專(zhuān)利名稱(chēng)：快速發(fā)酵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用紅外線加速發(fā)酵的設(shè)備，其技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆凇搬勗臁?，?guó)際專(zhuān)利分類(lèi)號(hào)為C12H。
釀造業(yè)傳統(tǒng)的發(fā)酵方法，是將已蒸熟的原料拌上菌種放于池中或缸里，讓其自然發(fā)酵，有的還需日曬夜露，人工攪拌。此種方法的發(fā)酵周期為一個(gè)月至半年，且受當(dāng)?shù)丨h(huán)境和氣溫的影響，夏天常因氣溫高造成發(fā)酵過(guò)度而損壞原料，冬天又因氣溫低造成發(fā)酵不充分而降低出品率。近來(lái)，一些工廠采用蒸汽加風(fēng)冷的方法發(fā)酵，取得了較好效果，但因要建造鍋爐房、供氣系統(tǒng)，還有用煤、人工管理等因素，故投資、能耗較高，發(fā)酵周期仍較長(zhǎng)(約一個(gè)月至三個(gè)月)，且破壞工廠的環(huán)境衛(wèi)生。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種效率高、能耗低、生產(chǎn)周期短、衛(wèi)生條件好、不受氣溫與環(huán)境影響、可進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)、適用于一切釀造行業(yè)的快速發(fā)酵設(shè)備。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的該設(shè)備由減速電機(jī)、偏心攪拌器、容器、隔熱層、排風(fēng)扇、紅外線器件、控制儀和傳感器等組成。先將已蒸煮過(guò)并拌好菌種的發(fā)酵原料倒入容器中，開(kāi)動(dòng)變速電機(jī)，偏心攪拌器隨即將容器中的發(fā)酵原料攪拌均勻，再開(kāi)啟紅外線器件，即向容器內(nèi)輻射紅外線。由于紅外線器件發(fā)出的紅外輻射是經(jīng)選擇并能與發(fā)酵原料的紅外吸收光譜相匹配，提供了菌株繁殖所需能量，加速了菌株與淀粉、糖類(lèi)結(jié)合的生化進(jìn)程，從而大大縮短了發(fā)酵周期。另一方面，紅外線器件是一種熱源，它的輻射迅速提高了發(fā)酵原料的溫度，只要利用控制儀和傳感器，就能將容器溫度控制于菌種的最佳生長(zhǎng)溫度，也大大加速了原料的糖化與發(fā)酵進(jìn)程，縮短了發(fā)酵周期。由于溫度可控，而且與外界隔絕，故發(fā)酵質(zhì)量可靠，并改善了工廠的衛(wèi)生條件。
容器外部的隔熱層，用于保持容器溫度，減少能耗，適用于寒冷地區(qū)或冬天發(fā)酵使用。容器外部的冷風(fēng)裝置，用于降低容器溫度，防止過(guò)度發(fā)酵，適用于夏天或氣溫高的地區(qū)。在一般情況下，無(wú)嚴(yán)格要求時(shí)，這兩部分裝置均可省去。發(fā)酵過(guò)程所生CO2等廢氣，可從排氣孔排出。而容器溫度的控制，可按發(fā)酵菌株的最佳溫度決定。
附圖
快速發(fā)酵設(shè)備示意圖現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明如下參照附圖，本實(shí)用新型由容器1(用磚或金屬、非金屬材料制成，內(nèi)部先貼上玻璃鋼，再刷上環(huán)氧樹(shù)脂)、減速電機(jī)2(轉(zhuǎn)速約15～20轉(zhuǎn)／分)、偏心攪拌器3(可用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成)、隔熱層4(用復(fù)合硅酸鹽或硅酸鋁纖維外加蓋板制成)、反射層5(用拋光鋁板)、排氣孔6(用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管)、傳感器7、紅外線器件8(能與發(fā)酵原料光譜相匹配，不與容器內(nèi)任何材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的紅外線光源)、排風(fēng)扇9和控制儀10組成。隔熱層4與反射層5結(jié)合成一體形成容器1的頂層，并在其上開(kāi)有若干個(gè)排氣孔6、紅外線器件8，設(shè)置在容器1的內(nèi)部，位于反射層5之下，偏心攪拌器3由減速電機(jī)2帶動(dòng)。
工作時(shí)，先將發(fā)酵原料與菌種放入容器1內(nèi)，開(kāi)動(dòng)減速電機(jī)2，使原料與菌種攪拌均勻，再打開(kāi)紅外線器件8，這時(shí)便有紅外線經(jīng)反射層5向容器1內(nèi)輻射紅外線，通過(guò)傳感器7在控制儀10上反映出發(fā)酵原料的實(shí)際溫度。接著將控制儀10調(diào)節(jié)至該菌種及原料的最佳發(fā)酵溫度，控制儀10將始終把容器1內(nèi)的溫度控制于該最佳溫度，方法是通過(guò)接通與切斷紅外線器件8的電源來(lái)實(shí)現(xiàn)。容器1內(nèi)的發(fā)酵原料，在紅外線的作用下，會(huì)加快生化過(guò)程，從而大大縮短了發(fā)酵周期。
如若容器1內(nèi)溫度高于最佳發(fā)酵溫度，一時(shí)又不會(huì)下降時(shí)，則打開(kāi)排風(fēng)扇9降溫，以保證發(fā)酵質(zhì)量。一般情況可以不設(shè)排風(fēng)扇9和容器1下方與四周的隔熱層4。但在氣溫偏低的地方，宜設(shè)此隔熱層4用以節(jié)能。發(fā)酵過(guò)程中所生廢氣，由排氣孔6排出。
本實(shí)用新型的快速釀造設(shè)備，具有如下的積極效果1.將紅外技術(shù)應(yīng)用于發(fā)酵設(shè)備，大大縮短了發(fā)酵周期，提高了發(fā)酵質(zhì)量，改善了衛(wèi)生條件。
2.構(gòu)造簡(jiǎn)單，效率高，能耗低，可進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，適用于一切釀造行業(yè)。
實(shí)施例將1000公斤已蒸煮好的原料與菌種放入約1.2噸的容器1中，開(kāi)啟電機(jī)2，使原料與菌種攪拌均勻，再打開(kāi)控制儀10開(kāi)關(guān)，給紅外線器件8通電，此時(shí)便有紅外線向容器1內(nèi)輻射，調(diào)節(jié)控制儀10于最佳發(fā)酵溫度如35℃(該儀器設(shè)備溫控范圍20℃～50℃)，廢氣則由排氣孔6排出，數(shù)日后(具體時(shí)間由菌種、原料、釀造工藝確定)發(fā)酵完成，發(fā)酵中由于生化反應(yīng)，發(fā)酵原料本身的溫度將會(huì)上升，超過(guò)最佳發(fā)酵溫度時(shí)，可打開(kāi)排風(fēng)扇9降溫。當(dāng)然也可以視生產(chǎn)工藝需要，采取溫度分段發(fā)酵的方法。
權(quán)利要求1.一種快速發(fā)酵設(shè)備，由容器、隔熱層、排風(fēng)扇等組成，其特征在于它還包括減速電機(jī)[2]、攪拌器[3]、反射層[5]、紅外線器件[8]、溫度傳感器[7]和控制儀[10]；減速電機(jī)[2]通過(guò)剛性桿與攪拌器[3]相連；紅外線器件[8]與溫度傳感器[7]通過(guò)導(dǎo)線與控制儀[10]相連；隔熱層[4]與反射層[5]結(jié)合成一體，形成容器[1]的頂層，并在其上開(kāi)有若干個(gè)排氣孔[6]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于紅外線器件［8］設(shè)置在容器［1］的內(nèi)部，位于反射層［5］之下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于減速電機(jī)［2］、偏心攪拌器［3］、傳感器［7］、紅外線器件［8］與控制儀［10］構(gòu)成溫度控制系統(tǒng)，控制發(fā)酵原料與菌種處于最佳發(fā)酵溫度。
專(zhuān)利摘要一種快速發(fā)酵設(shè)備，其技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆凇搬勗臁?。主要由隔熱容器、減速電機(jī)、偏心攪拌器、紅外線器件、傳感器、控制儀、反射器等組成。由于應(yīng)用了現(xiàn)代紅外技術(shù)，使紅外器件發(fā)出的紅外輻射波長(zhǎng)與發(fā)酵原料的紅外吸收光譜相匹配，提供了菌株繁殖所需的最佳能量，加速了菌株與淀粉、糖類(lèi)的生化進(jìn)程，從而大大縮短了發(fā)酵周期。本實(shí)用新型不受氣溫與環(huán)境的影響，適用于一切固體與液體發(fā)酵的工業(yè)化生產(chǎn)，如釀酒、釀造醬油、食醋、醬類(lèi)等。
文檔編號(hào)C12G3/02GK2165135SQ932336
公開(kāi)日1994年5月18日 申請(qǐng)日期1993年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月7日
發(fā)明者雷鳴書(shū) 申請(qǐng)人:雷鳴書(shū)