專利名稱：抗生素生產(chǎn)中發(fā)醇培養(yǎng)基的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用微生物制藥所用培養(yǎng)基的制備，屬于C12N類，一種適用于抗生素類原料藥生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)醇罐和補(bǔ)料罐中培養(yǎng)基的制備工藝。
抗生素類原料藥的生產(chǎn)是利用微生物在整個(gè)生命活動(dòng)中的生長(zhǎng)、繁殖、代謝一系列生化反應(yīng)而形成的合成產(chǎn)物。如何選擇適應(yīng)于微生物最佳的生長(zhǎng)、代謝條件，提高其合成能力、是該類原料藥增產(chǎn)增收的關(guān)鍵。培養(yǎng)基成分的組成則是提高產(chǎn)量、降低消耗的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，也是各生產(chǎn)廠家多年研究與探討的課題之一。
抗生素類藥的生產(chǎn)原料主要是用淀粉做為碳源(糖的成分)，淀粉成本高，這就使得該環(huán)節(jié)始終不能達(dá)到低投入高產(chǎn)出的理想效果。利用玉米粉做為碳源，雖然成本低，但是干磨工藝達(dá)不到細(xì)度要求，顆粒大，不能水解、微生物利用不了，造成浪費(fèi)。改用現(xiàn)在使用的淀粉做為碳源后，產(chǎn)量明顯提高，但其消耗居高不下。例如，土霉素的生產(chǎn)，每生產(chǎn)一個(gè)十萬(wàn)單位的土霉素堿需耗用淀粉12-18公斤。其中培養(yǎng)過(guò)程中需補(bǔ)充大量的糖份供給微生物利用，補(bǔ)料的糖濃度高達(dá)40％以上。盡管成本高，可是沒(méi)有更好的方法，目前各生產(chǎn)廠均采用此方法進(jìn)行生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種顯著降低成本的抗生素生產(chǎn)中發(fā)醇培養(yǎng)基的制備工藝。
本發(fā)明的培養(yǎng)基制備工藝適用于抗生素生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)醇罐和補(bǔ)料罐中培養(yǎng)基的制備；培養(yǎng)基按抗生素類各種產(chǎn)品生產(chǎn)要求的配比進(jìn)行配料，其特征是配料中a、黃豆餅粉由干粉投料改為漿料；b、淀粉成分用玉米粉槳部分至全部替代，替代量為淀粉的重量比50-100％；粉漿的加工工藝是；玉米粗粉加1∶2水，浸泡2小時(shí)，40±5℃，磨漿達(dá)細(xì)粉以上標(biāo)準(zhǔn)，即可與其它配料一起投入配料缸內(nèi)。
該制備工藝的優(yōu)點(diǎn)是顯著降低原料成本，可下降10-20％，減少制備淀粉過(guò)程中的糧食浪費(fèi)，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益均十分顯著。該工藝改變了原有干粉投料的老模式，采用磨漿技術(shù)實(shí)行半液體化制備培養(yǎng)基，提高了一些關(guān)鍵有機(jī)C、N成分的細(xì)度(如豆餅粉、玉米粉)，更有利于微生物的吸收利用，解決了干磨所達(dá)不到的細(xì)度問(wèn)題，為提高發(fā)醇生產(chǎn)水平創(chuàng)造出理想的條件。采用該磨漿工藝，還可直接用豆餅浸泡，省去了磨粉工藝，并解決了黃豆粉有粘性，細(xì)度難提高的問(wèn)題。
實(shí)施例本發(fā)明的培養(yǎng)基制備工藝適用于抗生素生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)醇罐和補(bǔ)料罐中培養(yǎng)基的制備；培養(yǎng)基按抗生素類各種產(chǎn)品生產(chǎn)要求的配比進(jìn)行配料，其特征是配料中a、黃豆餅粉由干粉投料改為漿料；b、淀粉成分用玉米粉槳部分至全部替代，替代量為淀粉的重量比50-100％；例如，土霉素生產(chǎn)中的原料配比原料名稱發(fā)醇缸配比％補(bǔ)料缸配比％淀粉 7.5 50麩質(zhì)粉 1.5黃豆餅粉 2.0碳酸鈣粉 1.0 0.41硫酸銨 1.13磷酸二氫鉀 0.05 0.084氯化銼 0.02淀粉酶 0.0750.1消泡劑 1(1)水 其余設(shè)上例中的淀粉7.5％為總量1，玉米粉的替代量可從30-100％，實(shí)驗(yàn)證明不但不影響質(zhì)量，反而使產(chǎn)出率上升，見(jiàn)下表
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，凡是加入玉米粉漿的，搖瓶結(jié)果就好于純淀粉，而且玉米粉漿替代淀粉的量越大，產(chǎn)出率就越高。這表明經(jīng)該發(fā)明工藝處理的玉米粉漿的確有利于微生物的吸收。
需要強(qiáng)調(diào)的是，應(yīng)用到生產(chǎn)中，準(zhǔn)備在補(bǔ)料缸中加入替代淀粉的玉米粉漿時(shí)，要考慮按含糖量計(jì)算補(bǔ)料量。玉米粉漿的含糖量略低于淀粉，因此原則采用淀粉與玉米粉漿的含糖量折合補(bǔ)料量比例為1∶3。
粉漿的加工工藝是將玉米粗粉加水1∶2，浸泡2小時(shí)，40±5℃，磨漿達(dá)細(xì)粉以上標(biāo)準(zhǔn)，即可與其它配料一起投入配料缸內(nèi)。黃豆餅、花生餅加水浸泡2小時(shí)，40±5℃，磨漿達(dá)細(xì)粉以上標(biāo)準(zhǔn)。
最新國(guó)家藥典中關(guān)于粉末的分等標(biāo)準(zhǔn)為粗粉指能全部通過(guò)二號(hào)篩，但混有能通過(guò)四號(hào)篩不超過(guò)40％的粉末。細(xì)粉指能全部通過(guò)五號(hào)篩，并含能通過(guò)六號(hào)篩不少于95％的粉末。
這種利用玉米粉漿部分替代淀粉的工藝，在土霉素生產(chǎn)中已見(jiàn)成效，并適用于卡那霉素、慶大霉素、四環(huán)素等抗生素類原料藥的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種抗生素生產(chǎn)中發(fā)醇培養(yǎng)基的制備工藝，培養(yǎng)基應(yīng)按抗生素類各種產(chǎn)品生產(chǎn)要求的配比進(jìn)行配料，其特征是配料中a、黃豆餅粉由于粉投料改為漿料；b、淀粉成分用玉米粉槳部分至全部替代，替代量為淀粉的重量比50-100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗生素生產(chǎn)中發(fā)醇培養(yǎng)基的制備工藝，其特征是粉漿的加工工藝是；玉米粗粉加1∶2水，浸泡2小時(shí)，40±5℃，磨漿達(dá)細(xì)粉以上標(biāo)準(zhǔn)，即可與其它配料一起投入配料缸內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗生素生產(chǎn)中發(fā)醇培養(yǎng)基的制備工藝，其特征是粉漿的加工工藝是；黃豆餅粉加1∶2水，浸泡2小時(shí)，40±5℃，磨漿達(dá)細(xì)粉以上標(biāo)準(zhǔn)，即可與其它配料一起投入配料缸內(nèi)。
全文摘要
一種抗生素生產(chǎn)發(fā)醇培養(yǎng)基的制備工藝，適用于抗生素生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)醇罐和補(bǔ)料罐中培養(yǎng)基的制備；培養(yǎng)基按抗生素類各種產(chǎn)品生產(chǎn)要求的配比進(jìn)行配料，其特征是配料中a、黃豆餅粉由干粉投料改為漿料；b、淀粉成分用玉米粉漿部分至全部替代，替代量為淀粉的重量比50-100％；粉漿的加工工藝是；玉米粗粉加1∶2水；浸泡2小時(shí)，40±5℃，磨漿達(dá)細(xì)粉以上標(biāo)準(zhǔn)，即可與其它配料一起投入配料缸內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是降低成本顯著，產(chǎn)出率高。
文檔編號(hào)C12P1/00GK1145955SQ9511200
公開(kāi)日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1995年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月20日
發(fā)明者張?jiān)獎(jiǎng)?申請(qǐng)人:張?jiān)獎(jiǎng)?br>