專利名稱：改進(jìn)的面帶厚薄碾壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及面帶厚薄的碾壓裝置，特別是涉及一種改進(jìn)的面帶厚薄碾壓裝置，屬于食品加工機(jī)械。
現(xiàn)有的技術(shù)中，系將已初步碾壓過且具有一定筋性及恒定厚度的面帶再度碾壓成具有可調(diào)整厚、薄的面皮；或在一部機(jī)臺上裝置兩組前述的碾壓裝置，可制造出雙層面皮，也可切割面帶；前述二者，它們被加工物的面帶系由上游之面團(tuán)搓揉機(jī)初步加工完成具有預(yù)定的筋性，進(jìn)入須再經(jīng)由上游之滾輪碾壓成面帶方可輸入前述的二結(jié)構(gòu)中；實(shí)際上，該裝置無法針對「面團(tuán)」碾壓成面皮。在這種碾壓裝置中，可借助揉面滾輪組與承壓滾輪之碾壓面帶成為面皮，倘若面皮為薄時，則面帶會積存于承壓滾輪的進(jìn)料口，造成堵塞，其原因在于面皮的輸出量少而輸送帶的輸入量大。面帶的輸入均由動力驅(qū)動之輸送帶執(zhí)行，而在無動力的狀況下輸送帶是無法輸送面帶的。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的面帶厚薄碾壓裝置，發(fā)揮可選擇輸入面團(tuán)或面帶來碾壓成單層面皮或雙層面皮；使面帶不致被滯積或被拉斷；發(fā)揮當(dāng)選擇面團(tuán)的輸入由可調(diào)傾斜度的滑輪組執(zhí)行可以摒除動力的輸送帶輸入。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包含一機(jī)臺，其上豎立前、后壁體；面團(tuán)碾壓滾輪組設(shè)于前壁體中，其結(jié)構(gòu)包括上滾輪及下滾輪，上、下滾輪具有一可調(diào)寬度的間隙；推進(jìn)輪位于下滾輪的前方；側(cè)視呈不規(guī)則多邊形的隔板對應(yīng)于下滾輪推進(jìn)輪之二側(cè)邊；面團(tuán)輸入裝置的輸入端恰對應(yīng)于推進(jìn)輪之側(cè)上方，它包含復(fù)數(shù)橫向小滑輪，其兩端樞接于L型長板體上；雙排復(fù)數(shù)縱向小滑輪其上端系樞接于上板體，沿上板體外側(cè)設(shè)有調(diào)距穿孔之調(diào)距板；卡掣桿系固接豎立于長板體上并穿梭出調(diào)距穿孔外并由螺套予以螺接；位于長板體下方活接一對支撐套管；底輸送帶以一傾斜角度設(shè)于下滾輪之下方，其近輸入端之兩側(cè)活接一對桿體并穿接入支撐套管中，其中一具有螺套的螺栓可螺接入套管中并可選擇迫緊桿體上；面帶碾壓滾輪組架設(shè)于后壁體中，它包括受動力源驅(qū)動的傳動軸，該傳動軸雙側(cè)端分別連結(jié)有園盤；一組復(fù)數(shù)小滾輪，其外端分別活接于園盤體的園周緣邊；復(fù)數(shù)小滾輪底部相對應(yīng)面設(shè)有底滾輪，沿小滾輪組從下緣起之左、右側(cè)邊環(huán)繞束縛兩條皮帶；一對定位桿固接于后壁體中之左、右側(cè)壁面中，皮帶一端固接于其中一定位桿上而另一端借彈簧固定于另一定位桿上；第二輸送帶借一對伸縮桿架設(shè)于底滾輪的后方。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果如下1、可防止面團(tuán)從左、右溢出，以面帶的方式輸出；可防止面帶表面粘性過高，使碾壓出的面帶有很強(qiáng)的筋性；適宜做包子、饅頭、面包等； 2、由于裝設(shè)了三層紅外線偵測開關(guān)，自動控制輸送帶的轉(zhuǎn)速，從而有效地防止面帶輸出時被拉斷或重疊；3、當(dāng)直接用面帶而不是用面團(tuán)輸入時，由于增設(shè)的滾輪組的再行碾壓而可增加其筋性；4、可以采用同時選擇面團(tuán)和面帶同時輸入的方式，制造出雙層及不同色彩的面帶，以增加其趣味性和拓寬銷售渠道。
本實(shí)用新型的
如下圖1為本實(shí)用新型的斷面圖圖2為圖1的第一實(shí)施例動作圖圖3為圖1的第二實(shí)施例動作圖圖4為圖1的第三實(shí)施例動作圖圖5為本實(shí)用新型的上視剖面圖圖6為面團(tuán)碾壓滾輪組之側(cè)視部份剖面動作圖圖7為圖4的上視圖圖8為面帶碾壓滾輪組的正視圖圖9為面團(tuán)碾壓滾輪組的正視圖圖10 為面帶碾壓滾輪組趨于停止時紅外線偵測開關(guān)訊號輸出示意圖圖11 為面團(tuán)碾壓滾輪組趨于停止時紅外線偵測開關(guān)訊號輸出示意圖圖中10------------------------機(jī)臺12-----------------------前壁體14-----------------------后壁體141-------------------前、后側(cè)壁面20-------------------面團(tuán)碾壓滾輪組21-----------------------上滾輪22-----------------------下滾輪
23------------------------間隙24-----------------------推進(jìn)輪25------------------------隔板30--------------------面團(tuán)輸入裝置31---------------------橫向小滑輪32---------------------L型長板體33---------------------縱向小滑輪34-----------------------卡掣桿35----------------------支撐套管351---------------------調(diào)整螺栓37-----------------------上板體38-----------------------調(diào)距板381---------------------調(diào)距穿孔382-----------------------螺套40----------------------底輸送帶401----------------------輸送帶42----------------------對桿體50---------------------碾壓滾輪組51-----------------------傳動軸52-----------------------園盤體53---------------------復(fù)數(shù)小滾輪54-----------------------底滾輪55------------------------皮帶551-----------------------彈簧56-----------------------定位桿
60---------------------第二輸送帶62-----------------------伸縮桿70--------------------面粉施放裝置72--------------------面粉施放裝置721-----------------------面粉SW1------------------紅外線偵測開關(guān)SW2------------------紅外線偵測開關(guān)SW3------------------紅外線偵測開關(guān)80-----------------------起刮板W-------------------------面團(tuán)W1------------------------面帶W2--------------------有筋性的面帶W3------------------------面帶本實(shí)用新型的實(shí)施例如下實(shí)施例1 本實(shí)用新型的組件設(shè)置結(jié)合附圖1、5、7。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括機(jī)臺10，其上豎立前、后壁體12、14；面團(tuán)碾壓滾輪組20設(shè)于前壁體12中，其結(jié)構(gòu)包含上滾輪21及下滾輪22，上、下滾輪21、22具有一可調(diào)寬度的間隙23；推進(jìn)輪24位于下滾輪22之前方；側(cè)視呈不規(guī)則多邊形的隔板25對應(yīng)于下滾輪22推進(jìn)輪24之兩側(cè)邊；面團(tuán)輸入裝置30其輸入端恰對應(yīng)于推進(jìn)輪24之上方，包括復(fù)數(shù)橫向小滑輪31，其二端樞接于L形長板體32上；雙排復(fù)數(shù)縱向小滑輪33，其上端樞接于上板體37；沿上板體37外側(cè)設(shè)有調(diào)距穿孔381之調(diào)距板38；卡掣桿34固接豎立于長板體32上并穿梭出調(diào)距穿孔381外并由螺套382予以螺接；位于長板體32下方位置活接一對支撐套管35；底輸送帶40以一傾斜角度設(shè)于下滾輪22之下方，其近輸入端之二側(cè)活接一對桿體42并穿接入支撐套管35中，其中一具有螺套之螺栓351可螺接入套管35中并可選擇迫緊桿體42上；面帶碾壓滾輪組50架設(shè)于后壁體14中，它包括受動力源驅(qū)動的傳動軸51，該傳動軸51雙側(cè)端分別連結(jié)有園盤體52；一組復(fù)數(shù)小滾輪53，其外端分別活接于園盤體52之園周緣邊；復(fù)數(shù)小滾輪53底部相對應(yīng)面設(shè)有底滾輪54，沿小滾輪53組從下緣起之左、右側(cè)邊環(huán)繞束縛二條皮帶55；一對定位桿56固接于后壁體14中之左、右側(cè)壁體141中，皮帶55一端固接于其中一定位桿56上而另一端借彈簧551固接于另一定位桿56上；第二輸送帶60借一對伸縮桿62架設(shè)于底滾輪54的后方。實(shí)施例2 增設(shè)施放裝置在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，其中位于底輸送帶40前端位置架設(shè)有面粉施放裝置70，以及位于底輸送帶40中段上方位置架設(shè)有另一面粉施放裝置72。實(shí)施例3 紅外線偵測開關(guān)的設(shè)置在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，其中位于下滾輪22之下側(cè)邊懸接設(shè)置一紅外線偵側(cè)開關(guān)SW1，以及在復(fù)數(shù)小滾輪53之外側(cè)下方懸接一紅外線開關(guān)SW2及在底滾輪54之側(cè)下方懸設(shè)一紅外線開關(guān)SW3。實(shí)施例4 刮板的設(shè)置結(jié)合圖8、9。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，其中位于上、下滾輪22及底滾輪54之輪面上，依附一起刮板80可防止面屑(粒)粘附于輪面上。實(shí)施例5 本實(shí)用新型的操作結(jié)合附圖2、圖3、圖10、圖11、圖6、圖41、調(diào)整螺栓351，令套管35上升至一角度，使面團(tuán)輸入裝置30呈一仰角對應(yīng)于推進(jìn)輪24，旋松螺套382，調(diào)整調(diào)距穿孔381位置，則可調(diào)整出縱向小滑輪33之傾斜角度，旋緊螺套382，則已調(diào)整出角度之小滑輪33組即被固定；當(dāng)面團(tuán)W被輸入較多時，則二排小滑輪33所調(diào)定出的入口角度較大，相對的面團(tuán)W被輸入較少時，則二排小滑輪33所調(diào)整出的入口角度較小。面團(tuán)W從輸入裝置30進(jìn)入，由于輸入裝置30之傾斜角恰可供面團(tuán)W在小滾輪31、33滑動位移，于是面團(tuán)W便位移到推進(jìn)輪24進(jìn)而被帶入間隙23中而被以面帶W1的方式輸出；隔板25之作用是防止輸入的面團(tuán)W左、右外溢出。面帶W1掉落在輸送帶40上，由輸送帶40送往滾輪組50，在經(jīng)過輸送帶40的中段，面粉施放裝置70、72瀝下面粉721于輸送帶40上以及面帶W1的表面，以防止面帶W1表面的粘性過高，被輸出的面帶W1是經(jīng)由復(fù)數(shù)小滾輪53與底滾輪54之間隙而被碾壓出，一具有筋性的面帶W2即被輸出并由輸送帶60輸出，送往面包、包子、饅頭制造機(jī)供制造面包、饅頭、包子之用。(參閱圖6、圖10、圖11、圖4)1′、令套管下降一角度，使面團(tuán)輸入裝置呈一仰角；其余同實(shí)施例1。
2、當(dāng)滾輪組50之轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)較滾輪組20為慢時，則面帶W1會下垂而欲往下滾輪22的下方位移時，紅外線偵測開關(guān)SW1偵測到面帶W1，于是令滾輪組20之動力趨緩慢至停止，待面帶W1又離開紅外線之偵測范圍，開關(guān)SW1又輸出一訊號令滾輪組20轉(zhuǎn)速趨快至啟動，又當(dāng)滾輪組50轉(zhuǎn)速率大于輸送帶60之前進(jìn)速率時，則面帶W1即下垂而位于底滾輪54之下方時被開關(guān)SW3偵測到令滾輪組50速度趨緩至停止，待面帶W2又略上升處于正常狀態(tài)后，開關(guān)SW3無法偵測到面帶W2，而滾輪組50又恢復(fù)到原來的轉(zhuǎn)速，當(dāng)滾輪組50的轉(zhuǎn)速率小于輸送帶60之速率時，則面帶W2會升高，當(dāng)升高至能被開關(guān)SW2偵測到時，則開關(guān)SW2輸送一訊號令輸送帶60之轉(zhuǎn)速率趨慢至停止，待面帶W2處于正常高度時，開關(guān)SW2無法偵測到面帶W2，則輸送帶60又回復(fù)原來的轉(zhuǎn)速，開關(guān)SW1、SW2、SW3的設(shè)置可有效防止面帶W1被拉斷或重疊輸出。(參閱圖10、圖11)3、當(dāng)面帶W3輸入時，其已由其它專用機(jī)碾壓完成的面帶W3經(jīng)由輸送帶401送往輸送帶40，由輸送帶40送往滾輪組50碾壓，此時即為單純面帶W3之再碾壓以增加其筋性。(參閱圖3)4、需要制造輸出雙層面帶時，則選擇面團(tuán)W及面帶W3同時輸入面帶W3成為底層，上層則分別是面帶W1、W2，此作法通常為成型二種不同顏色的面帶，從而使面食品成為不同顏色，增加產(chǎn)品品種，拓寬銷售渠道。(參閱圖2)
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的面帶厚薄碾壓裝置，包括碾壓裝置、揉面滾輪組、承壓滾輪、輸送帶，其特征在于它包含一機(jī)臺，其上豎立前、后壁體；面團(tuán)碾壓滾輪組設(shè)于前壁體中，其結(jié)構(gòu)包括上滾輪及下滾輪，上、下滾輪具有可調(diào)寬度的間隙；推進(jìn)輪位于下滾輪的前方；側(cè)視呈不規(guī)則多邊形的隔板對應(yīng)于下滾軋推進(jìn)輪之側(cè)邊；面團(tuán)輸入裝置的輸入端恰對應(yīng)于推進(jìn)輪之側(cè)上方，它包含復(fù)數(shù)橫向小滑輪，其兩端樞接于L型長板體上；雙排復(fù)數(shù)縱向小滑輪其上端樞接于上板體，沿上板體外側(cè)設(shè)有調(diào)距穿孔的調(diào)距板；卡掣桿固接豎立于長板體上并穿梭出調(diào)距穿孔外并由螺套予以螺接；位于長板體下方活接一對支撐套管；底輸送帶以一傾斜角度設(shè)于下滾輪之下方，其近輸入端之兩側(cè)活接一對桿體并穿接入支撐套管中，其中一具有螺套的螺栓可螺接入套管中并可選擇迫緊桿體上；面帶碾壓滾輪組架設(shè)于后壁體中，它包括受動力源驅(qū)動的傳動軸，該傳動軸雙側(cè)端分別連結(jié)有園盤；一組復(fù)數(shù)小滾輪，其外端分別活接于園盤體的園周緣邊；復(fù)數(shù)小滾輪底部相對應(yīng)面設(shè)有底滾輪，沿小滾輪組從下緣起之左、右側(cè)邊環(huán)繞束縛兩條皮帶；一對定位桿固接于后壁體中之左、右側(cè)壁面中，皮帶一端固接于其中一定位桿上而另一端借彈簧固定于另一定位桿上；第二輸送帶借一對伸縮桿架設(shè)于底滾輪的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1改進(jìn)的面帶厚薄碾壓裝置，其特征在于其中位于底輸送帶前端位置架設(shè)有面粉施放裝置，以及位于底輸送帶中段上方位置架設(shè)有另一面粉施放裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1改進(jìn)的面帶厚薄碾壓裝置，其特征在于其中位于下滾輪之下側(cè)邊懸接設(shè)置一紅外線偵測開關(guān)，以及在復(fù)數(shù)小滾輪之外側(cè)下方懸接設(shè)置一紅外線偵測開關(guān)，及在底滾輪之側(cè)下方懸設(shè)一紅外線偵測開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1改進(jìn)的面帶厚薄碾壓裝置，其特征在于其中位于上、下滾輪及底滾輪之輪面上依附一起刮板。
專利摘要一種改進(jìn)的面帶厚薄碾壓裝置,屬于食品加工機(jī)械,其特征是它包含:機(jī)臺、面團(tuán)碾壓滾輪組、面團(tuán)輸入裝置、底輸送帶、面帶碾壓滾輪組及第二輸送帶等構(gòu)件組合而成。它可以發(fā)揮可選擇輸入面團(tuán)或面帶來碾壓成單層面皮或雙層面皮。面帶的厚薄及筋性均可調(diào)整。
文檔編號A21C3/00GK2296628SQ9723459
公開日1998年11月11日 申請日期1997年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月23日
發(fā)明者黃連福 申請人:黃連福