專利名稱：夾餡面片生產(chǎn)線，特別是遠(yuǎn)紅外全能方便夾餡面片生產(chǎn)線的制作方法
已有方便面食生產(chǎn)線熱風(fēng)脫水干燥或油炸脫水干燥波紋方便面生產(chǎn)線以及本人發(fā)明的遠(yuǎn)紅外全能噴油波紋方便面生產(chǎn)線(專利申請?zhí)?5109470×)，其制造原理簡言之，均是使淀粉充分糊化和快速干燥。從工藝流程上看只是采用的熱加工方法不同，其它差異頗微，面產(chǎn)品品位呈現(xiàn)涇渭分明，但均不能生產(chǎn)方便夾餡面食。
發(fā)明的任務(wù)基于遠(yuǎn)紅外全能噴油波紋方便面生產(chǎn)線的全部熱加工工藝，設(shè)置雙管喂料、雙排復(fù)合壓延、面片夾餡機(jī)組，用于流水生產(chǎn)方便夾餡面片，填補(bǔ)方便面食單色面條之空白。
被加熱的夾餡面片系含水較多物料，對于3微米附近區(qū)域的遠(yuǎn)紅外射線有著強(qiáng)烈的吸收峰，在輻射加熱過程中，不但有熱量的傳遞，面且有能量形式的轉(zhuǎn)化，即熱能一輻射能一熱能。輻射能可直接進(jìn)入被加熱體內(nèi)部，引起分子間的激烈摩擦，從而內(nèi)能升高，在被加熱的夾餡面片內(nèi)部產(chǎn)生熱量，使其從內(nèi)到外同時被加熱。
因此，將生夾餡面片(59)置于循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送鏈(60)之上，連續(xù)輸送給與本發(fā)明機(jī)組配伍的遠(yuǎn)紅外熱工設(shè)備，使其微化(紅外微米波射線將生面條、面片加熱到一定程度，固定其淀粉面筋質(zhì)組織結(jié)構(gòu)，蛋白質(zhì)熱變性，糊化、澎化、熟化，同稱微化)、微脫(紅外微米波射線加熱脫水干燥，簡稱微脫)，對其溫度影響速度快，加熱均勻，加熱效率較高，產(chǎn)成本較低。同時能夠最大限度地保留原來料質(zhì)不變，不破壞其營養(yǎng)成份，而且殺菌滅菌。
采用遠(yuǎn)紅外輻射傳遞熱量的熱加工方法，比較熱風(fēng)脫水干燥面的熱加工方法，其面片有微孔，復(fù)水性能好；比較油炸脫水干燥面的熱加工方法，產(chǎn)品品位高。
使用本發(fā)明所說的雙管喂料、雙排復(fù)合壓延、面片夾餡機(jī)組，其機(jī)械設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，流水生產(chǎn)性能非常簡便，設(shè)備造價低廉，生產(chǎn)效率相應(yīng)提高。
利用附圖中所示的實(shí)施例，對發(fā)明作較詳細(xì)的說明

圖1是雙管喂料、雙排復(fù)合壓延，夾餡面片機(jī)組總裝配圖2是雙管喂料機(jī)和雙排復(fù)合壓延機(jī)組裝正視圖，C-C剖面圖；圖3是雙管喂料機(jī)和雙排復(fù)合壓延機(jī)組裝后視圖，B-B剖面圖；圖4是面片夾餡機(jī)正視圖；圖5是面片夾餡機(jī)后視圖；圖6是面片夾餡機(jī)圖5的A-A剖視圖；圖7是圖6的E向視圖；圖8是連續(xù)壓延軋輥、夾餡軋輥的聯(lián)體滑塊軸承支座正視圖；圖9是張緊輸送鏈的滑塊軸承支座正視圖。
圖1所示的雙管喂料機(jī)(1)、雙排復(fù)合壓延機(jī)(2)和面片夾餡機(jī)(3)，用若干個螺栓(4)豎向安裝，其外表面用若干個螺釘(5)，將金屬薄板護(hù)罩(6)安裝在機(jī)架(7)、(8)上面，構(gòu)成機(jī)組全封閉運(yùn)轉(zhuǎn)。
圖2、圖3所示的雙管喂料機(jī)(1)，它由園形面料熟化承盤(9)、下料管(10)、(11)、攪拌軸(12)和攪拌軸下端裝配的攪拌槳葉(13)構(gòu)成。為達(dá)到良好的攪拌、“靜置熟化”效果，攪拌軸上端應(yīng)與輸出軸轉(zhuǎn)速極慢的減速機(jī)裝配。其雙排復(fù)合壓延機(jī)(2)，豎向裝配復(fù)合軋面軋輥(14)和(15)、(16)和(17)、(18)和(19)、(20)和(21)、(22)和(23)、(24)和(25)，裝配連續(xù)壓延軋輥(26)和(27)、(28)和(29)、(30)和(31)、(32)和(33)、(34)和(35)、(36)和(37)、(38)和(39)、(40)和(41)。
圖4、圖5所示的面片夾餡機(jī)(3)，它有一個軸向裝配若干個餡料喂咀(42)的餡料輸送管(43)，安裝在餡料壓力容器(44)出料管上，可給餡料喂咀下方裝配的面片夾餡軋輥(45)和(46)連續(xù)供料。其承運(yùn)面片(47)和(48)的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送鏈(49)和(50)，裝配在輸送鏈輪(51)和(52)與(53)和(54)、(55)和(56)與(57)和(58)之上，同時將面片送給下方的夾餡軋輥，其承運(yùn)夾餡面片(59)的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送鏈(60)，裝配在輸送鏈輪(61)和(62)與(63)和(64)之上。
本發(fā)明的進(jìn)一步特征是圖5、圖6、圖7所示的面片夾餡機(jī)(3)的一對夾餡軋輥(45)和(46)，其表面可制成具有若干個凹坑(65)和若干道切槽(66)的形狀，并裝配鋼絲扒餡機(jī)構(gòu)偏心輪(67)和(68)、往復(fù)扒餡橫導(dǎo)板(69)和(70)、往復(fù)扒餡豎導(dǎo)板(71)和(72)和往復(fù)扒餡鋼絲(73)，其特征的應(yīng)運(yùn)亦可實(shí)現(xiàn)定量間斷供給餡料，面片間隔夾餡的生產(chǎn)目的。
圖8所示的聯(lián)體滑塊軸承支座(74)，它由本體(75)、滑塊(76)、螺栓(77)和彈簧(78)構(gòu)成，本體軸承位(79)與軋輥(22)、(25)、(26)、(29)、(30)、(33)、(34)、(37)、(38)、(41)，與夾餡軋輥(45)裝配；滑塊軸承位(80)與軋輥(23)、(24)、(27)、(28)、(31)、(32)、(35)、(36)、(39)、(40)，與夾餡軋輥(46)裝配。在其滑塊、螺栓和彈簧的作用下，可調(diào)整軋面開度。
圖9所示的軸承支座(81)的滑塊軸承位(82)，與輸送鏈輪(63)和(64)軸裝配，在其滑塊(83)和兩組螺栓(84)和(85)的作用下，可張緊或放松輸送鏈(60)。
其動力傳動系統(tǒng)，設(shè)置減速機(jī)(86)，帶輪(87)與(88)變速傳動，驅(qū)動園柱齒輪(89)與(90)、(91)與(92)、(93)與(94)、(95)與(96)、(97)與(98)、(99)與(100)、(101)與(102)、(103)與(104)、(105)與(106)、(107)與(108)、(109)與(110)、(111)與(112)、(113)與(114)、(115)與(116)、鏈輪(117)與(118)、(119)與(120)、(121)與(122)、(123)與(124)、(125)與(126)、(127)與(128)、(129)與(130)、(131)與(132)、(133)與(134)(135)與(136)變速傳動，使雙排復(fù)合壓延機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；鏈輪(137)與(138)、(139)與(140)的變速傳動，使承運(yùn)面片(47)和(48)的輸送鏈(49)和(50)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)；鏈輪(141)與(142)的變速傳動，使夾餡軋輥(45)和(46)運(yùn)轉(zhuǎn)；鏈輪(143)與(144)、(145)與(146)的變速傳動，使偏心輪(67)和(68)運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動往復(fù)扒餡橫導(dǎo)板(69)和(70)，帶動往復(fù)扒餡豎導(dǎo)板(71)、(72)和往復(fù)扒餡鋼絲(73)，往復(fù)運(yùn)動定量扒餡；鏈輪(147)與(148)的變速傳動，使承運(yùn)生夾餡面片(59)的輸送鏈(60)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，將生夾餡面片(59)連續(xù)輸送給與本發(fā)明機(jī)組配伍的遠(yuǎn)紅外熱工設(shè)備，采用遠(yuǎn)紅外輻射傳遞熱量的熱加工方法，微化、微脫。
權(quán)利要求
1.夾餡面片生產(chǎn)線，特別是遠(yuǎn)紅外全能方便夾餡面片生產(chǎn)線，其特征是設(shè)置雙管喂料，雙排復(fù)合壓延，面片夾餡機(jī)組其雙管喂料機(jī)(1)、雙排復(fù)合壓延機(jī)(2)、面片夾餡機(jī)(3)，用若干個螺栓(4)豎向安裝，其外表面用若干個螺釘(5)，將金屬薄板護(hù)罩(6)安裝在機(jī)架(7)、(8)上面。其雙管喂料機(jī)(1)，它由園形面料熟化承盤(9)、下料管(10)、(11)、攪拌軸(12)和攪拌槳葉(13)構(gòu)成。其雙排復(fù)合壓延機(jī)(2)，裝配復(fù)合軋面軋輥(14)和(15)、(16)和(17)、(18)和(19)、(20)和(21)、(22)和(23)、(24)和(25)，裝配連續(xù)壓延軋輥(26)和(27)、(28)和(29)、(30)和(31)、(32)和(33)、(34)和(35)、(36)和(37)、(38)和(39)、(40)和(41)。其面片夾餡機(jī)(3)，它有一個軸向裝配若干個餡料喂咀(42)的餡料輸送管(43)，安裝在餡料壓力容器(44)出料管上，餡料喂咀下方裝配面片夾餡軋輥(45)和(46)，其承運(yùn)面片(47)和(48)的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送鏈(49)和(50)，裝配在輸送鏈輪(51)和(52)與(53)和(54)、(55)和(56)與(57)和(58)之上，其承運(yùn)生夾餡面片(59)的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送鏈(60)，裝配在輸送鏈輪(61)和(62)與(63)和(64)之上。
2.根據(jù)權(quán)項1所說的夾餡面片生產(chǎn)線，特別是遠(yuǎn)紅外全能方便夾餡面片生產(chǎn)線，其特征在于夾餡軋輥(45)和(46)的表面制成具有若干個凹坑(65)和若干道切槽(66)的形狀，并裝配偏心輪(67)和(68)、往復(fù)扒餡橫導(dǎo)板(69)和(70)、往復(fù)扒餡豎導(dǎo)板(71)和(72)和往復(fù)扒餡鋼絲(73)。
3.根據(jù)權(quán)項1或2所說的夾餡面片生產(chǎn)線，特別是遠(yuǎn)紅外全能方便夾餡面片生產(chǎn)線，其特征在于聯(lián)體滑塊軸承支座(74)，它由本體(75)、滑塊(76)、螺栓(77)和彈簧(78)構(gòu)成，其本體軸承位(79)與軋輥(22)、(25)、(26)、(29)、(30)、(33)、(34)、(37)、(38)、(41)裝配，與夾餡軋輥(45)裝配；滑塊軸承位(80)與軋輥(23)、(24)、(27)、(28)、(31)、(32)、(35)、(36)、(39)、(40)裝配，與夾餡軋輥(46)裝配。
4.根據(jù)權(quán)項3所說的夾餡面片生產(chǎn)線，特別是遠(yuǎn)紅外全能方便夾餡面片生產(chǎn)線，其特征在于軸承支座(81)，它有一個滑塊(83)和兩組螺栓(84)和(85)，滑塊軸承位(82)與輸送鏈輪(63)和(64)軸裝配。
5.根據(jù)權(quán)項4所說的夾餡面片生產(chǎn)線，特別是遠(yuǎn)紅外全能方便夾餡面片生產(chǎn)線，其特征在于動力傳動系統(tǒng)設(shè)置減速機(jī)(86)、裝配帶輪(87)與(88)，裝配園柱齒輪(89)與(90)、(91)與(92)、(93)與(94)、(95)與(96)、(97)與(98)、(99)與(100)、(101)與(102)、(103)與(104)、(105)與(106)、(107)與(108)、(109)與(110)、(111)與(112)、(113)與(114)、(115)與(116)，裝配鏈輪(117)與(118)、(119)與(120)、(121)與(122)、(123)與(124)、(125)與(126)、(127)與(128)、(129)與(130)、(131)與(132)、(133)與(134)、(135)與(136)、(137)與(138)、(139)與(140)、(141)與(142)、(143)與(144)、(145)與(146)、(147)與(148)。
6.根據(jù)權(quán)項5所說的夾餡面片生產(chǎn)線，特別是遠(yuǎn)紅外全能方便夾餡面片生產(chǎn)線，其特征在于將生夾餡面片(59)置于循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送鏈(60)之上，連續(xù)輸送給與本發(fā)明機(jī)組配伍的遠(yuǎn)紅外熱工設(shè)備，采用遠(yuǎn)紅外微米波射線的輻射傳遞熱量的熱加工方法，使生夾餡面片微化，即固定其面筋組織結(jié)構(gòu)，蛋白質(zhì)熱變性糊化、澎化、熟化；微化后的夾餡面片再經(jīng)微脫，即采用遠(yuǎn)紅外微米波射線的輻射傳遞熱量的熱加工方法，脫水、干燥。
全文摘要
夾餡面片生產(chǎn)線，特別是遠(yuǎn)紅外全能方便夾餡面片生產(chǎn)線，針對熱風(fēng)或油炸方便面生產(chǎn)線的熱加工工藝，均存在影響產(chǎn)品質(zhì)量之弊端；存在方便面食單色面條之空白。發(fā)明面片夾餡機(jī)(3)，它有一個軸向裝配餡料喂嘴(42)的餡料輸送管(43)，在其下方裝配面片夾餡軋輥(45)、(46)，其生夾餡面片(59)置于循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送鏈(60)之上，輸入遠(yuǎn)紅外熱工設(shè)備，用于流水生產(chǎn)方便夾餡面片。其遠(yuǎn)紅外微化、微脫熱加工工藝，對溫度影響速度快，加熱均勻，不破壞其營養(yǎng)成分，同時滅菌、殺菌，產(chǎn)品復(fù)水性好，品位高。
文檔編號A23L1/025GK1154212SQ9611191
公開日1997年7月16日 申請日期1996年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月25日
發(fā)明者馬寶山 申請人:馬寶山