專利名稱：分置式自動下料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種食品加工業(yè)中的自動注餡裝置。
在糕點生產過程中，需要往餅塊上下料。國外的注餡機是采用整體式的，即用一根長銅軸貫穿餡料筒底部，并在其上面開有七個注餡的圓柱孔，每次下七個餡料是通過轉動這根長軸的90°角來進行的，使七個入料圓柱孔與所對應的七個出料孔改變位置，由七個活塞推動餡料下到餅塊上面。該裝置故障很多，每個班只能工作2－3小時就發(fā)生其中1個或2個料孔不下餡料，排除故障也很復雜，要全部拆卸才能取出軸來，給維修保養(yǎng)帶來很大的困難。
本實用新型的目的是提供一種分置式自動下料裝置，該裝置故障少，采用分置式結構，便于裝拆，維修保養(yǎng)方便。
本實用新型的要點是把原整體式結構改為分置式結構，即采用若干個套座，并有若干個料軸，這樣一組一組安裝，調整，以利于調整機構的配合狀態(tài)。
以下結合附圖進行說明。


圖1為分置式自動下料裝置工作示意圖圖2為下料機構進料時的結構示意圖圖3為下料機構下料時的結構示意圖圖4為擺動機構示意圖圖5為轉動機構示意圖分置式自動下料裝置包括有機架、下料機構、擺動機構、轉動機構，如
圖1、圖2、圖3所示，所述下料機構包括有若干個套座9，每個套座9都分別裝在上述機架3上，在每個套座9內都分別以動配合的方式插接料軸8，在每個套座上都分別開有進料孔22和出料孔23，每個進料孔22都分別與相對應的料桶6相通，在每個料軸8上都分別開有軸向的活塞孔24，并在每個活塞孔24壁上都分別開有通料孔25，以使每個活塞孔24在相對應的料軸8轉動后的不同狀態(tài)下，可分別與相對應的進料孔22或相對應的出料孔23接通。如
圖1、圖4所示，所述擺動機構包括有雙作用擺動氣缸16，該雙作用擺動缸16裝在上述機架3上，其活塞桿26通過擺動連接桿27裝在擺動臂15上，該擺動臂15的另一端與擺軸14固接，該擺軸14通過擺軸支承座2裝在上述機架3上，該擺軸14和與其平行的搖臂軸28共串裝若干個搖臂12，所述的搖臂軸28通過若干個連桿11連接若干個小活塞10，每個小活塞10都分別滑動連接在上述若干個活塞孔24內。如
圖1、圖5所示，所述的轉動機構包括有雙作用拉動氣缸20，該雙作用拉動氣缸20裝在上述機架3上，其活塞桿29通過拉動連接桿30與轉動拉板5固接，該轉動拉板5與若干個轉臂7的一端固接，每個轉臂7的另一端都分別與上述若干個料軸8的無活塞孔的端部的凸部固接。
如
圖1、圖5所示，轉動拉板5的另一端通過連接轉軸5裝在機架3上。
套座上的進料孔和出料孔互相成90°角。
所述的套座、料軸分別為七個，與此相對應的所述的小活塞、連桿也分別為七個，所述的轉臂也為七根。
如
圖1、圖2所示，在進料時，料軸8的通料孔25與套座9的進料孔22相通，餡料可從料桶6經進料孔22、通料孔25進入活塞孔24中，如
圖1、圖4所示，此時雙作用擺動氣缸16的活塞按“→”方向運動，并帶動擺動臂15按“→”方向擺動，從而通過擺軸14，搖臂軸28帶動連桿11使小活塞10按“→”方向往外滑動，當餡料進到一定成程時，如
圖1、圖5所示，雙作用拉動氣缸20的活塞按“…→”方向運動，并帶動轉動拉板5按“…→”方向運動，從而通過轉臂7帶動料軸8接“…→”方向轉動90°角，如
圖1、圖3、圖4所示，料軸8的通料孔25與套座9的出料孔23接通，這時雙作用擺動氣缸16的活塞按“…→”方向運動，并帶動擺動臂15按“…→”方向擺動，從而通過擺軸14、搖臂軸28帶動連桿11使小活塞10按“…→”方向往里滑動，將餡料從通料孔25擠出，并從出料孔23出來，可往餅塊上下料。下完料后，如
圖1、圖5所示，雙作用拉動氣缸20的活塞按“→”方向運動，并帶動轉動拉板5按“→”方向運動，從而通過轉臂7帶動料軸8按“→”方向轉動90°角，如圖2所示，使料軸8又回到進料時的初始狀態(tài)，就這樣反復進行。雙作用擺動氣缸的壓縮空氣電磁閥和雙作用拉動氣缸的壓縮空氣電磁閥都是由編程的電子開關控制。編程的電子開關可以是微機控制開關，也可以是電子電路控制開關。
如
圖1、圖4所示，所述的連接桿27是通過連接肖軸31、連接肖軸墊32裝在擺動臂15上的，并用連接肖軸調節(jié)螺釘33來調節(jié)連接桿27和擺動臂15的連接點，從而調整擺動臂15的擺動的臂長，以控制小活塞推進的深度。
如
圖1、圖4所示，所述的連桿11是通過連桿調節(jié)塊34、調節(jié)塊螺釘35裝在搖臂軸28上的。
料軸為銅軸。
本實用新型由于采用分置式的結構，對于每一組的套座、料軸、小活塞、連桿、轉臂可以單獨調整互不影響，這樣每組機構都能調到良好的配合狀態(tài)，所以工作起來故障大大減少。本裝置運轉可靠性強。也易于裝拆，維修保養(yǎng)方便。本裝置可裝在“金響銅鑼燒”全自動流水生產線中。
權利要求1.一種分置式自動下料裝置，包括有機架、下料機構、擺動機構、轉動機構，其特征在于所述下料機構包括有若干個套座，每個套座都分別裝在上述機架上，在每個套座內都分別以動配合的方式插接料軸，在每個套座上都分別開有進料孔和出料孔，每個進料孔都分別與相對應的料桶相通，在每個料軸上都分別開有軸向的活塞孔，并在每個活塞孔壁上都分別開有通料孔，以使每個活塞孔相對應的料軸轉動后的不同狀態(tài)下，可分別與相對應的進料孔或相對應的出料孔接通，所述擺動機構包括有雙作用擺動氣缸，該雙作用擺動缸裝在上述機架上，其活塞桿通過擺動連接桿裝在擺動臂上，該擺動臂的另一端與擺軸固接，該擺軸通過擺軸支承座裝在上述機架上，該擺軸和與其平行的搖臂軸共串裝若干個搖臂，所述的搖臂軸通過若干個連桿連接若干個小活塞，每個小活塞都分別滑動連接在上述若干個活塞孔內，所述的轉動機構包括有雙作用拉動氣缸，該雙作用拉動氣缸裝在上述機架上，其活塞桿通過拉動連接桿與轉動拉板固接，該轉動拉板與若干個轉臂的一端固接，每個轉臂的另一端都分別與上述若干個料軸的無活塞孔的端部的凸部固接。
2.根據(jù)權利要求1所述的分置式自動下料裝置，其特征在于所述的進料孔和出料孔互相成90°角。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的分置式自動下料裝置，其特征在于所述的套座、料軸分別為七個，與此相對應的所述的小活塞、連桿也分別為七個，所述的轉臂也為七根。
專利摘要本實用新型是一種食品加工業(yè)中的自動注餡裝置。該裝置包括有機架、下料機構、擺動機構、轉動機構。下料機構采用分置式結構，即采用若干個套座、若干個料軸。在擺動機構中由雙作用擺動氣缸帶動擺動臂、擺軸、搖臂軸，從而使料軸里的小活塞往復運動，完成進料、注料工作。在轉動機構中由雙作用轉動氣缸帶動轉動拉板、轉臂，從而使料軸往復地作轉動90°角的運動，完成進料、下料工作。本裝置故障少、利于調整機構的配合狀態(tài)。
文檔編號A21C11/00GK2186482SQ9420020
公開日1995年1月4日 申請日期1994年1月7日 優(yōu)先權日1994年1月7日
發(fā)明者方榮華 申請人:陳安雄