專利名稱：新型粟米發(fā)酵飲料及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以東北地產(chǎn)黃米為原料，經(jīng)混合發(fā)酵而成的飲料及其制作工藝。
黃米是我國北方地區(qū)的主要農(nóng)作物，因其蛋白質(zhì)含量高、口感糯滑、香氣濃郁、色澤金黃為人們所喜食，其發(fā)酵后的制品B族維生素含量和游離氨基酸含量顯著提高。但目前我國尚沒有利用黃米作為原料進行發(fā)酵的軟飲料。
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種營養(yǎng)豐富、酸甜適中，制作工藝合理、簡單、適于工業(yè)化生產(chǎn)的新型粟米發(fā)酵飲料及其制作工藝。
本發(fā)明以黃米為原料，采用乳酸桿菌混合發(fā)酵而成。
本發(fā)明以黃米為原料，也可以采用雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例混合發(fā)酵而成。
本發(fā)明的制作工藝是取黃米，經(jīng)篩選、烘烤、浸泡、磨漿后，加入高溫液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成發(fā)酵液，把乳酸桿菌接種到發(fā)酵液中，經(jīng)發(fā)酵、過濾后，加入糖漿調(diào)制，灌裝、鈍化后制成成品。
本發(fā)明在采用多菌株發(fā)酵時，其制作工藝是取黃米，經(jīng)篩選、烘烤、浸泡、磨漿后，加入高溫液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成發(fā)酵液，把雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例接種到發(fā)酵液中，經(jīng)發(fā)酵、過濾后，加入糖漿調(diào)制，灌裝、鈍化后制成成品。
本發(fā)明的具體制作工藝是按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在140-160℃溫度烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把乳酸桿菌按發(fā)酵液3-9％的重量比接種發(fā)酵液，在37℃的溫度下經(jīng)36-12小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按10-20％的比例加入加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃的溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
本發(fā)明采用多菌株發(fā)酵時，其具體制作工藝是按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在140-160℃溫度烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把2∶1∶1比例的雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌按發(fā)酵液3-9％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)12-36小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按10-20％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
本發(fā)明按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在150℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把乳酸桿菌按發(fā)酵液6％的重量比接種發(fā)酵液，在37℃的溫度下經(jīng)24小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按15％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
本發(fā)明按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在150℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把2∶1∶1比例的雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌按6％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)24小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按15％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
本發(fā)明采用的主料黃米中含有豐富的蛋白質(zhì)，其發(fā)酵后的制品B族維生素含量和游離氨基酸含量顯著提高，而且，富含乳酸和醋酸。本發(fā)明產(chǎn)品色澤淡黃、澄清，保質(zhì)期長，營養(yǎng)豐富、酸甜適中，有特殊的米的香氣。本發(fā)明工藝合理、簡單，適于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明發(fā)酵菌種中的雙岐桿菌種對人體具有屏障作用，還有營養(yǎng)和提高人體免疫力、控制內(nèi)毒素血癥、抗衰老等作用。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的描述本發(fā)明以黃米為原料，采用乳酸桿菌(也可以采用雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例)混合發(fā)酵而成。
本發(fā)明的制作工藝是取黃米，經(jīng)篩選、烘烤、浸泡、磨漿后，加入高溫液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成發(fā)酵液，把乳酸桿菌(或把雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例)接種到發(fā)酵液中，經(jīng)發(fā)酵、過濾后，加入糖漿調(diào)制，灌裝、鈍化后制成成品。
實施例1取黃米，經(jīng)篩選后在140-160℃溫度烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把雙岐桿菌按發(fā)酵液3-9％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)36-12小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按10-20％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
實施例2按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在140℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把乳酸桿菌按發(fā)酵液3％的重量比接種，在37℃的溫度下經(jīng)36小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按10％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
實施例3按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在160℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把乳酸桿菌按發(fā)酵液9％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)12小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按20％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
實施例4按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在150℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把乳酸桿菌按發(fā)酵液6％的重量比接種發(fā)酵液，在37℃的溫度下經(jīng)24小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按15％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
實施例5取黃米，經(jīng)篩選后在140-160℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把2∶1∶1比例的雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌按發(fā)酵液3-9％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)12-36小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按10-20％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
實施例6按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在140℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把2∶1∶1比例的雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌按發(fā)酵液3％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)36小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按10％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
實施例7按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在160℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把2∶1∶1比例的雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌按發(fā)酵液9％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)12小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按20％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
實施例8按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在150℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把2∶1∶1比例的雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌按發(fā)酵液6％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)24小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按15％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
權(quán)利要求
1.一種新型粟米發(fā)酵飲料，其特征在于它以黃米為原料，采用乳酸桿菌混合發(fā)酵而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粟米發(fā)酵飲料，其特征在于采用雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例混合發(fā)酵而成。
3.一種新型粟米發(fā)酵飲料的制作工藝，其特征在于取黃米，經(jīng)篩選、烘烤、浸泡、磨漿后，加入高溫液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成發(fā)酵液，把乳酸桿菌接種到發(fā)酵液中，經(jīng)發(fā)酵、過濾后，加入糖漿調(diào)制，灌裝、鈍化后制成成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型粟米發(fā)酵飲料的制作工藝，其特征在于取黃米，經(jīng)篩選、烘烤、浸泡、磨漿后，加入高溫液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成發(fā)酵液，把雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例接種到發(fā)酵液中，經(jīng)發(fā)酵、過濾后，加入糖漿調(diào)制，灌裝、鈍化后制成成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型粟米發(fā)酵飲料的制作工藝，其特征在于按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在140-160℃溫度烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為7的發(fā)酵液，把乳酸桿菌按發(fā)酵液3-9％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)36-12小時的發(fā)酵，經(jīng)過濾，按10-20％的比例加入加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃的溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型粟米發(fā)酵飲料的制作工藝，其特征在于按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在140-160℃溫度烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把2∶1∶1比例的雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌按發(fā)酵液3-9％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)36-12小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按10-20％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型粟米發(fā)酵飲料的制作工藝，其特征在于按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在150℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把乳酸桿菌按發(fā)酵液6％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)24小時的發(fā)酵，經(jīng)過濾，按15％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型粟米發(fā)酵飲料的制作工藝，其特征在于按2∶1的重量比取大黃米、小黃米，經(jīng)篩選后在150℃溫度下烘烤2小時，放入5倍于米的重量的水中浸泡，經(jīng)磨漿后按每克黃米中加入10Iu的比例加入高溫液化酶，在92℃溫度下液化30分鐘，再按每克黃米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值為5、溫度為60℃的情況下糖化3小時后，制成PH值為7的發(fā)酵液，把2∶1∶1比例的雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌按發(fā)酵液6％的重量比接種后，在37℃的溫度下經(jīng)24小時的發(fā)酵后，經(jīng)過濾，按15％的比例加入糖漿調(diào)制、灌裝，最后在60℃溫度下，經(jīng)20分鐘殺菌鈍化后制成成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以黃米為原料,采用乳酸桿菌(也可以采用雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例)混合發(fā)酵而成的飲料及其制作工藝。本發(fā)明的制作工藝是:取黃米,經(jīng)篩選、烘烤、浸泡、磨漿后,加入高溫液化酶液化,再加入糖化酶糖化后,制成發(fā)酵液,把乳酸桿菌(或把雙岐桿菌、乳酸桿菌、片球菌)接種到發(fā)酵液中,經(jīng)發(fā)酵、過濾后,加入糖漿調(diào)制,灌裝、鈍化后制成成品。
文檔編號A23L2/38GK1207265SQ9711602
公開日1999年2月10日 申請日期1997年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月31日
發(fā)明者王巳申, 馬勇強, 孫剛 申請人:哈爾濱食品工業(yè)技術(shù)開發(fā)公司, 哈爾濱市食品工業(yè)協(xié)會