專利名稱：液態(tài)食品速凍陳化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)食品速凍陳化裝置，其主要由一儲(chǔ)液槽、一氧化裝置、一降溫裝置、一超聲波振蕩裝置及一溫度檢測(cè)裝置所構(gòu)成，可具有加速陳化的功效，以獲得陳化的液態(tài)食品。
現(xiàn)今一般如醬油、醋、酒……等液態(tài)食品，必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的發(fā)酵陳化。以酒類為例其陳化的時(shí)間往往需要兩年以上，其耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，又耗費(fèi)人力，且現(xiàn)有一般陳化裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)。
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液態(tài)食品速凍陳化裝置，可使液態(tài)食品速凍陳化。
本實(shí)用新型的液態(tài)食品速凍陳化裝置，主要包括一儲(chǔ)液槽，一氧化裝置，一降溫裝置，一超聲波振蕩裝置及一溫度檢測(cè)裝置。其中所述的儲(chǔ)液槽設(shè)有一注液口，一排液口，而可供液態(tài)食品注入及排出；所述的降溫裝置設(shè)有可降溫的壓縮機(jī)和冷凝管元件，可控制儲(chǔ)液槽內(nèi)的液態(tài)食品的溫度在一適當(dāng)范圍內(nèi)；所述的氧化裝置設(shè)有輸氣管供注入臭氧(O3)，使臭氧溶存于已降溫的液態(tài)食品中，再藉由一超聲波振蕩裝置以達(dá)到攪拌及加速氧化的作用，使已降溫且溶有臭氧的液態(tài)食品內(nèi)含氧量大增而具有加速其氧化的功效，并能得到已陳化的液態(tài)食品。此外，在儲(chǔ)液槽的注液口、排液口管路上和氧化裝置的輸氧管、排氣管上均設(shè)有控制閥。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型液態(tài)食品速凍陳化裝置的剖視示意圖；圖2為陳化后的含53.5％酒精的酒類的核磁共振圖(NMR)其中圖2A為采用現(xiàn)有陳化方法長(zhǎng)時(shí)間陳化的酒類的核磁共振圖；圖2B為采用本實(shí)用新型液態(tài)食品速凍陳化裝置陳化24小時(shí)后的酒類的核磁共振圖；圖3為陳化后的含44.9％酒精的酒類的核磁共振圖，其中圖3A為采用現(xiàn)有陳化方法長(zhǎng)時(shí)間陳化的酒類的核磁共振圖；圖3B為采用本實(shí)用新型液態(tài)食品連凍陳化裝置陳化24小時(shí)后的酒類的核磁共振圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型液態(tài)食品速凍陳化裝置設(shè)儲(chǔ)液槽20，氧化裝置30、降溫裝置40、超聲波振蕩裝置50及溫度檢測(cè)裝置60，其中該儲(chǔ)液槽20為一容室狀態(tài)，其頂部具有一控制閥A，將控制閥A開啟，經(jīng)由儲(chǔ)液槽20的注液口21注入定量的液態(tài)食品70后，即將控制閥A關(guān)閉，接著開啟控制閥C及D，依照液態(tài)食品中含有機(jī)物之百分比，由一氧化裝置30的輸氣管31注入適量的臭氧至液態(tài)食品70中，同時(shí)啟動(dòng)降溫裝置40運(yùn)轉(zhuǎn)，該降溫裝置40具有壓縮機(jī)41及冷凝管43(冷凍循環(huán)元件)，且該冷凝管43設(shè)于儲(chǔ)液槽20上半部，而冷凝管之外部設(shè)有隔熱體45，以避免冷凝管吸熱，從而可保持冷凝管溫度，且由降溫裝置40控制儲(chǔ)液槽20內(nèi)液態(tài)食品70在一適當(dāng)溫度范圍內(nèi)，通常此溫度設(shè)定在－10℃～＋10℃之間，可使臭氧易于溶存于液態(tài)食品70中，沒(méi)有溶解于液態(tài)食品70中之臭氧會(huì)經(jīng)由排氣管33排出；當(dāng)臭氧的溶解過(guò)程完成后，便關(guān)閉控制閥C及D，并以超聲波振蕩裝置50對(duì)儲(chǔ)液槽20內(nèi)的液態(tài)食品70進(jìn)行攪拌使其升溫(升溫約至35℃)然后關(guān)閉該振蕩裝置50，以加速氧化液態(tài)食品70，使該已降溫且溶存有臭氧之液態(tài)食品內(nèi)的含氧量大增而具有加速其氧化之功效；其中，該超聲波振蕩裝置的振蕩頻率視不同液態(tài)食品的種類可設(shè)定在15000～150000Hz／秒范圍，儲(chǔ)液槽20中的液態(tài)食品經(jīng)3～24小時(shí)陳化后，可由排液口23輸出。
圖2、圖3為采用本實(shí)用新型液態(tài)食品速凍陳化裝置陳化24小時(shí)后的酒類的NMR譜圖與采用現(xiàn)有技術(shù)長(zhǎng)時(shí)間陳化后的相同酒精含量的酒類的NMR譜圖的比較圖。圖2為采用本實(shí)用新型液態(tài)食品速凍陳化裝置陳化24小時(shí)后制成的酒精濃度為53.5％的酒和采用現(xiàn)有技術(shù)長(zhǎng)時(shí)間陳化后的酒的NMR譜圖的比較圖，圖3則為酒精濃度為44.9％的酒采用不同裝置陳化后的NMR譜圖的比較，從比較中可知本實(shí)用新型裝置陳化效果最好。
請(qǐng)參閱圖2、圖3，圖中的橫座標(biāo)表示酒精中的氫離子濃度，縱座標(biāo)表示陳化的訊號(hào)強(qiáng)度。所述的核磁共振圖的上方所示的譜圖為下方原譜圖的放大圖，以便于標(biāo)注陳化值。由圖2、圖3中的兩種陳化方法得到的酒類的核磁共振圖的對(duì)比可以看出，采用本實(shí)用新型所述的裝置對(duì)酒進(jìn)行陳化，其陳化效果比采用現(xiàn)有陳化方法長(zhǎng)時(shí)間陳化效果還要好。因此采用本實(shí)用新型所述的裝置對(duì)液態(tài)食品進(jìn)行陳化，可大大縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而亦可降低生產(chǎn)成本。
綜上所述，本實(shí)用新型液態(tài)食品速凍陳化裝置設(shè)有降溫裝置，將液態(tài)食品降溫，可使臭氧溶存率提高，達(dá)到加速氧化目的；超聲波振蕩裝置使液態(tài)食品回溫，可具有攪拌及加速氧化液態(tài)食品的作用，以使該已降溫且溶存有臭氧的液態(tài)食品內(nèi)含氧量大增而加速氧化，而使液態(tài)食品在較短時(shí)間內(nèi)完成陳化過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種液態(tài)食品速凍陳化裝置，包括儲(chǔ)液槽、氧化裝置、降溫裝置、超聲波振蕩裝置及溫度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液槽設(shè)有供液態(tài)食品注入和排出的注液口和排液口；所述的降溫裝置設(shè)有可降溫的壓縮機(jī)及冷凝管元件，所述的冷凝管外部設(shè)有隔熱體，臭氧經(jīng)氧化裝置之輸氣管注入儲(chǔ)液槽，采用超聲波振蕩裝置進(jìn)行攪拌，加速氧化。
2.如權(quán)利要求1所述的液態(tài)食品速凍陳化裝置，其特征在于，所述的儲(chǔ)液槽的注液口，排液口管路上以及氧化裝置之輸氣管、排氣管上設(shè)有控制閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)食品速凍陳化裝置，其主要是由儲(chǔ)液槽、氧化裝置、降溫裝置、超聲波振蕩裝置及溫度檢測(cè)裝置所構(gòu)成；將液態(tài)食品注入儲(chǔ)液槽后，藉由降溫裝置控制液態(tài)食品在一適當(dāng)溫度范圍內(nèi)，然后以氧化裝置注入臭氧，使臭氧溶存于已降溫的液態(tài)食品內(nèi)，再藉由一超聲波振蕩裝置以達(dá)到攪拌及加速氧化的作用，使已降溫且溶有臭氧的液態(tài)食品內(nèi)的含氧量大增而具有加速其氧化之功效，以獲得已陳化的液態(tài)食品。
文檔編號(hào)C12J1/00GK2114971SQ912285
公開日1992年9月9日 申請(qǐng)日期1991年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月19日
發(fā)明者呂勝一, 陳順成 申請(qǐng)人:呂勝一, 陳順成