專利名稱：含有富馬酸的食用酸混合物的制備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用酸的制備方法和按照該方法生產(chǎn)的一種食用酸。
本發(fā)明的第一方面是提供一種食用酸的制造方法，該方法包括下列步驟將富馬酸與一種有機(jī)酸在一種水介質(zhì)中混合，形成一種混合物；和干燥該混合物以生產(chǎn)包括含富馬酸和所述有機(jī)酸的顆粒物的食用酸，選擇富馬酸和所述有機(jī)酸的量為使所述富馬酸的量占該顆粒物量的約5％～95％。
該說明書中所給的百分比組成為重量百分比組成。
優(yōu)選的是選擇富馬酸和所述有機(jī)酸的量為使所述富馬酸的量占該顆粒物量的約40％～60％，更優(yōu)選的是約45％～55％。
所述富馬酸可以是冷水可溶性(或CWS)的富馬酸。冷水可溶性富馬酸為包含有少量潤濕劑的由Haarmann和Reimer公司作為CWS富馬酸類出售的經(jīng)細(xì)磨過的富馬酸，或由NCP食品廠作為粒狀冷水可溶性富馬酸類出售的顆粒富馬酸。
所述有機(jī)酸可以選自蘋果酸、酒石酸、檸檬酸、乳酸、抗壞血酸以及這些酸的任意兩種或多種的混合物。優(yōu)選的有機(jī)酸是蘋果酸和酒石酸的混合物。所述有機(jī)酸是水可溶性的可食用的酸，即允許用于食物的酸。
蘋果酸的量可選定為使蘋果酸的量占所述顆粒物的約40～60％，優(yōu)選約50％。酒石酸的量可選定為使酒石酸的量占所述顆粒物的約3～10％，優(yōu)選約5％。
該方法可以包括將細(xì)分的富馬酸與蘋果酸和酒石酸的水溶液混合。該混合步驟包括在蘋果酸和酒石酸的水溶液的存在下研磨所述富馬酸得到漿狀物；或在水介質(zhì)中研磨所述富馬酸，然后將蘋果酸和酒石酸加入或混入到該被研磨的富馬酸漿狀物中；或?qū)⑻O果酸和酒石酸的水溶液噴灑于粉末狀的富馬酸上；或分別將蘋果酸和酒石酸的水溶液噴灑于粉末狀的富馬酸上。
因此所述混合步驟可以包括將細(xì)分的富馬酸與一種蘋果酸和酒石酸的水溶液混合。作為替代，該混合步驟可以包括在蘋果酸和酒石酸的水溶液的存在下研磨所述富馬酸得到漿狀物。作為替代，該混合步驟可以包括在水介質(zhì)中研磨所述富馬酸得到被研磨的富馬酸漿狀物，然后將蘋果酸和酒石酸加入或混入到該被研磨的富馬酸漿狀物中。作為替代，該混合步驟可以包括將蘋果酸和酒石酸的水溶液噴灑于粉末狀的富馬酸上。作為替代，該混合步驟可以包括分別將蘋果酸和酒石酸的水溶液噴灑于粉末狀的富馬酸上。
所述研磨步驟可以在濕研磨機(jī)上進(jìn)行以使所述混合物形成漿狀物，在該漿狀物中基本上所有固體的顆粒大小為不大于150微米(100目)，并且平均顆粒大小約為100～25微米(150～500目)。優(yōu)選的是進(jìn)行所述研磨步驟使在漿狀物中基本上所有固體的顆粒大小不大于100微米(150目)，并且平均顆粒大小約為75～25微米(200～500目)。
所述干燥步驟可以包括將所述漿狀物噴霧干燥或?qū)⑺鰸{狀物進(jìn)行噴霧顆?；?。因此，所述干燥步驟可以選自噴霧干燥或噴霧顆?；?。尤其是，所述干燥步驟可以是噴霧顆?；襟E，該步驟是在一個流化床造粒機(jī)中通過連續(xù)的或間歇式的過程進(jìn)行，以得到自由流動的無塵產(chǎn)品?？梢钥刂圃搰婌F顆?；襟E從而直接獲得或通過篩選獲得20～60目，優(yōu)選30～45目的顆粒，將不合規(guī)格的部分進(jìn)行再加工。
最終的顆粒大小典型的是通過篩分或精選進(jìn)行控制，以除掉大顆粒然后將其在研磨機(jī)中磨細(xì)并返回到造粒機(jī)的流化床中。小顆粒也通過篩分或精選除去然后返回到流化床中。此外，當(dāng)所述干燥步驟連續(xù)進(jìn)行時，會發(fā)生一定量的顆粒物質(zhì)的分離，因?yàn)檩^小的顆粒被揚(yáng)得較高并易于與更多的噴灑到流化床上的新鮮溶液或漿狀物接觸，接著比處于流化床低部位置的較大的顆粒優(yōu)先生長。流化床的溢出口通常設(shè)置在流化床的底部以除去大的顆粒。按照這種方式，將最終顆粒大小控制在約20～100目(840～150微米)，理想的是控制在約24～60目(700～250微米)。
在噴霧顆?；襟E以后，可以將所述顆粒物干燥至含水量低于0.5％，優(yōu)選低于0.25％。
因此，可以將所述混合物干燥以生產(chǎn)含水量低于0.5％，優(yōu)選低于0.25％的顆粒物。
該混合步驟可以在潤濕劑或表面活性劑的存在下進(jìn)行。所述潤濕劑可以，例如，溶解在含水介質(zhì)中以使產(chǎn)生的顆粒物均勻地與潤濕劑混合。該混合步驟還可以在消泡劑的存在下進(jìn)一步進(jìn)行。該消泡劑也可溶解在水溶液中。
所述潤濕劑可以是液體潤濕劑。這種液體潤濕劑典型的是可食用的并且基本上無味的。例如，它可以是液體磺基琥珀酸烷基酯如琥珀酸二辛基酯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、Tween(商標(biāo)名)或任何其它適用的可食用潤濕劑或表面活性劑。消泡劑可以是硅氧烷消泡劑。例如，它可以是食品級硅油消泡劑。
所述潤濕劑的量可占最終產(chǎn)品即食用酸的量的約0.1～0.5％。所述消泡劑的量為在混合和干燥步驟中能控制起泡的量，在最終產(chǎn)品即食用酸中的量為約2～20ppm，優(yōu)選為約5～15ppm，最優(yōu)選為約10ppm。
所述方法可以包括向所述食用酸中加入添加劑的進(jìn)一步的步驟，所述添加劑選自調(diào)味劑、著色劑、甜味劑以及這些添加劑的兩種或多種的混合物。典型的是在噴霧干燥或噴霧顆粒化步驟中將該添加劑噴在混合物上。
本發(fā)明擴(kuò)展到一種通過上述方法生產(chǎn)的以顆粒形式存在的食用酸。
本發(fā)明進(jìn)一步擴(kuò)展到以顆粒形式存在的食用酸，該食用酸含有一種包括約5～95％的富馬酸，約5～95％的蘋果酸和約3～15％的酒石酸的復(fù)合物質(zhì)。
下面以實(shí)施例的方式描述本發(fā)明，參照所附實(shí)施例和附圖，其中“復(fù)合酸”和“復(fù)合物”是指本發(fā)明的食用酸。在這些附圖中

圖1表示所述復(fù)合酸的預(yù)期的酸度(tartness)曲線圖(profile)；圖2表示檸檬酸的酸度曲線圖；圖3表示蘋果酸的酸度曲線圖；圖4表示富馬酸的酸度曲線圖；圖5表示酒石酸的酸度曲線圖；圖6表示圖1～5酸度曲線圖的重疊和所述復(fù)合酸的預(yù)期的酸度曲線圖；圖7表示復(fù)合物和檸檬酸的吸附等溫線；和圖8表示復(fù)合物和檸檬酸的pH曲線圖。實(shí)施例1
將蘋果酸(40千克)，d1-酒石酸(4千克)和磺基琥珀酸二辛基酯潤濕劑(Zenith DSS，100克)溶于溫水(130千克)中得到一溶液。將晶體富馬酸(36千克)加到該溶液中，并將所得到的漿狀物在Chicago Boiler超微磨碎機(jī)中研磨2小時。在另一個具體實(shí)施方式
中，研磨機(jī)是由PremierMill或Oliver和Battle提供的EHP系列超微研磨機(jī)。在研磨過程中用硅氧烷消泡劑(AF1510，得自Bob Larson Silicones，五滴)控制起泡。將起動機(jī)床上載有的晶體酒石酸(200克)加入到裝備有三個噴嘴的GLATT GPCG-60間歇式噴霧造粒機(jī)中，并將被研磨的漿狀物以70～130升/小時的速度用130多分鐘的時間噴灑到所述起動機(jī)床上以使該流化床的溫度保持在50～60℃。研磨機(jī)的功率為22千瓦，其高度為約1300毫米，直徑為約800毫米，葉輪的輕擊速度為13米/秒。造粒機(jī)的設(shè)置如下噴射氣壓2.5巴進(jìn)口氣體溫度100℃氣體流速2200立方米/小時然后將產(chǎn)品通過在流化床上的進(jìn)一步流化而干燥30分鐘，并在冷空氣中通過在流化床上的流化冷卻5分鐘至床層溫度為40℃。實(shí)施例2重復(fù)實(shí)施例1的步驟，但使用水(60千克)并且起動機(jī)床上載有由實(shí)施例1制得的產(chǎn)品(10千克)。在顆?；^程中床層溫度保持在52～57℃。含有0.21重量％的水和81.4重量％的產(chǎn)品其顆粒大小的范圍為841～250微米。其堆密度為690～774千克/立方米。
通過實(shí)施例1的方法制備的顆粒產(chǎn)品的酸味曲線圖列于圖1中。實(shí)施例3將下列食用級組分加入到裝備有以指定速度運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌器的混合容器中并進(jìn)行混合酒石酸 50千克/小時蘋果酸 500千克/小時富馬酸 450千克/小時磺基琥珀酸二辛基酯潤濕劑(70％) 2.25千克/小時硅油消泡劑 15克/小時水 500升/小時所述混合容器的容積為約1500升，具有足夠大的容積進(jìn)行充分的混合并具有足夠的時間將可溶解組分溶解。只有富馬酸不溶解，因此形成漿狀物。
將所述漿狀物連續(xù)加入到Premier型濕研磨機(jī)中進(jìn)行研磨。然后，將該研磨過的漿狀物用正向變位泵在壓力下直接泵送至APV Anhydro連續(xù)干燥機(jī)/造粒機(jī)裝置中，在所述裝置的第一段的流化床中進(jìn)行顆粒化并將大部分水進(jìn)行初步干燥(降至約1％的殘余水量)。該第一段包含有一個圓形的通常低而粗的容器，在該容器中所述漿狀物在壓力下通過一個嘴被連續(xù)泵送至流化床中。該過程可在也可不在霧化的壓縮空氣下進(jìn)行。所述流化床被熱空氣流懸浮在篩分盤之上。該床層用溫度為約65℃的熱空氣進(jìn)行流化，用于固定流化床的熱空氣的表面速度典型的是在0.3～2.4米/秒的范圍內(nèi)。
該床層的高度用從篩子下面進(jìn)入到室腔的空氣的體積和壓力來控制，在流化床中的產(chǎn)品的體積和停留時間通過使一定量的產(chǎn)品經(jīng)一個旋轉(zhuǎn)出口閥排出床層而保持在所設(shè)定的條件下，并進(jìn)入第二段。來自第一室腔的出口空氣從所述容器的頂部通過一個旋流分離器，以除去所產(chǎn)生的產(chǎn)物細(xì)粉，該細(xì)粉返回到流化床中，并在流化床中與入口噴霧料和床層中的其它顆粒進(jìn)行接觸。通過將細(xì)粉返回到床層以生長為較大的顆粒有助于控制產(chǎn)品的顆粒大小范圍。
所述第二段由具有輕微角度的機(jī)械振動矩形流化床或者也可以是固定流化床所組成，在該流化床中產(chǎn)品隨空氣流而移動，在該流化床中進(jìn)行進(jìn)一步的干燥和隨后的冷卻。無論熱空氣流還是冷空氣流都用旋流分離器除去細(xì)粉并將細(xì)粉再次返回到第一室腔的流化床中。外加的添加劑如調(diào)味劑、著色劑和/或甜味劑可以在該第二段中通過將添加劑噴在顆粒上而任選地加入。
從第二段得到的干燥和冷卻后的產(chǎn)品具有典型的低于0.3％的低的殘余水量，該產(chǎn)品從保持預(yù)定保留時間的堰上溢出到篩上，在篩上大的顆粒被除去并將其研磨，然后與篩出的細(xì)粉一起返回到第一段的流化床中。該篩分機(jī)械控制產(chǎn)品的最終顆粒大小，同時從第二段裝置頂部的排出管通過除去細(xì)粉和粉塵進(jìn)一步對產(chǎn)品進(jìn)行篩分，該細(xì)粉和粉塵通過旋流分離器從氣體流中被除去并返回到第一段的造粒機(jī)的流化床中。討論食用酸一般用于對食品、酒和飲料，提供一種愉快、清新的酸味。它們也可用于食品保藏的目的，即通過加入食用酸降低食品的pH值，從而降低可能的有害微生物的活性。檸檬酸已為此目的使用多年。
圖2所示檸檬酸的酸味曲線圖可以描述為酸度的急速“突起”，即酸度在初始階段清楚地達(dá)到一個峰值，此后酸味急速下降并很快消失。但是檸檬酸的這種急速的強(qiáng)的酸味會導(dǎo)致加有檸檬酸的食品中甜味劑和調(diào)味劑的味道的喪失。如果加有檸檬酸的食品中使用了某些合成的高強(qiáng)度的甜味劑，酸度的相對急速的消失會導(dǎo)致苦的后味。除了其非常強(qiáng)的急速的味道和短的活性酸味以外，檸檬酸還有其它的缺點(diǎn)。例如，當(dāng)用于干燥的粉末如軟飲料或飲料混合物中時，由于其吸濕性而容易結(jié)塊。而且也不能自由流動并且具有不均勻的顆粒大小。盡管有這些缺點(diǎn)，檸檬酸至今為止仍是最普遍使用的食用酸味劑。
與檸檬酸溶解度相當(dāng)?shù)奶O果酸具有圖3所示的酸味曲線圖。其酸味曲線不象檸檬酸那樣尖銳，而是具有較長的持續(xù)期。因此蘋果酸可以掩飾與蘋果酸一起使用的合成甜味劑的苦的后味。緩慢增加至酸度的峰值不會損失甜味劑的味道，因此只需使用較少的甜味劑(這在天冬甜素的情況下已得到證明)。在味覺試驗(yàn)中，已經(jīng)斷言調(diào)味劑與蘋果酸能更有效地混合。但是，在某些最終產(chǎn)品如柑橘味飲料中與檸檬酸相關(guān)的初始急速的強(qiáng)酸度是優(yōu)選的。
從圖4可以看出，富馬酸具有比檸檬酸或蘋果酸都更平坦的酸度曲線圖和更長的維持期。長的味覺維持意味著富馬酸從效力上似乎是“更強(qiáng)”的食用酸，并且較少的富馬酸便能達(dá)到與其它食用酸相當(dāng)?shù)乃岫刃Чｋm然富馬酸是最廉價的食用酸之一，但其在水中的溶解度較低，除非以含有潤濕劑的很細(xì)的粉末形式即前面描述的所謂冷水可溶型(CWS型)富馬酸或前面描述的顆?；渌扇苄透获R酸使用，否則其溶解很緩慢。本申請人所知道的所有其它所謂冷水可溶型富馬酸都是粉塵很多，因此在許多方面都不適用。
圖5所示d1或l酒石酸的酸度曲線圖比檸檬酸的酸度曲線圖平緩。它具有比檸檬酸高的酸味峰值和較長的維持期。酒石酸一般來說是常用食用酸中最昂貴的。但l-酒石酸異構(gòu)體具有吸濕性因而易于結(jié)塊。
圖1-5中的酸感曲線圖是從文獻(xiàn)中收集的。測定這些曲線圖的典型方法是基于一個TASTE(9.1版，1992年)軟件包，該軟件包由英國READING的屬于Whiteknights大學(xué)Lord Zuckerman研究中心的Reading科學(xué)服務(wù)有限公司開發(fā)。
為了獲得相當(dāng)于單水檸檬酸的酸復(fù)合物的當(dāng)量酸味點(diǎn)，篩選并訓(xùn)練評味員。當(dāng)量酸濃度是在味覺上具有相同的感覺酸度和酸性的食用酸的濃度。篩選包括按照J(rèn)ellinek，1985的方法對評味員在四種基本味覺(甜，酸，咸和苦)方面和幾組濃度系列進(jìn)行測試，以確定該評味員的閾值(味覺最低起感量)。按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)方法每三人一組進(jìn)行試驗(yàn)以確定每個評味員的各個基本味覺的閾值。接著選出對苦味最敏感的十二個成員作為酸味評味員。用于訓(xùn)練的濃度系列組在當(dāng)量酸味分析中用作濃度系列范圍的指示。
CSIR提供了用于當(dāng)量酸味分析的濃度系列組。如果該系列濃度過低或過高覆蓋了檸檬酸酸味從高到低的范圍，則需要使用較高或較低的濃度系列。5個濃度水平范圍內(nèi)的最適用的濃度系列至少重復(fù)測試三次。檸檬酸的濃度為0.2％。提供的樣品隨機(jī)與0.2％的檸檬酸配對排列，以濃度的升序，每期兩對在期與期之間停留20分鐘用以對抗評味員的感覺疲勞。在期與期之間立即用乳蛋糕作為味覺清除劑。所有樣品、水和乳蛋糕都在室溫(19.4～22.3℃)下使用。樣品的品嘗是在正常的白光下在控制溫度的各個感室評定室中的小間內(nèi)進(jìn)行的。
由ARC-AGRImetric Institute采用Genstat 5，Release 3.1(1993)的方法統(tǒng)計(jì)分析獲得結(jié)果。當(dāng)量酸味濃度如下
上述結(jié)果清楚地顯示出使用中的節(jié)省。所述濃度與單水檸檬酸相比顯示出37.5％的節(jié)省，而與無水檸檬酸相比為33.5％的節(jié)省。這些節(jié)省的量將根據(jù)產(chǎn)品的風(fēng)味特征而變化。
下面的試驗(yàn)是將檸檬酸與酸復(fù)合物的風(fēng)味特征進(jìn)行比較。用在當(dāng)量酸味點(diǎn)的試驗(yàn)酸溶液和產(chǎn)品如醋酸、未成熟香蕉、冷紅茶以及各種興奮劑和軟飲料來訓(xùn)練評味員。在訓(xùn)練中介紹評味員對酸的可能描述的典型術(shù)語。在訓(xùn)練期間由評味員說出和定義的屬性列于表1。樣品以上述同樣的過程提供。用Quattro Pro(V5.0)在電子表格上收集統(tǒng)計(jì)分析，并用統(tǒng)計(jì)程序，STATGRAPHICS(V5.0)采用變量的單向分析(ANOVA)，以酸為主要因子分析所得數(shù)據(jù)。
表1
從獲得的結(jié)果可以看出對于檸檬酸(0.2％重量/體積w/v)或在其當(dāng)量酸味點(diǎn)的所述酸復(fù)合物的相關(guān)感覺的任何變化之間沒有充分的區(qū)別。
因此，可以得出結(jié)論在所述復(fù)合酸中該三種酸的特定組合在當(dāng)量酸味濃度上測得的各種特性可以與檸檬酸的酸度感覺曲線非常匹配。
本申請人發(fā)現(xiàn)將蘋果酸、富馬酸和酒石酸一起使用可以克服所稱的檸檬酸的缺點(diǎn)及與蘋果酸、富馬酸和酒石酸有關(guān)的自身缺點(diǎn)并能提供含有各個酸的復(fù)合物的顆粒，該復(fù)合物具有改善的酸味曲線?？梢灶A(yù)期該復(fù)合酸與其它食用酸相比其感覺酸度曲線將與圖6所示的非常相似。因此本發(fā)明用蘋果酸、dl-酒石酸(或l-酒石酸，如果dl-酒石酸不允許作為食用酸或者得不到dl-酒石酸時)和富馬酸的非吸濕性顆粒組分混合物來代替吸濕性的檸檬酸(在本發(fā)明的復(fù)合顆粒中所有這些酸都是食品級的而且是非吸濕性的)。如圖7所示的由CSIR作出的吸附等溫線測定可以看出，當(dāng)在控制條件下進(jìn)行試驗(yàn)時，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)清楚地表明了與復(fù)合酸的相對非吸濕性能相比檸檬酸的吸濕性質(zhì)。如果復(fù)合顆粒中酒石酸的含量少，則出現(xiàn)與檸檬酸類似的酸度的突然“突起”，而當(dāng)易溶的蘋果酸為主要組分時則提供平緩的酸味。富馬酸的緩慢的溶解性可以通過使用冷水可溶(CWS)富馬酸來克服，而其低的溶解性則可通過選擇復(fù)合顆粒中富馬酸的量使得所選擇的量在所使用的水量中能夠溶解來克服。
單獨(dú)的檸檬酸具有下列缺點(diǎn)。即其具有吸濕性并易于結(jié)塊；不能自由流動，顆粒大小不均勻，具有掩蓋其它味道的尖銳的初始味道并且酸味維持期短。
另外，由于經(jīng)常出現(xiàn)的顆粒大小的差異和特定重量的差異，酸的混合一般具有不均勻的組分分布和組分的分離(分層)。這種混合物也具有不規(guī)則的外表。
顆粒產(chǎn)品中富馬酸和蘋果酸的存在也能減少所需要的與檸檬酸相比的總的酸味劑量，并能提供具有較長維持期的酸味。
表2檸檬酸與在當(dāng)量酸味點(diǎn)的酸復(fù)合物相比的平均得分
其中，對所有屬性1＝無；8＝非常強(qiáng)本發(fā)明的一個優(yōu)點(diǎn)是提供了一種顆粒狀固體，其中每個顆粒為含有蘋果酸、酒石酸和富馬酸的復(fù)合顆粒(完全不同于混合物)，這些顆粒具有一致的顆粒大小。產(chǎn)品具有類似于天然水果味的好的味道，具有平緩的長維持期的酸度，顆粒中的各種酸具有均勻的分布。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是該顆粒產(chǎn)品具有自由流動、無塵和非吸濕性的特點(diǎn)，與本申請人所知的現(xiàn)有酸味劑相比具有良好的操作、包裝和自身壽命的特點(diǎn)，而且與本申請人所知的現(xiàn)有酸味劑相比具有平緩的長維持期的酸度和低的消耗。從圖8和表3可以看出，在不同濃度下復(fù)合酸的pH曲線都表現(xiàn)出比檸檬酸低的pH值。
權(quán)利要求
1.一種用于制備食用酸的方法，該方法包括下列步驟將富馬酸與一種有機(jī)酸物質(zhì)在一種含水介質(zhì)中混合得到一種混合物；和干燥該混合物得到一種含有含富馬酸和有機(jī)酸物質(zhì)的顆粒材料的食用酸，選擇富馬酸的量和有機(jī)酸物質(zhì)的量使得富馬酸占該顆粒材料量的5～95％。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其中選擇富馬酸的量和有機(jī)酸物質(zhì)的量使得富馬酸占該顆粒材料量的40～60％。
3.按照權(quán)利要求2的方法，其中選擇富馬酸的量和有機(jī)酸物質(zhì)的量使得富馬酸占該顆粒材料量的45～55％。
4.按照上述權(quán)利要求中的任意一種的方法，其中富馬酸為冷水可溶性(或CWS)富馬酸。
5.按照上述權(quán)利要求中的任意一種的方法，其中有機(jī)酸物質(zhì)選自蘋果酸、酒石酸、檸檬酸、乳酸、抗壞血酸以及這些酸的任意二種或多種的混合物。
6.按照權(quán)利要求5的方法，其中有機(jī)酸物質(zhì)為蘋果酸和酒石酸的混合物。
7.按照權(quán)利要求6的方法，其中選擇蘋果酸的量使得蘋果酸占顆粒材料量的40～60％。
8.按照權(quán)利要求7的方法，其中選擇蘋果酸的量使得蘋果酸占顆粒材料量的50％。
9.按照權(quán)利要求6～8所包括的任意一種的方法，其中選擇酒石酸的量使得酒石酸占顆粒材料量的3～10％。
10.按照權(quán)利要求9的方法，其中選擇酒石酸的量使得酒石酸占顆粒材料量的5％。
11.按照權(quán)利要求6～10所包括的任意一種的方法，其中所述混合步驟包括將細(xì)碎的富馬酸與蘋果酸和酒石酸的水溶液混合。
12.按照權(quán)利要求6～10所包括的任意一種的方法，其中所述混合步驟包括在蘋果酸和酒石酸的一種水溶液存在的條件下研磨富馬酸以得到一種漿狀物。
13.按照權(quán)利要求6～10所包括的任意一種的方法，其中所述混合步驟包括在一種含水介質(zhì)中研磨富馬酸以得到一種研磨的富馬酸漿狀物，然后向該研磨的富馬酸漿狀物中加入蘋果酸和酒石酸。
14.按照權(quán)利要求6～10所包括的任意一種的方法，其中所述混合步驟包括將蘋果酸和酒石酸的一種水溶液噴在粉末形式的富馬酸上。
15.按照權(quán)利要求6～10所包括的任意一種的方法，其中所述混合步驟包括分別將蘋果酸和酒石酸的水溶液噴在粉末形式的富馬酸上。
16.按照權(quán)利要求12或13的方法，其中所述研磨步驟在一種濕研磨機(jī)中進(jìn)行，以使?jié){狀物中基本上所有的固體材料的顆粒大小為不大于150微米(100目)，并且平均顆粒大小在100至25微米之間(150～500目)。
17.按照權(quán)利要求16的方法，其中所述研磨步驟在一種濕研磨機(jī)中進(jìn)行，以使?jié){狀物中基本上所有的固體材料的顆粒大小為不大于100微米(150目)，并且平均顆粒大小在75至25微米之間(200～500目)。
18.按照上述權(quán)利要求中的任意一種的方法，其中所述干燥步驟選自噴霧干燥和噴霧顆?；?。
19.按照權(quán)利要求18的方法，其中所述干燥步驟為噴霧顆粒化步驟，該噴霧顆?；襟E在一種流化床造粒機(jī)中通過選自連續(xù)或間歇式的方法進(jìn)行，以得到自由流動的無塵產(chǎn)品。
20.按照權(quán)利要求18或19的方法，其中控制所述噴霧顆?；襟E以直接制備20～60目的顆粒。
21.按照上述權(quán)利要求中的任意一種的方法，其中將混合物干燥以制備具有低于0.5％的含水量水平的顆粒材料。
22.按照上述權(quán)利要求中的任意一種的方法，其中將混合物干燥以制備具有低于0.25％的含水量水平的顆粒材料。
23.按照上述權(quán)利要求中的任意一種的方法，其中所述混合步驟是在一種潤濕劑或表面活性劑存在下進(jìn)行。
24.按照權(quán)利要求23的方法，其中將所述潤濕劑溶解在含水介質(zhì)中以使制得的顆粒材料與該潤濕劑均勻混合。
25.按照權(quán)利要求23或24的方法，其中所述潤濕劑為液態(tài)潤濕劑。
26.按照權(quán)利要求25的方法，其中所述潤濕劑選自琥珀酸二辛基酯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和Tween(商標(biāo)名)。
27.按照上述權(quán)利要求中的任意一種的方法，該方法包括在所述食用酸中加入一種添加劑，該添加劑選自調(diào)味劑、著色劑、甜味劑或它們中的任意二種或多種的混合物。
28.一種由上述權(quán)利要求中的任意一種中所要求的方法制備的顆粒形式的食用酸。
29.一種顆粒形式的食用酸，該食用酸含有一種復(fù)合物質(zhì)，該復(fù)合物質(zhì)包括5～95％含量的富馬酸，5～95％含量的蘋果酸以及3～15％含量的酒石酸。
30.按照權(quán)利要求1的方法，該方法基本上如此處所描述和說明。
31.一種用于制備食用酸的新方法，該方法基本上如此處所描述。
32.一種按照權(quán)利要求28或29的食用酸，該食用酸基本上如此處所描述和說明。
33.一種新的食用酸，該食用酸基本上如此處所描述和說明。
全文摘要
一種用于制備食用酸的方法,該方法包括下列步驟:將富馬酸與一種有機(jī)酸物質(zhì)在一種含水介質(zhì)中混合得到一種混合物;和,干燥該混合物得到一種含有含富馬酸和有機(jī)酸物質(zhì)的顆粒材料的食用酸,選擇富馬酸的量和有機(jī)酸物質(zhì)的量使得富馬酸占該顆粒材料量的5～95%。
文檔編號A23L1/22GK1253478SQ9880455
公開日2000年5月17日 申請日期1998年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月28日
發(fā)明者羅伯特·沃爾特·里克羅夫特·福得斯 申請人:桑璀化學(xué)有限公司