防散熱錐體40，所述的防散熱錐體40與上封蓋10之間的間隙形成物料下料的通道；通過(guò)設(shè)置防散熱錐體40，避免了熱量的散失。
[0023]優(yōu)選地，所述的防散熱錐體40的錐頂向上，散熱錐體40通過(guò)連桿焊接在上、下蓋板10,30的內(nèi)壁上。
[0024]優(yōu)選地，所述的下封蓋30接近出料口處的側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱布置的數(shù)字控溫閥50 ;通過(guò)設(shè)置數(shù)字控溫閥50，當(dāng)太陽(yáng)能烘箱20內(nèi)的溫度過(guò)高時(shí)，可從下封蓋30的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)入冷空氣進(jìn)行降溫處理。
[0025]優(yōu)選地，所述的出料口處設(shè)有擋板31，擋板31的一端與下封蓋30鉸接的，擋板31的另一端與下封蓋30之間通過(guò)彈簧32連接，物料在下落過(guò)程中由于重力作用，打開(kāi)擋板31，使得物料從出料口落下，物料未下落到擋板31處時(shí)，出料口處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)一步避免了熱量的散失。
[0026]優(yōu)選地，所述的真空隔熱層23的厚度不應(yīng)超過(guò)3-5cm，真空隔熱層23內(nèi)設(shè)置一排或多排木質(zhì)圓桿25，木質(zhì)圓桿25直徑為1.5-2.5cm,長(zhǎng)度與中空殼體21和鋼化玻璃外罩24之間距離相同。實(shí)際裝置中，通過(guò)對(duì)中空殼體21和鋼化玻璃外罩24之間抽真空形成真空隔熱層23，設(shè)置木質(zhì)圓桿25起到支撐作用。
[0027]優(yōu)選地，所述的上、下封蓋10、30采用鋼材制成，鋼材的外表面包裹一層石棉，既保證了上、下封蓋10、30的強(qiáng)度，又避免了熱量的散失。
[0028]優(yōu)選地，所述的中空殼體21采用厚度為I?1.5_的鋼板制作而成。
[0029]優(yōu)選地，太陽(yáng)能烘箱20為長(zhǎng)方體，長(zhǎng)為度大于3米，寬度不超過(guò)I米，高度不超過(guò)I米。
[0030]優(yōu)選地，所述的上一層的縱向散熱連桿26與下一層的縱向散熱連桿26交錯(cuò)間隔布置，所述的縱向散熱連桿26為角鋼，角鋼的兩端焊接在太陽(yáng)能烘箱20的內(nèi)壁上，角鋼的外角向上；設(shè)置縱向散熱連桿26具有導(dǎo)熱、減速的作用；在實(shí)際裝置中，相鄰的上、下角鋼之間的距離不超過(guò)2cm，相鄰的左、右角鋼之間的距離不超過(guò)1cm。
[0031]優(yōu)選地，所述的吸熱膜22為藍(lán)膜，可以購(gòu)買(mǎi)德國(guó)進(jìn)口的藍(lán)膜，通過(guò)貼膜的方式貼在中空殼體21的外壁外，能夠吸收太陽(yáng)能光線中的熱量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng):包括太陽(yáng)能烘箱(20)、設(shè)有進(jìn)料口的上封蓋(10)和設(shè)有出料口的下封蓋(30)，其特征在于:所述的上封蓋(10)設(shè)置于太陽(yáng)能烘箱(20)上端開(kāi)口處，所述的下封蓋(30)設(shè)置于太陽(yáng)能烘箱(20)下端的開(kāi)口處；所述的太陽(yáng)能烘箱(20)包括中空殼體(21)，中空殼體(21)的外壁由內(nèi)向外依次設(shè)置有吸熱膜(22)、真空隔熱層(23),鋼化玻璃外罩(24)，所述的中空殼體(21)內(nèi)部間隔均勻設(shè)置縱向散熱連桿(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的太陽(yáng)能烘箱(20)背光側(cè)設(shè)置反光鏡，所述的反光鏡設(shè)有角度控制器和升降裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的中空殼體(21)的內(nèi)部設(shè)有電加熱器(27)和溫度傳感器(28)，中空殼體(21)的外部設(shè)有控制電加熱器(27)的數(shù)字控制箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的上封蓋(10)的上端設(shè)有一個(gè)或多個(gè)進(jìn)料口，上封蓋(10)的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)料口 一一對(duì)應(yīng)的防散熱錐體(40),防散熱錐體(40)與上封蓋(10)之間的間隙形成物料進(jìn)料的通道； 所述的下封蓋(30 )的下端設(shè)有出料口，下封蓋(30 )的內(nèi)部設(shè)有防散熱錐體(40 )，所述的防散熱錐體(40)與上封蓋(10)之間的間隙形成物料下料的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的防散熱錐體(40 )的錐頂向上，散熱錐體(40 )通過(guò)連桿焊接在上、下蓋板(10、30 )的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要I所述的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的下封蓋(30)接近出料口處的側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱布置的數(shù)字控溫閥(50 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的出料口處設(shè)有擋板(31)，擋板(31)的一端與下封蓋(30)鉸接，擋板(31)的另一端與下封蓋(30)之間通過(guò)彈簧(32)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的真空隔熱層(23)的厚度不應(yīng)超過(guò)3-5cm，真空隔熱層(23)內(nèi)設(shè)置一排或多排木質(zhì)圓桿(25)，木質(zhì)圓桿(25)直徑1.5-2.5cm，長(zhǎng)度與中空殼體(21)和鋼化玻璃外罩(24)之間距離相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的上、下封蓋(10、30)采用鋼材制成，鋼材的外表面包裹一層石棉，所述的中空殼體(21)采用厚度為I?1.5mm的鋼板制作而成；所述的太陽(yáng)能烘箱(20)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)且串聯(lián)連接，太陽(yáng)能烘箱(20)為長(zhǎng)方體，長(zhǎng)為度大于3米，寬度不超過(guò)I米，高度不超過(guò)I米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的上一層的縱向散熱連桿(26)與下一層的縱向散熱連桿(26)交錯(cuò)間隔布置，所述的縱向散熱連桿(26)為角鋼，角鋼的兩端焊接在太陽(yáng)能烘箱(20)的內(nèi)壁上，角鋼的外角向上；所述的吸熱膜(22)為藍(lán)膜，所述的鋼化玻璃外罩(24)通過(guò)壓緊螺桿固定在中空殼體(21)的外壁外。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種脫水烘干裝置，具體涉及一種利用太陽(yáng)能為熱源的全自動(dòng)數(shù)控脫水處理系統(tǒng)：包括太陽(yáng)能烘箱、設(shè)有進(jìn)料口的上封蓋和設(shè)有出料口的下封蓋，所述的上封蓋設(shè)置于太陽(yáng)能烘箱上端開(kāi)口處，所述的下封蓋設(shè)置于太陽(yáng)能烘箱下端的開(kāi)口處；所述的太陽(yáng)能烘箱包括中空殼體，中空殼體的外壁由內(nèi)向外依次設(shè)置有吸熱膜、真空隔熱層、鋼化玻璃外罩，所述的中空殼體內(nèi)部間隔均勻設(shè)置縱向散熱連桿。本發(fā)明利用太陽(yáng)能對(duì)物料進(jìn)行脫水烘干，在陰天太陽(yáng)能不足的情況下，由電加熱器輔助加熱，實(shí)現(xiàn)全天候物料脫水烘干效果，設(shè)計(jì)合理，熱能利用率高。
【IPC分類】A23N12-08, A23B9-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104585850
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510076023
【發(fā)明人】任清河
【申請(qǐng)人】蒙城縣云超日用品有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日