專利名稱：天然香蕉飲料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由香蕉果肉制取果汁，配以適量添加劑而成的天然香蕉飲料及其生產(chǎn)方法，屬于飲料技術(shù)領(lǐng)域。
目前國內(nèi)外生產(chǎn)香蕉果汁飲料的方法有代表性的有三種一種是果泥加壓榨取汁法，二是果泥輕度發(fā)酵取汁法，三是果泥酶解取汁法。第一種方法汁的產(chǎn)量極低，殘?jiān)?，浪費(fèi)大。第二種方法工藝復(fù)雜，且常常有酒味，應(yīng)用上有局限性。第三種方法雖然出汁率大大提高，但工藝復(fù)雜，且產(chǎn)量、質(zhì)量不夠穩(wěn)定。市售的香蕉汁飲料大多含有防腐劑，有的含量超過標(biāo)準(zhǔn)，對人體健康不利。
據(jù)檢索，未有采用復(fù)合酶水解方法制取香蕉果汁配制成澄清型，且能保持香蕉特有的色、香、味，及不含防腐劑的天然香蕉飲料及其生產(chǎn)方法的文獻(xiàn)報(bào)道。
本發(fā)明的任務(wù)是克服目前國內(nèi)外生產(chǎn)方法中的不足之處，采用復(fù)合酶水解法及保香工藝制取果汁，加入適量配料，配制成能保持香蕉特有的色、香、味，且不含防腐劑的澄清型天然香蕉飲料及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明所述的天然香蕉飲料，具特點(diǎn)為由香蕉果肉制取香蕉果汁，配以穩(wěn)定劑、天然甜素、天然色素及調(diào)味素，其配料組成及其重量百分比為香蕉果汁35～40％穩(wěn)定劑0.05～0.1％亞斯巴甜素0.05～0.1％胡蘿卜素 0.004～0.008％甘草提取液 0.15～0.20％余量為水。
本發(fā)明所述的生產(chǎn)天然香蕉飲料的生產(chǎn)方法，由成熟果肉經(jīng)磨漿、瞬時(shí)殺菌等工藝，制取果漿，其特征為采用復(fù)合酶水解方法將果漿酶解制取澄清的香蕉果汁，配以穩(wěn)定劑、天然甜素、天然色素及調(diào)味素，再經(jīng)均質(zhì)、灌裝、高溫滅菌等工藝，即成為天然香蕉飲料，其復(fù)合酶水解的工藝條件為加入果膠酶、纖維素酶、淀粉酶三種酶劑質(zhì)，其用量分別占果漿的0.01～0.02％、0.005～0.008％、0.005～0.015％，酶解溫度為45～50℃，時(shí)間為3～5小時(shí)。
其高溫滅菌的工藝條件為灌裝后的香蕉飲料，采用間歇滅菌方法，即分二次進(jìn)行，時(shí)間間隔為24小時(shí)，兩次滅菌的公式為第一次滅菌公式 第二次滅菌公式 本發(fā)明具有如下特點(diǎn)工藝簡單、節(jié)能、成本低，果肉出汁率達(dá)85～95％，采用間歇消毒法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高壓消毒法，能保持香蕉原有的風(fēng)味。
產(chǎn)品口味純正、天然爽口，能保持香蕉原有的色、香、味；甜度8～11％，香蕉原汁含量35％以上；富含維生素、胡蘿卜素及磷、鈣、鐵等營養(yǎng)成分；采用天然胡蘿卜素作為色素，不含合成色素、不含防腐劑，保鮮期九個(gè)月以上。
下面實(shí)施例將詳細(xì)介紹本發(fā)明的工藝流程及產(chǎn)品的配制1.將成熟的香蕉洗凈，人工去皮，果肉即置于預(yù)先調(diào)配好的弱酸溶液中。
2.將果肉磨成漿。
3.瞬時(shí)殺菌。用加熱的方法中止果肉中的氧化酶的活性，以保持香蕉原有的色澤。溫度為85℃，時(shí)間20秒。
4.酶解。采用復(fù)合酶水解方法，即加入果膠酶、纖維素酶、淀粉酶三種酶劑質(zhì)，其用量分別為0.018％、0.007％、0.010％，溫度為48℃，時(shí)間為4小時(shí)。
5.過濾除去香蕉種子及纖維素物質(zhì)得到澄清的香蕉果汁。
6.調(diào)配。加入穩(wěn)定劑、天然甜素、天然色素、天然調(diào)味素，攪拌均勻，調(diào)pH值，使pH＝4.5，加入配料的成份及其重量百分比為
香蕉果汁35％β-CD、CMC穩(wěn)定劑0.08％亞斯巴甜素 0.08％胡蘿卜素0.006％甘草提取液 0.18％余量為水。
7.均質(zhì)將調(diào)配液進(jìn)入均質(zhì)機(jī)均質(zhì)。
8.灌裝封蓋。
9.采用間歇高溫滅菌，第一次滅菌公式 第二次滅菌公式 第一次與第二次的時(shí)間間隔為24小時(shí)。
10.烘干、包裝。
即成為天然香蕉飲料。
權(quán)利要求
1.一種天然香蕉飲料，其特征為由香蕉果肉制取香蕉果汁，配以穩(wěn)定劑、天然甜素、天然色素及調(diào)味素，其配料組成及其重量百分比為香蕉果汁 35～40％穩(wěn)定劑 0.05～0.1％亞斯巴甜素 0.05～0.1％胡蘿卜素 0.004～0.008％甘草提取液 0.15～0.20％余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然香蕉飲料的生產(chǎn)方法，由成熟香蕉果肉經(jīng)磨漿、瞬時(shí)殺菌等工藝，制取果漿，其特征為采用復(fù)合酶水解方法將果漿酶解制取澄清的香蕉果汁，配以穩(wěn)定劑、天然甜素、天然色素及調(diào)味素，再經(jīng)均質(zhì)、灌裝、高溫滅菌等工藝，即成為天然香蕉飲料，其工藝流程為(1)將成熟的香蕉洗凈，人工去皮，果肉即置于預(yù)先調(diào)配好的弱酸溶液中；(2)將果肉磨成漿；(3)瞬時(shí)殺菌，溫度為80～90℃，時(shí)間20～30秒；(4)酶解，采用復(fù)合酶水解方法，即加入果膠酶、纖維素酶、淀粉酶三種酶劑質(zhì)，其用量分別為0.01～0.02％、0.005～0.008％、0.005～0.015％，溫度為45～50℃，時(shí)間為3～5小時(shí)；(5)過濾；(6)調(diào)配，加入穩(wěn)定劑、天然甜素、天然色素、天然調(diào)味素，攪拌均勻，調(diào)pH值，使pH＝3.5～5；(7)均質(zhì)；(8)灌裝封蓋；(9)高溫滅菌，采用間歇式高溫滅菌法，兩次之間的時(shí)間間隔為24～36小時(shí)，第一次滅菌公式 第二次滅菌公式 (10)烘干、包裝。
全文摘要
本發(fā)明屬于飲料技術(shù)領(lǐng)域，采用復(fù)合酶水解方法將由成熟香蕉果肉制取的果漿進(jìn)行酶解，制取澄清的香蕉果汁，配以穩(wěn)定劑、天然甜素及胡蘿卜素等，再經(jīng)均質(zhì)、灌裝、間歇式高溫滅菌等工藝，即成為天然香蕉飲料，能保持香蕉特有的色、香、味，具有口味純正、天然爽口、富含營養(yǎng)成分及有益物質(zhì)、不含防腐劑及合成色素等特點(diǎn)，系天然的保健飲品。
文檔編號A23L3/02GK1147915SQ9511422
公開日1997年4月23日 申請日期1995年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月17日
發(fā)明者何靜英 申請人:揭陽市旅游企業(yè)發(fā)展總公司, 揭陽市榕香天然香蕉飲料制品廠