專(zhuān)利名稱(chēng)：用于切斷被包裹物體的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造食品的裝置，食品由餡和面皮構(gòu)成，例如豆沙包，裹有豆沙的飯團(tuán)，有餡的甜餅，有餡的漢堡包等等。其能使一中間含有餡的連續(xù)的食品面團(tuán)條被切斷和成形，而不使餡外露。本發(fā)明提供了一簡(jiǎn)單的裝置，其能連續(xù)工作一長(zhǎng)時(shí)間，快速和有效地生產(chǎn)各種食品。
有各種從一以連續(xù)條送進(jìn)的雙層材料上切下一被包裹部分的裝置。例如本申請(qǐng)人提交的日本專(zhuān)利公報(bào)NO.63-29979和5-53453中公開(kāi)了一種裝置，其中，一個(gè)組件包括裝在一外殼中的至少三個(gè)矩形元件，其每個(gè)至少有兩個(gè)滑動(dòng)面，通過(guò)以可相互滑動(dòng)的方式組裝該元件，使在其中部打開(kāi)和關(guān)閉一閉合部，而使通過(guò)閉合部的面團(tuán)材料被切斷和成形。
因?yàn)樵谄胀ǖ难b置中，是通過(guò)相鄰的矩形元件和外殼之間的強(qiáng)制的接觸來(lái)驅(qū)動(dòng)矩形元件，使其相互壓靠地滑動(dòng)，所以它們之間的摩擦力使元件不能平穩(wěn)地滑動(dòng)。
所以，為了避免在外殼中的矩形元件的滑動(dòng)表面之間產(chǎn)生過(guò)大的摩擦力，本申請(qǐng)人提出了對(duì)外殼和元件之間的調(diào)整間隙進(jìn)行控制，并提出了一種連接于外殼和元件的導(dǎo)向件(見(jiàn)日本實(shí)用新型申請(qǐng)NO.2-138538和4-65087)。
即使在進(jìn)行了上述改進(jìn)的裝置中，在裝置連續(xù)工作了一長(zhǎng)時(shí)間后，當(dāng)矩形元件由所產(chǎn)生的摩擦熱所加熱時(shí)易于膨脹，以致阻礙了其滑動(dòng)，和使矩形元件尺寸變大。于是，提出了一種耐熱的矩形元件，或一種有散熱孔的元件(見(jiàn)日本實(shí)用新型早期公報(bào)NO.6-504953和4-50498)。
如上所述，對(duì)普通裝置的長(zhǎng)時(shí)間工作，需要一些預(yù)防措施，例如，間隙調(diào)整裝置或一導(dǎo)向裝置，以避免由于其間的間隙所引起的矩形元件和外殼之間的卡滯，以及形成于矩形元件上的散熱孔，用于散發(fā)摩擦熱，或用材料硬度不同的矩形元件，以抑制發(fā)熱。然而，這些措施都不能完全承受裝置的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，所以需要一種用于切斷被包裹物體的高效的裝置。
本發(fā)明的目的是提供一種使面團(tuán)條切斷和成形的裝置，其包括一組件，由至少三個(gè)矩形元件構(gòu)成，它們被組裝使各矩形元件的頂端靠著相鄰的元件在其中部形成一閉合部，通過(guò)單獨(dú)傳遞的驅(qū)動(dòng)力使各矩形元件以可相互滑動(dòng)的方式被驅(qū)動(dòng)，在相鄰的元件之間不承受強(qiáng)制的接觸，而使閉合部開(kāi)合，使通過(guò)其間的面團(tuán)條被切斷。該裝置能長(zhǎng)時(shí)間地高速運(yùn)轉(zhuǎn)，其中，該裝置進(jìn)行了改進(jìn)，由于大大減少了其之間的摩擦，所以消除了矩形元件中產(chǎn)生的熱。
本發(fā)明提供了一種用于從面團(tuán)條上切下一被包裹部分的裝置，包括一組件，其由至少三個(gè)矩形元件構(gòu)成，矩形元件各有一頂部，一加壓面，和一支承部，用于在其中部形成一由頂部和加壓面構(gòu)成的圓的閉合部，使一個(gè)頂部靠在一相鄰矩形元件的加壓面上；和一組軸，其軸線沿一與閉合部同心的圓的切線延伸，其中，各矩形元件在相應(yīng)軸的軸線方向可滑動(dòng)地裝在相應(yīng)軸上，并且，各矩形元件由分別傳遞的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，使中部的閉合部開(kāi)合，使從其中通過(guò)的面團(tuán)條被切斷和成形。
在本發(fā)明中，能提供用于使面團(tuán)條切斷和成形并對(duì)使用者有高度安全性的小型的裝置，其中，消除了普通矩形元件那種通過(guò)相鄰矩形元件之間的強(qiáng)制接觸來(lái)使閉合部開(kāi)合的操作，所以不再需要強(qiáng)制接觸，用于使面團(tuán)條從中通過(guò)的閉合部是由矩形元件的加壓面和頂端形成的，以致大大減少了矩形元件之間的任何阻力，而這種阻力對(duì)于面團(tuán)條的切斷和成形是不必要的，并且，在裝置驅(qū)動(dòng)件上的阻力也減少了。另外，能實(shí)現(xiàn)對(duì)面團(tuán)條的平穩(wěn)衛(wèi)生的切斷和成形作業(yè)，其中，因?yàn)橄司匦卧瑒?dòng)面之間的強(qiáng)制接觸，也就避免了由于殘余面團(tuán)材料的進(jìn)入所引起的負(fù)載。
下面通過(guò)實(shí)施例并參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。


圖1和2是本發(fā)明第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)的剖視平面圖；圖3A和3B是第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)一部分的透視圖；圖4是第一實(shí)施例驅(qū)動(dòng)件的平面圖；圖5是第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作的平面圖；圖6是圖2中X-X線的剖視圖；圖7-9是面團(tuán)條和矩形元件的部分剖視圖，顯示了其切斷操作；圖10和11是本發(fā)明第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)的平面圖；圖12是第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)的部分透視圖；圖13是本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)平面圖；圖14是第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)的透視圖；圖15是第三實(shí)施例矩形元件的平面圖；圖16是第三實(shí)施例矩形元件的主視圖。
下面參照?qǐng)D1-3描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。一基座1有一中心孔5，一由餡2和面皮3構(gòu)成的面團(tuán)條4從孔中通過(guò)，和一環(huán)槽10，一驅(qū)動(dòng)環(huán)11插入槽中，這將在下面詳細(xì)描述。6個(gè)圓形截面的相同的軸61-66如圖1和2中那樣布置，使軸圍繞基座1中的中心孔5，它們的各端部相互交叉，它們每三個(gè)中的一個(gè)相互平行。通過(guò)固定于軸61-66兩端的桿形支架71-76將軸牢固地支承在基座1上。
圖3是裝在基座1上的組件的部分透視圖，包括支架71-76，軸61-66，和矩形元件。支架71固定于軸61兩端，支架72固定于軸62兩端。因?yàn)檩S61和62通過(guò)支架71和72固定于基座，以致它們?cè)谏舷路较蛳嗷ソ徊?，支?1的長(zhǎng)度與支架72的不同。支架71-76的一端固定于基座1，其另一端通過(guò)螺栓8固定于軸61-66。
圖3B顯示了一種不同的矩形元件A，B，它們可使本發(fā)明比圖3A所示更有效地被應(yīng)用。其矩形元件與圖3A的不同之處在于，在端部A5，B5靠在加壓面A1，B1上的面成為滑動(dòng)面A2’，B2’，以與相鄰的矩形元件的加壓面接觸。換句話說(shuō)，在圖3A的矩形元件A，B中，滑動(dòng)面A2’，B2’成為側(cè)表面A2，B2，以致在加壓面A1，B1和側(cè)表面A2，B2之間形成一間隙，其原因?qū)⒃诤竺婷枋觥?br> 下面參照?qǐng)D3描述使面團(tuán)條切斷和成形的矩形元件的操作，其中，僅顯示了6個(gè)矩形元件A-F中的兩個(gè)。矩形元件A有與面團(tuán)條4接觸的加壓面A1，并有一高度T，足以使面團(tuán)條被切斷和成形，同時(shí)使其面皮材料3包住餡2。矩形元件A有一與加壓面A1相鄰的側(cè)面A2。A3為一加壓面A1與側(cè)面A2相交叉的頂側(cè)。在矩形元件A的一端的支承部AA上有一軸孔A4，軸61可穿過(guò)軸孔A4滑動(dòng)。支承部AA的下部被切掉一個(gè)部分A5，使矩形元件A不會(huì)與相鄰的軸62發(fā)生干涉。
矩形元件B也有一與面團(tuán)條4接觸的加壓面B1，并有一高度T，足以切斷面團(tuán)條，同時(shí)用其面皮材料3包裹餡2，和一側(cè)表面B2，除了頂邊B3之外，在側(cè)表面B2和加壓面B1之間形成一間隙。頂部B3是一邊緣，加壓面B1和側(cè)表面B2在該處相互交叉。在矩形元件B一端的支承部BB有一軸孔B4。軸B4可滑動(dòng)地穿過(guò)軸孔。支承部BB的上部被切掉一個(gè)部分B5，使矩形元件B不與相鄰的軸61干涉。
銷(xiāo)9從矩形元件A-F的下表面伸出，用于接受一所傳遞的驅(qū)動(dòng)力(見(jiàn)圖6)。矩形元件C和E的結(jié)構(gòu)與矩形元件A相同，矩形元件D和F的結(jié)構(gòu)與矩形元件B相同。通過(guò)將矩形元件A-F裝在相應(yīng)的軸61-66上而使它們組裝起來(lái)，以致在其中部形成一個(gè)由加壓面A1-F1和頂部A3-F3組成的閉合部51。
下面參照?qǐng)D4-6描述矩形元件A-F的開(kāi)合機(jī)構(gòu)?；?有一中心孔5，一連續(xù)的面團(tuán)條4從中穿過(guò)，和一槽10，一驅(qū)動(dòng)環(huán)11可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入槽中。驅(qū)動(dòng)環(huán)11是一與槽10嚙合的圓環(huán)，一支架12固定于驅(qū)動(dòng)環(huán)11的下部。標(biāo)號(hào)13為一傳動(dòng)桿，其通過(guò)一驅(qū)動(dòng)裝置(未示)驅(qū)動(dòng)，在一恒定方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。一隨動(dòng)輥15可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在傳動(dòng)桿13的臂14的端部。驅(qū)動(dòng)環(huán)11的支架12上有一隨動(dòng)輥槽16，隨動(dòng)輥可裝在其中。驅(qū)動(dòng)環(huán)11有6個(gè)凹形的長(zhǎng)方孔17，等距地分布在其上表面上。一滑塊18裝在各長(zhǎng)方孔中，以致其能在孔17中在驅(qū)動(dòng)環(huán)11的徑向滑動(dòng)一給定距離。滑塊18有一孔19，銷(xiāo)9可裝在孔中。銷(xiāo)9伸出于各矩形元件A-F的下表面，以傳遞驅(qū)動(dòng)力。
當(dāng)傳動(dòng)桿13在圖中箭頭所示方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，該運(yùn)動(dòng)通過(guò)樞裝在傳動(dòng)桿13臂部14頂端的隨動(dòng)輥15傳遞給驅(qū)動(dòng)環(huán)11。因?yàn)轵?qū)動(dòng)環(huán)11是可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在環(huán)槽10中——環(huán)槽圍繞基座1上用于通過(guò)面團(tuán)條的中心孔5，所以，驅(qū)動(dòng)環(huán)11可以被驅(qū)動(dòng)在槽10中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。一圓板的蓋20由支架21支承，如圖6所示，防止各樞裝在相應(yīng)軸61-66上的矩形元件A-F向上運(yùn)動(dòng)。
于是，當(dāng)傳動(dòng)桿13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)13也作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)力由裝在驅(qū)動(dòng)環(huán)11的凹形長(zhǎng)方孔17中的骨塊18上的銷(xiāo)9傳遞給矩形元件A-F。于是，矩形元件由傳動(dòng)桿13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)也在軸上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且使閉合部51反復(fù)地開(kāi)閉，以使通過(guò)孔5連續(xù)送進(jìn)的面團(tuán)條能被切斷和成形(見(jiàn)圖7-9)。
將軸61支承在基座1上的支架71的長(zhǎng)度與支架72不同，所以即使軸61和62相互交叉設(shè)置，也能使支架?chē)@中心孔5，如圖1和2所示，并能支承以預(yù)定長(zhǎng)度平行設(shè)置的軸61-66，而不會(huì)使它們發(fā)生干涉。由于矩形元件交錯(cuò)地交叉，與其滑動(dòng)的距離相比，其能采用更小型的元件。在軸61-66的這種交叉狀態(tài)下，如果在支承部分AA和BB分別形成切掉的部分A5和B5，如圖3所示，在矩形元件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的端部在元件A和軸62，66之間，以及元件B和軸61，63之間的干涉將會(huì)避免，如圖2所示。于是，能使矩形元件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)有一更寬的范圍。這就意味著由矩形元件A-F形成的閉合部能更寬，于是，該裝置能處理各種尺寸的面團(tuán)條4。
如上所述，矩形元件A-F是樞裝在軸61-66上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)環(huán)11傳遞的轉(zhuǎn)動(dòng)力經(jīng)由滑塊18驅(qū)動(dòng)，而在軸上滑動(dòng)。換句話說(shuō)，各矩形元件能通過(guò)環(huán)11直接驅(qū)動(dòng)而在軸上滑動(dòng)，而不是通過(guò)相鄰矩形元件間的強(qiáng)制接觸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。因?yàn)闆](méi)有一個(gè)矩形元件是通過(guò)其相鄰元件之間的強(qiáng)制接觸來(lái)驅(qū)動(dòng)的，所以只需要普通矩形元件的滑動(dòng)面，并且強(qiáng)制接觸不施加于頂部A3-F3來(lái)驅(qū)動(dòng)元件滑動(dòng)，所以在切斷作業(yè)中大大減小了矩形元件之間的摩擦力，并且最大限度地抑制了發(fā)熱和矩形元件之間的卡滯，以致能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的高速切斷作業(yè)。
因?yàn)樵谙噜彽木匦卧g，只有頂端A3-F3的線接觸施加在加壓面A1-F1上，可以通過(guò)相鄰矩形元件的頂部A3-F3刮除粘附在加壓面A1-F1上的殘留面團(tuán)。在普通的矩形元件中，當(dāng)強(qiáng)制接觸存在而使殘留的面團(tuán)材料梗塞在相鄰矩形元件的滑動(dòng)面上時(shí)，殘余的面團(tuán)被在矩形元件之間揉合，而使裝置增加負(fù)載。然而，在本實(shí)施例的矩形元件中，在元件中存在間隙，而防止這種殘余物質(zhì)的存積。而避免了所述的負(fù)載。另外，因?yàn)榫匦卧上鄳?yīng)的軸61-62分別支承，所以能最大限度地抑制元件的運(yùn)動(dòng)卡滯現(xiàn)象，在一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的耐久試驗(yàn)中，元件間的這種卡滯已經(jīng)被避免了。
為了直接地傳遞驅(qū)動(dòng)環(huán)11的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力，提供了一個(gè)機(jī)構(gòu)，其中，滑塊18設(shè)在形成于驅(qū)動(dòng)環(huán)11上的凹形長(zhǎng)方孔17中，矩形元件A-F的銷(xiāo)9插在滑塊18上的孔19中，所以即使度時(shí)間地操作，也能防止矩形元件A-F的擺動(dòng)和運(yùn)動(dòng)卡滯。換句話說(shuō)，在普通的將驅(qū)動(dòng)力傳遞給矩形元件的裝置中，在矩形元件上形成有長(zhǎng)方孔，和一驅(qū)動(dòng)力傳遞銷(xiāo)插入長(zhǎng)方孔中。于是，因?yàn)槠胀ㄑb置中的銷(xiāo)與長(zhǎng)方孔的內(nèi)側(cè)為線接觸，長(zhǎng)方孔內(nèi)側(cè)的線接觸部分會(huì)逐漸磨損，當(dāng)裝置運(yùn)行一長(zhǎng)時(shí)間后，導(dǎo)致了產(chǎn)生元件的卡滯。
因?yàn)樵诒緦?shí)施例中，滑塊18是配合安裝在長(zhǎng)方孔17和各矩形元件的銷(xiāo)9之間，滑塊18在長(zhǎng)方孔中是面接觸，所以，即使在運(yùn)轉(zhuǎn)了一長(zhǎng)時(shí)間之后，孔17內(nèi)側(cè)的磨損程度也不大。并且因?yàn)榛瑝K是在一恒定方向被引導(dǎo)，所以驅(qū)動(dòng)力的傳遞是平穩(wěn)的。如圖7所示，用于接受驅(qū)動(dòng)力的桿形銷(xiāo)9從各矩形元件A-F的下表面伸出。然而，銷(xiāo)9的定位不限于矩形元件的下表面，只要其能將驅(qū)動(dòng)力傳遞到矩形元件就行。例如，如果驅(qū)動(dòng)環(huán)11裝在各矩形元件A-F上面，就可將銷(xiāo)9裝在元件上表面，或也可將其裝在矩形元件除了其滑動(dòng)面之外的側(cè)面。另外，雖然在該實(shí)施例中，采用6個(gè)矩形元件形成一中央閉合部51，但可以采用任何數(shù)量的元件，只要其等于或大于3個(gè)，即足以形成一閉合部。
本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)顯示了矩形元件A-F裝在在軸61-66上，使后者穿過(guò)前者，以致矩形元件A-F在軸61-66的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。然而，該結(jié)構(gòu)也不即于此，可采用任何結(jié)構(gòu)，例如，例如，軸穿過(guò)矩形元件的支承部，或軸與矩形元件以凸凹方式嚙合，使軸與矩形元件嚙合，使矩形元件在軸的軸向往復(fù)滑動(dòng)。
圖10-12顯示了本發(fā)明的第二實(shí)施例。
在附圖中，與第一實(shí)施例相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件，并且對(duì)相同部件的描述被省略了。6個(gè)相同的方形截面的軸221-226被設(shè)置使它們圍繞基座1上的中心孔5，它們的端部相互交叉，每3個(gè)中的一個(gè)相互平行。通過(guò)固定于軸221-226兩端的桿形支架231-236用螺栓8將軸牢固地支承在基座1上。矩形元件G-L樞裝在軸上成為一組件，并形成一閉合部52。圖10和11顯示了閉合部52的開(kāi)合的狀態(tài)。圖12是部分透視圖，顯示了裝在基座1上的支架231-236，軸221-226，和矩形元件的狀態(tài)。
在圖12中，矩形元件G包括一樹(shù)脂的加壓件G1，用于接觸和擠壓面團(tuán)條4，和一金屬的基件G2，用于支承加壓件G1和從驅(qū)動(dòng)環(huán)11接受傳遞的驅(qū)動(dòng)力以在軸221上滑動(dòng)。加壓件G1被形成以致其與面團(tuán)條4接觸的加壓面的高度向其頂部G4減小。通過(guò)相鄰矩形元件的接觸頂部G4形成一閉合部52。G5和G6相鄰于加壓面G3向頂部G4傾斜地成形。加壓件G1有一倒錐形的凸部G7，以致其能沿其高度T的方向可拆卸地裝在基件G2上。加壓面G1的高度T和厚度S能任意地確定?；礼2在其一端的支承部GG有一軸孔G8，軸221可滑動(dòng)地穿過(guò)軸孔，在軸孔G8下面有一切去的部分G9，還有一凸部G7可裝在其中的凹部G10，并且一銷(xiāo)9(未示)裝在基件下表面上，以傳遞驅(qū)動(dòng)力。一樹(shù)脂襯套G11壓入軸孔G8以消除孔內(nèi)側(cè)和軸221之間的滑動(dòng)阻力。另外的矩形元件I和K的結(jié)構(gòu)與矩形元件G相同。
在圖12中，矩形元件H也包括一用于接觸和擠壓面團(tuán)條4的樹(shù)脂的加壓件H1，和用于支承加壓件H1并接受來(lái)自驅(qū)動(dòng)環(huán)11的驅(qū)動(dòng)力以在軸221上滑動(dòng)的金屬的基件H2。加壓件H1被成形以致其與面團(tuán)條4接觸的加壓面H3向其頂部H4減小，與加壓面H3相鄰的斜面H5和H6向著頂部H4成形，并有一倒錐形的凸部H7，以使其能沿其高度T的方向可拆卸地裝在基件H2上。加壓面H1的高度T和厚度S可任意確定?；﨟2的一端的支承部HH上有一軸孔H8，軸221可滑動(dòng)地穿過(guò)軸孔，在軸孔H8下面有一切掉的部分H9，還有一能與凸部H7配合的凹部H10，和一裝在基件下表面的用于傳遞驅(qū)動(dòng)力的銷(xiāo)9(未示)。一樹(shù)脂襯套H11被壓入軸孔H8，以消除軸孔內(nèi)側(cè)和軸221之間的滑動(dòng)阻力。另外的矩形元件J和L的結(jié)構(gòu)與H相同。
于是，以與第一實(shí)施例相同的方式，當(dāng)傳動(dòng)桿13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而使驅(qū)動(dòng)環(huán)11往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)力通過(guò)裝在驅(qū)動(dòng)環(huán)11凹形長(zhǎng)方孔17中的滑塊18上的銷(xiāo)9傳遞到矩形元件G-L上。換言之，通過(guò)傳動(dòng)桿13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使由在相應(yīng)軸221-226上往復(fù)滑動(dòng)的各矩形元件G-L構(gòu)成的閉合部52的開(kāi)合運(yùn)動(dòng)反復(fù)地進(jìn)行，使通過(guò)中心孔5送進(jìn)的面團(tuán)條4能被切斷和成形。
在本實(shí)施例中，因?yàn)楦鬏S221-226的截面是方的，矩形元件G-F僅限于在軸221-226的軸向運(yùn)動(dòng)。于是，在第一實(shí)施例中的蓋20就不再需要了。如上所述，矩形元件G-F與軸221-226樞接，并由驅(qū)動(dòng)環(huán)11傳遞的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力通過(guò)滑塊18被驅(qū)動(dòng)，而在軸上滑動(dòng)。于是，因?yàn)榫匦卧礼-L的加壓件G1-L1不需要與相鄰矩形元件的的加壓件的接觸面了(普通的元件具有該接觸面)，并且閉合部52僅由與相鄰矩形元件接觸的頂部G4-L4形成，以使被包裹的物體切斷和成形，所以能大大消除由于矩形元件之間摩擦所引起的元件的發(fā)熱和膨脹，所以，與以前相比，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
由于矩形元件G-L由各自的軸221-226分別支承，所以能最大限度地消除元件G-L的運(yùn)動(dòng)卡滯，并且，因?yàn)樵诒緦?shí)施例中，頂部G4-L4與矩形元件的加壓面為點(diǎn)接觸，所以當(dāng)矩形元件在中央?yún)R合時(shí)，在頂部G4-L4中只產(chǎn)生很小的偏離，以致能使被包裹的物體準(zhǔn)確地分開(kāi)。于是，對(duì)各種粘彈性的面團(tuán)條能實(shí)現(xiàn)最佳的切斷作業(yè)。即，因?yàn)槌鞘褂靡粚?高度T)的矩形元件，否則高粘彈性的面團(tuán)條不能準(zhǔn)確地被分離，并且由于面團(tuán)條的粘彈性越低，就可得到更好的產(chǎn)品分離性，所以低粘彈性的面團(tuán)條僅需要窄的矩形元件，根據(jù)面團(tuán)條4材料的粘彈性來(lái)調(diào)整頂部的寬度(高度H)，就能實(shí)現(xiàn)一最佳的有效的切斷作業(yè)。另外，因?yàn)榧訅好鍳3-L3的高度T向頂部G4-L4逐漸減小，由于面團(tuán)條4和加壓面之間的接觸面積減小了，就增強(qiáng)了其切斷和成形性能。
因?yàn)榫匦卧礼-L包括加壓件G1-L1，其僅位于與面團(tuán)條4接觸的一側(cè)，并由容易分離的樹(shù)脂制造，并且矩形元件還包括不與面團(tuán)條接觸的金屬的基件G2-L2，所以矩形元件有高的耐用性和穩(wěn)定性，和低的熱膨脹性，以致其能以高速運(yùn)轉(zhuǎn)一長(zhǎng)時(shí)間。因?yàn)榧訅杭礼1-L1可從基件G2-L2上拆下，根據(jù)要加工的原材料和形狀，任何時(shí)候都能適當(dāng)?shù)馗鼡Q加壓件G1-L1，并且其工作部分的負(fù)載可以減小，在清潔時(shí)，僅需要將加壓件G1-L1拆下，而不需要將軸拆下。另外，因?yàn)榧訅杭礼1-L1是在其高度(H)的方向從基件G2-L2上拆下，所以，即使產(chǎn)生了由于加工誤差或磨損引起的頂部G4-L4的偏差，也可以通過(guò)在加壓件高度方向(H)調(diào)整其位置來(lái)補(bǔ)償這一偏差。
雖然在本實(shí)施例中采用了樹(shù)脂的襯套G11-L11，但也不限于此，例如，也可采用金屬的襯套。雖然，在本實(shí)施例中，采用了6個(gè)方形截面的軸，但也可采用有不同截面形狀的任意數(shù)量的軸。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是矩形元件G-L裝在軸221-226上，使后者穿過(guò)前者，以致矩形元件G-L在軸221-226的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。然而，其結(jié)構(gòu)也不限于此，可采用任何結(jié)構(gòu)使矩形元件與軸嚙合，例如，軸穿過(guò)矩形元件的支承件，或軸與矩形元件以凸凹方式嚙合，使矩形元件在軸的軸向往復(fù)滑動(dòng)。
下面參照?qǐng)D13-16描述本發(fā)明第三實(shí)施例。在附圖中，與第一和第二實(shí)施例中相同的元件用相同的標(biāo)號(hào)表示，并省略了對(duì)相同元件的描述。其具有6個(gè)——例如方形截面的——軸24，相鄰軸24的對(duì)應(yīng)端固定于支架25上，以形成一離基座1在同一平面上的環(huán)形體。6個(gè)支架25沿一圓形等距地固定在基座1上，該圓與面團(tuán)條4從中通過(guò)的中心孔5同心。通過(guò)螺栓8將軸24可拆下地安裝在相鄰的支架上，相同形狀的矩形元件樞裝在它們對(duì)應(yīng)的軸上。
相同的矩形元件M包括一加壓件M1和一基件M2。厚度為S的加壓件M1有相鄰的加壓面M3和側(cè)表面M4?；瑒?dòng)面M3與面團(tuán)條4接觸，并在高度T的方向是外凸的。側(cè)表面M4有一凹面，其對(duì)應(yīng)地朝向相鄰矩形元件M的加壓面M3，并在其之間形成一預(yù)定間隙。如圖17所示，加壓件M1有一凸部M5，元件M1通過(guò)凸部可在高度T的垂直方向(縱向)拆下，凸部可與基件M2上的凹部M8嚙合?；﨧2一端的支承部MM有一軸孔M6，軸24可穿過(guò)軸孔裝入，并且一個(gè)樹(shù)脂的襯套M7壓入軸孔，基件還有凹部M8，其與加壓件M1上的凸部M5相嚙合?；﨧2有一被切掉的部分M9，其中裝有一螺釘M10，用于調(diào)整加壓件M1和基件M2之間縱向的嚙合程度。M11表示矩形元件M的頂部，其與相鄰矩形元件的加壓面M3形成一凹凸嚙合。53表示由矩形元件M的加壓件M1構(gòu)成的一閉合部。
當(dāng)傳動(dòng)桿13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使驅(qū)動(dòng)環(huán)11(未示)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)力通過(guò)裝在驅(qū)動(dòng)環(huán)11長(zhǎng)方孔17中的滑塊18上的銷(xiāo)9傳遞給6個(gè)矩形元件M。換言之，與傳動(dòng)桿13的往復(fù)運(yùn)動(dòng)同步，矩形元件M在一預(yù)定范圍內(nèi)在軸24上滑動(dòng)，使矩形元件M構(gòu)成的閉合部53的開(kāi)合運(yùn)動(dòng)能反復(fù)地進(jìn)行，以致通過(guò)中心孔5送進(jìn)的面團(tuán)條4能被切斷和成形。
即使對(duì)于通過(guò)中心孔5送進(jìn)的有高粘彈性的面團(tuán)條4，矩形元件M也能準(zhǔn)確地將其切斷和成形，其中，凸形加壓面M3與元件M的頂端形成一凹凸嚙合，對(duì)于一次切斷和成形操作，在閉合部53已閉合之后，元件繼續(xù)滑動(dòng)一相應(yīng)于凸部的距離，并且閉合的持續(xù)時(shí)間延長(zhǎng)了。換言之，是在凸形部分頂部和端部進(jìn)行兩步切斷作業(yè)，以使面團(tuán)條被完全切斷。如上所述，矩形元件M樞裝在軸24上，僅通過(guò)來(lái)自驅(qū)動(dòng)環(huán)11的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力由滑塊18驅(qū)動(dòng)而在軸24上滑動(dòng)。所以，通過(guò)加壓面M3和頂部M11之間的線接觸而使相鄰的矩形元件M能形成一閉合部53，并在加壓面和側(cè)表面M4之間提供了一間隙。于是，由于大大減輕了矩形元件之間的發(fā)熱和磨損，所以能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
由于在加壓面M3和相鄰矩形元件的側(cè)表面M4之間形成一間隙，所以能避免由殘存的面團(tuán)片所引起的裝置的負(fù)載。側(cè)表面M4保證了一準(zhǔn)確的切斷和成形操作，其中，其切去的凹部消除了各矩形元件之間的間隙，而形成一閉合部，于是，當(dāng)面團(tuán)條4以一給定速率送進(jìn)時(shí)，就防止了它沿其送入方向進(jìn)入該間隙。因?yàn)榫匦卧﨧由相應(yīng)的軸24分別支承，所以即使加壓面M3與頂端M11形成一凹凸嚙合，其也能最大限度地消除切斷作業(yè)時(shí)的運(yùn)動(dòng)卡滯，以致在一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的耐久試驗(yàn)中，已經(jīng)避免了在元件之間產(chǎn)生卡滯。另外，由于在所述結(jié)構(gòu)中，矩形元件M的銷(xiāo)9插入滑塊18上的孔19中以將驅(qū)動(dòng)力傳遞給矩形元件M，所以，即使在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，其也能抑制矩形元件M的運(yùn)動(dòng)卡滯。
在本實(shí)施例中，使用一共同的支架25將兩相鄰的軸24支承在基座1上，于是，裝置本身的部件數(shù)量減少了，所以能提高其組裝和清潔的效率。在上述第一和第二實(shí)施例中，因?yàn)橛糜谥С懈骶匦卧母鬏S與基座1之間的距離不同，所以對(duì)每個(gè)實(shí)施例都需要兩種矩形元件。然而，在本實(shí)施例中，因?yàn)檩S24是離基座在同一平面上等距設(shè)置，所以，能使用相同的矩形元件，所以能提高其制造效率和另件的互換性。
由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，加壓件M1沿縱向可拆下地裝在基件M2上，并且當(dāng)矩形元件如圖14和15所示組裝時(shí)，通過(guò)調(diào)整相鄰矩形元件M之間的間隙可以調(diào)整接觸的狀態(tài)，即，加壓面的凹凸嚙合的狀態(tài)。并且可以避免由于面團(tuán)進(jìn)入間隙所引起的切斷作業(yè)的故障。當(dāng)矩形元件M如13所示那樣組裝時(shí)，通過(guò)螺釘M10能容易地調(diào)整元件的凹凸嚙合。在本實(shí)施例中，矩形元件M裝在軸24上，使后者穿過(guò)前者，以使矩形元件M能在軸24的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。然而，其結(jié)構(gòu)也不限于此，可采用任何結(jié)構(gòu)，使矩形元件與軸嚙合，例如軸穿過(guò)矩形元件的支承件，或者軸以凹凸方式與矩形元件嚙合，以使元件可以在軸的軸向往復(fù)滑動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于從面團(tuán)條上切下一被包裹部分的裝置，包括一組件，其由至少三個(gè)矩形元件構(gòu)成，矩形元件的設(shè)置使其能相互靠著滑動(dòng)，在其中部形成一圓的閉合部，其特征在于一組軸繞閉合部設(shè)置，用于限定各矩形元件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向，其中，各矩形元件可滑動(dòng)地裝在各相應(yīng)軸上，以致各矩形元件能沿與閉合部同心的圓的切線在各自的軸上滑動(dòng)，以使從其間通過(guò)的面團(tuán)條被切斷和成形。
2.一種用于從面團(tuán)條上切下一被包裹部分的裝置，包括一組件，其由至少三個(gè)矩形元件構(gòu)成，矩形元件各有一頂部，一加壓面，和一支承部，用于在中部形成一由頂部和加壓面構(gòu)成的圓的閉合部，使一個(gè)頂部靠在相鄰矩形元件的加壓面上；和一組軸，其軸線沿一與閉合部同心的圓的切線延伸，其中，各矩形元件在相應(yīng)的軸的軸線方向可滑動(dòng)地裝在相應(yīng)軸上，可使中央的閉合部開(kāi)合，以使從其中通過(guò)的面團(tuán)條被切斷和成形。
3.一種用于從面團(tuán)條上切下一被包裹部分的裝置，包括一組件，其由至少三個(gè)矩形元件構(gòu)成，矩形元件各有一頂部，一加壓面，和一支承部，用于在其中部形成一由頂部和加壓面構(gòu)成的圓的閉合部，使一個(gè)頂部靠在一相鄰矩形元件的加壓面上；和一組軸，其軸線沿一與閉合部同心的圓的切線延伸，其中，各矩形元件在相應(yīng)軸的軸線方向可滑動(dòng)地裝在相應(yīng)軸上，并且，各矩形元件由分別傳遞的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，使中部的閉合部開(kāi)合，使從其中通過(guò)的面團(tuán)條被切斷和成形。
4.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于矩形元件包括一用于接觸和擠壓面團(tuán)條的加壓件，和一基件，其用于支承加壓件，和接受傳遞的驅(qū)動(dòng)力而在軸上滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于相鄰軸的對(duì)應(yīng)端部沿一與閉合部同心的圓固定在一等距間隔的位置。
全文摘要
制造食品的裝置，食品包括由面皮包住的餡，例如豆沙包，該裝置能長(zhǎng)時(shí)間地連續(xù)穩(wěn)定工作。裝置包括一基座，有一中心孔用于面團(tuán)條通過(guò)，一組軸裝在基座上圍繞中心孔，每個(gè)矩形元件與對(duì)應(yīng)的軸樞接，使只有其頂端靠接，用于使面團(tuán)條切斷和成型，當(dāng)各矩形元件被分別驅(qū)動(dòng)時(shí)，各矩形元件同步地在對(duì)應(yīng)的軸上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使由矩形元件構(gòu)成的閉合部開(kāi)合，以切斷通過(guò)其間的面團(tuán)條。
文檔編號(hào)A21C11/00GK1135837SQ9610219
公開(kāi)日1996年11月20日 申請(qǐng)日期1996年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月7日
發(fā)明者菊地正雄, 鈴木雄治, 豬瀨兼孝 申請(qǐng)人:雷恩自動(dòng)機(jī)株式會(huì)社