專利名稱：堿性膠原及其制作方法
1.本發(fā)明屬于肉食制品加工所用材料及其制作方法。
2.利用動物皮張如豬皮，牛皮中的膠原蛋白質(zhì)，經(jīng)酸堿處理后，制作成一均勻，富含蛋白纖維的粘狀物(稱膠原)，后再制作成蛋白腸衣，日前已有報(bào)導(dǎo)及應(yīng)用；在中國《食品與發(fā)酷工業(yè)》一九九二年第五期，有報(bào)導(dǎo)利用豬皮膠制作可食人造蛋白腸衣；在由全國食品科技情報(bào)中心站和北京市食品研究所情報(bào)資料室編，一九七九年八月版《熟肉加工工藝和設(shè)備方面的一些問題》，一九八○年五月版《國外肉制品加工概況》，以及美國專利2999756，1961年；3，123，482-1964年中，都有介紹利用豬牛皮制作蛋白腸衣。這些方法是先將皮張用酸處理，后得酸性膠原，再制作蛋白腸衣，其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在；工序要求復(fù)雜，處理物粘度大，機(jī)械設(shè)備相應(yīng)復(fù)雜，設(shè)備的防腐工作要求高。
利用堿處理豬牛皮張，制得均一，富含蛋白纖維的粘狀物一堿性膠原，則未見有報(bào)導(dǎo)及生產(chǎn)應(yīng)用。
3.本發(fā)明的目的是利用動物如豬牛皮張中的膠原蛋白質(zhì)，經(jīng)堿處理膨脹，再經(jīng)機(jī)械處理，制得堿性膠原，用于制作蛋白腸衣及蛋白(小)肚，其特點(diǎn)在于處理工序及設(shè)備簡單化，設(shè)備易防腐，原料皮張質(zhì)量要求低，且對制作蛋白腸衣及蛋白(小)肚并無不良影響。
4.本發(fā)明處理過程包括以下幾個(gè)步驟①石灰處理皮張，將皮張軟化；②分割皮張，再水洗酸洗，除去石灰及其它雜質(zhì)；③用可溶性堿如碳酸鈉或氫氧化鈉溶液處理皮張，發(fā)脹并使其組織松散；④壓片，將發(fā)脹皮壓成簿片，破壞其結(jié)構(gòu)組織；⑤壓簿片料加水及其它輔料攪拌成富含蛋白纖維的粘狀物；⑥過濾除去粗粒，即得到均一，富含蛋白纖維的堿性膠原，可用于制作蛋白腸衣及蛋白(小)肚。
5.本發(fā)明實(shí)施方法①石灰軟化皮張將購?fù)呢i牛二層皮置于水中，補(bǔ)加5％-10％的石灰，軟化過程需不斷攪拌翻動，軟化時(shí)間10-20天。
②分割、水洗、酸洗將大張皮分割成小片，將厚的和簿的分開，厚的視情況需軟化長些時(shí)間，小片再切成小條，40-60mm×10-15mm規(guī)格。用水洗至中性，每次洗滌視加料多少需選取時(shí)間，20-30分鐘，水洗后加少量鹽酸，調(diào)水溶液PH值2-3，洗去皮張表面及皮內(nèi)石灰，酸洗后再水洗2-3次，洗去皮中酸及鹽等
③堿膨脹皮張小條牛皮條用膠肉機(jī)較成小粒，較肉機(jī)切盤孔經(jīng)4-8mm，切粒料加3倍水，再加氫氧化鈉或碳酸鈉，開始堿濃度0.2％-0.3％，后補(bǔ)加堿，保持PH值在13-14，處理牛皮軟化過心，呈半透明狀；除去堿液，加水洗皮至PH值11.5-12.5即完成膨化處理。
④壓片用兩表面粗糙的圓筒壓皮粒成簿片，厚度在1mm以下。
⑤攪拌成堿性膠原，將壓片料、補(bǔ)加水、堿及其它添加劑如0.1％-2％的甲基纖維素或羧甲基纖維素，攪拌4-6小時(shí)至均勻，堿性膠原含水量95％-97％，PH值11.5-1 2.5。
⑥過濾將堿膠原在孔徑0.05-0.1mm的濾網(wǎng)下過濾除去粗粒，過濾后在10-20℃下存放24小時(shí)即得成品堿性膠原，可用于制備腸衣及蛋白(小)肚。
6.本發(fā)明與酸性膠原比較，有如下特點(diǎn)①制作工序簡單。所需設(shè)備少。
③設(shè)備防腐易干解決。
③堿性膠原粘度低，制作時(shí)易于處理。
④所需原料皮張來源廣。
權(quán)利要求
1.由動物皮如豬牛皮制作而成的堿性膠原。
2.由堿處理，膨脹皮張制作而成的堿性膠原。
3.經(jīng)軟化、分割、水洗、酸洗、堿膨脹處理及機(jī)械處理而成的堿性膠原。
全文摘要
本發(fā)明屬肉食制品加工所用材料及其制作方法。發(fā)明了一種用堿制作的皮膠原及其制作方法，本方法利用堿處理豬牛皮，膨脹皮張，再經(jīng)機(jī)械處理而成堿性膠原，具有制作簡單、設(shè)備少，原料來源廣，設(shè)備易防腐之特點(diǎn)，制備的堿膠原可作為蛋白腸衣及蛋白(小)肚之制作原料。
文檔編號A23L1/0562GK1139522SQ95107528
公開日1997年1月8日 申請日期1995年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月4日
發(fā)明者陳志強(qiáng) 申請人:陳志強(qiáng)