專利名稱：連續(xù)式酸奶生成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種連續(xù)生產(chǎn)酸奶的成套設(shè)備，適合于煮沸消毒鮮奶，并能利用消毒后的鮮奶生成酸奶，屬于乳品生產(chǎn)設(shè)備。
目前還有相當(dāng)一部分鮮奶和酸奶生產(chǎn)廠家使用恒溫室及大鍋煮奶，所需的熱量勻以燒煤和燒柴等方法來獲得，不但衛(wèi)生條件差而且浪費(fèi)大量能源。本發(fā)明就是要向這些廠家提供一種衛(wèi)生條件好，并能大量節(jié)省能源的鮮奶消毒設(shè)備和酸奶生成設(shè)備，以使這些廠家的生產(chǎn)設(shè)備得到更新。
本發(fā)明包括高效連續(xù)式煮奶設(shè)備及恒溫保溫箱部分，發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的;連續(xù)式煮奶設(shè)備其主體結(jié)構(gòu)為一個(gè)雙夾層不滲漏的煮奶鍋容器，在其內(nèi)夾層芯部裝置電熱元件，電熱元件通電發(fā)熱后將處于內(nèi)夾層殼和外殼體之間容腔中的鮮奶加熱煮沸，煮沸的鮮奶經(jīng)由奶鍋上部的出奶溜咀流入換熱器內(nèi)腔體中，換熱器為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，由奶鍋溜咀流出的煮沸的熱奶，進(jìn)入內(nèi)腔體中后在分流導(dǎo)向隔板的限制下，由上部逐漸向底部流動(dòng)，最后經(jīng)由出奶口流出，成為消毒了的溫奶。煮沸后的熱奶在換熱器中在向底部流動(dòng)的同時(shí)，將熱量置換給隔套外層的冷奶，并將逐漸向上流動(dòng)的冷奶加熱成溫奶，溫奶經(jīng)由隔離套頂部的出溫奶管道從煮奶鍋底部進(jìn)入煮奶鍋，溫奶在煮奶鍋中在向上流動(dòng)的同時(shí)，被加熱煮沸后從奶鍋出奶溜咀中流出，置于煮奶鍋頂部的溫控器探頭對鍋中奶的溫度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)溫控器接點(diǎn)接通，奶泵開動(dòng)從儲(chǔ)奶筒中將冷奶泵出，冷奶經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥調(diào)整流量后，由管道送入換熱器中，當(dāng)煮奶鍋中的奶低于設(shè)定溫度時(shí)，溫控器接點(diǎn)斷開，奶泵供奶停止，如此往復(fù)使煮奶過程連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)過換熱器的煮沸消毒后的溫奶，即可混合菌種裝并發(fā)酵。
恒溫保溫箱設(shè)備是一個(gè)具有良好隔熱保溫性能的箱體，在箱體中裝置PTC熱風(fēng)發(fā)熱器，發(fā)熱器的熱風(fēng)是由風(fēng)機(jī)吹出的，冷風(fēng)經(jīng)PTC熱風(fēng)發(fā)熱器吹出后成為暖風(fēng)，暖風(fēng)在散熱分流板上被分流，使熱量均勻的散于箱體中，置于箱體中的溫控器探頭對箱內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控器接點(diǎn)斷開，PTC熱風(fēng)發(fā)熱器停止工作，當(dāng)箱內(nèi)溫度降至設(shè)備溫度以下時(shí)，溫控器接點(diǎn)接通PTC熱風(fēng)發(fā)熱器又開始工作，如此反復(fù)使箱內(nèi)溫度保持恒定。將混合好菌種并裝并的奶放于箱內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵一段時(shí)間即成為鮮酸奶。
發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本發(fā)明提出的煮奶鍋示意原理圖。
圖2是本發(fā)明提出的恒溫保溫箱示意原理圖。
參照圖1，采用不銹鋼板制成的煮奶鍋由內(nèi)芯夾層[1]和外殼[2]并同底板[26]相連，形成容腔[6]是一個(gè)不滲漏的煮奶鍋容器，在其內(nèi)芯夾層腔[5]中裝置電熱元件[3]是由多個(gè)直熱式遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱板組成的加熱器。高效換熱器[8]也是以不銹鋼制作，分內(nèi)外二層，分別由換熱器外殼體[15]和隔套[14]分隔，形成內(nèi)腔體[7]和隔腔[9]，在內(nèi)腔體[7]中裝有內(nèi)分流導(dǎo)向隔板[13]能使奶由上逐漸向下流動(dòng)，在隔腔[9]中裝有外隔層分流導(dǎo)向板[25]能使流經(jīng)的奶由下逐漸向下流動(dòng)，當(dāng)使用煮奶鍋煮奶時(shí)，先以手動(dòng)啟動(dòng)溫控器接點(diǎn)[20]使接點(diǎn)接通，這時(shí)電動(dòng)機(jī)[21]起動(dòng)帶動(dòng)奶泵[23]工作，奶泵[23]從儲(chǔ)奶筒[22]的筒腔[24]中吸出冷奶，經(jīng)由可調(diào)節(jié)流閥[18]調(diào)節(jié)流量后，通過冷奶管道[16]流進(jìn)隔腔[9]中，經(jīng)由溫奶管道[12]從煮奶鍋進(jìn)奶口[17]進(jìn)入奶鍋容腔[6]中，進(jìn)奶液面由一個(gè)浮子接點(diǎn)控制，當(dāng)達(dá)到所設(shè)定液面高度時(shí)，加熱器開始工作，將煮奶鍋中的奶煮沸，此時(shí)置于奶鍋中的溫控器控頭[19]對鍋中奶的溫度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控器接點(diǎn)[20]接通，當(dāng)降至設(shè)定溫度以下時(shí)，溫控器接點(diǎn)[20]斷開，如此控制奶泵[23]的工作，使煮奶過程不間斷的連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)鍋中的奶煮沸后由出奶溜咀[4]中溢出，流進(jìn)換熱器[8]內(nèi)腔體[7]中，煮沸的熱奶在內(nèi)分流導(dǎo)向板[13]的限制下在自上向下流動(dòng)的同時(shí)將熱量置換給隔套[14]外層隔腔[9]中向上流動(dòng)的冷奶，冷奶在外分流導(dǎo)向板[25]的限制下在向上流動(dòng)的同時(shí)被內(nèi)腔體[7]中的熱奶所加熱成為溫奶，溫奶經(jīng)由溫奶管道[12]從奶鍋進(jìn)奶口[17]中進(jìn)入奶鍋容腔[6]中，煮沸的熱奶在對冷奶進(jìn)行換熱后，從內(nèi)腔體[7]中流經(jīng)底部管道[11]從出奶口[10]中流出，混合菌種后即可裝并送恒溫保溫箱中發(fā)酵成鮮酸奶。
參照圖2，一個(gè)具有良好隔熱保溫性能的箱體[30]由外殼體[31]和內(nèi)殼體[32]在其中間填充的保溫材料[33]所組成，為了增強(qiáng)箱體的機(jī)械強(qiáng)度，在內(nèi)殼體[32]和外殼體[31]之間裝有加強(qiáng)骨架[34]可以提高和增強(qiáng)箱體的剛度，在箱體[30]下部裝有PTC熱風(fēng)發(fā)熱器[35]其下面裝有風(fēng)機(jī)[36]，當(dāng)PTC熱風(fēng)發(fā)熱器[35]工作時(shí)，風(fēng)機(jī)[36]轉(zhuǎn)動(dòng)，冷風(fēng)經(jīng)由PTC熱風(fēng)發(fā)熱器[35]吹出后成為暖風(fēng)，經(jīng)散熱分流板[39]對箱體容腔[45]進(jìn)行供熱，同時(shí)分流通道[38]也將吹出的暖風(fēng)進(jìn)行分流，使箱體內(nèi)的溫度更加均勻。為了使箱體[30]密封得嚴(yán)密，在箱體[30]前面裝有箱門[41]由門面板[44]及其內(nèi)裝板[47]中間裝有的保溫材料[33]組成，在內(nèi)裝板[47]前面裝有密封膠條[48]同箱體門口嚴(yán)密壓合，為了使箱門[41]開合自如，在門的一側(cè)安裝上門軸[49]裝于上門耳[50]和下門耳[51]中，在門前方門口處安裝門拉手。溫控器探頭[42]裝置與箱體[30]中，對箱內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測。工作時(shí)，將電源開關(guān)[40]閉合，溫控器接點(diǎn)[37]閉合，開始向箱內(nèi)供熱風(fēng)，箱體容腔[45]的熱量采用內(nèi)循環(huán)式，當(dāng)箱內(nèi)溫度沒達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)箱內(nèi)的空氣經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口[52]經(jīng)由PTC熱風(fēng)發(fā)熱器[35]反復(fù)被加熱，當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，被溫度控器探頭[42]測得，溫控器接點(diǎn)[37]斷開，PTC熱風(fēng)發(fā)熱器停止工作，如此反復(fù)，使箱體容腔[45]中的溫度在設(shè)定的溫度內(nèi)保持恒溫，為了更好的排放奶并或奶箱，可在箱體容腔[45]內(nèi)殼體[32]上裝置插槽[43]以便箱體所排放的奶并或奶箱更加合理。
綜上所所述，本發(fā)明連續(xù)式酸奶生成設(shè)備能滿足酸奶生產(chǎn)廠家的需要，保證了產(chǎn)品的衛(wèi)生要求，并節(jié)省了大量能源，使廠家生產(chǎn)成本大幅度降低，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，是提倡和大力推廣的先進(jìn)設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式酸奶生成設(shè)備或煮奶消毒設(shè)備，其特征在于煮奶鍋為雙夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯夾層[1]和外殼[2]同底板[26]相連，形成容腔[6]構(gòu)成煮奶鍋體，電熱元件[3]裝置在內(nèi)芯夾層空腔[5]中，煮奶鍋溜咀[4]同高效換熱器[8]的內(nèi)腔體[7]相通，換熱器[8]為內(nèi)外二層結(jié)構(gòu)，分別被隔套[14]分隔，又被外殼體[15]所裝容，形成內(nèi)腔體[7]和隔腔[9]，冷奶管道[16]同隔腔[9]相通聯(lián)，在隔腔[9]的上部是出溫奶管道[12]同煮奶鍋進(jìn)奶口[17]相通。
2.按權(quán)利要求1所規(guī)定的連續(xù)式酸奶生成設(shè)備或恒溫保溫箱，其特征在于具有良好保溫性能的箱體[30]在外殼[31]和內(nèi)殼[32]之間填充一周隔熱保溫材料[33]，在箱內(nèi)下方裝有PTC熱風(fēng)發(fā)熱器[35]上面蓋有散熱分流板[39]，溫控器探頭[42]裝于箱體容腔[45]中。
3.按權(quán)利要求1所規(guī)定的連續(xù)式酸奶生成設(shè)備或煮奶消毒設(shè)備，其特征在于換熱器[8]內(nèi)腔體[7]中裝有內(nèi)分流導(dǎo)向板[13]，底部管道[11]同內(nèi)腔體[7]下部相通，另一端為出奶口[10]，隔腔[9]中裝置有隔層分流導(dǎo)向板[25]能使奶按規(guī)定方向流動(dòng)。
4.按權(quán)利要求1或3所規(guī)定的連續(xù)式酸奶生成設(shè)備或煮奶消毒設(shè)備，其特征在于煮奶鍋的上部裝置有溫控器探頭[19]，溫控器接點(diǎn)[20]的通或斷控制電動(dòng)機(jī)[21]的工作，又帶動(dòng)奶泵[23]工作，奶泵[23]向奶鍋供奶的流量受可調(diào)節(jié)流閥[18]調(diào)節(jié)。
5.按權(quán)利要求3所規(guī)定的連續(xù)式酸奶生成設(shè)備或煮奶消毒設(shè)備，其特征在于流經(jīng)換熱器[8]內(nèi)腔體[7]中煮沸的熱奶能將流過隔腔[9]中的冷奶加熱成溫奶。
6.按權(quán)利要求2所規(guī)定的連續(xù)式酸奶生成設(shè)備或恒溫保箱，其特征在于箱體容腔[45]中的溫度由溫控器探頭[42]監(jiān)測，當(dāng)箱內(nèi)溫度在設(shè)定溫度以下時(shí)，溫控器接點(diǎn)[37]閉合線路導(dǎo)能，PTC熱風(fēng)發(fā)熱器[35]發(fā)熱，風(fēng)機(jī)[36]轉(zhuǎn)動(dòng)，向箱內(nèi)吹熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)分流散熱板[39]向箱內(nèi)擴(kuò)散熱量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控器接點(diǎn)[37]斷開，PTC熱風(fēng)發(fā)熱器[35]停止發(fā)熱，風(fēng)機(jī)[36]停止工作。
7.按權(quán)利要求6所規(guī)定的連續(xù)式酸奶生成設(shè)備或恒溫保溫箱，其特征在于PTC熱風(fēng)發(fā)熱器[35]同風(fēng)機(jī)[36]以及溫控器均受一個(gè)電源開關(guān)[40]控制。
8.按權(quán)利要求1所規(guī)定的連續(xù)式酸奶生成設(shè)備或煮奶消毒設(shè)備，其特征在于裝置在內(nèi)芯夾層空腔[5]中的電熱元件[3]為條形板狀，可以裝置多個(gè)電熱元件[3]組成電加熱器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種連續(xù)式酸奶生成設(shè)備，是由煮奶消毒設(shè)備和恒溫保溫設(shè)備組成，可以使酸奶生成連續(xù)進(jìn)行。冷奶經(jīng)由奶泵進(jìn)入高效換熱器中，被內(nèi)腔中的熱奶所加熱成為溫奶，溫奶在煮奶鍋中被煮沸消毒，經(jīng)由換熱器內(nèi)腔時(shí)將熱量置換給冷奶后經(jīng)出奶口流出成為消毒溫奶，混合菌種后即可放于恒溫保溫箱中發(fā)酵成鮮酸奶，所提供的恒溫保溫箱采用熱量內(nèi)循環(huán)式，并以節(jié)能的PTC熱風(fēng)發(fā)熱器為發(fā)熱元件，使箱內(nèi)溫度保持恒定。
文檔編號(hào)A23C9/123GK1076587SQ9210204
公開日1993年9月29日 申請日期1992年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月26日
發(fā)明者王寶瑞 申請人:王寶瑞