滴注機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種往片狀食品上添加物料的設備，更具體地說涉及一種能夠精準的往片狀食品上添加物料的滴注機。
【背景技術】
[0002]果醬機，是往餅干、面包等片狀食品的一面涂抹果醬等物料的機器。目前，果醬機大多采用機械式涂抹，配合輸送帶的速度進行工作，采用出料輥筒出料，將物料粘附到在面包或者餅干的一面。
[0003]這種出料結構的缺點是:如果間隔數(shù)塊餅干進行滴注或者輸送帶上的餅干或者面包供應不上、形成斷料，就會因為出料輥筒內壓力過大，會造成輥筒上的出料口殘余量過多而導致部分果醬直接滴在生產線上，從而污染生產線，導致生產環(huán)境污穢不堪，并且加大了在生產結束后，工人清潔流水線的勞動強度，出料口殘余量的過多，也會導致滴注量不精確，產品的不合格。

【發(fā)明內容】

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術物料容易因為出料輥筒內壓力過大而滴落或殘留在出料口，物料涂抹量不準確，并且會污染環(huán)境的缺點，提供一種滴注機，這種滴注機能夠有效的防止出料管道內的壓力過高，盡可能消除物料滴落或殘留在出料口的現(xiàn)象。采用的技術方案如下:
一種滴注機，包括機架、料桶、送料機構和滴注機構，所述料桶和滴注機構分別安裝在機架上，所述送料機構的兩端分別連接料桶和滴注機構，其特征在于:所述送料機構包括送料管道、送料電機、泵、出料管道和回流管道，所述送料電機帶動泵工作，所述送料管道入口連通料桶出口，所述送料管道出口連通泵的入口，所述出料管道入口連通泵的出口，所述出料管道出口連通滴注機構，所述回流管道的兩端分別連通出料管道和料桶。
[0004]更優(yōu)的方案，所述回流管道上設有可改變該處回流管道內腔橫截面大小的球閥。通過轉動球閥上的扳手，可以改變該處回流管道內腔橫截面大小，從而控制回流管道回流物料的流量。當管道內壓力過大時，由于物料可以通過回流管道回流，因此能夠有效的降低壓力。
[0005]較優(yōu)的方案，所述泵為轉子泵。
[0006]較優(yōu)的方案，所述滴注機構包括滴注管道、旋轉氣缸、滴注頭和滴注控制閥，所述滴注管道、旋轉氣缸分別安裝在機架上，所述滴注管道的入口與出料管道出口連通，所述滴注控制閥安裝在滴注管道的出口，所述滴注頭安裝在滴注控制閥上。
[0007]較優(yōu)的方案，所述滴注控制閥包括旋轉芯軸和閥體，所述閥體左右端面之間開有通孔，閥體的上側壁開有物料入口，閥體的下側壁開有物料出口，所述滴注頭安裝在物料出口處，所述旋轉芯軸的側壁上開有可連通閥體物料入口和物料出口的滴注頭的通道，并且旋轉芯軸可轉動的安裝在通孔內，旋轉芯軸一端連接旋轉氣缸。
[0008]較優(yōu)的方案，所述滴注機還包括循環(huán)加熱機構，所述循環(huán)加熱機構包括進水管、出水管、水泵、加熱裝置和水，所述料桶由內壁和外壁組成，所述內壁和外壁之間形成夾層，所述夾層開有進水口和出水口，所述進水管兩端分別連通進水口和水泵，所述出水管兩端分別連通水泵和出水口，形成密閉的循環(huán)管道，所述水位于循環(huán)管道內，所述加熱裝置安裝在料桶上。
[0009]更優(yōu)的方案，所述加熱裝置位于夾層內。
[0010]更優(yōu)的方案，所述進水口位于料桶外壁外表面的頂部，所述出水口位于料桶外壁外表面的底面。
[0011]更優(yōu)的方案，所述料桶內設有攪拌機構。
[0012]更優(yōu)的方案，所述攪拌機構包括支撐蓋、攪拌電機、進料口、攪拌軸和多根攪拌槳，所述支撐蓋蓋在料桶頂端開口上，所述攪拌電機、進料口分別安裝在支撐蓋上，進料口與料桶連通，所述攪拌軸頂端連接攪拌電機的輸出軸，攪拌軸底端伸入料桶，所述各攪拌槳分別安裝在攪拌軸上。
[0013]本發(fā)明對照現(xiàn)有技術的有益效果是，由于對送料機構進行改進，增設了回流管道，因此能夠有效的防止出料管道內的壓力過高，盡可能消除物料滴落或殘留在出料口的現(xiàn)象；而滴注機構采用滴注控制閥控制滴注，有效的避免出現(xiàn)物料滴落或殘留在出料口的現(xiàn)象；增加循環(huán)加熱機構對雙層的料桶內的水進行加熱，因此加熱均勻，既能夠有效的保證物料的流動性，又能避免局部過熱、對物料造成不良影響。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的立體結構示意圖；
圖2是圖1所示優(yōu)選實施例攪拌機構的立體結構示意圖；
圖3是圖1所示優(yōu)選實施例料桶和循環(huán)加熱機構的立體結構示意圖；
圖4是圖3的正視圖；
圖5是圖1所示優(yōu)選實施例料桶的剖視圖；
圖6是圖1所示優(yōu)選實施例送料機構的立體結構示意圖；
圖7是圖1所示優(yōu)選實施例滴注機構的立體結構示意圖；
圖8是圖7的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-8所示，本優(yōu)選實施例中的滴注機，包括機架1、料桶2、送料機構5和滴注機構3，所述料桶2和滴注機構3分別安裝在機架I上，所述送料機構5的兩端分別連接料桶2和滴注機構3。
[0016]所述送料機構5包括送料管道501、送料電機502、泵503、出料管道504和回流管道505，所述送料電機502帶動泵503工作，所述送料管道501入口連通料桶2出口，所述送料管道501出口連通泵503的入口，所述出料管道504入口連通泵503的出口，所述出料管道504出口連通滴注機構3，所述回流管道505的兩端分別連通出料管道504和料桶2。
[0017]本優(yōu)選實施例中，所述泵503為轉子泵，所述送料電機502為變頻減速電機。
[0018]所述回流管道505上設有可改變該處回流管道505內腔橫截面大小的球閥506。通過轉動球閥506上的扳手，可以改變該處回流管道505內腔橫截面大小，從而控制回流管道505回流物料的流速。當管道內壓力過大時，物料通過回流管道505回流，能夠有效的降低壓力。
[0019]所述滴注機構3包括滴注管道301、旋轉氣缸302、滴注頭303和滴注控制閥305，所述滴注管道301、旋轉氣缸302分別安裝在機架I上，所述滴注管道301的入口與出料管道504出口連通，所述滴注控制閥305安裝在滴注管道301的出口，所述滴注頭303安裝在滴注控制閥305上。所述滴注管道301采用支撐架306和夾持機構307配合，安裝到機架I上，所述旋轉氣缸302安裝在支撐架306上。
[0020]所述滴注控制閥305包括旋轉芯軸30501和閥體30502，所述閥體30502左右端面之間開有通孔305023，閥體30502的上側壁開有物料入口 305021，閥體30502的下側壁開有物料出口 305022，所述滴注頭303安裝在物料出口 305022處，所述旋轉芯軸3