專利名稱：青稞黃酒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以青稞為主要原料制取青稞低度酒技術(shù)領(lǐng)域。
青稞是一種營養(yǎng)成份豐富的農(nóng)產(chǎn)品，尤其是高原所產(chǎn)的青稞以其地理環(huán)境的優(yōu)勢使其營養(yǎng)成份更為人們所重視，它具有無污染，營養(yǎng)成份高的特點。目前，這些純天然的青稞原料已用于制取青稞白酒，而青稞白酒具有度數(shù)高，含乙醇量大，只有少數(shù)能飲烈性酒的人才能飲用，它不屬大眾飲品；傳統(tǒng)的將青稞制成饅頭和甜醅食用，因其口感較差，又不能工業(yè)化應用，故很少有人采用，如何更好地利用這一寶貴的農(nóng)產(chǎn)品資源，是當前科研人員探索的問題。
本發(fā)明的目的是以青稞為主要原料制取青稞低度酒——青稞黃酒，這種黃酒產(chǎn)品具有度數(shù)低，口感性好，營養(yǎng)成份豐富，易于保存和運輸，無污染等特點，有較強的人體保健功效，是適宜大眾飲用的酒品。
該發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的以優(yōu)質(zhì)青稞為原料，經(jīng)選料→青稞予處理→洗滌浸泡→蒸煮→冷卻拌曲→入缸發(fā)酵→擠壓過濾→陳化→勾兌→高溫滅菌→產(chǎn)品包裝等工序即可得到產(chǎn)品。冷卻拌曲工序的下曲量為原料干重量的0.5～8％，入缸發(fā)酵工序的發(fā)酵溫度為15～40℃，發(fā)酵時間為3～40天。青稞予處理工序根據(jù)營養(yǎng)和色澤的需要經(jīng)選料后的優(yōu)質(zhì)青稞可脫皮、即脫去外表種皮，也可不脫皮，不脫皮時需碾碎，脫皮后的產(chǎn)品黃色較淺些，不脫皮的黃色較深些，脫皮后或碾碎后的青稞可縮短發(fā)酵時間，也易于將其中的有效成份完全提出。選料工序是除去青稞原料中雜質(zhì)和霉變青稞和過程。洗滌浸泡工序是除去未脫皮(或脫皮)的青稞原料表面雜質(zhì)，用水將其泡脹的過程。蒸煮工序是將泡脹的青稞原料煮熟或蒸煮至半熟的過程。冷卻拌曲是把蒸煮后的青稞經(jīng)冷卻降溫后，再加入發(fā)酵菌的過程，加曲量為原料干重量的0.5～8％，其最佳加曲量為原料干重量的2.5～4.5％。入缸發(fā)酵是將已拌入發(fā)酵菌的青稞裝入密閉的容器中進行發(fā)酵的過程，發(fā)酵溫度控制在15～40℃為宜，發(fā)酵時間為3～20天，其取佳發(fā)酵溫度為25～35℃，最佳發(fā)酵時間為5～25天，擠壓過濾工序是將發(fā)酵后的青稞酒糟和酒液分開的過程。陳化工序是使其液體陳化的過程，可使其酒味更加濃香可口，有時也可根據(jù)消費者口味，不需陳化，直接進行勾兌。勾兌工序是加入調(diào)味品和補品的過程，如蔗糖、無菌水、檸檬酸枸杞汁……。為不影響產(chǎn)品的天然青稞味覺，也可不加或少加調(diào)味品和補品，高溫滅菌工序是用高溫蒸煮的方法除去酒液中各種細菌的過程，這些細菌包括發(fā)酵菌和其它病菌，該工序可采用高溫蒸汽滅蓖的方式，也可采用煮沸滅菌的方式，經(jīng)上述步驟即得成品。成品為渾濁白色、半透明的液體，味覺為酸甜并帶有純正的青稞香味。產(chǎn)品經(jīng)感觀、理化、微生物指標檢驗后，看是否有絮狀物沉淀、酸敗、異物和分層現(xiàn)象，是否符合企業(yè)標準，若無上述問題，就可進行產(chǎn)品包裝出廠。該產(chǎn)品的工藝合理，產(chǎn)品具有營養(yǎng)豐富、酸甜適口、香味濃郁、酒味醇和的特點，屬大眾飲品，常飲有益于健康，屬酒類中的上乘佳品。
下面舉兩個實施例進一步說明1.經(jīng)選料后稱取100公斤的沒有污染的優(yōu)質(zhì)青稞，經(jīng)碾碎后，浸泡4～5小時后再蒸熟，用浸淋的方法冷卻后拌曲，拌曲量為2公斤，入缸發(fā)酵的溫度為35～40℃，發(fā)酵時間為5天，取出用壓濾機壓榨過濾，將酒糟和酒液分開，勾兌工序加入500克的蔗糖和100克檸檬酸后，再將該酒液煮沸5分鐘滅菌并終止發(fā)酵。最后對該產(chǎn)品按企業(yè)標準檢驗后就可灌瓶包裝。
2.經(jīng)選料后稱取100公斤沒有污染的優(yōu)質(zhì)青稞輕碾脫皮，脫皮后洗滌浸泡6小時后再煮熟，經(jīng)冷卻后拌曲，拌曲最為3.8公斤，拌曲后放入發(fā)酵缸內(nèi)在溫度為20～25℃下發(fā)酵15天，用壓濾機擠壓過濾，將濾液陳化(2～3月)后為了保持產(chǎn)品濃郁的青稞味覺，陳化后的酒液加入80公斤的無菌水后，直接進行煮沸滅菌終止發(fā)酵，對產(chǎn)品檢驗后就可灌瓶包裝、銷售。
權(quán)利要求
1.一種青稞黃酒的制備工藝，工藝過程為選料、青稞予處理、洗滌浸泡、蒸煮、冷卻拌曲、入缸發(fā)酵、擠壓過濾、陳化、勾兌、高溫滅菌、產(chǎn)品包裝等工序，其特征是所用原料主要為青稞，冷卻拌曲工序的下曲量為原料干重量的0.5～8％，入缸發(fā)酵工序的發(fā)酵溫度為15～40℃，發(fā)酵時間為3～40天。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青稞黃酒的制備工藝，其特征是經(jīng)選料后的優(yōu)質(zhì)青稞原料最好脫去種皮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的青稞黃酒的制備工藝，其特征是冷卻拌曲工序的下曲量為原料干重量的2.5～4.5％，入缸發(fā)酵工序的發(fā)酵溫度為25～35℃，發(fā)酵時間為5～25天。
4.一種用權(quán)利要求1的制備工藝生產(chǎn)的青稞黃酒，工藝過程為選料、青稞予處理、洗滌浸泡、蒸煮、冷卻拌曲、入缸發(fā)酵、擠壓、過濾、陳化、勾兌、高溫滅菌、產(chǎn)品包裝等工藝，其特征是所用的原料主要為青稞，冷卻拌曲工序的下曲量為原料干重量的0.5～8％，入缸發(fā)酵工序的發(fā)酵溫度為15～40℃，發(fā)酵時間為3～40天。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以青稞為主要原料制取青稞低度酒技術(shù)領(lǐng)域。其工藝過程為選料、青稞預處理、洗滌浸泡、蒸煮、冷卻拌曲、入缸發(fā)醇、擠壓過濾、陳化、勾兌、高溫滅菌、產(chǎn)品包裝等工序，其特征是所用原料主要為青稞，冷卻拌曲工序的下曲量為原料干重量的0.5～8％，入缸發(fā)酵工序的發(fā)酵溫度為15～40℃，發(fā)酵時間為3～40天。該工藝合理，產(chǎn)品具有營養(yǎng)豐富、酸甜可口、香味濃郁、味感醇和等特點。
文檔編號C12G3/02GK1121110SQ95106990
公開日1996年4月24日 申請日期1995年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月16日
發(fā)明者張海剛 申請人:張海剛