一種茶含片的加工方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于茶含片加工方法的技術領域，具體涉及一種茶含片的加工方法。
【背景技術】
[0002] 近年來，我國茶食品開發(fā)處于快速發(fā)展階段，不斷有新型的茶飲料、茶餅干、茶含 片和茶保健品出現(xiàn)。然而，隨著國民生活水平的不斷提高，消費者對茶食品的質量安全和風 味品質要求越來越高。具有高品質或特定風味的茶食品越來越受到消費者的歡迎?；馗适?人們飲茶常有的自然感官效應和對于優(yōu)良茶葉滋味的正面評價，并已逐漸成為茶產(chǎn)品品質 高低的重要評價指標。近幾年，市場上出現(xiàn)許多類型茶含片；然而，針對茶含片回甘滋味的 相關報道較少，提高茶含片的風味品質越來越受到生產(chǎn)廠家的重視。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的在于設計提供一種具有較好回甘滋味的 茶含片的加工方法的技術方案，該方法以茶葉、藤茶、麥芽糊精、抹茶粉、維生素C和木糖醇 等為原料，經(jīng)過特定處理，加工成具有回甘滋味的茶含片，通過該方法加工的茶含片具有回 甘明顯，且口感好等特點。
[0004] 所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于包括以下工藝步驟： 1) 將茶葉和藤茶按3:1~5:1的重量比進行混合，然后破碎和分篩處理，取介于16目 至40目之間的碎茶； 2) 將步驟1)得到的碎茶采用帶攪拌的浸提罐萃取茶葉中有效成分，萃取參數(shù)：茶水比 為1:10~1:30,萃取溫度為45~65°C，萃取時間為15~35min，萃取兩次，將兩次萃取液 進行混合，獲得萃取液； 3) 將步驟2)得到的萃取液進行復合酶處理，所述的復合酶為單寧酶和淀粉酶，酶處理 條件為：40~50°C條件下處理90~180min直到處理液苦濕味明顯降低、且有明顯回甘滋 味產(chǎn)生為止； 4) 將步驟3)得到的酶處理液經(jīng)澄清后進行濃縮處理，直到濃縮液固形物濃度達到 20%為止； 5) 將步驟4)所得到的濃縮液進行干燥處理，得到含水量低于5%的干燥速溶茶粉； 6) 按步驟5)得到的速溶茶粉10~40%、麥芽糊精25~55%、木糖醇5~25%、抹茶 粉8~18 %、維生素C0. 1~I. 0 %、羧甲基纖維素鈉10~20 %的重量比將各原料混合，過 篩，得到的為壓片軟材； 7) 將步驟6)所得到的壓片軟材與粘合劑混合，壓片，即得茶含片。
[0005] 所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟1)中的茶葉為綠茶、烏龍 茶、黃茶或白茶中的一種或幾種混合。
[0006]所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟1)中的茶葉與藤茶的重量 比為：4:1 ~4. 5:1。
[0007] 所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟2)中的萃取參數(shù)：茶水比 為1:15~1:20,萃取溫度為50~55°C，萃取時間為25~30min。
[0008] 所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟3)中單寧酶添加量為萃取 液固形物的〇. 5~1. 5%，淀粉酶添加量為萃取液固形物的0. 2~0. 8%，復合酶處理溫度 為42~48°C，復合酶處理時間為120~150min。
[0009] 所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟4)中濃縮處理可以采用反 滲透膜濃縮，或采用真空熱蒸發(fā)濃縮，真空熱蒸發(fā)濃縮的處理溫度為50~65°C。
[0010] 所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟5)中干燥處理采用噴霧干 燥處理或采用真空冷凍干燥處理。
[0011] 所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟6)中按速溶茶粉15~ 35%、麥芽糊精30~45%、木糖醇10~20%、抹茶粉10~16%、維生素C0. 5~0. 8%、 羧甲基纖維素鈉12~18%的重量比將各原料混合。
[0012] 所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟6)中過60~120目篩。
[0013] 上述的一種茶含片的加工方法，設計合理，將茶葉和藤茶拼配后進行萃取，萃取液 再通過復合酶處理后可以獲得具有明顯回甘且口感好的茶提取物。再通過特定比例將一些 輔料、抗氧化劑、崩解劑和粘合劑進行混合，加工出外觀鮮綠、具有明顯回甘滋味且口感好 的茶含片。
【具體實施方式】
[0014] 以下結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明。
[0015] 實施例1 原料：綠茶6kg與藤茶2kg進行充分混合，經(jīng)破碎篩分后得碎茶16目，農(nóng)殘、重金屬 及微生物等衛(wèi)生指標符合中華人民共和國國家標準相關規(guī)定。
[0016] 萃?。喊床杷?:12,萃取溫度為45°C，萃取時間為35min進行萃取2次，將得到 的2次萃取液進行混合，經(jīng)過濾獲得風味較佳的茶萃取液150L。
[0017] 復合酶處理：將得到的萃取液進行復合酶處理，單寧酶添加量為20g(占萃取液固 形物含量的1. 10%)，淀粉酶添加量為12g(占萃取液固形物含量的0. 66%)，復合酶處理溫 度為47°C，酶解120min，得到酶處理液145L。
[0018] 濃縮處理：得到的酶處理液進行反滲透膜濃縮處理，得濃縮液10L，固形物濃度為 19. 5%〇
[0019] 干燥處理：濃縮液采用冷凍干燥處理，得干燥速溶茶粉1.75kg。
[0020] 混合處理：將速溶茶粉30%與麥芽糊精40%、木糖醇11%、抹茶粉8%、維生素C 1 %、羧甲基纖維素鈉10%的比例進行混合，然后進行過80目篩處理。
[0021] 壓片處理：將混合好的軟材與粘合劑(軟材的1%)混合，壓片即得茶含片。
[0022] 將加工好的茶含片進行感官品評，具體結果如下：
【主權項】
1. 一種茶含片的加工方法，其特征在于包括以下工藝步驟： 1) 將茶葉和藤茶按3:1~5:1的重量比進行混合，然后破碎和分篩處理，取介于16目 至40目之間的碎茶； 2) 將步驟1)得到的碎茶采用帶攪拌的浸提罐萃取茶葉中有效成分，萃取參數(shù)：茶水比 為1:10~1:30,萃取溫度為45~65°C，萃取時間為15~35 min，萃取兩次，將兩次萃取液 進行混合，獲得萃取液； 3) 將步驟2)得到的萃取液進行復合酶處理，所述的復合酶為單寧酶和淀粉酶，酶處理 條件為：40~50°C條件下處理90~180 min直到處理液苦濕味明顯降低、且有明顯回甘滋 味產(chǎn)生為止； 4) 將步驟3)得到的酶處理液經(jīng)澄清后進行濃縮處理，直到濃縮液固形物濃度達到 20%為止； 5) 將步驟4)所得到的濃縮液進行干燥處理，得到含水量低于5%的干燥速溶茶粉； 6) 按步驟5)得到的速溶茶粉10~40%、麥芽糊精25~55%、木糖醇5~25%、抹茶 粉8~18 %、維生素C 0. 1~I. 0 %、羧甲基纖維素鈉10~20 %的重量比將各原料混合，過 篩，得到的為壓片軟材； 7) 將步驟6)所得到的壓片軟材與粘合劑混合，壓片，即得茶含片。
2. 如權利要求1所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟1)中的茶葉為 綠茶、烏龍茶、黃茶或白茶中的一種或幾種混合。
3. 如權利要求1所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟1)中的茶葉與 藤茶的重量比為：4:1~4. 5:1。
4. 如權利要求1所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟2)中的萃取參 數(shù)：茶水比為1:15~1:20,萃取溫度為50~55°C，萃取時間為25~30 min。
5. 如權利要求1所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟3)中單寧酶添 加量為萃取液固形物的〇. 5~1. 5%，淀粉酶添加量為萃取液固形物的0. 2~0. 8%，復合 酶處理溫度為42~48°C，復合酶處理時間為120~150 min。
6. 如權利要求1所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟4)中濃縮處 理可以采用反滲透膜濃縮，或采用真空熱蒸發(fā)濃縮，真空熱蒸發(fā)濃縮的處理溫度為50~ 65。。。
7. 如權利要求1所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟5)中干燥處理 采用噴霧干燥處理或采用真空冷凍干燥處理。
8. 如權利要求1所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟6)中按速溶茶 粉15~35%、麥芽糊精30~45%、木糖醇10~20%、抹茶粉10~16%、維生素C 0. 5~ 0. 8%、羧甲基纖維素鈉12~18%的重量比將各原料混合。
9. 如權利要求1所述的一種茶含片的加工方法，其特征在于所述的步驟6)中過60~ 120目篩。
【專利摘要】一種茶含片的加工方法，屬于茶含片加工方法的技術領域。其包括以下工藝步驟：將茶葉和藤茶混合、破碎和分篩處理；碎茶采用帶攪拌的浸提罐萃取茶葉中有效成分，獲得萃取液；萃取液進行復合酶處理；酶處理液經(jīng)澄清后進行濃縮處理；濃縮液進行干燥處理；復配，過篩，得到的為壓片軟材；壓片軟材與粘合劑混合，壓片。本發(fā)明將茶葉和藤茶拼配后進行萃取，萃取液再通過復合酶處理后可以獲得具有明顯回甘且口感好的茶提取物。再通過特定比例將一些輔料、抗氧化劑、崩解劑和粘合劑進行混合，加工出外觀鮮綠、具有明顯回甘滋味且口感好的茶含片。
【IPC分類】A23F3-32
【公開號】CN104642616
【申請?zhí)枴緾N201510074286
【發(fā)明人】許勇泉, 尹軍峰, 陳建新, 鄧余良, 袁海波, 汪芳, 陳根生
【申請人】中國農(nóng)業(yè)科學院茶葉研究所
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月12日