專利名稱：改進(jìn)的生面團(tuán)分割機的制作方法
背景技術(shù)：
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的生面團(tuán)分割機。該生面團(tuán)分割機可作為現(xiàn)存的和面機的附件，或附屬物提供，也可與和面機組成一個整體提供。
2.現(xiàn)行技術(shù)在中到大型的面包作坊中，面包的生面團(tuán)是用下述方法來生產(chǎn)的(A)生面團(tuán)是在一個和面機中混合的，這種混合機通常是螺旋攪拌機的形式，其中的生面團(tuán)既可用手，用刀切的方法從和面缸中把這生面團(tuán)取出；也可移動這和面缸，將它升高幾米后翻轉(zhuǎn)，以便使混合好的生面團(tuán)流入一個自動生面團(tuán)分割機的斜槽或漏斗，在這里，生面團(tuán)就被切分成一些坯塊。在某些情形，是將整個的和面機升高并翻轉(zhuǎn)，以使生面團(tuán)進(jìn)入分割機的漏斗。
這分割機是借助于一個方形或半圓形的活塞進(jìn)行工作，靠抽吸作用將生面團(tuán)吸進(jìn)一空腔，然后這生面團(tuán)就被一滑動刀片擋住在這空腔中。被擋的生面團(tuán)大約可重兩公斤，它被高度壓縮，強迫進(jìn)入另一空腔，這樣就可將空氣盡可能多地從這生面團(tuán)中排出。然后這一腔生面團(tuán)運動離開活塞，以便按規(guī)定的體積切取生面團(tuán)，而且因為大多的空氣已被排除，因而這生面團(tuán)也就具有規(guī)定的重量。
(B)在某些場合中，可將一預(yù)定重量的大塊生面團(tuán)放入一個大的空腔中，因此可用升高放置生面團(tuán)的平臺的方法來壓縮這生面團(tuán)，然后再借助于蜂房式的刀片裝置來切分這生面團(tuán)，這樣就可把這生面團(tuán)切成規(guī)定大小的坯料。這種機器對于制造來說是緊湊而較為廉價的，但是，生面團(tuán)的坯料還需要預(yù)先稱重，因此在切分之前，還必須人工從和面機中將生面團(tuán)取出，而且這生面團(tuán)分割機只能生產(chǎn)重量在200到900克的生面團(tuán)塊。由于小面包要求的生面團(tuán)塊重量是40到120克，所以對于生產(chǎn)小面包來說，就還需要一個單獨的分割機。
通常來說，在上面(A)款中討論的那種類型的分割機價為$AU30,000，而方法(B)中的生面團(tuán)分割機價值大約$AU12,000-15,000；而且用于生產(chǎn)小面包的一臺生面團(tuán)分割機將要再花大約$AU12,000。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種和面機上的切塊裝置，以便在和面缸中就可將生面團(tuán)均勻分份。
一個可取的目的是提供一種切塊裝置，它不需將缸(或混合機)翻轉(zhuǎn)，而且也不需人工將生面團(tuán)從缸中取出。
再一個可取的目的是提供一種切塊裝置，它可根據(jù)面包坊的不同產(chǎn)品要求，例如大面包，小面包，面包卷等來確定生面團(tuán)的重量。
再一個可取的目的是提供一種切塊裝置，它可作為現(xiàn)存的和面機的附件提供，也可與和面機一起整體提供。
從下面的描述中一些其它的可取目的也是顯而易見的。
第一方面來看，本發(fā)明的裝置屬于生面團(tuán)分割機，它包括一個支架，可安放在和面機的和面缸的附近；一個第一圓筒，它鉸接地安裝在支架上，以便能在第一位置和第二位置之間挪動；一個往復(fù)套筒或管，安置在上述第一圓筒中；一個第一往復(fù)活塞，安裝在該套筒或管中；一個分割機機身，安裝在支架上，至少可伸進(jìn)和面缸的一部分中，且具有一個能與和面缸中的生面團(tuán)接觸的曲面；一個第二圓筒，安裝在分割機機身中，它在工作時可與上述曲面連通；以及一個在第二圓筒中的第二往復(fù)活塞，它們是這樣安排的，使得在第一位置上，當(dāng)和面缸轉(zhuǎn)動時該第一活塞和套筒或套管是縮回的，第一圓筒和/或套筒或套管從分割機機身的曲面接受生面塊；套筒或套管前進(jìn)，以便從和面缸中的剩余生面團(tuán)上切割下生面塊；第一圓筒移動到第二位置，而且由于第一活塞的前進(jìn)，生面塊就被轉(zhuǎn)移到第二圓筒；由于第二活塞的前進(jìn)就把預(yù)定量的生面團(tuán)從第二圓筒中排出。
從第二方面看，本發(fā)明體現(xiàn)在生面團(tuán)分割機，它包括一個支架，可安放在和面機的和面缸的附近；一個子架或外殼，鉸接地安裝在支架上以便在第一位置和第二位置之間移動；一個往復(fù)套筒或套管，固定在導(dǎo)向裝置中或?qū)蜓b置上，而這導(dǎo)向裝置又安裝在子架或外殼中或子架或外殼上；一個第一往復(fù)活塞，裝在該套筒或套管中；一個安裝在支架上的分割機機身，至少可伸進(jìn)和面缸的一部分中，且具有一個能與和面缸中的生面團(tuán)接觸的曲面；一個第二圓筒，在分割機機身中，它與上述曲面相關(guān)聯(lián)；以及一個在第二圓筒中的第二往復(fù)活塞，它們是這樣安排的，使得在子架或外殼的第一位置，當(dāng)和面缸轉(zhuǎn)動時，該第一活塞和套筒或套管是縮回的，套筒或套管從分割機機身的曲面接受生面塊；套筒或套管前進(jìn)，以便從和面缸中的剩余生面團(tuán)上切割下生面塊；該子架或外殼移動到第二位置，而且由于第一活塞的前進(jìn)生面塊就被轉(zhuǎn)移到第二圓筒；當(dāng)這子架或外殼回到它的第一位置時，一塊預(yù)定量的生面團(tuán)就留在了這第二圓筒中；以及由于第二活塞的前進(jìn)就把這預(yù)定量的生面團(tuán)從第二圓筒中排出。
導(dǎo)向裝置可以包含有桿，棒，鐵軌，導(dǎo)軌，第一圓筒等等物件，以便在套筒或套管前進(jìn)和縮回(相對于分割機機身)時，對套筒或套管進(jìn)行導(dǎo)向。
從第三和第四方面來看，本發(fā)明體現(xiàn)在一種與上面分別在第一方面和第二方面所描述的生面團(tuán)分割機相結(jié)合的和面機在第五實施例中，生面團(tuán)分割機把它的支架安裝在一面墻壁上，而且和面缸被傳送到(例如，裝在一小車上)靠近該支架的位置，這和面缸可通過摩擦驅(qū)動裝置被裝在支架附近的驅(qū)動馬達(dá)所驅(qū)動。一些定位拴或定位銷，以及支架和小車上的一些相配的插座或?qū)к壙砂堰@和面缸相對于支架(和驅(qū)動馬達(dá))定位。
最好是，把這支架安裝在和面缸的上方并可垂直提升；向缸的一側(cè)擺動；或向缸的上方和向缸的后方擺動。
最好是，當(dāng)上述第一圓筒回到第一位置時，又一生面團(tuán)由于第一活塞和套筒或套管的縮回而被抽吸進(jìn)這第一圓筒。
最好是，當(dāng)這第一圓筒處于第一位置時，和面缸停止轉(zhuǎn)動。
最好是，當(dāng)這第一圓筒在第二位置上時，第一圓筒與第二圓筒對準(zhǔn)，而且這第一活塞前進(jìn)就會把一定量的生面團(tuán)從這第一圓筒傳送到第二圓筒，使第二活塞縮回進(jìn)第二圓筒中。
最好是，第一活塞的進(jìn)一步前進(jìn)將使第二圓筒中的生面團(tuán)被壓縮以便把空氣或其它氣體擠出。
最好是，當(dāng)?shù)谝粓A筒從第二位置向下擺動時，套筒上的一個由諸如合成橡膠或其它彈性材料制作的周邊切刀將把留在第一圓筒中的生面團(tuán)從第二圓筒中的預(yù)定量的生面團(tuán)上切下來，而且可推進(jìn)第一活塞以便把這留下的生面團(tuán)從第一圓筒排出到和面缸中。
最好是，當(dāng)?shù)诙钊斑M(jìn)把規(guī)定量的生面團(tuán)從第二圓筒中排擠出來時，這生面團(tuán)被排擠到一安裝在第一圓筒頂部的升舉托盤中。
最好是，升舉托盤通過一個彎曲的板與這第一圓筒相連，當(dāng)?shù)谝粓A筒從第二位置移動到第一位置時，這彎曲板將經(jīng)過第二圓筒的前面。
這些活塞，和套筒最好是由液壓或氣壓驅(qū)動前進(jìn)和縮回，但如果可取，機械連桿機構(gòu)也可應(yīng)用。
最好是，液壓或氣動的作動筒使第一圓筒在第一位置和第二位置之間移動。
最好是，把導(dǎo)向裝置安放在和面缸中，尤其可取的是懸掛在支架上，以便將上述生面團(tuán)導(dǎo)向分割機機身的彎曲面。
最好是，傳感裝置安裝在支架上，以便監(jiān)測和面缸中的生面團(tuán)量。
在一改進(jìn)的實施例中，可以安裝兩個或更多的第一和第二圓筒對，以便分別把和面缸中的生面塊切分成規(guī)定量的生面團(tuán)。
附圖簡述為了能完全理解本發(fā)明，現(xiàn)在將借助于下述附圖來描述幾個優(yōu)選實施例，其中

圖1是生面團(tuán)分割機的一個實施例的示意圖，它是與一個安裝在滑車上的和面缸一道使用的；圖2是安裝在和面機(為了清楚，省略了一些部件)上的生面團(tuán)分割機的第二個實施例的后視圖；圖3是圖2所示的分割機的側(cè)視圖；圖4是顯示生面團(tuán)分割機和和面缸的一部分的平面視圖；圖5是從圖3的對面并按圖4的5-5線切開來看的生面團(tuán)分割機的側(cè)視圖6和7是顯示這種分割機的操作順序中的步驟1的示意性局部側(cè)視圖；圖8和9是顯示操作順序中的步驟2和3的示意性局部側(cè)視圖；圖10和11是顯示操作順序中的步驟4和5的示意性局部側(cè)視圖；圖12-14分別是顯示操作順序中的步驟6-8的示意性局部側(cè)視圖；圖15是一個顯示分別處在操作順序中的步驟1-8的動氣動裝置，切刀和壓縮活塞的作動筒的相應(yīng)運動的圖表。
圖16是分割機的液壓系統(tǒng)的一個示意線路圖；以及圖17是生面團(tuán)分割機和和面機的控制面板的頂視圖。
優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述參照圖1，和面器10具有一個和面缸11，它的可轉(zhuǎn)動地支承在輪滑車13的柱子12的一根軸(未畫出)上。
一個電力驅(qū)動馬達(dá)14具有一個齒輪箱15(這里，由齒輪支撐的輸出軸16具有一個帶摩擦驅(qū)動涂層的驅(qū)動輪18)以便在運作時嚙合。轉(zhuǎn)動和面缸11。定位銷19在運作時與滑車12上的插孔20嚙合以便在和面缸與驅(qū)動滾輪18驅(qū)動嚙合的過程中能精確將和面缸11定位。
生面團(tuán)分割機30被安裝在兩對平行的作動筒31上，同時這作動筒又安裝在支撐架32上，而支撐架又安裝在面包坊的一面墻壁33上，后面將借助圖2到圖16對上述分割機作較詳細(xì)的描述。液壓作動筒34與支架的底部35和作動筒31中的一個相連，以便有選擇地將生面團(tuán)分割機30降進(jìn)和提出和面缸11。
現(xiàn)在參照圖2到圖5所示的第二個實施例，和面機100具有一個和面缸110，這和面缸具有一個圓的周壁111，一個環(huán)形底112和一個中心核部分113。這和面缸110通常是朝箭頭114所示的方向(見圖4)轉(zhuǎn)動，生面團(tuán)是被一作動筒的角狀攪拌器115所攪拌。
生面團(tuán)分割機120有一安裝在和面機100上的基架180，兩對平行作動筒181支撐一主支架182，其中側(cè)軌183各有一限位器184，它被和面機100上的滾輪185所觸接。
一個接取傳送帶186被安裝在主支架182上，而且其上有一連續(xù)的傳送帶187，繞過滾輪188和189，以便接受來自生面團(tuán)分割機120的被切好的生面團(tuán)塊。把手190可操作一根能調(diào)節(jié)接取傳送帶186高度的螺栓191。這些生面團(tuán)塊在傳送帶187的下段和彈簧加載板192之間傳送，當(dāng)這些生面團(tuán)塊被傳送往卸料點時這板192就支撐這些生面團(tuán)塊。
現(xiàn)在參照圖4和圖5，分割機機身123有一個向上傾斜的曲面124，曲面上裝有刮刀刀刃125，126和127，它們將生面團(tuán)116導(dǎo)進(jìn)分割機機身23的入口。在將分割機機身123下降進(jìn)入和面缸的過程中和面缸110的稍微轉(zhuǎn)動將有助于刮刀刃125，126，127的就位和有助于分割機機身123穿過生面團(tuán)116。
定重模128有一個從分割機機身123向后延伸的圓筒129，而且它的入口130與曲面124相連接?；钊?31安裝在這圓筒129中，可往復(fù)地在其中運動，并被拉桿132推向前進(jìn)，這拉桿后面將作介紹。
一個擺的外殼140(見圖5-14)通過兩側(cè)板122上的核133中的端軸141鉸接式安裝在主支架182上。液壓作動筒200是可用來使擺式裝置140在圖6所示的第一位置和圖10所示的第二位置之間移動，其間經(jīng)過圖8所示中間位置。用指狀另件202接觸接近開關(guān)A1，A2，A3，即可監(jiān)測和控制這作動筒200。
圓筒142被設(shè)置在外殼140中，而且圓筒142還有一半圓筒式伸出部分143，一曲板144和一升舉托盤145就安裝在這伸出的半圓筒上。圓筒刀筒146可往復(fù)運動地安裝在圓筒142中，并在它的前端具有一傾斜的刀刃。液壓作動筒220安裝在擺的外殼140上以便通過搖臂221和連桿222有選擇地使刀筒146前進(jìn)和縮回。
活塞148可往復(fù)運動地安裝在刀筒146中，而且被安裝在擺式殼140上的液壓作動筒240，通過一個搖臂241和活塞桿242來有選擇地使活塞148前進(jìn)和縮回。
將分割機120運作下降到和面缸中110進(jìn)行，使得分割機機身上的刮刀刃125，126和127與中心部分113，環(huán)底123和和面缸110的周壁111接觸。
擺式裝置140最初是由擺的作動筒200來移動，使得圓筒142處于圖6和圖7所示的第一位置-指狀另件202接觸接近開關(guān)A1-這時刀筒146和活塞148兩者都是縮回的。當(dāng)和面缸110朝箭頭114的方向緩慢轉(zhuǎn)動時，生面團(tuán)116將傾向于沿分割機機身的曲面124向上移動，也就是沿圖4和5中箭頭116a所示的路徑移動。
在步驟的第一步(圖6和圖7)中，刀筒146被作動筒220向前推進(jìn)(直到它與接近開關(guān)K2接觸)，以便使生面塊從和面缸110中的大塊生面團(tuán)116上切下來。
在第二步(見圖8和圖9)，擺的作動筒200部分地縮回，直到指狀另件202接觸接近開關(guān)A2，此時擺式裝置140處于中間位置。
在步驟3，活塞作動筒240將活塞148向前推進(jìn)，把生面塊在刀筒146中進(jìn)行壓縮。如果在通到作動筒240的管路中的液壓使壓力開關(guān)接通之前，搖桿222上的指狀另件223就觸發(fā)了接近開關(guān)P2，這就表示刀筒146中的生面塊低于規(guī)定的最小重量，例如700克。如圖15所示，縮回作動筒200，轉(zhuǎn)動和面缸110，以便供給刀筒146更多的生面團(tuán)，然后這活塞作動筒240動作，以便測試新的生面塊的體積。
但是，在正常的運作中，活塞作動筒240在指狀另件223達(dá)到接近開關(guān)P2之前就達(dá)到充足的工作壓力，因而刀筒146中的生面塊就等于，或超過規(guī)定的最小限量。
在步驟4中(見圖10和11)，擺式裝置的作動筒200縮回，使指狀另件202撥動接近開關(guān)A3，擺式裝置140移動到第二位置，使得刀筒146與定重模筒129對準(zhǔn)。在步驟5，活塞作動筒240被向前推進(jìn)，這就使活塞148向定重模128推進(jìn)，這樣就把所有的(或大部分)裝在其中的生面塊推進(jìn)這個定重模。這個在圓筒129中的定重模的活塞131就被向后推，直到拉桿132上的卡子250與可調(diào)止動塊251接觸。這可調(diào)止動塊的位置(見圖5)被嚙合在支承塊253中而且可由把手254轉(zhuǎn)動的螺紋桿252所控制。
用增加定標(biāo)活塞131縮進(jìn)定重模圓筒129的距離的方法就可增加待切生面團(tuán)的體積(因而增加重量)。
在步驟6(見圖12)，擺的作動筒200伸長到撥動接近開關(guān)A3，擺式裝置140被移動到中間位置。將會看到，規(guī)定體積的生面團(tuán)被裝在定重模128中，而過量的部分都被刀筒146在曲面124上面的“橫掃動作”切去。
在步驟7(見圖13)，將刀的作動筒220和活塞作動筒240兩者縮回，以便分別將刀筒146和活塞148縮回。
在步驟8(見圖14)，擺的作動筒200進(jìn)一步伸長，使擺式裝置140移動到第一位置，以便當(dāng)和面缸110轉(zhuǎn)動時接受新的生面塊。
當(dāng)重復(fù)步驟1時(見圖6-7)，模的定標(biāo)活塞131就被拉桿132推向前方，把切分的生面塊存放在升舉托盤145上，以便當(dāng)擺式裝置140移動到步驟4中的第二位置(圖10和11)時，將切分的生面塊傳遞到接送傳送帶186上。
拉桿132被向前推進(jìn)使定重模的活塞131將生面團(tuán)從定重模128中排出，由于拉桿132上的卡子255與鐘形曲柄257上的滾輪256相接觸，而曲柄在操作上與連桿222關(guān)連，這連桿通過刀筒146上的連接板258將刀筒146與搖臂221(和刀的作動筒220)連接起來。
如前面所述，切塊系統(tǒng)不一定限于單一的擺式裝置140/定重模128的組合，而可擴(kuò)展為，例如，多達(dá)六個這樣的組合。
在另一個實施例(未畫出)中，刀筒146可以滑動地安裝在擺式裝置的外殼140上的幾個(如2或3個)平行導(dǎo)軌或?qū)U上。在第一位置時，這刀筒146的前進(jìn)將把生面塊從和面缸110中的生面團(tuán)上切下來，而操作將如同在前面描述和圖示的一樣。
現(xiàn)在來參照圖16，一臺計算機裝置300可對作動筒200，220和240，以及作動筒34的序列運作進(jìn)行控制，這序列運作可相對于和面缸11，110將生面團(tuán)分割機20，120升起和下降。液壓油可通過一個泵310(帶有油箱和過濾裝置)經(jīng)壓力釋放閥311到歧312進(jìn)行循環(huán)，其中閥門313到316分別控制液壓流體流入或流出作動筒34，200，220，240。計算機與接近開關(guān)和作動筒240的壓力開關(guān)相連，以便確保正確的運作序列相繼發(fā)生。
如圖17所示，一個顯示和控制面板400能使這分割機的運作得到監(jiān)控，如果需要還可加以調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)規(guī)定的條件。
示值讀數(shù)401指示出在分割機的運作序列中的當(dāng)前步驟的序號。
當(dāng)在步驟3對生面塊重量進(jìn)行檢測并發(fā)現(xiàn)不符合預(yù)定限量時，和面缸110就能被調(diào)節(jié)，進(jìn)行高速混合，以便再給分割機120供給生面塊。
步驟7之后，當(dāng)?shù)锻部s回時活塞148可以進(jìn)行短暫的推進(jìn)，以便把仍處在刀筒146中的生面團(tuán)排出。
不是所有類型的和面機都需要在和面缸中有一中心升高的核。一些些和面機完全沒有這個中心升高的核，而另一些則在和面缸中心使用了一些不同形狀和不同大小的核心或升高部分。很多類型的和面機都使用了一種被廣泛認(rèn)為是揉搓棒的另件，而且這些和面機可具有各種各樣的形狀并由一些固定在和面機支架上的垂直豎筒組成，它們并不隨和面缸轉(zhuǎn)動而是靜止地停在缸心周圍的一些位置上。
本發(fā)明可以被結(jié)合在所有這些類型的和面機結(jié)構(gòu)中，并不一定要求一個如附圖所示的升高的中央核心13。
上述生面團(tuán)分割機具有顯著的優(yōu)越性，即面包師不必從和面缸中將沉重的生面團(tuán)坯塊升舉到單獨的分割機上，而當(dāng)生面團(tuán)從和面機中移出時即被切塊。
在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，也可以對描述和圖示的這些實施例作各種其它的變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一個生面團(tuán)分割機，它包括一個可安置在和面機的和面缸附近的支架；一個第一圓筒，鉸接地安裝在支架上，以便能在第一位置和第二位置之間移動；一個在第一圓筒中可往復(fù)運動的套筒或套管；一個在這套筒或套管中的可往復(fù)運動的第一活塞；一個安裝在支架上的分割機機身，它至少可伸進(jìn)和面缸的一部分，并具有一可與和面缸中的生面團(tuán)接觸的曲面；一個在分割機機身中的第二圓筒，它可在操作上與上述曲面相連通；以及一個在第二圓筒中的可往復(fù)運動的第二活塞，是這樣安排的，使得在第一位置時，當(dāng)和面缸轉(zhuǎn)動時該第一活塞和套筒或套管是縮回的，第一圓筒和/或套筒或套管從分割機機身的曲面接受生面塊；套筒或套管向前推進(jìn)，以便從和面缸中的剩余生面團(tuán)上切割下生面塊；第一圓筒移動到第二位置，而且由于第一活塞的前進(jìn)該生面塊就被轉(zhuǎn)移到第二圓筒；當(dāng)?shù)谝粓A筒返回它的第一位置時，一塊規(guī)定量的生面團(tuán)就留在這第二圓筒中；以及由于第二活塞的前進(jìn)就把預(yù)定量的生面團(tuán)從第二圓筒中排出。
2.一個生面團(tuán)分割機，它包括一個可安置在和面機的和面缸附近的支架；一個子架或殼套鉸接地安裝在支架上，以便能在第一位置和第二位置之間移動；一個可往復(fù)運動的套筒或套管，安裝在導(dǎo)向裝置中或?qū)蜓b置上，而這導(dǎo)向裝置又是安裝在子架或殼套中或子架或殼套上。一個在這套筒或套管中的可往復(fù)運動的第一活塞；一個安裝在支架上的分割機機身，它至少可伸進(jìn)和面缸的一部分，并具有一可與和面缸中的生面團(tuán)接觸的曲面；一個在分割機機身中的第二圓筒，與上述曲面相通；以及一個在第二圓筒中的第二往復(fù)活塞，它是這樣安排的，使得在子架或殼套的第一位置，當(dāng)和面缸轉(zhuǎn)動時，該第一活塞和套筒或套管是縮回的，套筒或套管從分割機機身的曲面接受生面塊；套筒或套管向前推進(jìn)，以便從和面缸中的剩余生面團(tuán)上切割下生面塊；子架或殼套移動到第二位置，而且由于第一活塞的前進(jìn)使生面塊被轉(zhuǎn)移到第二圓筒；當(dāng)子架或殼套返回到它的第一位置時，一塊規(guī)定量的生面團(tuán)就留在了這第二圓筒中；以及由于第二活塞的前進(jìn)，就把預(yù)定量的生面團(tuán)從第二圓筒中排出。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于導(dǎo)向裝置可以是在套筒或套管前進(jìn)和縮回(相對于分割機機身)時，對套筒或套管進(jìn)行導(dǎo)向的一些桿、棒、鐵軌、導(dǎo)軌，第一圓筒等等物件。
4.按照權(quán)利要求1-3中任一項所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于該支架安裝在和面缸的上方并可垂直提升；向和面缸的一側(cè)擺動；或向和面缸的上方和向和面缸的后方擺動。
5.按照權(quán)利要求1-4中任一項所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于當(dāng)上述第一圓筒返回到第一位置時，又有一生面團(tuán)由于第一活塞和套筒或套管的縮回而被抽吸進(jìn)這第一圓筒中。
6.按照權(quán)利要求1-5中任一項所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于在第二位置上，第一圓筒與第二圓筒對準(zhǔn)，而且第一活塞的向前推進(jìn)將把一定量的生面團(tuán)從這第一圓筒向第二圓筒轉(zhuǎn)移，因而使第二活塞在第二圓筒中回縮；以及第一活塞的進(jìn)一步前進(jìn)將使第二圓筒中的生面團(tuán)被壓縮以便把空氣或其它氣體擠出。
7.按照權(quán)利要求6所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于當(dāng)?shù)谝粓A筒從第二位置向下擺動時，套筒上的一個周邊切刀將把留在第一圓筒中的生面團(tuán)從第二圓筒中的預(yù)定量的生面團(tuán)上切下來，而且可推進(jìn)第一活塞以把這留下的生面團(tuán)從第一圓筒排出到和面缸中。
8.按照權(quán)利要求7所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于當(dāng)?shù)诙钊斑M(jìn)把規(guī)定量的生面團(tuán)從第二圓筒中排擠出來時，這生面團(tuán)被排擠到一安裝在第一圓筒頂部的升舉托盤上，這升舉托盤通過一個彎曲的板與這第一圓筒相連，當(dāng)?shù)谝粓A筒從第二位置移動到第一位置時，這彎曲板將經(jīng)過第二圓筒的前面。
9.按照權(quán)利要求1-8中任一項所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于這些活塞，和套筒最好是由液壓，氣壓和/或機械驅(qū)動而前進(jìn)和縮回，液壓或氣動的作動筒可選擇地使第一圓筒在第一位置和第二位置之間移動。
10.按照權(quán)利要求1-9中任一項所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于和面缸中懸掛在支架上的導(dǎo)向裝置把生面團(tuán)導(dǎo)向分割機機身的彎曲面；以及傳感裝置安裝在支架上，以便監(jiān)測和面缸中的生面塊量。
11.按照權(quán)利要求1-10中任一項所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于可以安裝兩個或更多的第一和第二圓筒對，以便分別把和面缸中的生面塊切分成規(guī)定量的生面團(tuán)。
12.按照權(quán)利要求1-11中任一項所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于第一圓筒可移動到第一和第二位置之間的中間位置，第一活塞被向前推進(jìn)，以壓縮生面塊，這里，生面團(tuán)的規(guī)定最小重量可由壓力開關(guān)在第一活塞接觸接近開關(guān)之前測量這第一活塞上的預(yù)定壓力來指示，
13.按照權(quán)利要求1-12中任一項所述的生面團(tuán)分割機，其特征在于第二活塞在第二圓筒中的行程可控制生面團(tuán)切塊的重量，為了能改變這切塊生面團(tuán)的重量，第二活塞在第二圓筒中的行程是可調(diào)節(jié)的。
全文摘要
一種生面團(tuán)分割機(120)可工作于和面缸(110)中以便將生面團(tuán)(116)而切成預(yù)定重量的一些小塊(如用來做面包,大面包,小面包)。一種擺式裝置(140)具有一個用來切分生面塊的可伸縮的刀筒(146),該生面塊是經(jīng)活塞(148)壓縮的。該生面塊被排進(jìn)一個定重模筒(129)中,并使定重模活塞(131)回縮,直到定重模筒中(129)的生面團(tuán)達(dá)到預(yù)定重量為止。當(dāng)筒狀刀具(146)從與定重模筒(129)對準(zhǔn)的位置移開時,生面團(tuán)的過量部分就被切掉,而且預(yù)定重量的生面團(tuán)就被定重模的活塞(131)推出。
文檔編號A21C5/00GK1187106SQ96194630
公開日1998年7月8日 申請日期1996年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月19日
發(fā)明者P·E·威利特 申請人:威利特萬用設(shè)備有限公司