專利名稱：魚貝類的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將魚貝類加工成固體飲料，液體飲料?？诜杭罢{(diào)味劑系列制品的加工方法。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)魚貝類的加工主要是進(jìn)行粗加工，即將魚貝類制成調(diào)味品或加鹽食品，如將原料加水磨漿制成調(diào)味漿，或再經(jīng)干燥制成調(diào)味粉，也有將原料烘烤，油炸等制成方便食品。對(duì)魚貝類的粗加工具有投資少，生產(chǎn)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但這種技術(shù)無(wú)法除去原料所特有的腥味，而且人類對(duì)這類產(chǎn)品的吸收度很低，因而在制成產(chǎn)品及產(chǎn)品的用途等方面受到極大限制。魚貝類的深加工技術(shù)如酶法、酸堿法、高溫降解法由于投資大，生產(chǎn)操作復(fù)雜而極少被采用，但利用深加工技術(shù)可制備出多種可口的魚貝類制品，而且人體對(duì)這類制品的吸收度較高。
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種利用深加工技術(shù)生產(chǎn)魚貝類固體飲料，液體飲料，口服液及調(diào)味品系列制品的方法，以提高人體對(duì)制品的吸收度，并除去魚貝類特有的腥味。
本發(fā)明加工魚貝類的原料包括60～100%重量魚貝類原料和0～40%重量輔料，這里的輔料是指中草藥如山楂，絞股蘭、枸杞子、羅漢果、黨參、茯苓、靈芝、紅棗、冬蟲草、銀耳、桑椹、花粉、麥冬、薏米、沙參、大棗、甘草、淮山、菊花、桂圓、芡實(shí)、黃芪及海藻等，其作用是補(bǔ)充制品的營(yíng)養(yǎng)成分及調(diào)節(jié)制品的口味。
本發(fā)明加工魚貝類的方法包括a、制備魚貝類清液，b、制備輔料清液，c、調(diào)配魚貝類系列制品。
魚貝類清液的制備方法有5種，分別是1).魚貝類原料中加入相當(dāng)于其重量1～10倍的去離子水，煮沸10～30分鐘后磨漿，將漿液冷卻或加熱至30～70℃，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾，濾液中加入用量為魚貝類原料重量的5～30%，濃度為25～50%食用醋酸，混勻密封煮至60～100℃，保溫20～60分鐘，減壓除去醋酸得魚貝類清液。
2).魚貝類原料中加入相當(dāng)于其重量1～10倍的去離子水，煮沸10～30分鐘后磨漿，將漿液冷卻或加熱至30～70℃，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾，濾液中加入用量為魚貝類原料重量的10～40%，濃度為95%的食用酒精，混勻后密封煮至50～100℃，保溫并攪拌20～60分鐘，減壓除去酒精得魚貝類清液。
3).魚貝類原料中加入相當(dāng)于其重量1～10倍的去離子水，煮沸10～30分鐘后磨漿，將漿液冷卻或加熱至30～70℃，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾；濾液中加入用量為魚貝類原料重量的1～10%醫(yī)用活性炭，混勻后攪拌0～4小時(shí)，用壓濾機(jī)除去活性炭得魚貝類清液。
4).魚貝類原料不加水制成糜狀，按1∶0.2～2重量比加入到0.2～0.8NNaHCO3或0.1～0.5Na2CO3中，煮至50～100℃，保溫5～100分鐘，過(guò)濾，濾渣用去離子水反復(fù)沖洗至洗出液PH7.0～8.0，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾得魚貝類清液。
5).魚貝類原料不加水制成糜狀，按1∶0.2～2重量比加入到0.2～0.8NNaHCO3或0.1～0.5NNa2CO3中，煮至50～100℃，保溫5～100分鐘，使?jié){液通過(guò)陽(yáng)離子交換柱至流出液PH7.0～8.0，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾得魚貝類清液。
其中的蛋白酶是木瓜蛋白酶、菠蘿酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶、堿性蛋白酶。
輔料清液的制備方法是將輔料粉碎成10～50目，加入相當(dāng)于其重量5～15倍的去離子水，攪拌浸泡2～10小時(shí)，煮至70～95℃，保溫1～4小時(shí)后過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾得輔料清液。
利用現(xiàn)有的技術(shù)可將魚貝類清液和輔料清液調(diào)配成種類不同的魚貝類制品，如魚貝類固體飲料，液體飲料，口服液和調(diào)味劑等。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、制成品生物利用度高；2、反應(yīng)條件溫和，無(wú)污染、無(wú)危險(xiǎn)、且不破壞原料有效成分；3、操作環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單易行；4、制成品沒(méi)有腥味或其它異味；5、本發(fā)明技術(shù)可對(duì)魚貝類進(jìn)行大規(guī)模加工，因而可緩解某些資源供過(guò)于求的現(xiàn)象。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例1蘭園鲹的加工。
取蘭園鲹80公斤，剖去內(nèi)臟后置流水槽中沖洗5分鐘，晾干，加入160公斤去離子水，在夾層鍋中煮沸20分鐘，傾出，經(jīng)絞肉機(jī)和膠體磨漿機(jī)磨成漿液，漿液倒回夾層鍋中加熱至60℃，加入已溶解的木瓜蛋白酶160克，保溫并攪拌2小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，再冷卻至室溫，經(jīng)80目濾布離心去渣，再經(jīng)硅藻土過(guò)濾，濾液中加入800克醫(yī)用活性炭，攪拌40分鐘，經(jīng)紙漿壓濾機(jī)除去活性炭得蘭園鲹清液。
取枸杞子5公斤，菊花5公斤、紅棗5公斤、山渣2公斤，絞股蘭2公斤、海藻1公斤作為輔料，將輔料粉碎成20目，加入160公斤去離子水，置夾層鍋中攪拌浸泡2小時(shí)，煮至90℃，保溫2小時(shí)，冷卻至室溫，經(jīng)80目濾布離心過(guò)濾得輔料清液。
混合蘭園鲹清液和輔料清液，于60℃以下減壓濃縮至含水量≤5%，出料后粉碎，過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩后加入適量食鹽、味精、苷酸鈉，肌苷鈉得全溶性蘭園鲹調(diào)味劑。
實(shí)施例2蝦類的加工。
取蝦10公斤，置流水槽中沖洗5分鐘，晾干，加入20公斤去離子水，經(jīng)絞肉機(jī)和膠體磨漿機(jī)制成漿液，將漿液煮沸20分鐘再冷卻至40℃，加入已溶解的木瓜蛋白酶和胰蛋白酶各30克，攪拌保溫3小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸2分鐘，過(guò)濾，濾液中加入300克濃度為40%的食用醋酸，混勻后密封煮至100℃，保溫并攪拌20分鐘，減壓除去醋酸得蝦類清液。
清液于35℃以下減壓濃縮至折光度3.5%，加入適量的蛋白糖、果糖、葡萄糖等，罐裝后消毒，得蝦類營(yíng)養(yǎng)口服液。
實(shí)施例3翡翠貽貝的加工。
取翡翠貽貝肉質(zhì)部分10公斤，置流水槽沖洗2分鐘，晾干后加入10公斤去離子水，經(jīng)絞肉機(jī)和膠體磨漿機(jī)磨成漿狀，將漿液煮沸30分鐘，將漿液冷卻至30℃，加入50克菠蘿酶，保溫?cái)嚢?0小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾，濾液中加入4公斤濃度為95%的食用酒精，混勻后密封煮至50℃，保溫并攪拌60分鐘，減壓除去酒精得翡翠貽貝清液。
取3公斤菊花和4公斤海藻作為輔料，將輔料粉碎成50目，加入35公斤去離子水，攪拌浸泡10小時(shí)，煮至95℃，保溫4小時(shí)后過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾得輔料清液。
將翡翠貽貝清液和輔料清液混合后在60℃以下減壓濃縮至含水量≤5%，出料后粉碎，過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩后加入適量糊精、淀粉、粘結(jié)劑，壓片得片狀固體飲料。
實(shí)施例4鰻鱺的加工。
取鰻鱺10公斤，剖去內(nèi)臟后在流水槽中沖洗5分鐘，晾干，加入去離子水100公斤，煮沸10分鐘，磨漿，將漿液煮至70℃，分離除去上層油層，加入50克堿性蛋白酶，保溫?cái)嚢?小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾，濾液中加入1公斤醫(yī)用活性炭，混勻后用壓濾機(jī)除去活性炭得鰻鱺清液。
將清液在70℃以下濃縮至折光度為20%，加入食鹽、味精及增稠劑得調(diào)味醬。
實(shí)施例5螺類的加工。
取螺類肉質(zhì)部分10公斤，不加水磨漿，將漿料加入到20公斤0.2N的NaHCO3中，煮至50℃，保溫100分鐘，過(guò)濾，濾渣用去離子水反復(fù)沖洗至PH7.0，加入50克木瓜蛋白酶和50克胃蛋白酶，保溫?cái)嚢?0小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾得螺類清液。
將清液減壓濃縮至含水量≤5%后加入食鹽和味精得調(diào)味劑。
實(shí)施例6魚翅的加工。
取魚翅1公斤，不加水磨成漿狀，將漿料加入到2公斤0.5N的Na2CO3中，煮至100℃，保溫5分鐘，使?jié){液通過(guò)陽(yáng)離子交換柱至流出液PH8.0，加入50克堿性蛋白酶和50克胰蛋白酶，保溫?cái)嚢?小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用60目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾得清液。
將清液減壓濃縮至含水量≤5%后加入食鹽和味精得調(diào)味劑。
權(quán)利要求
1.一種魚貝類的加工方法，其特征在于該方法包括a.制備魚貝類清液，b.制備輔料清液，c.調(diào)配魚貝類系列制品。
2.按照權(quán)利要求1的魚貝類的加工方法，其特征在于魚貝類清液的制備是在魚貝類原料中加入相當(dāng)于其重量1～10倍的去離子水，煮沸10～30分鐘后磨漿，將漿液冷卻或加熱至30～70℃，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾，濾液中加入用量為魚貝類原料重量的5～30%，濃度為25～50%的食用醋酸，混勻密封煮至60～100℃，保溫20～60分鐘，減壓除去醋酸。
3.按照權(quán)利要求1的魚貝類的加工方法，其特征在于魚貝類清液的制備是魚貝類原料中加入相當(dāng)于其重量1～10倍的去離子水，煮沸10～30分鐘后磨漿，將漿液冷卻或加熱至30～70℃，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾，濾液中加入用量為魚貝類原料重量的10-40%，濃度為95%的食用酒精，混勻后密封煮至50～100℃，保溫并攪拌20～60分鐘，減壓除去酒精。
4.按照權(quán)利要求1的魚貝類的加工方法，其特征在于魚貝類清液的制備是魚貝類原料中加入相當(dāng)于其重量1～10倍的去離子水，煮沸10～30分鐘后磨漿，將漿液冷卻或加熱至30～70℃，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾，濾液中加入用量為魚貝類原料重量的1～10%醫(yī)用活性炭，混勻后攪拌0～4小時(shí)，用壓濾機(jī)除去活性炭。
5.按照權(quán)利要求1的魚貝類的加工方法，其特征在于魚貝類清液的制備是魚貝類原料不加水制成糜狀，按1∶0.2～2重量比加入到0.2～0.8NaHCO3或0.1～0.5Na2CO3中，煮至50～100℃，保溫5～100分鐘，過(guò)濾，濾渣用去離子水反復(fù)沖洗至洗出液PH7.0～8.0，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾。
6.按照權(quán)利要求1的魚貝類的加工方法，其特征在于魚貝類清液的制備是魚貝類原料不加水制成糜狀，按1∶0.2～2重量比加入到0.2～0.8NNaHCO3或0.1～0.5NNa2CO3中，煮至50～100℃，保溫5～100分鐘，使?jié){液通過(guò)陽(yáng)離子交換柱至流出液PH7.0～8.0，加入相當(dāng)于魚貝類原料0.05～1%重量的蛋白酶，保溫?cái)嚢?～10小時(shí)進(jìn)行水解，將水解液煮沸，冷卻至室溫，用50～100目濾布過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾。
7.按照權(quán)利要求1的魚貝類的加工方法，其特征在于輔料清液的制備是將輔料粉碎成10～50目，加入相當(dāng)于其重量5～15倍的去離子水，攪拌浸泡2～10小時(shí)，煮至70～95℃，保溫1～4小時(shí)后過(guò)濾，再用硅藻土過(guò)濾。
全文摘要
一種利用深加工技術(shù)對(duì)魚貝類進(jìn)行加工的方法，包括a.魚貝類清液的制備，b.輔料清液的制備，c.調(diào)配魚貝類制品，該方法反應(yīng)條件溫和，無(wú)污染，無(wú)危險(xiǎn)，能加工出種類不同的多種制品，該方法不僅能除去魚貝類特有的腥味，而且能提高人體對(duì)制品的吸收度。
文檔編號(hào)A23L1/30GK1100906SQ9311835
公開(kāi)日1995年4月5日 申請(qǐng)日期1993年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月27日
發(fā)明者彭汶飚 申請(qǐng)人:彭汶飚