一種團形茶壓制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將茶葉模壓成團狀的方法，尤其涉及一種團形茶壓制方法。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的茶葉為了方便運輸和保存，大都使用專用壓制設備加工壓制成團狀，但現(xiàn)有的壓制設備大多采用手工或半機械方法，操作不便，壓制壓力不易控制，并存在以下缺陷:茶葉壓制過程中由于壓力過大容易將原料茶損壞而使茶葉中的茶汁外溢、流失；茶葉壓制過程中由于壓力過小而使壓制出來的團茶不夠緊實，不僅團茶表面的茶葉與外界接觸會吸潮，吸收異味，團茶內部的茶葉也會由于壓制蓬松而與外界接觸吸潮，吸收異味，影響團茶整體的口感；壓制出來的團茶形狀單一，并且難以做到精致；團茶成型之后難以脫模，且脫模后難以保持原狀。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種團形茶壓制方法，該方法壓制出來的團形茶不僅緊實，渾圓無破口，還能保持原料茶原狀，并且容易脫模。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，提供以下技術方案:
[0005]一種團形茶壓制方法，包括以下步驟:將原料茶加濕軟化；利用團形茶壓制模具對加濕軟化后的原料茶壓制，形成團形茶；從所述團形茶壓制模具中取出所壓制成形的團形茶；對所取出的團形茶干燥保型，得到團形茶成品。
[0006]優(yōu)選的，所述團形茶壓制模具包括:具有多個下團茶成型凹槽的下模；位于所述下模上方的中模，具有分別與所述多個下團茶成型凹槽一一對應的多個填料孔；位于所述中模上方的上模，具有分別與所述多個填料孔一一對應的多根壓制桿；用來使所述中模分別與下?；蛏夏７蛛x或結合的離合裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述的利用團形茶壓制模具對加濕軟化后的原料茶壓制的步驟包括:通過所述離合裝置將所述中模與所述上模分離并與所述下模結合在一起，使所述多個填料孔與所述多個下團茶成型凹槽結合成多個填料槽；驅動上模向上移動，將加濕軟化后的原料茶每次按設定重量等量稱取后，并依次放入多個填料槽中；驅動上模向下移動，使其多根壓制桿分別對多個填料槽中的加濕軟化后的原料茶擠壓，直至被擠壓到壓制桿底端的上團茶成型凹槽與下團茶成型凹槽閉合所形成的模腔內，并保持一定時間后形成團形茶。
[0008]優(yōu)選地，所述的每個下團茶成型凹槽由一個底部開口的空腔和對接所述空腔的底部開口的一根脫模頂桿的頂部圍成，其中所述脫模頂桿可穿過所述底部開口沿所述空腔上下移動。
[0009]優(yōu)選地，從所述團形茶壓制模具中取出所壓制成形的團形茶的步驟包括:利用所述離合裝置將所述中模與所述上模結合并與所述下模分離后，驅動上模帶動中模向上移動，直至露出所述團形茶的上半部；驅動所述脫模頂桿穿過下團茶成型凹槽的底部開口向上移動，將團形茶的下半部從所述下模頂出。
[0010]優(yōu)選地，加濕軟化后的原料茶在上團茶成型凹槽與下團茶成型凹槽閉合所形成的模腔內保持擠壓時間為2?10分鐘；所述模腔的形狀為球形，或橢球形，或桃形，或立方形，或不規(guī)則立體形。
[0011]優(yōu)選地，所述離合裝置為框型滑塊；所述中模兩側的外壁上開有拉槽，所述框型滑塊的兩邊分別卡在所述拉槽內；其中，所述框型滑塊通過沿所述拉槽水平移動來實現(xiàn)中模分別與下?；蛏夏５姆蛛x或結合。
[0012]優(yōu)選地，所述中模上還設置有多個下模導向孔和多個上模導向孔；所述上模上設置有多個用來插入所述上模導向孔內的上模導向柱；所述下模上設置有多個用來插入所述下模導向孔內的下模導向柱；所述框型滑塊兩邊的內壁上開設有與下模導向柱和上模導向柱相配合的多個第一缺口 ；其中，在所述框型滑塊沿所述拉槽水平移動的方向上，多個第一缺口中的數(shù)個第一缺口可分別與多個下模導向孔或多個上模導向孔對齊。
[0013]優(yōu)選地，所述下模導向柱朝向外側開設有第二缺口 ；所述上模導向柱朝向外側開設有第三缺口 ；所述第二缺口和第三缺口的高度大于等于所述框型滑塊的高度。
[0014]優(yōu)選地，所述團形茶壓制模具還包括:用來安裝所述上模和所述下模的支架；安裝在所述支架上并驅動所述上模沿支架上下移動的上模驅動裝置；與所述多根脫模頂桿連接并驅動其上下移動的脫模驅動裝置；將所述下模安裝到所述支架上的連接組件。
[0015]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0016]1、本發(fā)明的團形茶壓制模具壓制的團形茶可直接沖泡，沖泡初期與后期的濃度適宜，品飲效果更佳；
[0017]2、本發(fā)明的團形茶壓制模具裝拆方便，可根據(jù)需要壓制成規(guī)則或不規(guī)則的任意形狀的團形茶；
[0018]3、本發(fā)明可以在多樣化的團形茶形狀上壓印各種凹凸面的圖形、文字或數(shù)字，使茶葉從飲品提升到工藝品的層次；
[0019]4、本發(fā)明的團形茶壓制模具采用電氣、液壓控制，操作方便，控制精確，壓制力度適宜，壓制成的團形茶緊實且渾圓無破口 ；
[0020]5、本發(fā)明制成的團形茶在沖泡時能保留原料茶的形狀。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明壓制方法的壓制模具在填料狀態(tài)的的結構示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的壓制模具在壓制狀態(tài)的的結構示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明的壓制模具在脫模狀態(tài)的的結構示意圖；
[0024]圖4是圖1所示上模的A-A向視圖；
[0025]圖5是中模的俯視圖；
[0026]圖6是圖5所示的B-B視圖；
[0027]圖7是框型滑塊在推入狀態(tài)時與中模在水平移動方向的對應位置關系圖；
[0028]圖8是框型滑塊在拉出狀態(tài)時與中模在水平移動方向的對應位置關系圖；
[0029]圖9是圖3所示下模的C-C向視圖。
[0030]附圖標記說明:1-上模；11_壓制桿；lla_上團茶成型凹槽；14_第二導向柱；14a-第三缺口 ；2_中模；21_填料槽；21a-填料孔；21b-下團茶成型凹槽；221_第一導向孔；222-第二導向孔；23-拉槽；24-框型滑塊；241_第一缺口 ；3_下模；30_第一通孔；36-第一導向柱；36a-第二缺口 ；4_上模驅動裝置；41_上液壓頂桿；5_脫模驅動裝置；51-下液壓頂桿；52_脫模頂板；6-支架；7_連接組件；71_下座板組件；72_連接件；73_空間；8_脫模頂桿。
【具體實施方式】
[0031]本發(fā)明的壓制方法采用電氣、液壓控制團形茶壓制模具，不僅克服了團形茶因壓制不緊產生氧化作用影響口感的問題，也解決了脫模難造成團形茶損壞的問題。本發(fā)明壓制的團形茶形狀多樣且精致，具有色香味俱全的效果。
[0032]本發(fā)明的團形茶壓制方法，包括以下步驟:將原料茶加濕軟化；利用團形茶壓制模具對加濕軟化后的原料茶壓制，形成團形茶；從所述團形茶壓制模具中取出所壓制成形的團形茶；對所取出的團形茶干燥保型，得到團形茶成品。
[0033]其中，如圖1至3所示，本發(fā)明的團形茶壓制模具，包括:支架6;安裝在所述支架6上的下模3 ;位于所述下模3上方的中模2 ;安裝在所述支架6上并位于所述中模上方的上模I ;安裝在所述支架6上并驅動所述上模I沿支架上下移動的上模驅動裝置4 ;用來使所述中模分別與下模或上模分離或結合的離合裝置；多根脫模頂桿8 ;與所述多根脫模頂桿8連接并驅動其上下移動的脫模驅動裝置5 ;將所述下模安裝到所述支架上的連接組件7。
[0034]其中，所述下模3具有多個下團茶成型凹槽21b，所述中模2具有分別與所述多個下團茶成型凹槽21b —一對應的多個填料孔