一種利用海參漂燙液提取磷脂及海參油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軟體動物類水產(chǎn)食物制品，尤其是一種利用海參漂燙液提取磷脂及海參油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鮮海參在捕撈后，由于其自身存在自溶酶等蛋白水解酶類，很容易化皮，自溶。為了便于保存，鮮海參通常要經(jīng)熱水漂燙滅酶后再加工貯存。而鮮海參在熱水煮沸的過程中會產(chǎn)生大量的漂燙液，經(jīng)分析研宄，海參漂燙液中除含有大量的糖蛋白(ZL 2011 I0384722.8)、蛋白質(zhì)、皂苷(仿刺參加工廢液中幾種海參皂苷化合物的分離鑒定山東大學(xué)學(xué)報(理學(xué)版)2011年第7期)等成分外，還富含磷脂和脂肪酸等脂類成分。
[0003]目前，還未見有從海參漂燙液中提取磷脂及海參油的報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種利用海參漂燙液提取磷脂及海參油的方法，該提取方法工藝合理，操作簡單，生產(chǎn)成本低；提取的兩類活性物質(zhì)均具有較高的保健價值，同時減少海漂燙液排放后的環(huán)境污染，具有廣泛的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種利用海參漂燙液提取磷脂及海參油的方法，其特征在于:其是選取海參漂燙液為原料，將海參漂燙液減壓濃縮，得濃縮液；濃縮液加熱溶解，冷卻后采用蛋白酶進(jìn)行酶解，得酶解液；酶解液滅酶后采用碟片離心機(jī)離心分離，收集酶解輕液；酶解輕液水化反應(yīng)后，采用蝶式離心機(jī)進(jìn)行二次離心分離，得沉淀物和輕液；輕液加熱，經(jīng)真空干燥，得海參油粗提物；沉淀物經(jīng)冷凍干燥，得海參磷脂粗提物。
[0006]所述的海參漂燙液減壓濃縮是將海參漂燙液減壓濃縮至固形物含量為7?15%。
[0007]所述的酶解是將濃縮液加入濃縮液質(zhì)量I?8%。的蛋白酶，控制溫度50?60°C，酶解I?5ho
[0008]所述的酶解液滅酶是將酶解液加熱至90?100°C，保持10?30min，進(jìn)行滅酶處理。
[0009]所述的酶解輕液水化反應(yīng)是將酶解輕液加熱至80?85°C，與90°C水泵入反應(yīng)罐中，攪拌反應(yīng)20?30min。
[0010]一種利用海參漂燙液提取磷脂及海參油的方法，其特征在于:經(jīng)過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取海參漂燙液為原料，將其減壓濃縮，濃縮至固形物含量為7?15%，得濃縮液；
(2)、酶解
將步驟(I)中得到的濃縮液加熱溶解，冷卻，控制溫度50?60°C，再將濃縮液中加入濃縮液質(zhì)量I?8%。的蛋白酶，酶解I?5h，得酶解液； (3)、滅酶
將步驟(2)中得到的酶解液加熱至90?100°C，保持10?30min，進(jìn)行滅酶處理，得滅酶的酶解液；
(4)、離心
將步驟(3)中得到的滅酶的酶解液送入碟片式離心機(jī)中，離心分離，收集酶解輕液；
(5)水化反應(yīng)
將步驟(4)中得到的酶解輕液加熱至80?85°C，與90°C水泵入反應(yīng)罐中，攪拌，水化反應(yīng)20?30min ；
(6)二次離心
將步驟(5)中得到的水化反應(yīng)后的輕液轉(zhuǎn)移至蝶式離心機(jī)中，二次離心分離，收集沉淀物和輕液；
(7)干燥
將步驟(6)中得到的輕液加熱至110-115?，送入真空干燥器進(jìn)行真空干燥，得海參油粗提物；
將步驟(6)中得到的沉淀物冷凍干燥，得海參磷脂粗提物。
[0011]所述的蛋白酶為復(fù)合蛋白酶、風(fēng)味蛋白酶、木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶中的一種或一種以上。
[0012]本發(fā)明是通過生物酶解與物理分離相結(jié)合的工藝，通過濃縮、酶解、碟片式分離、水化、碟片式二分離、干燥等工藝步驟從海參漂燙液中制取海參磷脂和海參油。其是以現(xiàn)有海參加工過程中的下腳料一海參漂燙液為原料制取海參磷脂和海參油，其生產(chǎn)成本低。由于海參漂燙液含有豐富的蛋白質(zhì)、多肽、氨基酸及海參風(fēng)味物質(zhì)，制取的海參油不僅味道鮮美，而且含有Ω-3系列多不飽和脂肪酸，主要組分是二十碳五烯酸(簡稱EPA)、二十二碳六烯酸(簡稱DHA)和少量鹽分，其營養(yǎng)成分更易被人體吸收；制取的海參磷脂可以調(diào)節(jié)代謝、增強(qiáng)體能；改善腦功能，增強(qiáng)記憶力；調(diào)節(jié)血脂、降低膽固醇、防止動脈粥樣硬化；改善肝臟功能；預(yù)防骨質(zhì)疏松和老年癡呆等。本發(fā)明的提取方法，工藝合理，操作簡單，生產(chǎn)成本低，特別適合規(guī)?；a(chǎn)。采用本發(fā)明提取的海參油和海參磷脂具有較高的營養(yǎng)和保健價值，可廣泛應(yīng)用與食品、保健等領(lǐng)域，同時還可減少海參漂燙液排放后的環(huán)境污染，具有廣泛的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0014]實施例1
一種利用海參漂燙液提取磷脂及海參油的方法，經(jīng)過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取海參漂燙液4000L為原料，將其經(jīng)減壓濃縮設(shè)備減壓濃縮，濃縮至體積800L，固形物含量為10%，得濃縮液；
(2)、酶解
將步驟(I)中得到的濃縮液加熱至100°C保持30min，充分溶解，冷卻，控制溫度55°C，再將濃縮液中加入濃縮液質(zhì)量1%。的復(fù)合蛋白酶，酶解lh，得酶解液；其中，復(fù)合蛋白酶為寧夏和氏璧生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)、銷售的復(fù)合蛋白酶；
(3)、滅酶
將步驟(2)中得到的酶解液加熱至100°C，保持lOmin，進(jìn)行滅酶處理，得滅酶的酶解液；
(4)、離心
將步驟(3)中得到的滅酶的酶解液冷卻至25°C，然后送入碟片式離心機(jī)中，控制轉(zhuǎn)速6000rpm,離心分離，收集酶解輕液；
(5)水化
將步驟(4)中得到的酶解輕液加熱至83°C，與90°C水泵入反應(yīng)罐中，攪拌，水化反應(yīng)25min ；
(6)二次離心
將步驟(5)中得到的水化反應(yīng)后的酶解輕液轉(zhuǎn)移至蝶式離心機(jī)中，控制轉(zhuǎn)速6000rpm，二次離心分離，收集沉淀物和輕液；
(7)干燥
將步驟(6)中得到的輕液加熱至112°C，送入真空干燥器進(jìn)行真空干燥，得海參油粗提物；
將步驟(6)中得到的沉淀物冷凍干燥，得海參磷脂粗提物。
[0015]本實施例提供的利用海參漂燙液提取磷脂及海參油的方法，其工藝合理，操作簡單，生產(chǎn)成本低，特別適合規(guī)?；a(chǎn)。采用本發(fā)明提取的海參油和海參磷脂具有較高的營養(yǎng)和保健價值，可廣泛應(yīng)用與食品、保健等領(lǐng)域。
[0016]實施例2
一種利用海參漂燙液提取磷脂及海參油的方法，經(jīng)過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取海參漂燙液4000L為原料，將其送入減壓濃縮設(shè)備中進(jìn)行減壓濃縮，濃縮至體積1000L，固形物含量為5%左右，得濃縮液；
(2)、酶解
將步驟(I)中得到的濃縮液加熱120°C保持lOmin，充分溶解，冷卻溫度至60°C，再將濃縮液中加入濃縮液質(zhì)量2%。的復(fù)合蛋白酶，酶解lh，然后加入濃縮液質(zhì)量2%。的風(fēng)味蛋白酶，水解2.5h，得酶解液；其中，復(fù)合蛋白酶均是市售的諾維信復(fù)合蛋白酶，風(fēng)味蛋白酶為上海酶聯(lián)生物研宄所生產(chǎn)、銷售的風(fēng)味蛋白酶；
(3)、滅酶
將步驟(2)中得到的酶解液加熱至95°C，保持20min，進(jìn)行滅酶處理，得滅酶的酶解液；
(4)、離心
將步驟(3)中得到的滅酶的酶解液送入碟片式離心機(jī)中，控制轉(zhuǎn)速6000rpm，離心分離，收集酶解輕液；
(5)水化反應(yīng)
將步驟(4)中得到的酶解輕液加熱至80°C，與90°C水泵入反應(yīng)罐中，攪拌，水化反應(yīng)30min ；
(6)二次離心將步驟(5)中得到的水化反應(yīng)后的酶解輕液轉(zhuǎn)移至蝶式離心機(jī)中，控制轉(zhuǎn)速6000rpm，二次離心分離，收集沉淀物和輕液；
(7)干燥
將步驟(6)中得到的輕液加熱至115°C，送入真空干燥器進(jìn)行真空干燥，得海參油粗提物