成分，例如風(fēng)味劑、另一些碳水化合物填充劑、著色劑、防腐劑、藥物、以及它們的混合物。在B.W.Minifie的“巧克力、可可和糖果科學(xué)和技術(shù)”第二版(AVI出版公司，Westport，conn.1980)424-425頁有關(guān)于牛軋?zhí)墙M成和制備的一般性討論，該公開在這里引用作為參考。制備軟糖的步驟涉及已知步驟。一般來說，先配制弗拉貝組分，然后在攪拌和至少約65℃(最好是至少約100℃)的溫度下緩慢加入糖漿組分。繼續(xù)混合各組分的混合物以形成均勻的混合物，然后將混合物冷卻至80℃以下，此時可以加入風(fēng)味劑。再將混合物混合一段時間，直到可以取出制成合適的糖果形狀。根據(jù)本發(fā)明，可以將有效數(shù)量的本發(fā)明穩(wěn)定的甜味劑組合物混合到硬糖和軟糖中。如前所述，本發(fā)明的的穩(wěn)定的甜味劑組合物含有存在于有效數(shù)量穩(wěn)定化溶劑中的氯化脫氧糖衍生物。穩(wěn)定的甜味劑組合物的準確數(shù)量可以變化，以使最終產(chǎn)品達到所希望的結(jié)果，這種變化是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠作到的，無需過多的實驗。穩(wěn)定的甜味劑組合物的準確用量通常取決于愛好，受諸如所制備糖果的具體類型、所用填充劑或載體的類型、所用風(fēng)味劑的類型以及所希望的甜味強度等因素的影響。因此，穩(wěn)定的甜味劑組合物的用量可以改變，以使最終產(chǎn)品達到所希望的結(jié)果，這種改變是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠作到的，無需過多的實驗。一般來說，在硬糖或軟糖中穩(wěn)定的甜味劑組合物的含量通常最高為糖果重量的約2%，優(yōu)選約0.001%至1.5%，更優(yōu)選的是約0.005%至0.4%。本發(fā)明擴展到制造改進的甜化糖果的方法。穩(wěn)定的甜味劑組合物可以用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的標準技術(shù)和設(shè)備摻入到在其它方面都是常規(guī)的硬糖或軟糖組合物中?？捎糜诒景l(fā)明中的設(shè)備包括在糖果制造工藝中公知的混合和加熱設(shè)備，因此，具體設(shè)備的選擇對于技術(shù)人員來說是顯而易見的。在這樣一種方法中，將本發(fā)明穩(wěn)定的甜味劑組合物與最終所要求的組合物的其它成分一起混合到糖果組合物中。其它成分通常是根據(jù)所要求組合物的本質(zhì)加入到組合物中，這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的。最終的糖果組合物容易用食品技術(shù)和制藥工藝中公知的方法制備。然后可以將糖果混合物制成所要求的糖果形狀。這種穩(wěn)定的甜味劑組合物可以與常規(guī)成分一起配制，這些常規(guī)組分提供了適合特定用途的各種質(zhì)地。這些成分可以采取硬糖和軟糖、糖片、太妃糖、牛軋?zhí)?、膠姆糖、口香糖等形式，含糖和不含糖均可?？刹捎玫某煞挚梢赃x自很多不同的物質(zhì)。這些物質(zhì)包括(但不限于)稀釋劑、粘合劑和粘著劑、潤滑劑、崩解劑、填充劑、濕潤劑、緩沖劑和吸附劑。這類糖果和口香糖產(chǎn)品的制備是公知的。在整個申請中提到了各種出版物。這些出版物的公開內(nèi)容在這里引用作為參考，以便更全面地說明目前的工藝水平。下列實施例進一步說明了本發(fā)明，但并非是對權(quán)利要求書有效范圍的限制。除非另外指明，實施例和整個說明書和權(quán)利要求書中的所有份數(shù)和百分數(shù)均按最終組合物的重量計。實施例1-14這些實施例比較了蘇克拉糖和各種非水溶劑的混合物在貯存期間的相對穩(wěn)定性。實施例1-7中的試驗樣品的組成及室溫下的溶解性列在表1。表1蘇克拉糖組合物<tablesid="table2"num="002"><tablealign="center">實施例組成(重量百分數(shù))溶解性125％蘇克拉糖透明溶液75％丙二醇241％蘇克拉糖略有不溶37％丙二醇22％去離子水325％蘇克拉糖透明溶液75％乙醇422.5％蘇克拉糖透明溶液77.5％2一丙醇525％蘇克拉糖不溶解75％甘油三乙酸酯625％蘇克拉糖不溶解75%部分氫化的植物油725％蘇克拉糖不溶解75％乙酸乙酯</table></tables>實施例8-14中的試樣的組成及室溫下的溶解性列在表2。表2蘇克拉糖組合物<tablesid="table3"num="003"><tablealign="center">實施例組成(重量百分數(shù))溶解性85％蘇克拉糖透明溶液95％甘油915％蘇克拉糖透明溶液85％甘油1033.00％蘇克拉糖透明溶液61.34％聚乙二醇5.66％去離子水1140.9％蘇克拉糖透明溶液50.0％聚乙二醇9.1％去離子水1223.0％蘇克拉糖透明溶液69.6%聚丙二醇7.4％去離子水1331.0％蘇克拉糖透明溶液57.5%聚丙二醇11.5％去離子水1438.0％蘇克拉糖透明溶液46.75%聚丙二醇15.25％去離子水</table></tables>將試樣加熱到約50℃至60℃使蘇克拉糖溶解，然后冷卻至室溫。還制備了一個固體蘇克拉糖對照樣，一個25%蘇克拉糖水溶液對照樣，以及上述(實施例1-14)各溶劑體系不含蘇克拉糖的對照樣。將實施例1-14的組合物、蘇克拉糖對照樣以及溶劑體系對照樣在室溫下貯存，并且在37℃和45℃的烘箱內(nèi)(其它均為環(huán)境條件)貯存以加速降解。然后在6周的時間內(nèi)每周將樣品和對照樣的顏色按以下標準評分0(白色)、1-3(淺褐色)、4-7(褐色)、8-10(深褐色)。在室溫下，固體蘇克拉糖對照樣為白色。在37℃，固體蘇克拉糖對照樣為白色。在45℃加速降解條件下5天后，固體蘇克拉糖對照樣變?yōu)樯詈稚?，評分為8。在45℃7天后，固體蘇克拉糖對照樣被判定為完全分解，評分為10。在室溫下，25%蘇克拉糖水溶液對照樣無色。在37℃，25%蘇克拉糖水溶液對照樣無色。在45℃，25%蘇克拉糖水溶液對照樣無色。不含蘇克拉糖的溶劑體系對照樣在室溫、37℃和45℃都沒有看得出的變色。在室溫和在37℃下，實施例1-14的組合物未顯示明顯的變色。實施例1-14的組合物45℃下穩(wěn)定性的研究結(jié)果示于圖1-5。圖1表明，蘇克拉糖和丙二醇(PG)(25%/75%，實施例1)的混合物在45℃六周后未變色。蘇克拉糖和丙二醇水溶液的混合物(蘇克拉糖/丙二醇/水，41%/37%/22%，實施例2)在45℃下有些變色。圖1表明，水的存在增加了蘇克拉糖在液體介質(zhì)中的溶解度，但是會降解蘇克拉糖的穩(wěn)定性。圖2表明，蘇克拉糖和乙醇(EtOH)的混合物(25%/75%，實施例3)在45℃六周后未變色。蘇克拉糖和2-丙醇(IPA)(23%/77%，實施例4)在45℃六周后略有變色。圖2還表明，蘇克拉糖與甘油三乙酸酯的混合物(25%/75%，實施例5)、蘇克拉糖與部分氫化植物油的混合物(25%/75%，實施例6)、以及蘇克拉糖和乙酸乙酯(EtOAc)的混合物(25%/75%，實施例7)在45℃六周后變色。圖3表明，蘇克拉糖與甘油的混合物(5%/95%，實施例8;15%/85%，實施例9)在45℃六周后未變色。圖4表明，蘇克拉糖和聚乙二醇(PEG)水溶液的混合物(蘇克拉糖/聚乙二醇/水，33%/61%/6%，實施例10;蘇克拉糖/聚乙二醇/水，41%/50%/9%，實施例11)在45℃六周后有些變色。圖4表明，水的存在增加了蘇克拉糖在液體介質(zhì)中的溶解度，但是會降低蘇克拉糖的穩(wěn)定性。圖5表明，蘇克拉糖和聚丙二醇(PPG)水溶液的混合物(蘇克拉糖/聚丙二醇/水，23%/70%/7%，實施例12;蘇克拉糖/聚丙二醇/水，31%/58%/11%，實施例13;蘇克拉糖/聚丙二醇/水，38%/47%/15%，實施例14)在45℃六周后略有變色。圖5表明，水的存在增加了蘇克拉糖在液體介質(zhì)中的溶解度，但是會降低蘇克拉糖的穩(wěn)定性。因此，圖1至圖5表明，蘇克拉糖與丙二醇、甘油、乙醇和2-丙醇的組合物比蘇克拉糖本身或者蘇克拉糖與對蘇克拉糖無穩(wěn)定作用的溶劑的組合物更穩(wěn)定。圖1至圖5還表明，蘇克拉糖與丙二醇水溶液、聚乙二醇水溶液、以及聚丙二醇水溶液的組合物，可以含有高濃度的蘇克拉糖，并顯示出對蘇克拉糖有適當?shù)姆€(wěn)定作用。以上已根據(jù)特定的實施例對本發(fā)明作了具體說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的公開內(nèi)容會明白，可以對本發(fā)明作出許多修改和變動，這些修改和變動不認為是對本發(fā)明的要旨和范圍的偏離。因此，本發(fā)明應(yīng)從廣義上理解，它只受以下權(quán)利要求書的范圍及要旨的限制。權(quán)利要求1.一種制備穩(wěn)定于液體介質(zhì)中的甜味劑組合物的方法，該方法包括將一種氯化脫氧糖衍生物和一種非水穩(wěn)定化溶劑相混合，其中穩(wěn)定化溶劑能與氯化脫氧糖衍生物形成穩(wěn)定的混合物。2.一種制備甜化的食用組合物的方法，該方法包括將有效數(shù)量的穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的甜味劑組合物與藥學(xué)上可接受的載體相混合，其中穩(wěn)定的甜味劑組合物含有一種氯化脫氧糖衍生物和一種非水穩(wěn)定化溶劑，其中穩(wěn)定化溶劑能與氯化脫氧糖衍生物形成穩(wěn)定的混合物。3.一種制備甜化的口香糖組合物的方法，該方法包括(A)準備以下成分(a)基膠;(b)填充劑;(c)有效數(shù)量的穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的甜味劑組合物，該組合物含有氯化脫氧糖衍生物和一種非水穩(wěn)定化溶劑，其中穩(wěn)定化溶劑能與氯化脫氧糖衍生物形成穩(wěn)定的混合物;(d)風(fēng)味劑;(B)將基膠熔化;(C)將填充劑和穩(wěn)定的甜味劑組合物與熔化的基膠混合;(D)將步驟(C)的混合物制成合適的口香糖形狀。4.一種將食用組合物甜化的方法，該方法包括在食用組合物中加入有效數(shù)量的穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的甜味劑組合物，其中穩(wěn)定的甜味劑組合物含有氯化脫氧糖衍生物和非水穩(wěn)定化溶劑，其中穩(wěn)定化溶劑能與氯化脫氧糖衍生物形成穩(wěn)定的混合物。全文摘要本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定在液體介質(zhì)中的氯化脫氧糖甜味劑組合物，該組合物含有一種氯化脫氧糖衍生物和一種非水穩(wěn)定化溶劑，該溶劑能與氯化脫氧糖衍生物形成穩(wěn)定的混合物。這種穩(wěn)定的甜味劑組合物可以用在許多種可口服制品中，例如口香糖組合物、硬糖與軟糖、飲料等。本發(fā)明還涉及制備這種穩(wěn)定的甜味劑組合物以及可使用這種組合物的可口服制品的方法。文檔編號A23G4/10GK1059261SQ9110581公開日1992年3月11日申請日期1991年8月20日優(yōu)先權(quán)日1990年8月21日發(fā)明者S·R·卓魯庫里,K·P·拉曼申請人:沃納-蘭伯特公司