專利名稱：鈣鹽法檸檬酸生產(chǎn)中廢糖液的利用方法及檸檬酸生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檸檬酸的生產(chǎn)工藝，特別是生產(chǎn)中廢液的處理方法。
檸檬酸是重要的有機(jī)酸之一，它的用途很廣泛。我國檸檬酸主要以甘薯、木薯、玉米為原料，利用黑曲霉等各種好氧深層發(fā)酵，其工藝步驟是原料加水調(diào)漿，調(diào)漿時溫度一般在35℃，然后經(jīng)過消毒、冷卻、加菌種發(fā)酵，發(fā)酵一般采用兩級發(fā)酵，先由種子罐再進(jìn)入發(fā)酵罐，種子罐的酸度達(dá)到0.8~1.0％時進(jìn)入發(fā)酵罐。國內(nèi)檸檬酸提取均采用鈣鹽法，即發(fā)酵液加熱后壓濾，使發(fā)酵液中固形物分開，用碳酸鈣中和壓濾液中的檸檬酸生成檸檬酸鈣，通過抽濾、熱水洗滌后棄去廢液，即廢糖液。將檸檬酸鈣調(diào)漿后用濃硫酸酸解生成檸檬酸的硫酸鈣，同時加適量的活性炭脫色，抽濾、洗滌、濾液通過陽離子交換樹脂去除鐵、鈣、鎂等金屬離子，然后進(jìn)行減壓濃縮、降溫結(jié)晶、離心分離，沸騰干燥而得到檸檬酸成品。
鈣鹽法提取檸檬酸的最大缺陷是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水，即廢糖液，殘?zhí)橇吭?.5～2.5％，COD含量高達(dá)3萬mg/升，如果沒有相應(yīng)配套措施，其排放會嚴(yán)重污染環(huán)境。生產(chǎn)廠家只有投入大筆資金，新建或擴(kuò)建污水處理廠。但環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)，完全靠污水廠處理仍難以達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明的目的是提供一種上述鈣鹽法檸檬酸生產(chǎn)中廢糖液的利用方法及廢糖液用于檸檬酸的生產(chǎn)工藝，使檸檬酸生產(chǎn)過程中廢糖液能夠再利用，減小污水處理的量及投入。本發(fā)明的目的還在于廢糖液的再利用不影響檸檬酸的收率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的鈣鹽法檸檬酸生產(chǎn)中廢糖液的利用方法，其特征在于使廢糖液循環(huán)利用到原生產(chǎn)工藝中，用于原料的調(diào)漿。
本發(fā)明鈣鹽法檸檬酸的生產(chǎn)工藝，仍由原料調(diào)漿、消毒、冷卻、發(fā)酵、壓濾去除菌體、清液加碳酸鈣中和得到檸檬酸鈣和廢糖液、檸檬酸鈣酸解、對檸檬酸液處理制得檸檬酸晶體，其特征在于生產(chǎn)中的廢糖液循環(huán)利用于原料的調(diào)漿。
如
背景技術(shù)：
所描述，原檸檬酸生產(chǎn)工藝原料是用水調(diào)漿，本發(fā)明是將廢糖液代替水用于原料的調(diào)漿，做到廢液的再利用。廢糖液代替水調(diào)漿，檸檬酸生產(chǎn)工藝可以正常進(jìn)行，但最好在如下方面有所調(diào)整
1、廢糖液與原料調(diào)漿時溫度可以是常溫下的冷水，但最好控制在40～60℃，使?jié){液不易變質(zhì)。廢糖液的PH值最好在4.8～5.5之間。除了上述條件外，用水調(diào)漿和用廢糖液調(diào)漿要求一致。
2、調(diào)漿后的原料仍按原檸檬酸的生產(chǎn)工藝，經(jīng)過消毒、冷卻、發(fā)酵、壓濾去除菌體、清液加碳酸鈣中和得到檸檬酸鈣和廢糖液、檸檬酸鈣酸解、對檸檬酸液處理制得檸檬酸晶體。發(fā)酵一般仍然采用兩級發(fā)酵，所不同的是發(fā)酵時當(dāng)種子罐的酸度達(dá)到1.5~2.0％時進(jìn)入發(fā)酵罐，使種子進(jìn)入發(fā)酵罐后適應(yīng)性強(qiáng)。另外，發(fā)酵罐的初期進(jìn)風(fēng)量在1∶0.25進(jìn)行4～5小時后再調(diào)節(jié)為1∶0.2，這樣可以將廢糖液中的異味排除，因?yàn)楫愇赌軌蜓娱L發(fā)酵周期。進(jìn)風(fēng)量的含義是每立方體積漿液的通空氣量，1∶0.25即1立方體積漿液通0.25立方體積的空氣。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)檸檬酸生產(chǎn)中的廢糖液循環(huán)利用到原生產(chǎn)工藝中，80％以上均可利用，大大減輕了污水處理廠的處理量，污水廠只需投入較少的資金即可使排放廢液達(dá)到環(huán)保要求，并可大大節(jié)約了用水。廢糖液利用后再產(chǎn)生的廢糖液中不增加糖液濃度。檸檬酸生產(chǎn)工藝只需改變很少的操作條件，不影響檸檬酸的提取進(jìn)度、收率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下為用本發(fā)明的工藝進(jìn)行的小試結(jié)果

以下是大生產(chǎn)過程中用本發(fā)明的工藝進(jìn)行的對比實(shí)驗(yàn)結(jié)果

表中零時糖接種1小時后發(fā)酵液中含糖的百分濃度。
產(chǎn)酸發(fā)酵終止，發(fā)酵液中檸檬酸中的含酸量。
周期發(fā)酵罐的發(fā)酵時間。
轉(zhuǎn)化率產(chǎn)酸/零時糖放罐體積料液體積總酸放罐體積×酸度糧耗發(fā)酵1噸總酸耗用的糧食殘總糖發(fā)酵液中的總糖量
權(quán)利要求
1.一種鈣鹽法檸檬酸生產(chǎn)中廢糖液的利用方法，其特征在于使廢糖液循環(huán)利用到原生產(chǎn)工藝中，用于原料的調(diào)漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于廢糖液與原料調(diào)漿時溫度控制在40～60℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于廢糖液的PH值為4.8～5.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于調(diào)漿后的原料是經(jīng)過消毒、冷卻、發(fā)酵、壓濾去除菌體、清液加碳酸鈣中和得到檸檬酸鈣和廢糖液、檸檬酸鈣酸解、對檸檬酸液處理制得檸檬酸晶體，發(fā)酵時當(dāng)種子罐的酸度達(dá)到1.5~2.0％時進(jìn)入發(fā)酵罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于發(fā)酵罐的初期進(jìn)風(fēng)量在1∶0.25進(jìn)行4～5小時后再調(diào)節(jié)為1∶0.2。
6.一種鈣鹽法檸檬酸的生產(chǎn)工藝，由原料調(diào)漿、消毒、冷卻、發(fā)酵、壓濾去除菌體、清液加碳酸鈣中和得到檸檬酸鈣和廢糖液、檸檬酸鈣酸解、對檸檬酸液處理制得檸檬酸晶體，其特征在于生產(chǎn)中的廢糖液循環(huán)利用于原料的調(diào)漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征在于調(diào)漿時溫度控制在40～60℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征在于廢糖液的PH值為4.8～5.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征在于發(fā)酵時當(dāng)種子罐的酸度達(dá)到1.5～2.0％時進(jìn)入發(fā)酵罐。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征在于發(fā)酵罐的初期進(jìn)風(fēng)量在1∶0.25進(jìn)行4～5小時后再調(diào)節(jié)為1∶0.2。
全文摘要
鈣鹽法檸檬酸生產(chǎn)中廢糖液的利用方法,其特征在于使廢糖液循環(huán)利用到原生產(chǎn)工藝中,用于原料的調(diào)漿。檸檬酸生產(chǎn)中的廢糖液循環(huán)利用到原生產(chǎn)工藝中,80%以上均可利用,大大減輕了污水處理廠的處理量,污水廠只需投入較少的資金即可使排放廢液達(dá)到環(huán)保要求,并可大大節(jié)約了用水。廢糖液利用后再產(chǎn)生的廢糖液中不增加糖液濃度。檸檬酸生產(chǎn)工藝只需改變很少的操作條件,不影響檸檬酸的提取進(jìn)度、收率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C12P7/48GK1300854SQ9912044
公開日2001年6月27日 申請日期1999年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月18日
發(fā)明者馮汝杰, 馮帥 申請人:淄博華航藥業(yè)有限公司