專(zhuān)利名稱(chēng)：改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其具送入裝置、碎殼裝置、轉(zhuǎn)承裝置、剝蛋裝置以及送出裝置，可將熟煮的蛋體依序碎殼、去殼送出，達(dá)到一貫作業(yè)化的目的。
目前一般的鹵蛋制造業(yè)者，其在制作鹵蛋時(shí)，多半是以清水將生蛋煮成熟蛋后，再以人力的方式將蛋殼緩緩擊碎后，再將粘于蛋體表面上的碎殼予以去掉，再將去殼的蛋體予以鹵制，其過(guò)程完全仰賴(lài)人工，耗費(fèi)的人力甚多，相對(duì)的每一個(gè)人力在每一只蛋上的時(shí)間花費(fèi)亦十分的高，不但使整體的產(chǎn)量受到限制，而且使得每一個(gè)蛋的基本成本相對(duì)的自然攀升，對(duì)于售價(jià)十分低廉的鹵蛋業(yè)者而言，無(wú)異是雪上加霜，故有其改良的必要。
為改善上述現(xiàn)階段以人工剝蛋殼的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)的設(shè)計(jì)，使熟蛋的碎殼、去殼完全以機(jī)械化作業(yè)，將人力的使用降至最低的程度，而達(dá)到整體自動(dòng)化作業(yè)的目的。
本實(shí)用新型提供一種改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于機(jī)座兩側(cè)各伸設(shè)兩相對(duì)的機(jī)架藉以支撐住送入裝置、碎殼裝置、轉(zhuǎn)承裝置、剝蛋裝置、送出裝置，使送入的熟蛋蛋體由送入裝置進(jìn)入碎殼裝置，再經(jīng)轉(zhuǎn)承裝置轉(zhuǎn)承至剝蛋裝置，而去殼后的蛋體由送出裝置送出，而殼體則向下落至機(jī)座內(nèi)。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)其特征在于架設(shè)于機(jī)架頂部的送入裝置主要具有一U形而開(kāi)口朝向碎殼裝置的送入斗，送入斗收束的開(kāi)口為送入口并略為伸入碎殼裝置內(nèi)。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于碎殼裝置外部具有一圓柱中空狀的殼體，殼體內(nèi)部中央處設(shè)有一兩端為機(jī)架架設(shè)定位的心軸，心軸異于送入裝置的端部另設(shè)有一皮帶輪，以供馬達(dá)所帶動(dòng)，而心軸于殼體間的桿體上向外輻射狀突伸出數(shù)組三叉狀的撐架，撐架另端分別接設(shè)于平行心軸方向的碎殼桿，而多桿碎殼桿是以等分環(huán)繞心軸設(shè)置，并于各碎殼桿端以同一環(huán)狀的端環(huán)連接，而端環(huán)及各碎殼桿圈繞成一碎殼空間。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)承裝置主要具有一凹口向上的承斗，承斗近剝蛋裝置端部設(shè)成收束的出口，該出口兩側(cè)分設(shè)向中央集中的導(dǎo)緣，兩導(dǎo)緣間另設(shè)有數(shù)組隔體，其隔體異于剝蛋裝置的端部另設(shè)有收束的尖端，而兩兩隔體間，以及與導(dǎo)緣間分別間隔成導(dǎo)蛋口。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋裝置主要是以數(shù)支相互平行的剝蛋桿組成數(shù)組剝蛋道，各組剝蛋道與轉(zhuǎn)承裝置相對(duì)設(shè)置，剝蛋桿表面分別套設(shè)剝套，剝蛋桿的兩端分別架設(shè)于機(jī)座頂部，并為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣套設(shè)的剝套表面為成粗糙狀。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣套設(shè)的剝套表面設(shè)成顆粒狀。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣套設(shè)的剝套表面設(shè)成連續(xù)尖狀。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣套設(shè)的剝套表面設(shè)成連續(xù)縱構(gòu)狀。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣可設(shè)成多角的形態(tài)。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋裝置的各剝蛋桿端分別為皮帶所帶動(dòng)，而每一組剝蛋桿端的皮帶另端分別交叉圈繞于同一皮帶輪軸，而皮帶輪軸的另端并套設(shè)一為馬達(dá)所帶動(dòng)的皮帶。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋裝置的剝蛋桿設(shè)成三根平行的形態(tài)，于中間的剝蛋桿高度較低。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋裝置相對(duì)于中間較低的剝蛋桿皮帶以交叉的方式繞設(shè)，使其轉(zhuǎn)向與另兩剝蛋桿相反。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于出料裝置主要具有一出料斗，出料斗具有由剝蛋裝置向外向下傾斜的形態(tài)。
所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于機(jī)座剝蛋裝置下方空間內(nèi)以一傾斜的濾網(wǎng)隔出容殼室及漏水室，而相對(duì)送出裝置下方處以一具有適當(dāng)高度并于該高度上設(shè)高濾網(wǎng)的隔層分別出兩空間，該兩空間另以一再過(guò)濾網(wǎng)分隔成為濾水室及抽水室，而于抽水室內(nèi)設(shè)有一抽水泵。
實(shí)施上述技術(shù)構(gòu)思以后，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整體自動(dòng)剝蛋機(jī)借助各裝置的配合，使煮熟蛋體得以大量而且快速的進(jìn)行碎蛋殼及剝蛋殼的作業(yè)，比現(xiàn)有以人工方式進(jìn)行的剝蛋作業(yè)更為迅速，而可大量降低人工成本。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型的整體側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型的剝蛋裝置配合示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的剝蛋裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1、2所示，本實(shí)用新型主要是于一長(zhǎng)方形凹口向上的機(jī)座10兩側(cè)各伸設(shè)兩相對(duì)的機(jī)架20，藉以支撐設(shè)于上層的送入裝置30、碎殼裝置40，以及下層的轉(zhuǎn)承裝置50、剝蛋裝置60、送出裝置70等，使送入上層的熟蛋蛋體得以碎殼后經(jīng)轉(zhuǎn)承至下層后，予以剝?nèi)ヒ阉榱训牡皻?，蛋殼并向下落至機(jī)座10內(nèi)，而去殼后的蛋體自然由送出裝置70送出，以達(dá)到全自動(dòng)化剝蛋的目的。
其架設(shè)于機(jī)架20頂部的送入裝置30主要具有一U形的送入斗31，其朝向碎殼裝置40的一端為開(kāi)口端，該呈收束狀的開(kāi)口端即為送入口32，可略為伸入碎殼裝置40內(nèi)。
而碎殼裝置40外部具有一圓柱中空狀的殼體41，殼體41內(nèi)部中央處設(shè)有一兩端為機(jī)架20架設(shè)定位的心軸42，心軸42異于送入裝置30的端部另設(shè)有一皮帶輪420，以供為一馬達(dá)43帶動(dòng)的皮帶430所圈繞帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
而心軸42于殼體41間的桿體上向外幅射狀突伸出數(shù)組三叉狀的撐架44，撐架44另端分別焊接于平行心軸42方向的碎殼桿45，而多桿碎殼桿45是以等分環(huán)繞心軸42設(shè)置，并于各碎殼桿45端用同一環(huán)狀的端環(huán)46連接，而端環(huán)46及各碎殼桿45圈繞成一碎殼空間47，煮熟的蛋體經(jīng)過(guò)送入斗31的送入口32送入殼體41的碎殼空間47內(nèi)，由馬達(dá)43同時(shí)緩速的帶動(dòng)心軸42，使心軸42經(jīng)撐架44連動(dòng)整體碎殼桿45及端環(huán)46轉(zhuǎn)動(dòng)，使各蛋體逐一與各碎殼桿45碰撞，而使表面的蛋殼逐漸碎裂，但此時(shí)碎裂后的蛋殼仍粘附于蛋體表面，而未脫離蛋體，且碎殼桿45、殼體41整體呈一由送入裝置30端向下傾斜的形態(tài)，使進(jìn)入碎蛋裝置40內(nèi)的蛋體可順該一傾斜度逐漸的向轉(zhuǎn)承裝置50移動(dòng)，并由碎殼裝置40的另端落入轉(zhuǎn)承裝置50。
轉(zhuǎn)承裝置50主要具有一凹口向上的承斗51，承斗51近剝蛋裝置60端部設(shè)成收束的出口52，請(qǐng)配合圖3所示，該出口52兩側(cè)分設(shè)向中央集中的導(dǎo)緣53，兩導(dǎo)緣53間另設(shè)有兩組隔體54，其隔體54異于剝蛋裝置60的端部另設(shè)有收束的尖端540，而兩兩隔體54間，以及與兩側(cè)導(dǎo)緣53間分別間隔成導(dǎo)蛋口55，以將落入承斗51內(nèi)的蛋體，得以經(jīng)過(guò)該導(dǎo)蛋口55，依序進(jìn)入相對(duì)的剝蛋裝置60。
請(qǐng)配合圖3、4所示，剝蛋裝置60主要是以數(shù)根相互平行的剝蛋桿61組成數(shù)組剝蛋道62，本實(shí)用新型的剝蛋桿61是成兩側(cè)高而中央低的三桿式形態(tài)，各組剝蛋道62與承斗51的導(dǎo)蛋口55相對(duì)，使各蛋體得以進(jìn)入該剝蛋道62，而各剝蛋道62上的剝蛋桿61表面分別套設(shè)有表面粗糙或成顆粒狀、連續(xù)尖狀、縱溝等設(shè)計(jì)的剝套63，剝蛋桿61的兩端分別架設(shè)于機(jī)座10頂部，并于承斗51下方的端部分別為皮帶64所帶動(dòng)，而各剝蛋桿61端的皮帶64另端分別為同軸的皮帶輪軸65所連動(dòng)，而皮帶輪軸65的另端則套設(shè)一皮帶67，該皮帶67并為一馬達(dá)66所帶動(dòng)。
其中，由皮帶輪軸65帶動(dòng)各剝蛋桿61的皮帶64，對(duì)其中間較低的剝蛋桿61皮帶64可以交叉的方式繞設(shè)，使其轉(zhuǎn)向與另兩剝蛋桿61相反，如此于剝蛋道62內(nèi)的蛋體表面同時(shí)受兩側(cè)較高的剝蛋桿61朝同一方向帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，而蛋體底部接觸的剝蛋桿61則朝反向帶動(dòng)，使蛋體與剝蛋桿61產(chǎn)生適當(dāng)?shù)哪Σ?，而足以將已碎裂的蛋殼由蛋體的表面脫下，并由各剝蛋桿61間的空隙向下落下，至機(jī)座10內(nèi)部收集，而由于各剝蛋道62亦具有向送出裝置70方向下傾的形態(tài)，故蛋體于剝殼的同時(shí)，逐漸向送出裝置70方向移動(dòng)，并送入送出裝置70，而送出裝置70主要具有一兩端開(kāi)口的出料斗71，該出料斗71亦具有由剝蛋裝置60向外向下傾斜的形態(tài)，使去殼后的蛋體自然藉本身的重力及機(jī)械本身的振動(dòng)力量而由出料斗71送出，完成自動(dòng)化碎殼剝殼的作業(yè)。
請(qǐng)?jiān)倥浜?br> 圖1、2所示，機(jī)座10的剝蛋裝置60下方空間內(nèi)以一傾斜的濾網(wǎng)11隔出容殼室12及漏水室13，而相對(duì)送出裝置70下方處以一具有適當(dāng)高度并于該高度上設(shè)高濾網(wǎng)14的隔層15分別隔出兩空間，該兩空間另以一再過(guò)濾網(wǎng)16分隔成為濾水室17及抽水室18，而于抽水室18內(nèi)設(shè)有一抽水泵19，如此，由剝蛋裝置60落下的蛋殼得以經(jīng)濾網(wǎng)11的攔截并順濾網(wǎng)11的斜度滑入容殼室12內(nèi)，而蛋殼所夾帶的水份即經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)11進(jìn)入漏水室13，再由高濾網(wǎng)14至濾水室17內(nèi)經(jīng)另一再過(guò)濾網(wǎng)16進(jìn)入抽水室18，經(jīng)過(guò)前述多道過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾，使進(jìn)入抽水室18內(nèi)的水不致含有碎蛋殼，而可由抽水室18的抽水泵19直接抽去，再回收至碎殼裝置40及剝蛋裝置60內(nèi)，配合碎殼及剝蛋殼的作業(yè)同時(shí)進(jìn)行沖水，以提高剝殼的效率。
另可將剝蛋桿61表面設(shè)成非圓柱狀，另成多角形態(tài)，而剝套63仍設(shè)成前述一般的高摩擦性結(jié)構(gòu)，藉以相對(duì)提高整體剝蛋的效率。
權(quán)利要求1.一種改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于機(jī)座兩側(cè)各伸設(shè)兩相對(duì)的機(jī)架藉以支撐住送入裝置、碎殼裝置、轉(zhuǎn)承裝置、剝蛋裝置、送出裝置，使送入的熟蛋蛋體由送入裝置進(jìn)入碎殼裝置，再經(jīng)轉(zhuǎn)承裝置轉(zhuǎn)承至剝蛋裝置，而去殼后的蛋體由送出裝置送出，而殼體則向下落至機(jī)座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于架設(shè)于機(jī)架頂部的送入裝置主要具有一U形而開(kāi)口朝向碎殼裝置的送入斗，送入斗收束的開(kāi)口為送入口并略為伸入碎殼裝置內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于碎殼裝置外部具有一圓柱中空狀的殼體，殼體內(nèi)部中央處設(shè)有一兩端為機(jī)架架設(shè)定位的心軸，心軸異于送入裝置的端部另設(shè)有一皮帶輪，以供馬達(dá)所帶動(dòng)，而心軸于殼體間的桿體上向外輻射狀突伸出數(shù)組三叉狀的撐架，撐架另端分別接設(shè)于平行心軸方向的碎殼桿，而多桿碎殼桿是以等分環(huán)繞心軸設(shè)置，并于各碎殼桿端以同一環(huán)狀的端環(huán)連接，而端環(huán)及各碎殼桿圈繞成一碎殼空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)承裝置主要具有一凹口向上的承斗，承斗近剝蛋裝置端部設(shè)成收束的出口，該出口兩側(cè)分設(shè)向中央集中的導(dǎo)緣，兩導(dǎo)緣間另設(shè)有數(shù)組隔體，其隔體異于剝蛋裝置的端部另設(shè)有收束的尖端，而兩兩隔體間，以及與導(dǎo)緣間分別間隔成導(dǎo)蛋口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋裝置主要是以數(shù)支相互平行的剝蛋桿組成數(shù)組剝蛋道，各組剝蛋道與轉(zhuǎn)承裝置相對(duì)設(shè)置，剝蛋桿表面分別套設(shè)剝套，剝蛋桿的兩端分別架設(shè)于機(jī)座頂部，并為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣套設(shè)的剝套表面為成粗糙狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣套設(shè)的剝套表面設(shè)成顆粒狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣套設(shè)的剝套表面設(shè)成連續(xù)尖狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣套設(shè)的剝套表面設(shè)成連續(xù)縱構(gòu)狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋桿表緣可設(shè)成多角的形態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋裝置的各剝蛋桿端分別為皮帶所帶動(dòng)，而每一組剝蛋桿端的皮帶另端分別交叉圈繞于同一皮帶輪軸，而皮帶輪軸的另端并套設(shè)一為馬達(dá)所帶動(dòng)的皮帶。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋裝置的剝蛋桿設(shè)成三根平行的形態(tài)，于中間的剝蛋桿高度較低。
13.根據(jù)權(quán)利要求5或11或12所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于剝蛋裝置相對(duì)于中間較低的剝蛋桿皮帶以交叉的方式繞設(shè)，使其轉(zhuǎn)向與另兩剝蛋桿相反。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于出料裝置主要具有一出料斗，出料斗具有由剝蛋裝置向外向下傾斜的形態(tài)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其特征在于機(jī)座剝蛋裝置下方空間內(nèi)以一傾斜的濾網(wǎng)隔出容殼室及漏水室，而相對(duì)送出裝置下方處以一具有適當(dāng)高度并于該高度上設(shè)高濾網(wǎng)的隔層分隔出兩空間，該兩空間另以一再過(guò)濾網(wǎng)分隔成為濾水室及抽水室，而于抽水室內(nèi)設(shè)有一抽水泵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良的自動(dòng)剝蛋機(jī)，其主要具有一機(jī)座配合機(jī)架層設(shè)有上層的送入裝置、碎殼裝置及下層的轉(zhuǎn)承裝置、剝蛋裝置、送出裝置、使煮熟的蛋體直接經(jīng)送入裝置進(jìn)入碎殼裝置予以碎殼后，經(jīng)轉(zhuǎn)承裝置送入剝蛋裝置，將碎裂的蛋殼予以剝下，并使已被剝?nèi)サ皻さ牡绑w可直接由送出裝置送出，而蛋殼則收集于機(jī)座內(nèi)，以達(dá)確實(shí)自動(dòng)剝蛋的功能，可提高剝蛋作業(yè)速度和降低成本。
文檔編號(hào)A23L1/32GK2196373SQ94215089
公開(kāi)日1995年5月10日 申請(qǐng)日期1994年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月28日
發(fā)明者張敏雄 申請(qǐng)人:張敏雄