一種將馬鈴薯制作成薯塊的加工設備的制造方法
【專利說明】一種將馬鈴薯制作成薯塊的加工設備
[0001]本發(fā)明是申請日為2014年03月17日,申請?zhí)枮?014100973383,發(fā)明名稱為“一種制作馬鈴薯塊的設備”的發(fā)明專利的分案申請。
【背景技術】
[0002]本發(fā)明涉及土豆食品加工設備領域,具體涉及一種將馬鈴薯制作成薯塊的加工設備。
【背景技術】
[0003]
[0004]土豆是最為廣泛食用的一種蔬菜,中醫(yī)認為土豆性平味甘無毒,能健脾和胃,益氣調中,緩急止痛,通利大便。對脾胃虛弱、消化不良、腸胃不和、脘腹作痛、大便不暢的患者效果顯著。土豆制作的薯條、土豆塊、土豆塊等食品深受廣大消費者的喜好。薯條、薯片、土豆塊加工前需要對土豆進行前處理,亦即對土豆進行去皮、切片等處理。由于土豆為不規(guī)則球狀體,因此目前對齊進行處理大多通過人工操作進行,其生產效率底,成本高。同時土豆是種植在土壤里面的,收購的土豆表面或多或少都粘結有土壤或灰塵,因此,再將其加工成其他廣品前,需對其進行清洗。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種將馬鈴薯制作成薯塊的加工設備。
[0006]為實現(xiàn)上述方案,本發(fā)明采用如下方案進行實施:
[0007]一種將馬鈴薯制作薯塊的初加工設備,其特征在于:包括依次設置的對馬鈴薯進行清洗去泥的清洗裝置,對清洗去泥后的馬鈴薯進行去皮的去皮裝置,對去皮后的馬鈴薯進行水洗的水槽,對去皮后的馬鈴薯進行切丁的切丁裝置,對切丁后的馬鈴薯進行浸漬護色液的浸漬裝置,對浸漬護色液的馬鈴薯片進行真空油炸的真空油炸裝置,以及對油炸后的薯條進行脫油的脫油裝置和進行包裝的包裝裝置;去皮裝置包括用于盛裝待去皮土豆的去皮桶,去皮桶傾斜布置且繞桶深方向轉動固定在基座上,去皮桶的底部內桶面為清潔球絲構成,桶體底部設置的驅動機構驅使去皮桶進行轉動。
[0008]上述設備可快速的將馬鈴薯加工成薯塊,提高土豆塊加工的效率和節(jié)約人工成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
[0010]圖2為切丁裝置的結構示意圖;
[0011]圖3為清洗裝置的結構示意圖;
[0012]圖4為圖3的俯視圖;
[0013]圖5為圖4的A-A剖視圖;
[0014]圖6為去皮裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合實施例對本發(fā)明進一步進行詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明采取的技術方案如圖1、2所示,一種制作馬鈴薯塊的設備,包括依次設置的對馬鈴薯進行清洗去泥的清洗裝置,對清洗去泥后的馬鈴薯進行去皮的去皮裝置,對去皮后的馬鈴薯進行水洗的水槽,對去皮后的馬鈴薯進行切丁的切丁裝置,對切丁后的馬鈴薯進行浸漬護色液的浸漬裝置,對浸漬護色液的馬鈴薯片進行真空油炸的真空油炸裝置,以及對油炸后的薯條進行脫油的脫油裝置和進行包裝的包裝裝置;切丁裝置包括對土豆進行夾持的夾持機構,對土豆進行切片的切片機構,以及對切片后的土豆進行切丁的切丁機構,夾持機構為左右對應布置的對土豆進行夾持的第一、二夾持件構成,第一、二夾持件分別為列狀排布的弧形夾板構成,弧形夾板11分別呈立狀布置且構成第一、二夾持件的弧形夾板11的凹形面相向布置,弧形夾板11分別固定在基座上且可沿第一、二夾持件間的間距方向進行浮動,夾持機構的另一端設置有推送夾持機構內夾持的土豆向切片機構一側進行移動的推送機構,夾持機構的外側設置有對切片后的土豆片進行輸送的輸送帶,弧形夾板11的下側設置有第一支撐板,輸送帶17的上層輸送帶面與第一支撐板的上板面相平齊布置,輸送帶17的輸送方向與推送機構的推送方向相垂直,構成切片機構的第一切刀12設置在輸送帶17與夾持機構之間,輸送帶的上方設置有對輸送帶上的土豆片進行切丁的格柵狀的切刀件121,切刀件121的各刀片間圍合成的通孔構成土豆片切丁的刀孔,切刀件121的各刀片刀面垂直于輸送帶17帶面布置。由于土豆為不規(guī)則的球狀,因此傳統(tǒng)切片機構中,在土豆切片一部分后就發(fā)實現(xiàn)對土豆的牢靠夾持,導致切片無法進行,本發(fā)明中采用浮動的弧形夾板11對土豆進行夾持,隨著土豆尺寸的變化,弧形夾板11也發(fā)生相應的浮動以與土豆相張緊接觸,從而實現(xiàn)對土豆的可靠夾持,保證土豆的可靠切片和切丁。去皮后的馬鈴薯在清洗槽內進行清洗,實現(xiàn)馬鈴薯皮和馬鈴薯的分離,提高馬鈴薯的加工效率。
[0017]更為優(yōu)選的方案為:夾持板件的凹形面上均勻設置有突出于板面的彈性夾頭,彈性夾頭為無毒的彈性塑料構成,彈性夾頭的外輪廓為半球狀。均勻分布的彈性夾頭本身可發(fā)生一定的形變,彈性夾頭發(fā)生形變的壓力應小于弧形夾板11進行浮動所受的壓力。這樣通過彈性夾頭的調整,可進一步對土豆進行牢靠的夾持,以適應其不規(guī)則的表面。
[0018]為了便于切片后的土豆片的切丁,本發(fā)明中輸送帶的上層輸送帶體下方設置有第二支撐板,切刀件的上方設置有將格柵狀切刀件刀孔內的土豆丁推出于切刀件的抵推塊,抵推塊設置在一水平布置的板體上,抵推塊與切刀件上的刀孔相對應設置。切刀件121的兩端設置有導向桿122,切刀件121通過兩端部設置的耳套與導向桿122構成滑動導向配合,耳套套設在導向桿122上,導向桿122的下端設置有固定螺母,固定螺母與耳套之間設置有減震彈簧,切刀件121與驅動其沿鉛垂方向上下移動的第二氣缸活塞桿固接為一體。抵推塊的設置主要是防止切丁后土豆丁在切刀件121的刀孔內積存,對下一塊土豆片的切丁造成影響,固定抵推塊的板體可以與第三氣缸相連接,通過第二、三氣缸的動作配合使得抵推塊插入切刀件121的刀孔內推出土豆丁和抵推塊退出于切刀件121的刀孔,切刀件121對下一土豆片進行切丁。
[0019]更為具體的方案為,推送機構包括一推送氣缸14,推送氣缸14延伸至夾持機構內的活塞桿端部設置有推板13。夾持機構與推動氣缸之間設置有進料管16,進料管16與夾持機構順延布置,推動氣缸的活塞桿插設在進料管16內,進料管16的上部管壁上設置落料口,落料口處設置斗狀的料斗19?;⌒螉A板11的凸形板面上設置有一套管18,基座上設置有第一氣缸15,第一氣缸15的缸體與基座連為一體,第一氣缸15活塞桿的軸向垂直于推送機構的推送方向,套管18套設在活塞桿的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧。這樣待切片的土豆從料斗19中放入,然后由推送機構推送至夾持機構內,當土豆推送至切刀下側時,切刀機構開始進行切片,切好的土豆片由輸送帶17輸送至下一工序進行其他操作,如此反復。
[0020]對于清洗裝置,本發(fā)明采取技術方案如圖3、4、5所示,清洗裝置包括一盛裝土豆進行清洗的清洗罐20,清洗罐20的上方設置有與其構成啟閉式連接配合的蓋體,蓋體上設置有攪拌機構,攪拌機構包括延伸至攪拌桶內的攪拌軸,攪拌軸上設置有鼠籠狀的攪拌籠22,構成攪拌籠22且沿攪拌軸軸向布置的攪拌桿外表面圍設有清潔球絲。上述方案中,通過在對土豆進行攪拌清洗的攪拌籠上敷設清潔球絲,在攪拌清洗