專利名稱：口香糖用的高分子量彈性材料的處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理口香糖和口香糖基料用的高粘度彈性材料例如聚異丁烯的設(shè)備和方法。
彈性體是口香糖基料的主要組分之一，因此又是最終的口香糖制品的主要組分之一。通常，成品口香糖是由口香糖基料另外制成，但是也有一些可在一個連續(xù)的工藝過程中制出成品口香糖制品的系統(tǒng)。
口香糖的成分一般含有水溶性主體料、非水溶性口香糖基料、和通常是不溶于水的調(diào)味劑。不可溶的膠質(zhì)基料一般包括彈性體、彈性體溶劑、增塑劑、蠟、乳化劑和無機填料。水溶性組分在咀嚼的一段時間里被一部分調(diào)味劑消融，而在口香糖制品被咀嚼的全部時間內(nèi)膠質(zhì)基料部分則留在嘴里。
長時間以來，分批生產(chǎn)口香糖的方法一直被認為是在工業(yè)規(guī)模上生產(chǎn)口香糖以及膠質(zhì)基料的標準方法。但是，通常使用西格瑪葉片混料器的批生產(chǎn)方法勞動強度大，而且生產(chǎn)的口香糖質(zhì)量不穩(wěn)定。
已經(jīng)作過各種努力試圖簡化和縮短制造膠質(zhì)基料和口香糖所需的工時和生產(chǎn)性質(zhì)更好更穩(wěn)定的膠質(zhì)基料和口香糖制品。例如，美國專利No.5135760(Degady等人)、No 5045325(Lesko等人)和No.4555407(Kramer等人)中公開過使用連續(xù)式擠壓機制造最終的口香糖制品。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，也有幾種使用連續(xù)擠壓機連續(xù)地生產(chǎn)口香糖基料的方法。例如在美國專利No.5419919和5486366(這兩篇專利都是Song等人的)中公開過上述方法。
在上述專利中公開的連續(xù)生產(chǎn)膠質(zhì)基料的方法和連續(xù)生產(chǎn)最終的口香糖制品的方法通常都使用連續(xù)式擠壓機例如雙螺桿擠壓機?？捎脕砩a(chǎn)口香糖基料或生產(chǎn)最終的口香糖制品或兩者都可生產(chǎn)的連續(xù)式擠壓機有Japan Steel Works,Leistriztz,Werner & PfleidererCorp.,和Buss Mfg.Co.,WLS,Togum和Baker Perkins等公司生產(chǎn)的擠壓機。這些擠壓機通常具有幾個添加配料的不同入口，而且擠壓機料桶內(nèi)的長螺桿上裝有不同類型的混合和調(diào)和零件。
雖然不同的設(shè)備制造廠家制造出了不同類型的螺桿部件，但是，最普通的部件有輸料部件、壓縮部件、回程輸料部件、均勻化部件(例如剪切盤件和齒形部件)、和混合盤和混合板。上述各種類型的部件以及其他的通常用于擠壓機(尤其是雙螺桿擠壓機)的部件在現(xiàn)有技術(shù)中是人所熟知的，并可從市場上購得。上述的部件常常根據(jù)所用擠壓機的具體類型專門設(shè)計。在這方面，預定有類似功能的部件的結(jié)構(gòu)將根據(jù)想要使用的擠壓機的類型加以改變。
無論用間歇式壓機還是用連續(xù)擠壓式壓機來生產(chǎn)口香糖和膠質(zhì)基料制品，重要的是要按最佳的形式和狀態(tài)供給上述制品的各種組分，這樣便可提高最終的速度和效率。因此，各種組分例如填料、彈性體、增塑劑、油、蠟等在投入批生產(chǎn)或者說擠壓過程之前常常要進行特殊的處理或者說準備。
在使用連續(xù)式擠壓機的情況下對各組分進行準備是十分重要的。供入連續(xù)擠壓機的各種組分最好按最佳的尺寸、形狀、狀態(tài)和溫度供應，以便容易進行處理、加入并與其他組分在擠壓機內(nèi)相互混合。而且，由于各種組分的某些性質(zhì)不同，需要對它們進行預先準備和預先混合，以便可使它們以盡可能最好的狀態(tài)進入擠壓機內(nèi)。
如上所述，膠質(zhì)基料的一個重要組分是彈性體，該彈性體可以是天然彈性體、合成彈性體，或二者的結(jié)合。膠質(zhì)基料的這一組分的重要性在于，它可使不可溶的主體料具有彈性，以便從咀嚼造成的變形中恢復形狀。在制備膠質(zhì)基料中，重要的是要使加入基料成分中的可影響制得的口香糖的各種特性的其他組分與彈性材料徹底混合，這樣，整個膠質(zhì)基料制品就會像一個均質(zhì)相那樣保持良好的一致性。
用于生產(chǎn)口香糖基料和最終的口香糖制品的固態(tài)彈性體有合成樹膠或者說合成彈性體例如丁二烯-苯乙烯共聚物、聚異丁烯、和異丁烯-異戊二烯共聚物、以及天然樹膠或者說天然彈性體例如糖膠樹膠、天然橡膠、節(jié)路頓膠、巴拉塔樹膠、杜仲膠、Lechi膠、Caspi膠、香豆乳汁以及它們的混合物。
聚異丁烯普遍用作膠質(zhì)基料的彈性體組分之一，它可提高最終膠質(zhì)制品的“可咀嚼性”，因為許多彈性材料例如橡膠是難以咀嚼的。聚異丁烯材料可在市場上購得，例如Ritchem公司和Exxon公司出售的產(chǎn)品(VISTANEX)。
分子量大(例如大于30000)的聚異丁烯和其他彈性材料難以用工業(yè)生產(chǎn)方法進行加工，這些材料難以搬運、熔化、研磨和切割成小塊，這是因為它們的粘性、稠性和其他特性所致。在需要按預定量在預定狀態(tài)和溫度下加入彈性材料的情況下，使用連續(xù)擠壓方法處理上述材料的困難就更加復雜了。
在熔化和處理上述彈性材料例如聚異丁烯時，重要的是勿在熔融的或者說液化的材料中夾入空氣。夾入的空氣會妨礙精確而有效地計量加入連續(xù)擠壓機中的材料量，而且還會引起材料發(fā)生不希望的氧化。
間歇式生產(chǎn)比用擠壓機方法更容易采用高分子量彈性材料。采用分批生產(chǎn)的工藝，可簡單地將料包、料塊或圓柱形材料加入批生產(chǎn)的混料罐中，并可超時熔化和與其他組分在料罐內(nèi)混合。
為了熔化這些材料，通常需要加熱至250～300°F以上。要在采用連續(xù)式擠壓機的口香糖或膠質(zhì)基料處理系統(tǒng)中使用上述材料，也需要使它們保持上述的高溫，以便使它們一直保持液體狀態(tài)。但是，如果在主擠壓機內(nèi)隨意長期地保持上述的高溫，可能對系統(tǒng)中的其他組分有不利的影響。
本發(fā)明總的目的是提供一種改進的用于生產(chǎn)口香糖制品和膠質(zhì)基料產(chǎn)品的方法和設(shè)備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種改進的用于制備高分子量彈性材料例如聚異丁烯以便有利于改進口香糖和膠質(zhì)基料制品的工藝的方法和設(shè)備。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種用于連續(xù)地熔化和貯存彈性材料例如聚異丁烯的方法和設(shè)備。本發(fā)明的再一個目的是提供一種改進的用于將液態(tài)的或者說熔融態(tài)的高分子量彈性材料例如聚異丁烯供入一種采用連續(xù)擠壓機的口香糖和膠質(zhì)基料處理系統(tǒng)中的方法和設(shè)備。
按照下面將要結(jié)合最佳實施例詳細說明的本發(fā)明可以達到上述的和其他的目的、利益和優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種改進的用于生產(chǎn)膠質(zhì)基料和最終的口香糖制品的設(shè)備和方法，它采用一種新型的方法和設(shè)備來熔化和供給用作膠質(zhì)基料制品的某些組分的某種高分子量彈性材料例如聚異丁烯。本發(fā)明用的彈性材料的分子量最好大于30000，在使用連續(xù)擠壓機的情況下，按照本發(fā)明制備和供給的彈性材料可以在連續(xù)穩(wěn)定的膠質(zhì)基料擠壓作業(yè)過程中直接喂給和引入擠壓機料桶中。
按照本發(fā)明，將固態(tài)的彈性材料料塊放置在多組安裝成扇形結(jié)構(gòu)的加熱的熔化板組件上。該熔化板是通過例如熱油循環(huán)從內(nèi)部加熱的，以便達到熔化上述材料所需的溫度，在緊接加熱的熔化板的下方設(shè)置幾個加熱的換向件。上述的熔化板和換向件都安置在通過蒸汽加熱套保持在高溫下的殼體內(nèi)。該殼體又與一個導引熔化的和液化的材料進入加熱的貯料罐內(nèi)的加熱的傾斜輸料管相連接。上述傾斜的輸料管和貯料罐的外表面都套上蒸汽管圈。這樣，輸料管和貯料罐都可加熱到高于殼體內(nèi)的彈性材料的熔點的溫度。
置于殼體內(nèi)熔化板上的彈性材料被緩慢地加熱和熔化而流過扇形的熔化板到達換向件上。該熔融材料又由于重力的作用而流過傾斜的輸料管進入貯料罐內(nèi)，并且沒有騷動或形成氣泡。
通過隔離閥和泵使液化材料從貯料罐排出。采用本發(fā)明，高分子量彈性材料例如聚異丁烯在熔化和液態(tài)貯存時的氧化和空氣的夾入量最小。該材料按一定狀態(tài)和溫度被直接引入連續(xù)擠壓式工藝過程中并可進行精確的計量。
通過下面結(jié)合附圖和所附權(quán)利要求書對本發(fā)明的說明將可更明白本發(fā)明的其他的特征、利益和優(yōu)點，附圖中

圖1是本發(fā)明的彈性體處理系統(tǒng)的示意圖；圖2是圖1所示的處理系統(tǒng)的側(cè)剖視圖；圖3是圖1和2所示的處理系統(tǒng)的上視圖4示出按照本發(fā)明的加熱的熔化板的最佳的扇形結(jié)構(gòu)；和圖5是在連續(xù)式口香糖或膠質(zhì)基料擠壓工藝過程中應用本發(fā)明的示意圖。
本發(fā)明特別適用于加工用作口香糖基料和口香糖制品中的某些組分的高分子量彈性體產(chǎn)品和材料例如聚異丁烯。一種聚異丁烯的商標名稱是Exxon公司的產(chǎn)品的Vistanex。其他還有可從市場上購得的Ritchem公司出售的聚異丁烯材料。本發(fā)明采用的彈性材料最好是分子量超過30000的彈性材料。
總的說來，本發(fā)明提供一種用于熔化、貯存和供應高分子量彈性材料的設(shè)備和方法，以利于它們引入和應用于制造口香糖基料或口香糖制品的連續(xù)工藝過程中。在這方面，應當明白，本發(fā)明可用于制備口香糖基料或最終的口香糖制品的聚異丁烯或其他彈性體組分，并可用于間歇式的系統(tǒng)或連續(xù)擠壓式的系統(tǒng)。
在本發(fā)明的最佳實施例中，為了說明本發(fā)明，結(jié)合其在一種使用擠壓機的連續(xù)式膠質(zhì)基料制造系統(tǒng)中的應用進行說明。具體地說，對于連續(xù)式膠質(zhì)基料工藝過程的應用，本發(fā)明有利于膠質(zhì)基料的某些彈性體組分的加入及其與膠質(zhì)基料制品的其他成分和組分的相互混合。
圖1簡單示出本發(fā)明的設(shè)備，并以標號10表示之。圖2和3分別是設(shè)備10的側(cè)視圖和頂視圖，且圖2是局部剖視圖。圖4是應用本發(fā)明的優(yōu)選的扇形熔化板的放大圖。圖5是本發(fā)明在使用連續(xù)擠壓機12的連續(xù)式膠質(zhì)基料制造過程中的應用的示意圖。
彈性體是口香糖基料的主要組分之一，因此又是最終的口香糖制品的主要組分之一。典型的口香糖基料含有一種或多種彈性體，同時還含有一種或多種填料、彈性體溶劑、增塑劑、有時還加入聚合物、蠟、乳化劑以及各色顏料、香料和抗氧化劑。口香糖制品的彈性材料可以是天然彈性體、合成彈性體、或二者相結(jié)合。適用于口香糖基料和最終的口香糖制品的固態(tài)彈性體有合成樹膠或者說合成彈性體例如丁二烯-苯乙烯共聚物、聚異丁烯、和異丁烯-異戊二烯共聚物以及天然樹膠或者說天然彈性體例如糖膠樹膠、天然橡膠、節(jié)路頓膠、巴拉塔樹膠、杜仲膠、lechi膠、caspi膠、香豆乳汁及它們的混合物。
膠質(zhì)基料的彈性體組分形成具有彈性的不溶性本體以恢復由于咀嚼造成的變形。對于許多膠質(zhì)基料和膠質(zhì)制品，添加有其他的彈性體成分例如聚異丁烯以提高膠的“可咀嚼性”。但是這類彈性材料中有許多是難以處理和加工的。具體地說，由于它們的粘度低、分子量大及由此而形成的特性和性質(zhì)的原因，這些材料不易或者說不能快速地從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，而且這些材料難以精確地度量和均勻一致地引入膠質(zhì)基料或口香糖制品中，從而常常會產(chǎn)生不均勻和不一致的制品。
無論是采用間歇性的處理方法或是采用連續(xù)擠壓機來制造口香糖基料和口香糖制品，重要的是要以最好的方式和狀態(tài)加入上述制品的各種組分，這樣便可提高最終加工的速度和效益，并保證批與批之間以及制品與制品之間的質(zhì)量的均勻一致性。因此，各種組分例如填料、彈性體、增塑劑、油、蠟等在投入批生產(chǎn)或擠壓過程之前常常要進行特殊處理和準備。
在采用連續(xù)擠壓機的情況下，對各組分的準備是特別重要的。供入連續(xù)擠壓機的各組分最好按最佳的尺寸、形狀、狀態(tài)(固態(tài)、液態(tài)等)和溫度提供以便容易加入并與其他組分在擠壓機內(nèi)相互混合。而且，各種組分中有很多其性質(zhì)需要與其他材料預先摻合，或者先固化或破碎成顆粒、或者先進行液體化，以便盡可能以最好的狀態(tài)加入擠壓機內(nèi)。
另外，重要的是要精確控制加入連續(xù)擠壓機的材料量，以便使最終制品的質(zhì)量均勻一致。當彈性體例如聚異丁烯和其他組分熔化成液體時，常常會在其中夾帶空氣，或者裹入其他雜質(zhì)，這會影響材料的單位重量和單位體積，而且，夾帶的空氣也會使材料發(fā)生不希望的氧化。這些因素又影響到最終制品的質(zhì)量、均勻性和一致性。
本發(fā)明提供一種可按最佳方式熔化和處理高粘度、高分子量的彈性材料例如聚異丁烯、使其可用于連續(xù)擠壓式系統(tǒng)的設(shè)備和方法。本發(fā)明所用的彈性材料最好是分子量大于30000的彈性材料。該材料可在加熱槽內(nèi)均勻熔化，并可以重力傳輸?shù)姆绞綇脑O(shè)備的加熱槽輸送到貯存區(qū)。這就保證了材料的恒定熔化溫度和熔化狀態(tài)，并避免夾入來自系統(tǒng)入口的空氣和其他雜質(zhì)。
如圖1～3所示，設(shè)備10具有一個殼體14、一個成角度的輸料管或者說送料管16和一個貯料罐18，為了保持設(shè)備10各部分所需的內(nèi)部溫度，分別對殼體14、管16和罐18的外圍進行加熱。因此，在殼體14、管16和罐18的外圍套上蒸汽管圈20，這些汽套具有通道和導管，使加熱的流體例如蒸汽循環(huán)流動，它們設(shè)置在上述殼體及相鄰部分的外周上或者說包圍其外周。上述的蒸汽管圈20的結(jié)構(gòu)是普通結(jié)構(gòu)，并供入來自普通蒸汽源(未示出)的具有合適溫度和供氣控制的蒸汽。
最好在設(shè)備的各點上安置一個或多個加料傳感器24，以測量其重量，并測定要在設(shè)備中加熱和液化的材料量。關(guān)于這一點，在圖2示出一個加料傳感器24，但是應當明白，根據(jù)通常的實踐，可設(shè)置多個加料傳感器。
在殼體14內(nèi)設(shè)置幾個加熱的熔化板28的組件26，上述加熱的熔化板28位于幾組扇形組件或者說扇形結(jié)構(gòu)的組件26內(nèi)，見圖1、2和4。上述熔化板28的上端具有較大的開口或者說間隙G，而在其下端具有較小的開口或者說間隙H。而且，如圖4所示，每塊板28的上、下長向邊緣30和31都是尖端。
緊接在加熱的熔化板28的組件26的下面設(shè)置一個或多個換向件。關(guān)于這一點，示于圖1和2的本發(fā)明的實施例具有3個換向件32A、32B和32C，這些換向件與加熱的熔化板的3個組件26相對應，它們的長度各不相同，并用來使流過加熱的熔化板組件的熔化了的或者說液化了的材料換向而流向輸料管16的斜表面。這一點在圖1和2中以箭頭34示出。
設(shè)備10的殼體和各個部分以及熔化板和換向件最好分別用不銹鋼制成。上述熔化板和換向件具有內(nèi)部空穴，并通過熱油的循環(huán)在內(nèi)部加熱之。熔化板和換向件最好是兩塊焊在一起的板料，上述的油被加熱并由普通的油源供油。
設(shè)備10的貯料罐18用于積累和貯存一定量的液化的彈性材料。如圖2所示，材料被熔化并向下流過傾斜安排的輸料管16的斜面42，并在儲料罐內(nèi)形成一批熔化的料40。
通過殼體14的敞口式頂部15將彈性材料加入設(shè)備10內(nèi)。該彈性材料可按任何普通的固態(tài)形式例如料塊、料包或圓柱體形式加入，并可由手工或通過任何普通的自動機械例如高架起重器式設(shè)備加入殼體14內(nèi)。關(guān)于這一點，在圖1和2以虛線示出多個作為本發(fā)明應用的典型彈性材料的圓柱體50。固態(tài)的料塊50直接置于加熱的熔化板28的上端30上。
殼體14和輸料管16、貯料罐18上的加熱的蒸汽管圈的溫度以及加熱的熔化板28和換向件32A～32C的溫度最好保持在該工藝所用彈性材料的熔化溫度以上。例如，對于聚異丁烯，設(shè)備10的各部件的溫度要保持在高達500°F。
由于設(shè)備10的溫度高，置于殼體14內(nèi)的熔化板28上的彈性材料便以緩慢而平穩(wěn)的方式被加熱，熔化的材料由于重力作用而向下流過加熱的熔化板28的扇形組件，并沿傾斜的加熱的換向件32A、32B和32C流動，并到達輸料管16的加熱的斜面42，然后靠重力流入貯料罐18內(nèi)。
為了對液化的材料進行進一步的處理，設(shè)備10設(shè)置有閥60和泵62，并由普通的控制器和排料系統(tǒng)64控制上述的閥60和泵62，以排出口香糖或膠質(zhì)基料處理系統(tǒng)所需的適量的液態(tài)彈性材料40。為此，將管子或者說導管66與閥60相連接，以便向擠壓機12供給液態(tài)材料40。
下面參看圖5，擠壓機12具有一個長形的料桶70和一個馬達和控制器72。料桶72具有一個或多個置于其內(nèi)部的長形螺桿74，對膠質(zhì)基料組分進行處理，并以均質(zhì)熔融料的形式將它們向前推至排料端76，然后排入合適的容器78內(nèi)。
擠壓機12有多個入口，圖5中只示出其中3個(80、82和84)。擠壓機12也可具有少于3個或多于3個的入口。在圖5所示的典型擠壓機12中，液態(tài)的彈性材料從設(shè)備10通過入口82引入到擠壓機的料桶70內(nèi)。
為了熔化和處理足夠量的用于工業(yè)膠質(zhì)基料處理過程的彈性材料，設(shè)備10應具有大的尺寸和生產(chǎn)能力。在這方面，為了說明起見，殼體14每邊的尺寸可為幾英尺，本發(fā)明的系統(tǒng)的熔化彈性材料的熔化槽的溫度最好高達500°F。對于工業(yè)用途，設(shè)備10熔化彈性材料的能力最好是每小時幾百磅，并可在所需的卸料溫度下貯存。排料裝置可在規(guī)定的速度和壓力下將熔化的材料平穩(wěn)地供給壓機或者說擠壓機。本發(fā)明由于可使熔化的材料靠重力流動，并且可靠重力從熔化板28輸送到貯料罐18，從而避免混入空氣，故很容易達到上述的要求。
另外，本發(fā)明設(shè)備中的加熱的熔化板28的熔化表面積最好為幾百平方英尺，而且卸料泵62由蒸汽加熱，并按普通方法控制，以便以恒定速度為工業(yè)生產(chǎn)供給熔化的材料。
雖然在上面已經(jīng)說明了目前認為是本發(fā)明的最佳實施例，但是，熟悉本技術(shù)的人們會認識到，可以在不違背本發(fā)明的精神和范圍的情況下進行各種改變和改型，而且，所有這些在本發(fā)明范圍內(nèi)的上述改變和改型都應認為是屬于并包含在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種熔化和處理高分子量彈性材料的設(shè)備，該設(shè)備含有一個殼體；一個固定在上述殼體上并與該殼體工作連接的傾斜的輸料管；一個固定在上述輸料管上并與該輸料管作工作連接的貯料罐；多個安置在上述殼體內(nèi)的加熱的熔化板；和至少一個安置在上述殼體內(nèi)緊靠上述加熱的熔化板的換向件。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的換向件被加熱。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的多個加熱的熔化板安裝成至少一個扇形組合件。
4．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的殼體、輸料管、和貯料罐都用蒸汽管圈加熱。
5．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的加熱板和換向件用循環(huán)流動的熱油加熱。
6．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，還具有一個用于從上述貯料罐排出材料的閥和泵。
7．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的設(shè)備至少具有一個加料傳感器。
8．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的加熱的熔化板設(shè)置在至少兩組扇形組件中。
9．根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于，上述的換向件分別與每個上述的扇形組合件相連接。
10．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的換向件設(shè)置成可由重力將材料導向上述輸料管的斜面上。
11．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的彈性材料是聚異丁烯。
12．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的彈性材料的分子量大于30000。
13．一種將液化的彈性材料引入連續(xù)式膠質(zhì)基料制造工藝過程中的系統(tǒng)，上述的工藝過程設(shè)有一臺具有多個入口的擠壓機，上述系統(tǒng)包括一種將固態(tài)彈性材料轉(zhuǎn)變成液態(tài)的設(shè)備，該設(shè)備具有一個加熱的殼體、一個加熱的輸料管、一個加熱的貯料罐、和多個設(shè)置在上述殼體內(nèi)用來熔化上述材料的加熱的熔化板；用于從上述設(shè)備中排出加熱過的液態(tài)彈性材料的卸料裝置；和用于將上述液態(tài)彈性材料送到上述擠壓機的入口之一的送料裝置。
14．根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其特征在于，上述的設(shè)備還具有至少一個用于通過重力將熔化了的材料從上述的加熱的熔化板導引至上述輸料管的換向件。
15．根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其特征在于，上述的換向件被加熱。
16．根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其特征在于，上述的彈性材料是聚異丁烯。
17．根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其特征在于，上述彈性材料的分子量大于30000。
18．根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其特征在于，上述的液化材料靠重力從上述加熱的熔化板流至上述的貯料罐內(nèi)，并且在上述的液態(tài)材料中夾入的空氣最少。
全文摘要
一種用于熔化和處理用于膠質(zhì)基料或口香糖制品的高分子量彈性材料的方法和設(shè)備。將固態(tài)的彈性材料(最好是聚異丁烯)加熱熔化而成液態(tài)材料,然后將該液態(tài)材料送至擠壓機。上述設(shè)備具有一個加熱的殼體(14),殼體內(nèi)帶有幾組安裝成扇形的加熱的熔化板組件(26)。在該扇形的熔化板組件的下方設(shè)置加熱的換向件(32A、32B和32C),在殼體的下方設(shè)置一個加熱的傾斜輸料管(16),該傾斜輸料管與一個加熱的貯料罐(18)相連接。使用一種閥、泵裝置將上述的液態(tài)彈性材料從貯料罐排入膠質(zhì)基料或口香糖的擠壓機中。上述設(shè)備可達到精確計量和供給液化彈性材料到連續(xù)擠壓過程中。
文檔編號A23G4/02GK1303235SQ98814085
公開日2001年7月11日 申請日期1998年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月29日
發(fā)明者詹姆斯·A·達根, 巴拉特·K·亞尼, 托尼·R·普里, 蘇珊·B·菲拉多, 阿瑟·W·厄普曼 申請人:沃尼爾·朗伯公司