船上魚粉蒸煮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸煮裝置，特別是涉及一種船上魚粉蒸煮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的一些大型加工漁船都會(huì)把一些利用價(jià)值不高的魚做成魚粉，在魚粉的制作過(guò)程中，都會(huì)有一個(gè)蒸煮的過(guò)程，以便把生魚粉煮熟后進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，現(xiàn)國(guó)內(nèi)的蒸煮裝置有使用燃油加熱的，也有利用螺桿加熱的，但螺桿的葉片內(nèi)部沒(méi)有空腔，螺桿葉片內(nèi)沒(méi)有蒸汽，熱交換的效果不好。
[0003]因此，當(dāng)下需要迫切解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是:如何能夠創(chuàng)新的提出一種有效的措施，以滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種船上魚粉蒸煮裝置，使其通過(guò)螺桿葉片及加熱殼體的內(nèi)壁與魚粉的充分熱交換，使得魚粉快速加熱，達(dá)到蒸煮的目的。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種船上魚粉蒸煮裝置，包括供氣裝置、加熱殼體與抽水裝置，所述加熱殼體的右上方和左下方分別設(shè)置有加料口和出料口，其中，所述加熱殼體分為內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間形成有加熱夾層，所述內(nèi)殼體上設(shè)置有空心螺桿，所述空心螺桿上設(shè)置有內(nèi)部為空腔的螺桿葉片，所述空心螺桿與所述螺桿葉片的空腔相連通，通過(guò)船上主機(jī)的廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對(duì)所述螺桿葉片及所述加熱殼體加熱后，利用所述螺桿葉片及所述加熱夾層的熱量對(duì)魚粉進(jìn)行加熱。
[0006]優(yōu)選的，所述供氣裝置包括萬(wàn)向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)、供氣主管與供氣支管，所述供氣主管設(shè)置在所述空心螺桿內(nèi)部并且與所述萬(wàn)向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)連通，所述供氣支管分布在所述供氣主管上并且與其相連通，廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)所述供氣主管及所述供氣支管對(duì)所述螺桿葉片進(jìn)行加熱。
[0007]優(yōu)選的，所述供氣支管包括設(shè)置在其上部的紫銅管和設(shè)置在其下部的套管，所述紫銅管和所述套管通過(guò)異形螺母連接，解決了紫銅管與套管熱膨脹系數(shù)不同的問(wèn)題。
[0008]優(yōu)選的，所述抽水裝置包括抽水管和萬(wàn)向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)，所述抽水管一端與所述空心螺桿連通，另一端與所述萬(wàn)向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)連通，所述抽水管和所述萬(wàn)向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)將所述空心螺桿內(nèi)部熱交換后的形成的水抽掉排出。
[0009]優(yōu)選的，所述空心螺桿的兩個(gè)端面連接有定位板，所述定位板的中心處分別安裝有所述供氣主管和所述抽水管，所述定位板能夠封存所述空心螺桿內(nèi)部的水，方便所述萬(wàn)向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)把水抽掉排出。
[0010]優(yōu)選的，所述空心螺桿靠近所述出料口位置處安裝有掃料板，所述空心螺桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，保證魚粉緩慢均勻地從所述加料口往所述出料口方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述掃料板的特殊設(shè)計(jì)，使加熱后的魚粉能夠快速地從所述出料口出料。
[0011]優(yōu)選的，所述加熱殼體通過(guò)安裝在其內(nèi)部的隔離板分為三個(gè)獨(dú)立的加熱部分，以便獨(dú)立供氣，當(dāng)蒸煮的魚粉量不大時(shí)，可以選擇性地供氣，使所述加熱殼體部分加熱，以節(jié)約能量；所述加熱殼體的外層分別與進(jìn)氣管A、進(jìn)氣管B、出水口、排氣管A與排氣管B相連通，廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)所述進(jìn)氣管A和所述進(jìn)氣管B對(duì)魚粉加熱，熱交換后的蒸汽及水通過(guò)所述排氣管A、所述排氣管B與所述出水口排出。
[0012]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管A、所述進(jìn)氣管B、所述出水口、所述排氣管A與所述排氣管B的數(shù)量均為至少三個(gè)。
[0013]所述加熱殼體左上端設(shè)置有觀察窗。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本發(fā)明具有日處理量大，熱交換快等優(yōu)點(diǎn)；
[0016]2、本發(fā)明利用船上主機(jī)的廢氣過(guò)濾產(chǎn)生的蒸汽作為熱源，節(jié)能環(huán)保，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1出口部分的俯視圖；
[0019]圖3為圖1中A部位的局部放大圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的萬(wàn)向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明的異形螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]主要元件符號(hào)說(shuō)明:
[0023]1-萬(wàn)向節(jié)供氣結(jié)構(gòu) 2-供氣主管3-掃料板
[0024]4-觀察孔5-定位板6-螺桿葉片
[0025]7-供氣支管8-加料口9-抽水管
[0026]10-萬(wàn)向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)11-出料口12-螺桿進(jìn)氣孔
[0027]13-螺桿出水孔 22-進(jìn)氣管A23-隔離板
[0028]24-進(jìn)氣管B25-排氣管A26-排氣管B
[0029]27-加熱殼體31-空心螺桿 32-異形螺母
[0030]33-紫銅管34-套管41-螺桿內(nèi)空腔
[0031]42-水平面
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但所舉實(shí)例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0033]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的實(shí)施例包括供氣裝置、加熱殼體27與抽水裝置，加熱殼體27的右上方和左下方分別設(shè)置有加料口 8和出料口 11，其中，加熱殼體27分為內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間形成有加熱夾層，內(nèi)殼體上設(shè)置有空心螺桿31，空心螺桿31上設(shè)置有內(nèi)部為空腔的螺桿葉片6，空心螺桿31與螺桿葉片6的空腔相連通，通過(guò)船上主機(jī)的廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對(duì)所述螺桿葉片6及所述加熱殼體27加熱后，利用螺桿葉片6及加熱夾層的熱量對(duì)魚粉進(jìn)行加熱。
[0034]供氣裝置包括萬(wàn)向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)1、供氣主管2與供氣支管7，供氣主管2設(shè)置在空心螺桿31內(nèi)部并且與萬(wàn)向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)I連通，供氣支管7分布在供氣主管2上并且與其相連通，廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)供氣主管2及供氣支管7對(duì)螺桿葉片6進(jìn)行加熱，蒸汽的溫度為1650C ο
[0035]供氣支管7包括設(shè)置在其上部的紫銅管33和設(shè)置在其下部的套管34，紫銅管33和套管34通過(guò)異形螺母32連接，解決了紫銅管33與套管34熱膨脹系數(shù)不同的問(wèn)題。
[0036]抽水裝置包括抽水管9和萬(wàn)向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10，抽水管9 一端與空心螺桿31連通，另一端與萬(wàn)向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10連通，抽水管9和萬(wàn)向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10將空心螺桿31內(nèi)部熱交換后形成的水抽掉排出。
[0037]空心螺桿31的兩個(gè)端面連接有定位板5，定位板5的中心處分別