專利名稱：薯?xiàng)l成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提出的薯?xiàng)l成型機(jī)屬于一種快餐食品原料的加工裝置，特別涉及到一種由調(diào)水薯粉團(tuán)以擠壓方式成型薯?xiàng)l的裝置。
在現(xiàn)代快餐業(yè)中，油炸薯?xiàng)l是最經(jīng)常食用的食品之一。以前，一般的原料薯?xiàng)l是由薯?xiàng)l成型機(jī)，即薯?xiàng)l切削機(jī)切削馬鈴薯而成，通常薯?xiàng)l切削機(jī)由支撐部分和做為施力部分的切削機(jī)構(gòu)組成。利用這種薯?xiàng)l切削機(jī)加工馬鈴薯，切削工作量大，而且將在加工點(diǎn)切好的馬鈴薯?xiàng)l運(yùn)往油炸和出售點(diǎn)，又有運(yùn)輸?shù)睦щy及復(fù)雜的冷藏和保鮮措施等。
本實(shí)用新型的目的在于，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提出一種在油炸和出售薯?xiàng)l現(xiàn)場快速、高產(chǎn)生產(chǎn)原料薯?xiàng)l的裝置。
本實(shí)用新型提出的薯?xiàng)l成型機(jī)是這樣構(gòu)成的一種薯?xiàng)l成型機(jī)，用于加工油炸薯?xiàng)l用的原料薯?xiàng)l，包括支撐部分和施力部分，其特征在于，以調(diào)水薯粉團(tuán)為原料的薯?xiàng)l成型機(jī)的支撐部分為主體部分Ⅰ和施力部分為加壓部分ⅡA．所說的主體部分Ⅰ的構(gòu)成上板2與下環(huán)板3由幾根螺柱4連接成一整體，且上板2與下環(huán)板3之間形成一個(gè)合適的空間，上板2中心有一個(gè)中心孔2-2，底座10上固定一根支柱1，所說的上板2和下環(huán)板3可拆地連接在支柱1的一邊，所說的下環(huán)板3上設(shè)有第一環(huán)階3-1和第二環(huán)階3-2，一個(gè)用于擠出薯?xiàng)l的多孔盤7卡置在第一環(huán)階3-1中，一個(gè)設(shè)有切條的切盤8卡置在第二環(huán)階3-2中，用于切斷從多孔盤7中擠出的薯?xiàng)l，在上板2與下環(huán)板3之空間內(nèi)，一個(gè)盛待加工的調(diào)水薯粉團(tuán)的容納筒5置于多孔盤7之上，一個(gè)底蓋26及位于其上面的壓板6置于容納筒5內(nèi)的調(diào)水薯粉團(tuán)之上，后面將說明的加壓部分Ⅱ的壓桿14穿過上板2的中心孔2-2后與壓板6連接；B．所說的加壓部分Ⅱ的構(gòu)成一個(gè)殼體11用螺釘固定在上板2上，封蓋12固定在殼體11的一側(cè)，在殼體11與封蓋12構(gòu)成的空腔中，置有一個(gè)牽動件13，它位于一彈簧17上，彈簧17支撐在裝入殼體11的下底孔11-2中的底襯18上，壓桿14先后穿過殼體11的上面孔11-1、牽動件13的孔13-1、彈簧17、底襯18和上板2的中心孔2-2之后，與壓板6連接，牽動件13設(shè)有高階13-2和低階13-3，殼體11與封蓋12相對的一側(cè)上設(shè)有一個(gè)孔11-3，封蓋12上有一個(gè)與孔11-3相對應(yīng)的孔12-1，一個(gè)被動件21通過側(cè)襯20置于孔12-1中，調(diào)節(jié)件19由一個(gè)有圓環(huán)臺階的大圓柱部分和一個(gè)相對該大圓柱部分偏心的小圓柱部分構(gòu)成，該小圓柱部分上有圓弧部分19-2和切平部分19-3，其大圓柱部分置于殼體11的側(cè)孔11-3中，其偏心的小圓柱部分置于被動件21的偏心孔21-1中，一銷子22插入被動件21的銷孔21-2中和調(diào)節(jié)件19的銷孔19-4中，露出于殼體11的側(cè)孔11-3之外的調(diào)節(jié)件19的大圓柱部分上的螺孔19-1中旋入一把手23，把手23上端有一拉頭15。
本實(shí)用新型提出的上述薯?xiàng)l成型機(jī)可用在油炸和出售現(xiàn)場快速、大量生產(chǎn)原料薯?xiàng)l，克服了已有的薯?xiàng)l切削機(jī)切削薯?xiàng)l的速度慢、切削出的薯?xiàng)l需要冷藏和保鮮等缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型提出的薯?xiàng)l成型機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的構(gòu)成。


圖1本實(shí)用新型的薯?xiàng)l成型機(jī)整體結(jié)構(gòu)軸測圖；圖2本實(shí)用新型的主體部分Ⅰ的零件分解的軸測圖；圖3薯?xiàng)l成型機(jī)的加壓裝置Ⅱ的零件分解的軸測圖；圖4當(dāng)壓桿14處于靜止位置時(shí)加壓裝置Ⅱ的正視圖(拆去端蓋12)；圖5當(dāng)壓桿14向下移動時(shí)加壓裝置Ⅱ的正視圖(拆去端蓋12)；圖6多孔盤7的孔7-1的局部放大圖(參看圖2的多孔盤7)；圖7圖6的孔7-1的剖視圖；圖8容納筒5和底蓋26的軸測圖；圖9容納筒5和底蓋26組裝后的軸測圖；
圖10薯?xiàng)l成型機(jī)成型薯?xiàng)l狀況的軸測圖；薯?xiàng)l成型機(jī)包括主體部分Ⅰ和加壓部分Ⅱ。
主體部分Ⅰ(參見
圖1、圖2、圖8和圖9)包括支柱1、上板2、下環(huán)板3、螺桿4、容納筒5、壓板6、多孔盤7、切盤8、支撐9、底座10、螺帽24、螺釘25、底蓋26。
加壓部分Ⅱ(參見
圖1、圖3)包括殼體11、封蓋12、牽動件13、壓桿14、拉頭15、調(diào)節(jié)螺管16、彈簧17、底襯18、調(diào)節(jié)件19、側(cè)襯20、被動件21、銷子22、把手23。
主體部分Ⅰ(參見
圖1、圖2、圖8和圖9)如此構(gòu)成四個(gè)螺桿4通過上板2的四個(gè)孔2-1和下環(huán)板3的相對的四個(gè)孔2-1由八個(gè)螺帽24固定成一體，由四個(gè)螺釘25通過上板2上的兩個(gè)孔和下環(huán)板3上相應(yīng)的兩個(gè)孔，將其連接到支柱1的兩個(gè)支撐9上的螺紋孔中，支柱1由四個(gè)螺釘固定到底板10上，下環(huán)板3設(shè)置著第一環(huán)階3-1和第二環(huán)階3-2，切盤8置于下環(huán)板3上并且剛好卡在下環(huán)板3的第二環(huán)階3-2中，多孔盤7則放置在切盤8上，并且剛好卡在下環(huán)板3的第一環(huán)階3-1中。
裝入底蓋26的容納筒5置入由上板2與下環(huán)板3形成的空間中，并且位于多孔盤7之上。與加壓裝置Ⅱ的壓桿14通過中心螺紋孔6-1連接的壓板6置于容納筒6內(nèi)的上側(cè)。
加壓部分Ⅱ(參見
圖1、圖3)如此構(gòu)成殼體11內(nèi)置入牽動件13，該牽動件13設(shè)有通過壓桿14的孔13-1，牽動件13還具有高階13-2和低階13-3，殼體11的上部通過螺紋孔11-1旋入調(diào)節(jié)螺管16，該調(diào)節(jié)螺管16中心設(shè)有可以插入壓桿14的孔16-1，壓桿14的端頭有拉頭15。牽動件13下部裝有彈簧17，該彈簧17支撐在置入殼體11的下底孔11-2中的底襯18上。調(diào)節(jié)件19通過殼體11的側(cè)孔11-3部分地置入殼體11，該調(diào)節(jié)件19相對其大圓柱部分偏心設(shè)置一小圓柱，該小圓柱具有圓弧部分19-2和切平部分19-3，該小圓柱部分的端部還設(shè)有用于插入使調(diào)節(jié)件19與被動件21連成一體的銷子22的銷孔19-4；封蓋12用螺釘連接到殼體11上，在封蓋12的孔12-1中通過側(cè)襯20置入被動件21，該被動件21偏心地設(shè)有可以穿過調(diào)節(jié)件19的小圓柱部分的孔21-1，同時(shí)在被動件21上還有與調(diào)節(jié)件19的銷孔19-4相對應(yīng)的銷孔21-2。殼體11上還設(shè)有給把手23定位用的定位銷11-4。
多孔盤7的圓表面上沿一外大圓周上均勻分布著30個(gè)孔7-1和沿一小圓周上均勻分布著14個(gè)孔7-1，孔7-1的形狀為其四邊都向內(nèi)凹的正方形，四個(gè)夾角均為圓角，并且孔7-1沿多孔盤7的厚度方向從上到下逐漸縮小，孔7-1的這種形狀是為了能擠壓成型出表面無開裂的光滑的薯?xiàng)l(圖6、圖7)。
切盤8的圓表面上設(shè)置著若干帶刀刃的成型切條8-1，這些成型切條8-1繞切盤8-1的中心圓分內(nèi)外兩層均勻地、大約徑向地分布著(圖2左下)。
薯?xiàng)l成型機(jī)操作如下首先，從容納筒5帶有圓周邊封5-1的一端通過小缺口5-2裝入底蓋26，裝入的底蓋26緊靠在圓周邊封5-1上。如圖8所示，后容納筒5連同底蓋26轉(zhuǎn)動方向，形成一帶底蓋26的容納筒5，如圖9所示。裝滿調(diào)水薯粉團(tuán)，該容納筒5再轉(zhuǎn)回來置于裝好的下環(huán)板3上的多孔盤7上，該容納筒5內(nèi)上端的底蓋26與壓板6接觸。
之后開始操作加壓部分Ⅱ，加壓過程由壓桿14的分段式給進(jìn)運(yùn)動完成。
首先，把手23大約處于定位銷11-4的位置，殼體11中的調(diào)節(jié)件19的切平部分19-3平行的接觸牽動件13的低階表面13-3，如圖4所示。這時(shí)牽動件13不動，牽動件13的長孔13-1的軸線與桿14的軸線相平行或重合，壓桿14可以自由活動，但由于壓板6(通過底蓋26)受到調(diào)水薯粉團(tuán)的抗力，因此壓桿14實(shí)際上處于靜止不動的狀態(tài)。
當(dāng)把手23離開定位銷11-4向下劃圈移動時(shí)，相應(yīng)的調(diào)節(jié)件19圓弧部分19-2壓向牽動件13的低階13-3，使?fàn)縿蛹?3開始傾斜和向下，如圖5所示。這時(shí)牽動件13的長孔13-1的軸線開始不平行于壓桿14的軸線，長孔13-1的部分內(nèi)邊緣卡壓在壓桿14上，并使壓桿14下降，這樣，壓板6、底蓋26也同時(shí)下降，容納筒5中的被擠壓的調(diào)水薯粉團(tuán)就從多孔板7的孔7-1中被擠出成型為薯?xiàng)l，如
圖10所示的狀況。移動切盤8的小把手8-2，就由成型切條8-1切斷壓出的成型薯?xiàng)l。然后把手23反向向上劃圈移動，調(diào)節(jié)件19的切平部分19-3又與牽動件13的低階1 3-3接觸，壓桿14不再受長孔13-1的邊緣的作用處于自由狀態(tài)，此時(shí)在彈簧17的作用下，牽動件13復(fù)位。重復(fù)上述的把手23的向下和向上劃圈移動，則通過調(diào)節(jié)件19和牽動件13完成壓桿14的分段式給進(jìn)運(yùn)動，一直到容納筒5的調(diào)水薯粉團(tuán)消耗完為止。由拉頭15上拉壓桿14和壓板6，這時(shí)容納筒5就可以填充新調(diào)水薯粉團(tuán)準(zhǔn)備新的過程。
本薯?xiàng)l成型機(jī)的一個(gè)重要功能就是能控制成型薯?xiàng)l的長度。當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺管16使其克服彈簧17的彈力與牽動件13一起向下移動時(shí)，重復(fù)上述的把手23向下劃圈移動，由于牽動件13的低階13-3的表面下移，因此，調(diào)節(jié)件19的圓弧部分19-2移動的前一段不與牽動件13的低階13-3的表面接觸而為空程，只有當(dāng)圓弧部分19-2繼續(xù)移動接觸到低階13-3時(shí)，把手23的下劃圈移動才能帶動壓桿14向下移動，所以把手23移動時(shí)壓出的成型薯?xiàng)l較短。相反，當(dāng)調(diào)節(jié)螺管16反向向上旋轉(zhuǎn)移動時(shí)，壓出的成型薯?xiàng)l較長。
本薯?xiàng)l成型機(jī)最大尺、寸長50厘米，寬50厘米，高97厘米，重量約16.5公斤，本薯?xiàng)l成型機(jī)零件的材料除底座10為鑄鐵，容納筒5、底蓋26、多孔盤7、切盤8為硬塑料外，其余零件均為鋁合金。
權(quán)利要求1．一種薯?xiàng)l成型機(jī)，用于加工油炸薯?xiàng)l用的原料薯?xiàng)l，包括支撐部分和施力部分，其特征在于，以調(diào)水薯粉團(tuán)為原料的薯?xiàng)l成型機(jī)的支撐部分為主體部分(Ⅰ)和施力部分為加壓部分(Ⅱ)，A．所說的主體部分(Ⅰ)的構(gòu)成上板(2)與下環(huán)板(3)由幾根螺柱(4)連接成一整體，且上板(2)與下環(huán)板(3)之間形成一個(gè)合適的空間，上板(2)中心有一個(gè)中心孔(2-2)，底座(10)上固定一根支柱(1)，所說的上板(2)和下環(huán)板(3)可拆地連接在支柱(1)的一邊，所說的下環(huán)板(3)上設(shè)有第一環(huán)階(3-1)和第二環(huán)階(3-2)，一個(gè)用于擠出薯?xiàng)l的多孔盤(7)卡置在第一環(huán)階(3-1)中，一個(gè)設(shè)有切條的切盤(8)卡置在第二環(huán)階(3-2)中，用于切斷從多孔盤(7)中擠出的薯?xiàng)l，在上板(2)與下環(huán)板(3)之空間內(nèi)，一個(gè)盛待加工的調(diào)水薯粉團(tuán)的容納筒(5)置于多孔盤(7)之上，一個(gè)底蓋(26)及位于其上面的壓板(6)置于容納筒(5)內(nèi)的調(diào)水薯粉團(tuán)之上，后面將說明的加壓部分(Ⅱ)的壓桿(14)穿過上板(2)的中心孔(2-2)后與壓板(6)連接；B．所說的加壓部分(Ⅱ)的構(gòu)成一個(gè)殼體(11)用螺釘固定在上板(2)上，封蓋(12)固定在殼體(11)的一側(cè)，在殼體(11)與封蓋(12)構(gòu)成的空腔中，置有一個(gè)牽動件(13)，它位于一彈簧(17)上，彈簧(17)支撐在裝入殼體(11)的下底孔(11-2)中的底襯(18)上，壓桿(14)先后穿過殼體(11)的上面孔(11-1)、牽動件(13)的孔(13-1)、彈簧(17)、底襯(18)和上板(2)的中心孔(2-2)之后，與壓板(6)連接，牽動件(13)設(shè)有高階(13-2)和低階(13-3)，殼體(11)與封蓋(12)相對的一側(cè)上設(shè)有一個(gè)孔(11-3)，封蓋(12)上有一個(gè)與孔(11-3)相對應(yīng)的孔(12-1)，一個(gè)被動件(21)通過側(cè)襯(20)置于孔(12-1)中，調(diào)節(jié)件(19)由一個(gè)有圓環(huán)臺階的大圓柱部分和一個(gè)相對該大圓柱部分偏心的小圓柱部分構(gòu)成，該小圓柱部分上有圓弧部分(19-2)和切平部分(19-3)，其大圓柱部分置于殼體(11)的側(cè)孔(11-3)中，其偏心的小圓柱部分置于被動件(21)的偏心孔(21-1)中，一銷子(22)插入被動件(21)的銷孔(21-2)中和調(diào)節(jié)件(19)的銷孔(19-4)中，露出于殼體(11)的側(cè)孔(11-3)之外的調(diào)節(jié)件(19)的大圓柱部分上的螺孔(19-1)中旋入一把手(23)，把手(23)上端有一拉頭(15)。
2．如權(quán)利要求1所述的薯?xiàng)l成型機(jī)，其特征在于，為了能控制擠壓成型的薯?xiàng)l長度，在殼體(11)的上面的螺紋孔(11-1)中旋入一個(gè)調(diào)節(jié)螺管(16)，該調(diào)節(jié)螺管(16)的下端面壓在牽動件(13)的高階(13-2)上，壓桿(14)穿過該調(diào)節(jié)螺管(16)的中心孔(16-1)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的薯?xiàng)l成型機(jī)，其特征在于，切盤(8)上設(shè)置有若干帶刀刃的成型切條(8-1)，這些成型切條(8-1)繞切盤(8)的中心圓分內(nèi)外兩層均勻地、且大約徑向地分布著。
4．如權(quán)利要求1或2所述的薯?xiàng)l成型機(jī)，其特征在于，多孔盤(7)上的孔(7-1)的形狀為四邊都向內(nèi)凹的正方形，其四角均為圓角，并且，該孔(7-1)沿多孔盤(7)的厚度方向從上到下逐漸縮小。
專利摘要本實(shí)用新型提出的薯?xiàng)l成型機(jī)屬于快餐食品原料的加工裝置。本薯?xiàng)l成型機(jī)克服了現(xiàn)有技術(shù)中切削薯?xiàng)l速度低、切削好的薯?xiàng)l運(yùn)輸和保鮮的麻煩等缺點(diǎn)。它包括由支柱1、上板2、下環(huán)板3、螺桿4、容納筒5、壓板6、多孔盤7、切盤8、底座10等組成的主體部分Ⅰ,以及由殼體11、封蓋12、牽動件13、壓桿14、調(diào)節(jié)螺管16、彈簧17、調(diào)節(jié)件19、被動件20、把手23等組成的加壓部分Ⅱ。該薯?xiàng)l成型機(jī)適用于快餐業(yè)中炸薯?xiàng)l現(xiàn)場快速生產(chǎn)薯?xiàng)l原料。
文檔編號A23L1/214GK2321226SQ982018
公開日1999年6月2日 申請日期1998年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月5日
發(fā)明者鄭賢義, 鄭賢信 申請人:鄭賢義, 鄭賢信