專利名稱：一種方便面成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于糧食加工機械，是一種方便面成型機。
目前我國生產(chǎn)方便面的機械有兩大類，一類是方便面生產(chǎn)線，從原料進(jìn)機直至小包裝方便面全部加工工序自動完成，為大型成套機械，但只適用于大批量生產(chǎn)，投資較高，機組設(shè)備復(fù)雜占地面積大。另一類是在常規(guī)面條機的基礎(chǔ)上增添折花器和切塊裝置，雖然構(gòu)造較為簡單，售價低，但由于沒有相應(yīng)的折疊工序，存在著方便面不能一次連續(xù)成型和生產(chǎn)率較低等不足。
本實用新型的目的在于提供一種能連續(xù)進(jìn)行壓面片一切條一折花一切塊成型等加工工序的小型方便面成型機，該機采用多組壓片輥和切條輥將面粉加工成條，并在傳送過程中利用線速度差，靠相應(yīng)的裝置完成折花、拉花、切塊折疊成型等方便面成型加工。以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足。
本實用新型的整體結(jié)構(gòu)是兩組壓片輥(1)、(2)安裝在機箱上部進(jìn)面斗(3)的底板(4)上，并相對進(jìn)面口為左右對稱，壓片輥(25)、(5)分別安裝在機箱中部箱體的水平座板(23)和傾斜座板(6)之上，在箱體中部的橫隔板(20)上還安裝著折花器(8)和轉(zhuǎn)動輪(24)、主傳動輪(22)，緊固在折花器機架上的壓片輥(7)與壓片輥(5)平行，折花器的機架上設(shè)置有折花室(10)，其入口處裝配一對切條輥(9)，折花室的出口伸入槽斗(11)中，槽斗的上端口緊固在橫隔板(20)的底面，下端部與拉花輥(12)裝接，在導(dǎo)向板(13)的下方安放傳送帶(15)，傳送帶分別與皮帶輪(Ⅰ)(Ⅱ)(Ⅲ)(Ⅳ)(Ⅴ)(Ⅵ)裝配，其中皮帶輪(Ⅰ)(Ⅱ)分別緊固在箱體下部的內(nèi)壁上和成型器(19)內(nèi)，皮帶輪(Ⅵ)為張緊輪，裝配在機箱箱體外壁上的支撐架(18)上；皮帶輪(Ⅱ)(Ⅲ)(Ⅳ)呈三角形安裝在成型器(19)的箱內(nèi)，將傳送帶彎折成傾斜的“U”形帶溝，并與靠近皮帶輪(Ⅱ)的切刀(14)構(gòu)成成型器，條狀切刀裝置在轉(zhuǎn)動輪(21)上；電機(16)、主動輪(17)安裝在箱體內(nèi)的底板上，主動輪與主傳動輪(22)構(gòu)成動力傳動器，主傳動輪與壓片輥(25)、各壓片輥之間構(gòu)成傳動付，壓片輥(7)與切條輥(9)、拉花輥(12)構(gòu)成傳動付，拉花輥與皮帶輪(Ⅱ)和轉(zhuǎn)動輪(24)構(gòu)成傳動付。
其傳動和附加裝置還有每組壓片輥中的一個軸輥與傳動螺桿上的螺母(26)裝接，并架設(shè)在輥箱內(nèi)，切條輥(9)與壓片輥(7)采用齒輪傳動，除電機與主動輪為皮帶傳動外，其余各傳動付均采用鏈條傳動。
在進(jìn)面斗內(nèi)兩個壓片輥上方裝置攪拌器(27)，在折花室(10)的中部設(shè)置搭接成三角形的隔板(28)。
本實用新型的附圖有


圖1是方便面成型機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是切條輥和折花室的軸側(cè)簡圖。
附圖給出了本實用新型的實施例，結(jié)合附圖進(jìn)一步說明如下該機由壓制面片、面條裝置和折花、拉花、切塊折疊裝置兩大部分組成，連同動力驅(qū)動裝置，自上而下依次按裝在(200－250)×(700－850)×(1400－1500)mm3的箱體內(nèi)，各組壓片軸輥的直徑均為75mm，工作部位長為224mm，切條輥直徑約為50mm，主動輪直徑為300mm，主傳動輪(22)直徑為150mm。在各組壓片輥之間均設(shè)置導(dǎo)向板。在折花室中部設(shè)置搭接成三角形的隔板(28)，折花室口上方的一組切條輥結(jié)構(gòu)與常規(guī)方便面切條輥相同。
本實用新型的工作原理是將兌入一定水份的面粉送入料斗內(nèi)，經(jīng)料斗內(nèi)兩組面輥壓制出的面片由人工操作和導(dǎo)向板控制依次輸入其余的三組壓片輥，各組面輥的間隙可通過輥箱上的絲杠進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證面片被加工成所需要的厚度(0.5mm)和質(zhì)量。加工好的面片經(jīng)切條輥被切成面條，經(jīng)折花室進(jìn)入槽斗，由于面條的下落速度大于拉花輥的傳送速度，和折花室中三角形隔板的作用，在槽斗中面條自然形成波紋狀，并經(jīng)導(dǎo)向板落至傳送帶。
利用傳送帶的傳送速度和拉花輥的線速度差，在傳送過程中可改變面條波紋的長短。被二次拉花處理后的面條被傳送帶送入成型器中，調(diào)節(jié)條狀切刀的轉(zhuǎn)速和刀口與傳送帶上面條的間隙，控制切斷的長度，切斷后的面條在傳送帶的U型帶溝內(nèi)被折疊成塊，由傳送帶將成型方便面塊輸出機箱之外。
本實用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步是由于本機采用單輥拉花，切塊折疊均在傳送帶上完成，改變了常規(guī)的拉花切塊折疊成型工序，保證了方便面成型的質(zhì)量和作業(yè)的連續(xù)性，可制成75－100克左右的4層方便面塊，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可連續(xù)作業(yè)成型和生產(chǎn)效率較高，體積小等顯著特點。
另外，四組面片壓制輥和切條器可單獨作業(yè)，而折花器、拉花器、切塊器和傳送帶也能與常規(guī)面條機配套使用，所以，該機適應(yīng)性較強，能夠一機多用。
權(quán)利要求1.一種方便面成型機由裝置在機箱內(nèi)的壓花器、切條器和折花器、成型器以及相應(yīng)的動力傳動器構(gòu)成，其特征是兩組壓片輥(1)、(2)安裝在機箱上部進(jìn)面斗(3)的底板(4)上，并相對進(jìn)面口為左右對稱，壓片輥(25)、(5)分別安裝在機箱中部箱體的水平座板(23)和傾斜座板(6)之上，在箱體中部的橫隔板(20)上還安裝著折花器(8)和轉(zhuǎn)動輪(24)、主傳動輪(22)，緊固在折花器機架上的壓片輥(7)與壓片輥(5)平行，折花器的機架上設(shè)置有折花室(10)，其入口處裝配一對切條輥(9)，折花室的出口伸入槽斗(11)中，槽斗的上端口緊固在橫隔板(20)的底面，下端部與拉花輥(12)裝接，在導(dǎo)向板(13)的下方安放傳送帶(15)，傳送帶分別與皮帶輪(Ⅰ)(Ⅱ)(Ⅲ)(Ⅳ)(Ⅴ)(Ⅵ)裝配，其中皮帶輪(Ⅰ)(Ⅱ)分別緊固在箱體下部的內(nèi)壁上和成型器(19)內(nèi)，皮帶輪(Ⅵ)為張緊輪，裝配在機箱箱體外壁上的支撐架(18)上；皮帶輪(Ⅱ)(Ⅲ)(Ⅳ)呈三角形安裝在成型器(19)的箱內(nèi)，將傳送帶彎折成傾斜的“U”形帶溝，并與靠近皮帶輪(Ⅱ)的切刀(14)構(gòu)成成型器，條狀切刀裝置在轉(zhuǎn)動輪(21)上；電機(16)、主動輪(17)安裝在箱體內(nèi)的底板上，主動輪與主傳動輪(22)構(gòu)成動力傳動器，主傳動輪與壓片輥(25)、各壓片輥之間構(gòu)成傳動付，壓片輥(7)與切條輥(9)、拉花輥(12)構(gòu)成傳動付，拉花輥與皮帶輪(Ⅱ)和轉(zhuǎn)動輪(24)構(gòu)成傳動付。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機，其特征在于每組壓片輥中的一個軸輥與傳動螺桿上的螺母(26)裝接，并架設(shè)在輥箱內(nèi)，切條輥(9)與壓片輥(7)采用齒輪傳動，除電機與主動輪為皮帶傳動外，其余各傳動付均采用鏈條傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成型機，其特征是在進(jìn)面斗內(nèi)兩個壓片輥上方裝置攪拌器(27)，在折花室(10)的中部設(shè)置搭接成三角形的隔板(28)。
專利摘要本實用新型屬于糧食加工機械，是一種方便面成型機，該機在對常規(guī)面條機進(jìn)行改進(jìn)的基礎(chǔ)上，增設(shè)單輥式拉花器，并在傳送帶上完成切塊折疊成型，其中的四組面片壓制器和切條器可單獨作業(yè)，折花器、拉花器和切塊折疊成型器也能與常規(guī)的面條機配套使用。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可連續(xù)作業(yè)成型和體積小，生產(chǎn)率較高等顯著特點。
文檔編號A21C11/24GK2125245SQ922246
公開日1992年12月23日 申請日期1992年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月11日
發(fā)明者秦蔭華 申請人:獲鹿縣技術(shù)市場科技應(yīng)用研究所, 秦蔭華