專(zhuān)利名稱(chēng)：人體營(yíng)養(yǎng)素添加米及其生產(chǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人體營(yíng)養(yǎng)素添加米及其生產(chǎn)，屬人類(lèi)日常生活之食物。
大米是人類(lèi)多數(shù)人的主要食物之一。人體維持正常生理活動(dòng)的營(yíng)養(yǎng)，其60～80%是由主食物供給的。在以米飯為主食的國(guó)家和地區(qū)，其人體所需的營(yíng)養(yǎng)基本上取之于大米。但是，在當(dāng)前這種糧食加工條件及人類(lèi)煮食習(xí)慣下，大米的基本營(yíng)養(yǎng)素在加工、淘洗、煮食過(guò)程中大量地?fù)p失掉了。拿目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的精制米煮成米飯來(lái)講，其保存的營(yíng)養(yǎng)成分，蛋白質(zhì)為60%，脂肪為27.5%，維生素B1為15%，維生素B2為25%，維生素PP為12%，無(wú)機(jī)鹽為20%，糖為80%。
顯而易見(jiàn)，這些僅存的營(yíng)養(yǎng)素含量，很難適應(yīng)現(xiàn)代人類(lèi)維持正常健康水平的需要。
為了克服以上弊端，人們作了很多研究，希望能強(qiáng)化大米的有效營(yíng)養(yǎng)。
中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公報(bào)于1986年10月15日公開(kāi)了由日本武田藥品工業(yè)株式會(huì)社申請(qǐng)的《加料大米或大麥及其生產(chǎn)》的發(fā)明專(zhuān)利。提出在大米中摻和或沉積營(yíng)養(yǎng)素，為適當(dāng)平衡人體營(yíng)養(yǎng)做出了貢獻(xiàn)。國(guó)內(nèi)也有人做這一研究，但尚未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。
從上述已公開(kāi)的由日本人三崎勝等人發(fā)明的《加料大米或大麥及其生產(chǎn)》這一技術(shù)看，按其生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的加料大米，工藝復(fù)雜，工序繁多，至少需經(jīng)3～4道工序才能完成，尤其需要多次覆蓋、噴涂油脂、蠟、乳化劑、水溶劑淀粉等物質(zhì)，形成多層包裹層;較大地改變了米粒的原有外觀和食味;同時(shí)，此加料大米是以1∶100～200的比例摻和到普通大米中混合銷(xiāo)售，煮飯時(shí)仍和普通米一起淘洗;這樣不僅不易摻和均勻，包裹層難免被磨脫落，仍難以達(dá)到平衡人體營(yíng)養(yǎng)所需之目的。
國(guó)內(nèi)“強(qiáng)化大米”僅散見(jiàn)于一些初步的資料，但市場(chǎng)未見(jiàn)產(chǎn)品銷(xiāo)售;其基本思路是讓所有上市大米都經(jīng)過(guò)添加營(yíng)養(yǎng)素強(qiáng)化處理，免淘直接蒸煮食用。這種設(shè)想投資大、生產(chǎn)成本高，加工面寬、量大，一時(shí)難以實(shí)現(xiàn)。而且人們用淘洗手段以作為衛(wèi)生把關(guān)習(xí)慣也難以改變;更何況，大批量的散銷(xiāo)大米在運(yùn)銷(xiāo)過(guò)程中難免不受污染、淘洗仍有一定必要;一則既洗掉了污染，二則也易洗掉強(qiáng)化上的營(yíng)養(yǎng)素。
本發(fā)明的目的是提供一種免淘洗人體營(yíng)養(yǎng)素添加米及其生產(chǎn)方法，既希望其含有人體生長(zhǎng)發(fā)育所具備的基本營(yíng)養(yǎng)素，又希望其加工工藝簡(jiǎn)單、易行、效果好。
這種人體營(yíng)養(yǎng)素添加米是通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的這種人體營(yíng)養(yǎng)素添加米，其特點(diǎn)是該添加米是將人體所需的六大營(yíng)養(yǎng)素-水、蛋白質(zhì)、脂類(lèi)、糖類(lèi)、無(wú)機(jī)鹽、維生素配置成的營(yíng)養(yǎng)素液，在負(fù)壓條件下潤(rùn)滲到米粒中而制成。
所述的六大營(yíng)養(yǎng)素配制成的營(yíng)養(yǎng)素液包括維生素B1、維生素B2維生素PP、維生素C、維生素B6、泛酸、維生素A、維生素D、維生素E、鈣、鐵、碘、鋅、油脂、蔗糖、蛋胺酸、賴(lài)胺酸等;具體配制時(shí)按每100克精米需維生素B1用量300mg(±25%)、維生素B2用量7.5mg(±10%)、維生素PP用量350mg(±20%)、維生素C用量2500mg(±20%)、維生素B6用量40mg(±30%)、泛酸用量200mg(±15%)、維生素A用量150000國(guó)際單位(±20%)、維生素D用量50國(guó)際單位(±15%)、維生素E用量100mg(±25%)、鈣用量1000mg(±15%)、鐵用量200mg(±20%)、碘用量0.16mg(±15%)、鋅用量4mg(±25%)、油脂用量2000mg(±5%)、蔗糖用量1000mg(±5%)、蛋胺酸用量13000mg(±30%)、賴(lài)胺酸用量13000mg(±30%)。
這種人體營(yíng)養(yǎng)素添加米，其制作工藝過(guò)程是精米干燥→噴灑營(yíng)養(yǎng)素液→負(fù)壓潤(rùn)滲→熱壓膠化、固化→卸壓冷卻→防腐上光→包裝諸道工序而成;其具體制作工序?yàn)槭紫葘⒕x后的大米，在60℃的熱空氣中干燥40～60分鐘，使其含水量下降到8～9%;其次是向尚未冷卻的大米，按大米基料的30～40%的比例均勻噴灑配制的營(yíng)養(yǎng)素液，并將其置于1.5kg/cm2的負(fù)壓潤(rùn)滲罐中進(jìn)行負(fù)壓潤(rùn)滲2小時(shí);再后是將已經(jīng)潤(rùn)滲后的大米置入蒸汽壓力為1.5kg/cm2的熱壓膠化罐中進(jìn)行熱壓膠化、固化;最后將經(jīng)熱壓膠化、固化后的大米卸壓冷卻后，進(jìn)行防腐、上光、拋光等包裝前的表面處理，然后包裝;至此完成整個(gè)生產(chǎn)工序。
這種人體營(yíng)養(yǎng)素添加米，是一種免淘洗、以添加劑形式于煮飯時(shí)按1∶100或人們主觀意愿直接放入已淘洗的普通大米中一起蒸煮即可，產(chǎn)品呈添加劑形式小包裝。
根據(jù)以上方案制作的人體營(yíng)養(yǎng)素添加米及其生產(chǎn)方法，與前述已公開(kāi)的CN85102960A《加料大米或大麥及其生產(chǎn)》，以及散見(jiàn)于世的國(guó)內(nèi)一些資料擬意中的強(qiáng)化米生產(chǎn)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)第一，加工工藝簡(jiǎn)單、尤其是采用一次性配制營(yíng)養(yǎng)素液噴灑、負(fù)壓潤(rùn)滲和熱壓膠化、固化工藝;即避免了多次噴涂、包裹的復(fù)雜工藝，同時(shí)使?fàn)I養(yǎng)素滲入固化于米粒體，利于營(yíng)養(yǎng)的富集、并且還有利于保持米粒外觀。
第二，本營(yíng)養(yǎng)素添加米可以添加劑小包裝形式成為獨(dú)立產(chǎn)品，免除淘洗即可方便地用于食用米飯中，提高食用米飯的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，又可克服因?qū)⑹秤冒酌兹w強(qiáng)化所需的巨大加工量的缺點(diǎn)，是一種省力、省時(shí)、有效的上乘實(shí)施方案。
第三，營(yíng)養(yǎng)配備齊全，符合人體生長(zhǎng)發(fā)育生理發(fā)育的基本要求，有利于提高人體健康水平。
附圖
為人體營(yíng)養(yǎng)素添加米生產(chǎn)工藝設(shè)備流程圖。
圖中1為精米拋光機(jī)、2為精米拋光機(jī)、3為節(jié)碎米清理篩、4為熱空氣干燥機(jī)、5為營(yíng)養(yǎng)素液噴灑器、6為攪拌輸送機(jī)、7為負(fù)壓潤(rùn)滲罐、8為輸送機(jī)、9為熱壓膠化罐、10為空壓機(jī)、11為引風(fēng)機(jī)、12為塑料包裝封口機(jī)、13為回轉(zhuǎn)拋光清理篩、14為計(jì)量灌包設(shè)備、15為輸送機(jī)、16為防腐上光液噴灑器、17為鍋爐。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一部描述本發(fā)明，并給出本發(fā)明的實(shí)施例。
在實(shí)施中按每100克米配置濃度約為75%的營(yíng)養(yǎng)素液30～40克，在該營(yíng)養(yǎng)素液中維生素B1用量為300mg(±25%)、維生素B2用量7.5mg(±10%)、維生素PP用量350mg(±20%)、維生素C用量2500mg(±20%)、維生素B6用量40mg(±30%)、泛酸用量200mg(±15%)、維生素A為150000國(guó)際單位(±20%)、維生素D50國(guó)際單位(±15%)、維生素E用量100mg(±25%)、鈣1000mg(±15%)、鐵用量200mg(±20%)、碘用量0.16mg(±15%)、鋅用量4mg(±25%)、油脂2000mg(±5%)、蔗糖1000mg(±5%)、蛋胺酸用量13000mg(±30%)、賴(lài)胺酸用量13000mg(±30%)。
按照本發(fā)明的營(yíng)養(yǎng)素添加米的強(qiáng)化方法是將普通白米經(jīng)拋光機(jī)(1、2)、篩選機(jī)(3)后經(jīng)60℃左右的熱空氣干燥以后，用配制好的營(yíng)養(yǎng)素液噴涂攪拌，再置于負(fù)壓潤(rùn)吸罐(7)中進(jìn)行負(fù)壓潤(rùn)滲，使?fàn)I養(yǎng)素充分滲入米粒;而后輸入熱壓膠化罐(9)進(jìn)行正壓水蒸汽強(qiáng)蒸膠化、固化，使?fàn)I養(yǎng)素均勻富集于米粒，再經(jīng)上光、防腐處理得成品。
在制作過(guò)成中，用于精化的大米要經(jīng)拋光機(jī)(1、2)2次拋光，再經(jīng)篩選機(jī)(3)篩選，使原米含碎率≤8%，而后在干燥室(4)中于60℃熱空氣中干燥40～60分鐘，使原米含水份率降至8～9%。
此時(shí)米粒約有40℃溫度，送入噴涂室(5)進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)噴涂，再經(jīng)均勻攪拌輸送機(jī)(6)進(jìn)行均勻涂抹，邊送入1.5kg/cm2的負(fù)壓潤(rùn)滲罐(7)中進(jìn)行潤(rùn)滲精化2小時(shí)，使溶于水中的營(yíng)養(yǎng)素液充分滲入米粒，此時(shí)米粒含水率回升至13～14%，而一些不溶于水或微溶于水的營(yíng)養(yǎng)素則粘結(jié)在米粒表面;接下來(lái)將米粒送入熱壓膠化罐(9)中，在1.5kg/cm2蒸汽壓力下進(jìn)行膠化、固化數(shù)分鐘，使?fàn)I養(yǎng)素進(jìn)一步牢牢固集于米粒，并使米粒膠質(zhì)化;出熱壓膠化罐(9)后，使米粒在自然風(fēng)中涼干冷卻。為增強(qiáng)改善米粒的觀感和性質(zhì)，再經(jīng)(16)向米粒噴涂防腐劑、上光劑，必要時(shí)也可上色上香;再由螺旋輸送機(jī)(15)送至回轉(zhuǎn)拋光篩(13)進(jìn)行搓滾拋光而后進(jìn)行包裝。
為便于銷(xiāo)售使用，該添加米采用500g、1000g小包裝密封保存。
權(quán)利要求
1.一種人體營(yíng)養(yǎng)素添加米，其特征是該添加米是將人體所需的六大營(yíng)養(yǎng)素-水、蛋白質(zhì)、脂類(lèi)、糖類(lèi)、無(wú)機(jī)鹽、維生素配制成的營(yíng)養(yǎng)素液，經(jīng)負(fù)壓潤(rùn)滲，熱壓膠化、固化到米粒體而成。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的人體營(yíng)養(yǎng)素添加米，其特征是配置營(yíng)養(yǎng)素液的六大營(yíng)養(yǎng)素包括維生素B1、維生素B2、維生素PP、維生素C、維生素B6、泛酸、維生素A、維生素D、維生素E、鈣、鐵、碘、鋅、油脂、蔗糖、蛋胺酸、賴(lài)胺酸等;并且以上各組份按配置100克精米時(shí)的各自用量為維生素B1用量300mg(±25%)、維生素B2用量7.5mg(±10%)、維生素PP用量350mg(±20%)、維生素C用量2500mg(±20%)、維生素B6用量40mg(±30%)、泛酸用量200mg(±15%)、維生素A為150000國(guó)際單位(±20%)、維生素D50國(guó)際單位(±15%)、維生素E用量100mg(±25%)、鈣1000mg(±15%)、鐵用量200mg(±20%)、碘用量0.16mg(±15%)、鋅用量4mg(±25%)、油脂2000mg(±5%)、蔗糖1000mg(±5%)、蛋胺酸用量13000mg(±30%)、賴(lài)胺酸用量13000mg(±30%)。
3.依據(jù)權(quán)利要求1和2所述的人體營(yíng)養(yǎng)添加米，其制作工藝是精米經(jīng)干燥→噴灑營(yíng)養(yǎng)素液→負(fù)壓潤(rùn)滲→熱壓膠化、固化→卸壓冷卻→防腐上光→包裝諸道工序而成;其具體制作工序?yàn)槭紫葘⒕x后的大米，在60℃左右的熱空氣中干燥40～60分鐘，使其含水量下降到8～9%;其次是向尚未冷卻的大米，按大米基料的30～40%的比例均勻噴灑配置的營(yíng)養(yǎng)素液，并將其置于1.5kg/cm2的負(fù)壓潤(rùn)滲罐中進(jìn)行負(fù)壓潤(rùn)滲2小時(shí);再后是將已經(jīng)潤(rùn)滲后的大米置入蒸汽壓力為1.5kg/cm2的強(qiáng)蒸罐中進(jìn)行熱壓膠化、固化;最后是將經(jīng)由熱壓膠化、固化后的大米卸壓冷卻后，進(jìn)行防腐、上光、拋光的表面處理，直至包裝成成品。
4.依據(jù)權(quán)利要求1、2和3所述的人體營(yíng)養(yǎng)素添加米，是一種不用淘洗，在煮飯之際才以添加劑形式摻入已洗普通大米之中的小包裝添加米。
全文摘要
本發(fā)明介紹的人體營(yíng)養(yǎng)素添加米，是一種富集人體所需六大營(yíng)養(yǎng)素的添加劑米。其主要工藝是在制作中經(jīng)負(fù)壓潤(rùn)滲、熱壓膠化、固化，使?fàn)I養(yǎng)素一次性潤(rùn)滲、固化于米粒；在使用中只需將其免洗直接按比例置入已淘洗的普通米中蒸煮，提高了米飯的營(yíng)養(yǎng)成分，有平衡人體營(yíng)養(yǎng)的作用。
文檔編號(hào)A23L1/30GK1074095SQ92107178
公開(kāi)日1993年7月14日 申請(qǐng)日期1992年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月13日
發(fā)明者閻石山 申請(qǐng)人:閻石山