專利名稱：一種果漿的真空制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種果漿的制備方法。
已往制取果漿多是采用溫浸法，即把原果放入水中進(jìn)行加熱，在較高溫度下，使果中的有益成分溶解在水中，達(dá)到提取的目的。但采用該法缺點有三，其一是費(fèi)時，制取一次一般需耗時4～6小時;其二是耗能大，提取出來的漿液一般濃度較低，還要進(jìn)行濃縮，所以耗能較多;其三是營養(yǎng)成分有破壞，果漿長時間受熱處理，其營養(yǎng)成分部分遭到分解破壞，從而使果漿的質(zhì)量降低。
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)之不足，提出一種省時、節(jié)能的果漿制取方法，采用該法制得的產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低。
本發(fā)明的技術(shù)要點是使原料果處于真空狀態(tài)下，盡可能將果中空氣抽出，減少水滲透的障礙和阻力，能使水迅速進(jìn)入原料組織內(nèi)，溶解和擴(kuò)散。具體步驟如下(1)按配比將原料裝入提取罐內(nèi)，密封，然后抽真空。
(2)放入原料量3～5倍的水或母液，加足后再繼續(xù)抽真空至液面無氣泡產(chǎn)生，停止抽氣。
(3)加熱使提取罐內(nèi)溫度升至70～85℃，再抽真空至液體沸騰，然后靜置。
(4)收集漿液(5)加入澄清劑，靜置(6)過濾后備用(7)將殘渣中加入3～5倍量的水，按上述步驟重復(fù)處理，抽取漿液做為下次提取的母液使用。
在步驟(3)中，保持在同一溫度下重復(fù)3次，每次沸騰10分鐘，再靜置10分鐘，3次共計60分鐘。
在步驟(4)中，收集的漿液不足時，可以加入85℃的水，收集足量。
在步驟(5)中加入的果汁澄清劑的量為漿液量的1.5%。
本發(fā)明由于采用真空、低溫、可迅速而有效地將原料果中的有益成分提取出來，又不破壞其營養(yǎng)成分。提取時間較傳統(tǒng)方法縮短一半左右，能耗可減少50%。采用該果漿制成飲料，可大大提高運(yùn)動員的耐力。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
實施例按飲料要求的配比稱取原料，裝入提取罐內(nèi)，密封好。接真空泵抽真空至600～750mmHg柱，然后放入原料量3.5倍的水，加足水后繼續(xù)抽真空至液面無氣泡產(chǎn)生。通入汽壓3～5kg/cm2的蒸汽間接加熱，待罐內(nèi)溫度達(dá)80℃左右時。再抽真空至罐內(nèi)液體沸騰，在70～85℃溫度下，持續(xù)抽氣10分鐘，再停止抽氣10分鐘，如此3次共60分鐘。放出料漿，收集相當(dāng)于與原料量等重的料漿，即料漿的重量與原料量之比為1∶1，然后加入1.5%果汁澄清劑，靜置12～24小時，再加壓過濾至澄清，即可備用。
在已放出料漿的殘渣中加入4倍量的水，按上述浸取步驟進(jìn)行二次浸取，抽出的第二次浸取液做為下次提取的母液，循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1.一種果漿的制取方法，其步驟如下(1)將原料果按配比稱取，裝入提取罐中，密閉，(2)放入原料量3～5倍的水或母液，(3)加熱浸取(4)收取漿液(5)澄清(6)過濾其特征在于(1.1)加入水或母液之前，先抽真空，(2.1)加入水或母液之后，再抽真空至液面無氣泡產(chǎn)生，(3.1)將原料液加熱至70～85℃。(3.2)抽真空至液體沸騰，持續(xù)一段時間，停止抽氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取方法，其特征在于(3.2.1)在70～85℃溫度下，持續(xù)抽氣10分鐘，停止抽氣，靜置10分鐘，如此反復(fù)三次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取方法，其特征在于(4.1)收取的漿液量與原料量等重。(4.2)將殘渣中加入3～5倍的水進(jìn)行二次浸取，浸取液當(dāng)作母液使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取方法，其特征在于(5.1)澄清時，加入果汁澄清劑，其量為果漿量的1～2%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種果漿的真空制取方法，克服了已有技術(shù)的制取時間長，能耗高的缺點。其原理是迅速抽去原料組織中的空氣，除去阻礙水滲透的障礙和阻力，使水迅速進(jìn)入原料組織內(nèi)，達(dá)到快速滲透、溶解和擴(kuò)散的目的。具體步驟是將原料果經(jīng)抽真空、加水、升溫、出漿、澄清、過濾、殘渣處理等過程，使果中的營養(yǎng)成分溶解出來。采用本方法可節(jié)省制取時間，降低能耗，并提高果漿的質(zhì)量。飲用本果漿制得的飲料可大大提高運(yùn)動員的耐力。
文檔編號A23L2/04GK1061516SQ9110793
公開日1992年6月3日 申請日期1991年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月22日
發(fā)明者傅維芳 申請人:傅維芳